Դյուսելդորֆ, Գերմանիա — Երեք ներարկման ձուլման մեքենաների արտադրողներ Դյուսելդորֆում կայացած K 2019 ցուցահանդեսում ձուլեցին LSR միկրոմասերը։
Դրանց թվում էր նաև Գերմանիայում գտնվող Fanuc Deutschland GmbH ընկերությունը, որը Նոյհաուզեն աուֆ դեն Ֆիլդերնում ներկայացրեց հատուկ «LSR Edition» 50 տոննա կշռող Roboshot a-S50iA ամրակման մեքենան, որը հագեցած էր 18 միլիմետրանոց պտուտակային և փողային համակարգով, որը հատուկ նախագծված էր Fanuc-ի կողմից LSR մշակման համար։
Մեքենան ձուլել է 0.15 գրամ մասնակի քաշով միկրո չափի Fanuc կորպորատիվ դեղին ուղղանկյուն LSR միակցիչի կնիքներ Ավստրիայի Ֆիշլհեմ քաղաքում գտնվող ACH Solution GmbH Hefner Moulds ընկերության չորս խոռոչանի կաղապարում՝ ACH «Servo Shot» էլեկտրական սերվոշարժիչային փականի փականի միջոցով: Fanuc LR Mate 200iD/7 հոդակապավոր թևով ռոբոտը հեռացրել է արտահայտված կտրված կնիքները 8 մմ երկարությամբ չորս կնիքներից բաղկացած շարքերով: Այն օգտագործել է Fanuc-ի QSSR (Արագ և պարզ ռոբոտացման մեկնարկ) համակարգը ցանցային մեքենայի կայքի ամպային ինտերֆեյսի համար:
ACH-ը նաև մատակարարեց կոմպակտ 60 կիլոգրամանոց թեթև MiniMix խառնման և չափաբաժնման սարքավորումներ, որոնք տեղակայված էին ձուլման մեքենայի պատյանի վերևում՝ ի տարբերություն մեքենայի կողքի ավանդական օգտագործման։
2018 թվականի հունիսին Մյունխենում կայացած բաց դռների օրվա ժամանակ Գերմանիայում գործող KraussMaffei Technologies GmbH ընկերությունը SP55 12 մմ պտուտակով 25 տոննա քաշով KM ամբողջությամբ էլեկտրական Silcoset մեքենան օգտագործեց նույն ACH ձուլման համակարգը՝ նույն կնիքները ձուլելու համար, բայց KM-ի կորպորատիվ կապույտ գույնով։
Սակայն K 2019 ցուցահանդեսում նույն KM Silcoset մեքենան և պտուտակը 0.0375 գրամանոց բժշկական ներարկիչի թաղանթ ձուլեցին Գերմանիայի Լևերկուզեն քաղաքում գտնվող Momentive Performance Materials ընկերության Silopren LSR 4650RSH ֆաբրիկայից՝ Ավստրիայի Eberstalzell ընկերության Nexus Elastomer Systems GmbH ընկերության ութ խոռոչանի ձուլվածքում, որը նաև մատակարարեց իր X1 մեքենայի կողմից խառնման և չափաբաժնի միավորը։
0.3 գրամ կրակոցի քաշով, ցիկլի տևողությունը կազմել է 14 վայրկյան, ներառյալ իտալական Ռոնկադել քաղաքում գործող Gimatic srl ընկերության ֆիլիգրանային բռնիչով գծային ավտոմատացված միկրոկտրումը, որը տեղադրված է Kuka IR 6R 900 Agilus հոդակապավոր թևի մասերի հեռացման և մշակման ռոբոտի վրա։
Մասերը վերահսկվել և տվյալները գրանցվել են Wieden (Գերմանիա) ընկերության SensoPart Industriesensorik GmbH սարքավորումների միջոցով, այնուհետև փաթեթավորվել են ութ հատանոց հավաքածուներով՝ QR կոդով պլաստիկ տոպրակների մեջ՝ Automated Packaging Systems Ltd.-ի գերմանական Վոլֆենբյուտել քաղաքում գտնվող դուստր ձեռնարկության փաթեթավորման սարքավորումներով, որը վերջերս դարձել է Sealed Air փաթեթավորման խմբի մաս։
Ցուցադրությանը ներկայացված էր KM-ի APCplus ադապտիվ գործընթացների կառավարման համակարգը, որը 2014 թվականին ներկայացված APC համակարգի 2016 թվականի հետագա զարգացումն էր: APCplus-ը պահպանում էր խոռոչի լցման ծավալը հաստատուն՝ կարգավորելով պահող ճնշումը և ներարկումից պահող ճնշման անցումը: Սա ապահովում էր քաշի կայունություն, որը կապված էր մասի որակի կայունության հետ: APCplus-ը նաև նպաստում է մասի որակի բարելավմանը՝ նվազեցնելով ջարդոնի մակարդակը արտադրությունը դադարեցումից հետո վերսկսելիս:
