डसेलडोर्फ, जर्मनी — तीन इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनरी उत्पादकहरूले डसेलडोर्फमा रहेको K २०१९ मा LSR माइक्रो पार्ट्स मोल्ड गरे।
ती मध्ये, जर्मनीमा आधारित Fanuc Deutschland GmbH को Neuhausen auf den Fildern ले LSR प्रशोधनको लागि Fanuc द्वारा विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको १८-मिलिमिटर स्क्रू र ब्यारेल प्रणालीले सुसज्जित ५०-टन क्ल्याम्पिङ फोर्स Roboshot a-S50iA मेसिनको प्रिमियर गर्यो।
मेसिनले ०.१५ ग्राम पार्ट-वेट माइक्रो-साइज्ड फानुक कर्पोरेट पहेंलो आयताकार LSR कनेक्टर सिलहरूलाई फिशलहम, अस्ट्रियामा आधारित ACH सोलुसन GmbH हेफनर मोल्ड्सबाट चार-क्याभिटी मोल्डमा ACH "सर्भो शट" इलेक्ट्रिक सर्वो-मोटर भल्भ गेटिङको साथ मोल्ड गर्यो। फानुक LR मेट २००iD/७ आर्टिक्युलेटेड आर्म रोबोटले चार सिलहरूको ८-मिमी-लामो पङ्क्तिहरूमा स्पष्ट अन्डरकट सिलहरू हटायो। यसले क्लाउडसँग नेटवर्क गरिएको मेसिन वेबसाइट इन्टरफेसिङको लागि फानुकको QSSR (रोबोटाइजेसनको द्रुत र सरल सुरुवात) प्रयोग गर्यो।
ACH ले कम्प्याक्ट ६०-किलोग्राम हल्का MiniMix मिश्रण र डोजिङ उपकरण पनि प्रदान गर्यो, जुन परम्परागत मेसिन साइड प्रयोगको विपरीत, मोल्डिङ मेसिन हाउसिङको माथिबाट बाहिर बसेको थियो।
जर्मनीमा आधारित क्राउसमाफी टेक्नोलोजीज जीएमबीएचको जुन २०१८ को म्युनिखको ओपन हाउसमा, SP55 १२-मिमी स्क्रू भएको २५-टन केएम अल-इलेक्ट्रिक ड्राइभ सिल्कोसेट मेसिनले उही सिलहरू मोल्ड गर्न उही ACH मोल्ड प्रणाली प्रयोग गर्यो, तर केएमको कर्पोरेट नीलो रंगमा।
तर K २०१९ मेलामा, उही KM सिल्कोसेट मेसिन र स्क्रूले जर्मनीको लेभरकुसेन, मोमेन्टिभ पर्फर्मेन्स मटेरियल्सबाट सिलोप्रेन LSR ४६५०RSH मा ०.०३७५-ग्राम मेडिकल सिरिन्ज मेम्ब्रेनलाई अस्ट्रियाको नेक्सस इलास्टोमर सिस्टम्स GmbHको एबर्सटालजेलबाट आठ-क्याभिटी मोल्डमा मोल्ड गर्यो, जसले यसको X1 मेसिन-साइड मिक्सिङ र डोजिङ युनिट पनि प्रदान गर्यो।
०.३ ग्राम शट तौलको साथ, साइकल समय १४ सेकेन्ड थियो, जसमा रोन्काडेल, इटालीमा आधारित जिमेटिक srl बाट फिलिग्री ग्रिपर द्वारा इनलाइन स्वचालित माइक्रो स्लिटिंग समावेश थियो जुन कुका IR 6R 900 Agilus आर्टिक्युलेटेड आर्म पार्ट रिमूभल र ह्यान्डलिंग रोबोटमा माउन्ट गरिएको थियो।
जर्मनीको सेन्सोपार्ट इन्डस्ट्रीजसेन्सोरिक जीएमबीएचको विडेनबाट उपकरणहरू प्रयोग गरी पार्टपुर्जाहरूको अनुगमन र डेटा रेकर्ड गरिएको थियो, त्यसपछि हालै सिल गरिएको एयर प्याकेजिङ समूहको हिस्सा बनेको स्वचालित प्याकेजिङ सिस्टम्स लिमिटेडको जर्मनीस्थित सहायक कम्पनी वोल्फेनबुटेलबाट उपकरणहरू ब्याग गरेर QR कोडसहित आठ प्लास्टिक झोलाहरूको सेटमा प्याक गरिएको थियो।
