სერვო სისტემის ინექციის მანქანების მწარმოებლები აჩვენებენ

დიუსელდორფი, გერმანია — ჩამოსხმის სამმა მანქანა-დანადგარის მწარმოებელმა დიუსელდორფში K 2019 გამოფენაზე LSR-ის მიკრონაწილები ჩამოასხა.

მათ შორის, გერმანიაში, ნოიჰაუზენ აუფ დენ ფილდერნში, დაფუძნებულმა Fanuc Deutschland GmbH-მ პრემიერა წარადგინა სპეციალური „LSR Edition“-ის 50 ტონიანი დამჭერი ძალის Roboshot a-S50iA ტყვიამფრქვევით, რომელიც აღჭურვილია 18 მილიმეტრიანი ხრახნისა და ლულის სისტემით, რომელიც სპეციალურად Fanuc-ის მიერ LSR დამუშავებისთვისაა შექმნილი.

მანქანამ ფიშლჰემში, ავსტრიაში დაფუძნებული ACH Solution GmbH Hefner Moulds-ის ოთხღრმიან ყალიბში ACH „Servo Shot“ ელექტრო სერვოძრავიანი სარქვლის ჩამკეტით ჩამოასხა 0.15 გრამიანი ნაწილობრივი წონის მიკრო ზომის Fanuc-ის კორპორატიული ყვითელი მართკუთხა LSR კონექტორის სალნიკები. Fanuc LR Mate 200iD/7 არტიკულარულმა მკლავიანმა რობოტმა გამოკვეთილი, ძირგამოჭრილი სალნიკები 8 მმ სიგრძის ოთხი სალნიკის რიგებად მოაშორა. ქსელური მანქანის ვებსაიტის ღრუბელთან დასაკავშირებლად მან გამოიყენა Fanuc-ის QSSR (რობოტიზაციის სწრაფი და მარტივი გაშვება).

ACH-მა ასევე უზრუნველყო კომპაქტური, 60 კილოგრამიანი მსუბუქი MiniMix შერევისა და დოზირების მოწყობილობა, რომელიც ჩამოსხმის მანქანის კორპუსის თავზე, ჩვეულებრივი მანქანის გვერდით გამოყენებისგან განსხვავებით, ხელს უშლიდა.

2018 წლის ივნისში მიუნხენში გამართულ ღია კარის დღეს, გერმანიაში დაფუძნებულმა KraussMaffei Technologies GmbH-მ, 25 ტონიანი KM სრულად ელექტროძრავიანი Silcoset მანქანამ SP55 12 მმ-იანი ხრახნით, იგივე ACH ჩამოსხმის სისტემა გამოიყენა იგივე საკეტების ჩამოსასხმელად, მაგრამ KM-ის კორპორატიულ ლურჯ ფერში.

თუმცა, K 2019-ის გამოფენაზე, იმავე KM Silcoset-ის მანქანამ და ხრახნმა 0.0375 გრამიანი სამედიცინო შპრიცის მემბრანა ჩამოასხა გერმანიაში, ლევერკუზენში დაფუძნებული Momentive Performance Materials-ის Silopren LSR 4650RSH-ში, ავსტრიაში, Eberstalzell-ში დაფუძნებული Nexus Elastomer Systems GmbH-ის რვაღრმულიან ყალიბში, რომელმაც ასევე უზრუნველყო თავისი X1 მანქანის მხარეს შერევისა და დოზირების ბლოკი.

0.3 გრამი გასროლის წონის შემთხვევაში, ციკლის დრო 14 წამი იყო, მათ შორის ხაზოვანი ავტომატური მიკროჭრილი, რომელიც იტალიის ქალაქ რონკადელის Gimatic srl-ის ფილიგრანული დამჭერით იყო შესრულებული და დამონტაჟებული იყო Kuka IR 6R 900 Agilus-ის სახსრიანი მკლავის ნაწილების მოსახსნელი და დასამუშავებელი რობოტზე.

ნაწილების მონიტორინგი და მონაცემების ჩაწერა ხდებოდა გერმანიაში, Wieden-ში დაფუძნებული SensoPart Industriesensorik GmbH-ის აღჭურვილობით, შემდეგ კი რვა ცალიან ნაკრებად შეიფუთა QR კოდით პლასტმასის პარკებში გერმანიაში, Wolfenbüttel-ში დაფუძნებული Automated Packaging Systems Ltd.-ის შვილობილი კომპანიის შეფუთვის აღჭურვილობით, რომელიც ახლახანს Sealed Air-ის შეფუთვის ჯგუფის ნაწილი გახდა.

