इंजेक्शन मशिनरी उत्पादकांसाठी सर्वो सिस्टम दाखवा

ड्युसेलडॉर्फ, जर्मनी — तीन इंजेक्शन मोल्डिंग मशिनरी उत्पादकांनी ड्युसेलडॉर्फमधील K 2019 प्रदर्शनात LSR मायक्रो पार्ट्सचे मोल्डिंग केले.

त्यांच्यापैकी, जर्मनीतील न्युहॉसेन ऑफ डेन फिल्डर्न येथील फॅनुक डॉइचलँड जीएमबीएचने, खास एलएसआर प्रक्रियेसाठी फॅनुकनेच डिझाइन केलेल्या १८-मिलीमीटर स्क्रू आणि बॅरल सिस्टीमने सुसज्ज असलेल्या, ५०-टन क्लॅम्पिंग फोर्सच्या विशेष “एलएसआर एडिशन” रोबोशॉट ए-एस५०आयए मशीनचे अनावरण केले.

या मशीनने ऑस्ट्रियातील फिशलहॅम येथील ACH Solution GmbH हेफनर मोल्ड्सच्या चार-कॅव्हिटी मोल्डमध्ये, ACH “सर्वो शॉट” इलेक्ट्रिक सर्वो-मोटर व्हॉल्व्ह गेटिंगच्या साहाय्याने ०.१५ ग्रॅम वजनाचे, सूक्ष्म आकाराचे फॅनुक कॉर्पोरेट पिवळ्या रंगाचे आयताकृती LSR कनेक्टर सील्स तयार केले. एका फॅनुक LR Mate 200iD/7 आर्टिक्युलेटेड आर्म रोबोटने, ८-मिमी लांबीच्या चार सील्सच्या रांगांमधील स्पष्ट अंडरकट सील्स काढून टाकले. क्लाउडसोबत नेटवर्क मशीन वेबसाइट इंटरफेसिंगसाठी यात फॅनुकच्या QSSR (क्विक अँड सिम्पल स्टार्टअप ऑफ रोबोटायझेशन) तंत्रज्ञानाचा वापर करण्यात आला.

एसीएचने कॉम्पॅक्ट ६०-किलोग्राम वजनाचे हलके मिनीमिक्स मिक्सिंग आणि डोसिंग उपकरण देखील पुरवले, जे पारंपरिकपणे मशीनच्या बाजूला वापरण्याऐवजी, मोल्डिंग मशीनच्या हाउसिंगवर आडवे ठेवता येत असे.

जून २०१८ मध्ये म्युनिक येथे झालेल्या ओपन हाऊसमध्ये, जर्मनीस्थित क्राउसमॅफेई टेक्नॉलॉजीज जीएमबीएच (KraussMaffei Technologies GmbH) ने, एसपी५५ (SP55) १२-मिमी स्क्रू असलेल्या २५-टन क्षमतेच्या केएम (KM) ऑल-इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह सिल्कोसेट (Silcoset) मशीनद्वारे, केएमच्या कॉर्पोरेट निळ्या रंगातील तेच सील मोल्ड करण्यासाठी त्याच एसीएच (ACH) मोल्ड सिस्टीमचा वापर केला.

परंतु K 2019 प्रदर्शनात, त्याच KM सिल्कोसेट मशीन आणि स्क्रूने, ऑस्ट्रियातील एबरस्टालझेल येथील नेक्सस इलास्टोमर सिस्टीम्स GmbH च्या आठ-कॅव्हिटी मोल्डमध्ये, जर्मनीतील लेव्हरकुसेन येथील मोमेंटिव्ह परफॉर्मन्स मटेरियल्सच्या सिलोप्रेन LSR 4650RSH पासून 0.0375-ग्रॅम वजनाचा मेडिकल सिरिंज मेंब्रेन मोल्ड केला, ज्या कंपनीने आपले X1 मशीन-साइड मिक्सिंग आणि डोसिंग युनिट देखील पुरवले होते.

०.३ ग्रॅम शॉट वजनासह, सायकलची वेळ १४ सेकंद होती, ज्यामध्ये कुका आयआर ६आर ९०० अ‍ॅगिलस आर्टिक्युलेटेड आर्म पार्ट रिमूव्हल अँड हँडलिंग रोबोटवर बसवलेल्या, इटलीतील रॉनकाडेल येथील गिमाटिक एसआरएलच्या फिलिग्री ग्रिपरद्वारे केलेल्या इनलाइन ऑटोमेटेड मायक्रो स्लिटिंगचा समावेश होता.

जर्मनीतील वीडन येथील सेन्सोपार्ट इंडस्ट्रीसेन्सोरिक जीएमबीएचच्या उपकरणांद्वारे भागांचे निरीक्षण करून डेटा रेकॉर्ड करण्यात आला, त्यानंतर जर्मनीतील वोल्फनबुटेल येथील ऑटोमेटेड पॅकेजिंग सिस्टम्स लिमिटेडच्या उपकंपनीच्या बॅगिंग उपकरणांद्वारे ते भाग क्यूआर कोड असलेल्या प्लास्टिक पिशव्यांमध्ये आठच्या संचात पॅक करण्यात आले, जी कंपनी अलीकडेच सील्ड एअर पॅकेजिंग ग्रुपचा भाग बनली आहे.