प्रदर्शनमा KM को APCplus अनुकूली प्रक्रिया नियन्त्रण प्रणाली प्रस्तुत गरिएको थियो, जुन २०१४ मा प्रस्तुत गरिएको APC प्रणालीको २०१६ को थप विकास थियो। APCplus ले होल्डिंग प्रेसर र इन्जेक्सनबाट होल्डिंग प्रेसरमा स्विचओभरलाई नियमन गरेर गुहा भर्ने भोल्युमलाई स्थिर राख्यो। यसले स्थिर भाग गुणस्तरसँग सम्बन्धित तौल स्थिरता सुनिश्चित गर्यो। APCplus ले अवरोध पछि उत्पादन पुन: सुरु गर्दा स्क्र्याप स्तर घटाएर पनि भाग गुणस्तरमा योगदान पुर्याउँछ।
जर्मनीको फर्थमा आधारित iba AG बाट "dataXplorer" प्लास्टिक इन्जिनियरिङ प्रक्रिया अनुगमन प्रणालीले APCplus लाई वास्तविक-समय उत्पादन प्रक्रिया डेटा रेकर्डिङ, विश्लेषण र अनुकूलनको साथ समर्थन गर्यो। ब्याचहरू बीचको भिन्नताहरूलाई क्षतिपूर्ति गरेर र कुशल मर्मतसम्भार सुनिश्चित गर्न डेटा प्रयोग गरेर, dataXplorer ले उद्योग ४.० सिद्धान्तहरूमा काम गर्न मद्दत गर्दछ, चाहे त्यो एकल मेसिनको लागि होस् वा सबै उत्पादन प्लान्ट मेसिनहरूको लागि।
K २०१९ LSR अनुप्रयोगको लागि dataXplorer द्वारा उत्पादित डेटा र वक्रहरूमा प्रत्येक आठ गुहाको लागि पिघलिएको कुशन आकार, गुहा चिसो र तताउने समय, अधिकतम पिघलिएको चाप, चक्र समय, फ्ल्यान्ज तापक्रम, चिपचिपापन सूचकांक र मोल्डिंग तापक्रम समावेश थियो।
सामान्यतया उपलब्ध अन्य KM आविष्कारहरू मध्ये नयाँ सामाजिक उत्पादन एप पनि थियो, जसले उत्पादन सञ्चारलाई सहज बनाउँछ, कर्मचारीको कामलाई तीव्रता दिएर दक्षता बढाउँछ।
जर्मनीको लसबर्गमा मुख्यालय रहेको आर्बर्ग GmbH + Co KG ले सबैभन्दा सानो र हलुका माइक्रो LSR भागलाई २५-टनको पूर्ण-विद्युतीय A270A मोल्डिङ मेसिनमा मोल्ड गरेको छ जसमा ८-मिमी स्क्रू र साइज ५ इन्जेक्सन युनिट, जर्मनीको बर्घाउसेनस्थित वाकर केमी एजीबाट ननपोस्ट-क्युर इलास्टोसिल LR ३००५/४० मा ०.००९-ग्राम मेडिकल माइक्रो स्विच क्याप रहेको छ। अस्ट्रियाको थालहेमस्थित रिको इलास्टोमेर प्रोजेक्टिङ GmbH बाट स्प्रुलेस "मिनी" प्रत्यक्ष सुई गेटिङ भएको आठ-क्याभिटी मोल्डमा शटको तौल ०.०७२ ग्राम, साइकल समय २० सेकेन्ड थियो।
मेसिनको स्क्रूमा प्रि-मिक्स गरिएको LSR खुवाइएको कार्ट्रिज र आर्बर्ग मल्टिलिफ्ट H ३+१ लिनियर रोबोटले मोल्डबाट भागहरू हटायो। जर्मनीको रोटवेलस्थित आई-मेशन भिजन सिस्टम्स GmbH बाट क्यामेरा-आधारित उपकरणहरूद्वारा सही मोल्ड भर्ने, भाग हटाउने र गुणस्तर सुनिश्चित गरिएको थियो। जर्मनीको Villingendorfस्थित Packmat Maschinenbau GmbH बाट रोल फिडिङ उपकरणहरूले १६ क्याप्सको सेटमा कागजको झोलामा भागहरू प्याक गर्यो।
के तपाईंसँग यस कथाको बारेमा कुनै विचार छ? के तपाईंसँग हाम्रा पाठकहरूसँग साझा गर्न चाहनुहुने केही विचारहरू छन्? प्लास्टिक्स न्यूज तपाईंबाट सुन्न चाहन्छ। तपाईंको पत्र [email protected] मा सम्पादकलाई इमेल गर्नुहोस्।
प्लास्टिक समाचारले विश्वव्यापी प्लास्टिक उद्योगको व्यवसायलाई समेट्छ। हामी समाचार रिपोर्ट गर्छौं, तथ्याङ्क सङ्कलन गर्छौं र समयमै जानकारी प्रदान गर्छौं जसले हाम्रा पाठकहरूलाई प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-२२-२०१९