Düsseldorf, Jerman — Tiga pengeluar jentera pengacuan suntikan telah membentuk bahagian mikro LSR di K 2019 di Düsseldorf.
Antaranya, Neuhausen auf den Fildern, Fanuc Deutschland GmbH yang berpangkalan di Jerman telah melancarkan mesin khas Roboshot a-S50iA seberat 50 tan "LSR Edition", yang dilengkapi dengan sistem skru dan laras 18 milimeter yang direka khusus oleh Fanuc untuk pemprosesan LSR.
Mesin ini membentuk pengedap penyambung LSR segi empat tepat kuning korporat Fanuc bersaiz mikro separa berat 0.15 gram dalam acuan empat rongga daripada ACH Solution GmbH Hefner Moulds yang berpangkalan di Fischlham, Austria dengan pintu injap motor servo elektrik “Servo Shot” ACH. Robot lengan artikulasi Fanuc LR Mate 200iD/7 menanggalkan pengedap undercut yang ketara dalam baris empat pengedap sepanjang 8 mm. Ia menggunakan QSSR (Quick and Simple Startup of Robotization) Fanuc untuk laman web mesin rangkaian yang berinteraksi dengan awan.
ACH juga menyediakan peralatan pencampuran dan dos MiniMix ringan 60 kilogram yang padat, yang diletakkan di atas perumah mesin pengacuan, berbanding penggunaan sisi mesin konvensional.
Di rumah terbuka Munich pada Jun 2018, KraussMaffei Technologies GmbH yang berpangkalan di Jerman, sebuah mesin Silcoset pacuan elektrik sepenuhnya KM seberat 25 tan dengan skru SP55 12 mm menggunakan sistem acuan ACH yang sama untuk membentuk pengedap yang sama, tetapi dalam warna biru korporat KM.
Namun di pameran K 2019, mesin dan skru KM Silcoset yang sama telah membentuk membran picagari perubatan 0.0375 gram dalam Silopren LSR 4650RSH daripada Leverkusen, Momentive Performance Materials yang berpangkalan di Jerman dalam acuan lapan rongga daripada Eberstalzell, Nexus Elastomer Systems GmbH yang berpangkalan di Austria, yang turut menyediakan unit pencampuran dan dos bahagian mesin X1.
Dengan berat tembakan 0.3 gram, masa kitaran adalah 14 saat, termasuk pemotongan mikro automatik sebaris oleh pencengkam filigree dari Roncadelle, syarikat Gimatic yang berpangkalan di Itali yang dipasang pada robot penyingkiran dan pengendalian bahagian lengan artikulasi Kuka IR 6R 900 Agilus.
Bahagian-bahagian tersebut dipantau dan data direkodkan dengan peralatan daripada SensoPart Industriesensorik GmbH yang berpangkalan di Wieden, Jerman, kemudian dibungkus dalam set lapan beg plastik dengan kod QR dengan memasukkan peralatan daripada Wolfenbüttel, anak syarikat Automated Packaging Systems Ltd. yang berpangkalan di Jerman, yang baru-baru ini menjadi sebahagian daripada kumpulan pembungkusan Sealed Air.
Demonstrasi tersebut menampilkan sistem kawalan proses adaptif APCplus KM, satu pembangunan lanjutan sistem APC pada tahun 2016 yang diperkenalkan pada tahun 2014. APCplus mengekalkan isipadu pengisian rongga yang malar dengan mengawal tekanan penahan dan peralihan daripada suntikan kepada tekanan penahan. Ini memastikan konsistensi berat, yang dikaitkan dengan kualiti bahagian yang malar. APCplus juga menyumbang kepada kualiti bahagian dengan mengurangkan tahap skrap apabila memulakan semula pengeluaran selepas gangguan.
Sistem pemantauan proses kejuruteraan plastik "dataXplorer" dari iba AG yang berpangkalan di Fürth, Jerman telah menyokong APCplus dengan rakaman, analisis dan pengoptimuman data proses pengeluaran masa nyata. Dengan mengimbangi perbezaan antara kelompok dan menggunakan data untuk memastikan penyelenggaraan yang cekap, dataXplorer membantu bekerja mengikut prinsip Industri 4.0, sama ada untuk mesin tunggal atau semua mesin loji pengeluaran.
Data dan lengkung yang dihasilkan oleh dataXplorer untuk aplikasi K 2019 LSR termasuk saiz kusyen leburan, masa penyejukan dan pemanasan rongga, tekanan leburan maksimum, masa kitaran, suhu bebibir, indeks kelikatan dan suhu pengacuan untuk setiap lapan rongga.
Antara inovasi KM lain yang juga tersedia secara umum ialah aplikasi Social Production baharu, yang memudahkan komunikasi pengeluaran, meningkatkan kecekapan dengan mempercepatkan kerja kakitangan.
Arburg GmbH + Co KG yang beribu pejabat di Lossburg, Jerman telah membentuk bahagian mikro LSR terkecil dan paling ringan pada mesin pengacuan A270A elektrik sepenuhnya seberat 25 tan yang dilengkapi dengan skru 8 mm dan unit suntikan saiz 5, penutup suis mikro perubatan 0.009 gram dalam Elastosil LR 3005/40 tanpa pengawetan daripada Wacker Chemie AG yang berpangkalan di Burghausen, Jerman. Berat tembakan ialah 0.072 gram, masa kitaran 20 saat, dalam acuan lapan rongga dengan pintu jarum terus "Mini" tanpa sprue daripada Rico Elastomere Projecting GmbH yang berpangkalan di Thalheim, Austria.
Kartrij yang telah diumpankan LSR pra-campuran ke skru mesin dan robot linear Arburg Multilift H 3+1 telah menanggalkan bahagian-bahagian daripada acuan. Pengisian, penyingkiran dan kualiti acuan yang betul telah dipastikan oleh peralatan berasaskan kamera daripada Rottweil, i-mation vision systems GmbH yang berpangkalan di Jerman. Peralatan penggulungan gulung daripada Villingendorf, Packmat Maschinenbau GmbH yang berpangkalan di Jerman telah membungkus bahagian-bahagian tersebut dalam beg kertas dalam set 16 penutup.
Adakah anda mempunyai pendapat tentang cerita ini? Adakah anda mempunyai beberapa pendapat yang ingin anda kongsikan dengan pembaca kami? Plastics News ingin mendengar daripada anda. Emelkan surat anda kepada Editor di [email protected]
Plastics News merangkumi perniagaan industri plastik global. Kami melaporkan berita, mengumpulkan data dan menyampaikan maklumat tepat pada masanya yang memberikan kelebihan daya saing kepada pembaca kami.
Masa siaran: 22 Nov-2019