या प्रात्यक्षिकात केएमच्या (KM) एपीसीप्लस (APCplus) या अनुकूली प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालीचे प्रदर्शन करण्यात आले, जी २०१४ मध्ये सादर केलेल्या एपीसी (APC) प्रणालीची २०१६ मधील पुढील सुधारित आवृत्ती आहे. एपीसीप्लसने होल्डिंग प्रेशर आणि इंजेक्शन प्रेशरवरून होल्डिंग प्रेशरवर होणारे स्विचओव्हर नियंत्रित करून कॅव्हिटी फिलिंग व्हॉल्यूम स्थिर ठेवला. यामुळे वजनातील सुसंगतता सुनिश्चित झाली, जी भागाच्या सातत्यपूर्ण गुणवत्तेशी संबंधित आहे. व्यत्ययानंतर उत्पादन पुन्हा सुरू करताना स्क्रॅपचे प्रमाण कमी करून एपीसीप्लस भागाच्या गुणवत्तेतही योगदान देते.

जर्मनीतील फर्थ येथील iba AG कंपनीच्या “dataXplorer” या प्लॅस्टिक्स इंजिनिअरिंग प्रक्रिया देखरेख प्रणालीने, APCplus ला रिअल-टाइम उत्पादन प्रक्रिया डेटाचे रेकॉर्डिंग, विश्लेषण आणि ऑप्टिमायझेशनसाठी सहाय्य केले. बॅचेसमधील फरक भरून काढून आणि कार्यक्षम देखभालीची खात्री करण्यासाठी डेटाचा वापर करून, dataXplorer एका मशीनसाठी असो किंवा उत्पादन प्लांटमधील सर्व मशीन्ससाठी असो, इंडस्ट्री 4.0 च्या तत्त्वांनुसार काम करण्यास मदत करते.

K 2019 LSR ऍप्लिकेशनसाठी dataXplorer द्वारे तयार केलेल्या डेटा आणि वक्रांमध्ये आठही कॅव्हिटींसाठी मेल्ट कुशन आकार, कॅव्हिटी थंड होण्याचा आणि गरम होण्याचा वेळ, कमाल मेल्ट दाब, सायकल वेळ, फ्लॅंज तापमान, व्हिस्कोसिटी इंडेक्स आणि मोल्डिंग तापमान यांचा समावेश होता.

सर्वसाधारणपणे उपलब्ध असलेल्या इतर ज्ञान व्यवस्थापन (KM) नवकल्पनांमध्ये नवीन सोशल प्रोडक्शन ॲपचाही समावेश होता, जे उत्पादन संवाद सुलभ करते आणि कर्मचाऱ्यांच्या कामाला गती देऊन कार्यक्षमता वाढवते.

जर्मनीतील लॉसबर्ग येथे मुख्यालय असलेल्या अर्बर्ग जीएमबीएच + कंपनी केजीने, जर्मनीतील बर्गहाउसेन येथील वाकर केमी एजीच्या नॉनपोस्ट-क्योर इलास्टोसिल एलआर ३००५/४० या धातूपासून, ८-मिमी स्क्रू आणि साईज ५ इंजेक्शन युनिटने सुसज्ज असलेल्या २५-टन क्षमतेच्या पूर्णपणे इलेक्ट्रिक ए२७०ए मोल्डिंग मशीनवर ०.००९-ग्रॅम वजनाची एक वैद्यकीय मायक्रो स्विच कॅप तयार केली. ऑस्ट्रियातील थालहाइम येथील रिको इलास्टोमेअर प्रोजेक्टिंग जीएमबीएचच्या स्प्रूलेस “मिनी” डायरेक्ट नीडल गेटिंग असलेल्या आठ-कॅव्हिटी मोल्डमध्ये, शॉटचे वजन ०.०७२ ग्रॅम आणि सायकलची वेळ २० सेकंद होती.

एका कार्ट्रिजद्वारे मशीन स्क्रूला पूर्व-मिश्रित LSR पुरवले गेले आणि एका अर्बर्ग मल्टीलिफ्ट H 3+1 लिनियर रोबोटने मोल्डमधून भाग काढले. जर्मनीतील रॉटविल येथील आय-मेशन व्हिजन सिस्टीम्स GmbH च्या कॅमेरा-आधारित उपकरणांद्वारे मोल्डचे योग्य भरण, भाग काढणे आणि गुणवत्ता सुनिश्चित केली गेली. जर्मनीतील विलिंगेनडॉर्फ येथील पॅकमॅट मशीननबाऊ GmbH च्या रोल फीडिंग उपकरणांनी १६ कॅप्सच्या संचात कागदी पिशव्यांमध्ये भाग पॅक केले.

या बातमीबद्दल तुमचे काही मत आहे का? तुम्हाला आमच्या वाचकांसोबत काही विचार शेअर करायचे आहेत का? 'प्लास्टिक्स न्यूज'ला तुमच्याकडून ऐकायला आवडेल. तुमचे पत्र संपादकांना [email protected] वर ईमेल करा.

प्लास्टिक न्यूज जागतिक प्लास्टिक उद्योगाच्या कामकाजाचा आढावा घेते. आम्ही बातम्या देतो, माहिती गोळा करतो आणि वेळेवर माहिती पुरवतो, ज्यामुळे आमच्या वाचकांना स्पर्धात्मक फायदा मिळतो.