დემონსტრაციაზე წარმოდგენილი იყო KM-ის APCplus ადაპტური პროცესის კონტროლის სისტემა, რომელიც 2014 წელს წარმოდგენილი APC სისტემის 2016 წლის შემდგომი განვითარებაა. APCplus-მა შეკავების წნევის რეგულირებით და ინექციიდან შეკავების წნევაზე გადასვლით ღრუს შევსების მოცულობა მუდმივად შეინარჩუნა. ამან უზრუნველყო წონის თანმიმდევრულობა, რაც დაკავშირებულია ნაწილის მუდმივ ხარისხთან. APCplus ასევე ხელს უწყობს ნაწილის ხარისხის გაუმჯობესებას შეწყვეტის შემდეგ წარმოების განახლებისას ჯართის დონის შემცირებით.

გერმანიაში, ფიურტში დაფუძნებული iba AG-ის პლასტმასის ინჟინერიის პროცესის მონიტორინგის „dataXplorer“ სისტემა APCplus-ს რეალურ დროში წარმოების პროცესის მონაცემების ჩაწერით, ანალიზითა და ოპტიმიზაციით უჭერდა მხარს. პარტიებს შორის სხვაობების კომპენსირებით და ეფექტური ტექნიკური მომსახურების უზრუნველსაყოფად მონაცემების გამოყენებით, dataXplorer ხელს უწყობს Industry 4.0 პრინციპების დაცვით მუშაობას, იქნება ეს ერთი თუ ყველა საწარმოო ქარხნის მანქანა.

K 2019 LSR აპლიკაციისთვის dataXplorer-ის მიერ წარმოებული მონაცემები და მრუდები მოიცავდა დნობის ბალიშის ზომას, ღრუს გაგრილების და გათბობის დროს, დნობის მაქსიმალურ წნევას, ციკლის დროს, ფლანგის ტემპერატურას, სიბლანტის ინდექსს და ჩამოსხმის ტემპერატურას რვა ღრუდან თითოეულისთვის.

სხვა ფართოდ ხელმისაწვდომ KM ინოვაციებს შორის იყო ახალი სოციალური წარმოების აპლიკაცია, რომელიც ამარტივებს წარმოების კომუნიკაციას და ზრდის ეფექტურობას პერსონალის მუშაობის დაჩქარების გზით.

გერმანიაში, ლოსბურგში მდებარე Arburg GmbH + Co KG-მ 25 ტონიან, სრულიად ელექტრო A270A ჩამოსხმელ მანქანაზე ჩამოასხა ყველაზე პატარა და მსუბუქი მიკრო LSR ნაწილი, რომელიც აღჭურვილი იყო 8 მმ-იანი ხრახნითა და მე-5 ზომის ინექციური ბლოკით, 0.009 გრამიანი სამედიცინო მიკრო გადამრთველის თავსახურით, რომელიც დამზადებული იყო გერმანიაში, ბურგჰაუზენში დაფუძნებული Wacker Chemie AG-ის მიერ დამზადებულ არაგამაგრებად Elastosil LR 3005/40 მასალაში. გასროლის წონა იყო 0.072 გრამი, ციკლის დრო 20 წამი, რვა ღრუან ყალიბში, რომელსაც ჰქონდა უნაკერო „Mini“ ნემსის პირდაპირი ჩამკეტი ტალჰაიმში, ავსტრიაში დაფუძნებული Rico Elastomere Projecting GmbH-ის მიერ.

კარტრიჯმა წინასწარ შერეული LSR მიაწოდა მანქანა-ხრახნს და Arburg Multilift H 3+1 ხაზოვანი რობოტი ხსნიდა ნაწილებს ყალიბიდან. ყალიბის სწორად შევსება, ნაწილების ამოღება და ხარისხი უზრუნველყოფილი იყო გერმანიაში, Rottweil-ის i-mation vision systems GmbH-ის კამერებზე დაფუძნებული აღჭურვილობით. გერმანიაში, Villingendorf-ის Packmat Maschinenbau GmbH-ის რულონის მიმწოდებელი აღჭურვილობით ნაწილები ქაღალდის პარკებში იყო შეფუთული 16 თავსახურის კომპლექტში.

გაქვთ რაიმე მოსაზრება ამ ამბავთან დაკავშირებით? გაქვთ რაიმე აზრი, რომლის გაზიარებაც გსურთ ჩვენს მკითხველთან? Plastics News-ს სიამოვნებით მოუსმენს თქვენგან. გაუგზავნეთ თქვენი წერილი რედაქტორს ელექტრონული ფოსტით შემდეგ მისამართზე: [email protected]

„პლასტმასის სიახლეები“ აშუქებს გლობალური პლასტმასის ინდუსტრიის ბიზნესს. ჩვენ ვაქვეყნებთ სიახლეებს, ვაგროვებთ მონაცემებს და ვაწვდით დროულ ინფორმაციას, რაც ჩვენს მკითხველს კონკურენტულ უპირატესობას აძლევს.