Duseldorfo, Germanio — Tri produktantoj de injektaj muldaj maŝinaroj muldis LSR-mikropartojn ĉe K 2019 en Duseldorfo.
Inter ili, Fanuc Deutschland GmbH, bazita en Neuhausen auf den Fildern, Germanio, premieris specialan maŝinon Roboshot a-S50iA kun 50-tuna fiksforto, ekipitan per 18-milimetra ŝraŭbo kaj barelsistemo speciale desegnita de Fanuc por LSR-prilaborado.
La maŝino muldis 0.15-gramajn partpezajn mikro-grandajn flavajn rektangulajn LSR-konektilsigelojn de Fanuc en kvar-kavaĵa muldilo de ACH Solution GmbH Hefner Moulds, bazita en Fischlham, Aŭstrio, kun ACH "Servo Shot" elektra servomotora valva pordo. Artika braka roboto Fanuc LR Mate 200iD/7 forigis la okulfrapajn subtranĉitajn sigelojn en 8-mm longaj vicoj de kvar sigeloj. Ĝi uzis la QSSR (Rapida kaj Simpla Ekfunkciigo de Robotigo) de Fanuc por interkonektita maŝina retejo kun la nubo.
ACH ankaŭ provizis kompaktan 60-kilograman malpezan MiniMix-miksan kaj dozan ekipaĵon, kiu sidis flanken sur la muldmaŝina korpo, kontraste al konvencia maŝinflanka uzo.
Ĉe la malferma tago de junio 2018 de KraussMaffei Technologies GmbH, bazita en Munkeno, Germanio, 25-tuna tute elektra Silcoset-maŝino kun KM kaj 12-mm ŝraŭbo SP55 uzis la saman ACH-ŝimsistemon por muldi la samajn sigelojn, sed en la entreprena bluo de KM.
Sed ĉe la foiro K 2019, la sama KM Silcoset-maŝino kaj ŝraŭbo muldis 0,0375-graman medicinan injektilmembranon en Silopren LSR 4650RSH de Momentive Performance Materials, bazita en Leverkusen, Germanio, en ok-kavaĵa muldilo de Nexus Elastomer Systems GmbH, bazita en Eberstalzell, Aŭstrio, kiu ankaŭ provizis sian X1 maŝinflankan miksan kaj dozan unuon.
Kun pafpezo de 0.3 gramoj, la ciklotempo estis 14 sekundoj, inkluzive de enlinia aŭtomata mikrotratranĉado per filigrana prenilo de Gimatic srl, bazita en Roncadelle, Italio, muntita sur Kuka IR 6R 900 Agilus artikabraka partforigo kaj manipulado-roboto.
La partoj estis monitoritaj kaj datumoj registritaj per ekipaĵo de SensoPart Industriesensorik GmbH, bazita en Wieden, Germanio, poste pakitaj en aroj de ok en plastaj sakoj kun QR-kodo per ensakiga ekipaĵo de la filio de Automated Packaging Systems Ltd., bazita en Wolfenbüttel, Germanio, kiu lastatempe fariĝis parto de la pakgrupo Sealed Air.
La demonstraĵo prezentis la adaptiĝeman procesregilan sistemon APCplus de KM, pluan disvolviĝon de la APC-sistemo enkondukita en 2014 en 2016. APCplus tenis la kavaĵplenigan volumenon konstanta per reguligo de la tenpremo kaj la ŝanĝo de injekto al tenpremo. Tio certigis pezkonsistencon, asociitan kun konstanta partkvalito. APCplus ankaŭ kontribuas al partkvalito reduktante rubnivelojn dum rekomencado de produktado post interrompo.
Sistemo por monitorado de plasta inĝenierado "dataXplorer" de iba AG, bazita en Fürth, Germanio, subtenis APCplus per registrado, analizo kaj optimumigo de datumoj pri la produktada procezo en reala tempo. Kompensante diferencojn inter aroj kaj uzante datumojn por certigi efikan prizorgadon, dataXplorer helpas labori laŭ la principoj de Industrio 4.0, ĉu por unuopa maŝino aŭ por ĉiuj maŝinoj de la produktadinstalaĵo.
Datumoj kaj kurboj produktitaj de dataXplorer por la apliko K 2019 LSR inkluzivis la grandecon de fandita kuseno, malvarmigajn kaj varmigajn tempojn de kavaĵaj kavaĵoj, maksimuman fanditan premon, ciklotempon, flanĝan temperaturon, viskozecan indekson kaj muldan temperaturon por ĉiu el la ok kavaĵoj.
Inter aliaj KM-inventoj ankaŭ ĝenerale haveblaj estis la nova aplikaĵo Social Production, kiu faciligas produktadan komunikadon, pliigante efikecon akcelante dungitaran laboron.
Arburg GmbH + Co KG, kun ĉefsidejo en Lossburg, Germanio, muldis la plej malgrandan kaj plej malpezan mikro-LSR-parton per 25-tuna tute elektra A270A-muldmaŝino ekipita per 8-mm ŝraŭbo kaj grandeco 5-injektunuo, 0,009-grama medicina mikroŝaltilĉapo el ne-post-kuraciĝanta Elastosil LR 3005/40 de Wacker Chemie AG, bazita en Burghausen, Germanio. La injekta pezo estis 0,072 gramoj, ciklotempo 20 sekundoj, en ok-kavaĵa muldilo kun senbendo- "Mini" rekta pinglo-enpremado de Rico Elastomere Projecting GmbH, bazita en Thalheim, Aŭstrio.
Kartoĉo provizis antaŭmiksitan LSR-on al la maŝinŝraŭbo, kaj Arburg Multilift H 3+1 lineara roboto forigis la partojn el la muldilo. Ĝusta muldilplenigo, partforigo kaj kvalito estis certigitaj per kamera ekipaĵo de i-mation vision systems GmbH, bazita en Rottweil, Germanio. Rulaĵnutra ekipaĵo de Packmat Maschinenbau GmbH, bazita en Villingendorf, Germanio, pakis la partojn en paperajn sakojn en aroj de 16 ĉapoj.
Ĉu vi havas opinion pri ĉi tiu rakonto? Ĉu vi havas pensojn, kiujn vi ŝatus kunhavigi kun niaj legantoj? Plastics News tre ŝatus aŭdi de vi. Retpoŝtu vian leteron al la Redaktoro ĉe [email protected]
Plastics News kovras la komercon de la tutmonda plasta industrio. Ni raportas novaĵojn, kolektas datumojn kaj liveras ĝustatempajn informojn, kiuj provizas al niaj legantoj konkurencivan avantaĝon.
Afiŝtempo: 22-a de novembro 2019