Գերմանիայի Ֆյուրտ քաղաքում գործող iba AG ընկերության «dataXplorer» պլաստմասսայի ճարտարագիտական գործընթացների մոնիթորինգի համակարգը APCplus-ին աջակցում էր իրական ժամանակում արտադրական գործընթացի տվյալների գրանցման, վերլուծության և օպտիմալացման հարցում: Խմբաքանակների միջև եղած տարբերությունները փոխհատուցելով և տվյալներն օգտագործելով արդյունավետ սպասարկում ապահովելու համար՝ dataXplorer-ը նպաստում է Industry 4.0 սկզբունքներին համապատասխան աշխատանքին, անկախ նրանից՝ մեկ մեքենայի, թե բոլոր արտադրական գործարանների մեքենաների համար:
K 2019 LSR կիրառման համար dataXplorer-ի կողմից մշակված տվյալներն ու կորերը ներառում էին հալման բարձիկի չափը, խոռոչի սառեցման և տաքացման ժամանակները, հալման առավելագույն ճնշումը, ցիկլի տևողությունը, եզրագծի ջերմաստիճանը, մածուցիկության ինդեքսը և ձուլման ջերմաստիճանը ութ խոռոչներից յուրաքանչյուրի համար։
Կառավարման կառավարման այլ նորարարությունների շարքում, որոնք լայնորեն հասանելի էին, նաև նոր «Սոցիալական արտադրության» հավելվածն էր, որը հեշտացնում է արտադրական հաղորդակցությունը՝ բարձրացնելով արդյունավետությունը՝ արագացնելով անձնակազմի աշխատանքը։
Գերմանիայի Լոսբուրգ քաղաքում գտնվող Arburg GmbH + Co KG ընկերությունը 25 տոննա կշռող, ամբողջովին էլեկտրական A270A ձուլման մեքենայի վրա ձուլեց ամենափոքր և ամենաթեթև միկրո LSR մասը, որը հագեցած էր 8 մմ պտուտակով և 5 չափի ներարկման միավորով, 0.009 գրամ բժշկական միկրոանջատիչ գլխարկով, որը պատրաստված էր Գերմանիայի Բուրգհաուզեն քաղաքում գտնվող Wacker Chemie AG ընկերության կողմից արտադրված չպնդացող Elastosil LR 3005/40 նյութից: Փամփուշտի քաշը կազմել է 0.072 գրամ, ցիկլի տևողությունը՝ 20 վայրկյան, Ավստրիայի Թալհայմ քաղաքում գտնվող Rico Elastomere Projecting GmbH ընկերության կողմից արտադրված ութ խոռոչանի ձուլվածքում՝ առանց խողովակի «Mini» ուղիղ ասեղային փականի համակարգով:
Մեքենայի պտուտակին նախապես խառնված LSR փամփուշտը և Arburg Multilift H 3+1 գծային ռոբոտը մասերը հանեցին կաղապարից: Կաղապարի ճիշտ լցոնումը, մասերի հեռացումը և որակը ապահովվեցին Գերմանիայի Ռոթվեյլ քաղաքում գտնվող i-mation vision systems GmbH ընկերության տեսախցիկի վրա հիմնված սարքավորումների միջոցով: Գերմանիայի Վիլլինգենդորֆ քաղաքում գտնվող Packmat Maschinenbau GmbH ընկերության գլանափաթեթներով մատակարարման սարքավորումները մասերը փաթեթավորեցին թղթե տոպրակների մեջ՝ 16 կափարիչանոց հավաքածուներով:
Դուք ունե՞ք կարծիք այս պատմության վերաբերյալ։ Ունե՞ք որևէ միտք, որով կցանկանայիք կիսվել մեր ընթերցողների հետ։ Plastics News-ը սիրով կլսի ձեզանից։ Ուղարկեք ձեր նամակը խմբագրին՝ [email protected] հասցեով։
«Պլաստիկ լուրեր»-ը լուսաբանում է համաշխարհային պլաստմասսայի արդյունաբերության բիզնեսը: Մենք հաղորդում ենք նորություններ, հավաքում տվյալներ և տրամադրում ենք ժամանակին տեղեկատվություն, որը մեր ընթերցողներին ապահովում է մրցակցային առավելությունով:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 22, 2019