ດຸສເຊວດອຟ, ເຢຍລະມັນ — ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກສີດຂຶ້ນຮູບສາມຄົນໄດ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຈຸນລະພາກ LSR ທີ່ງານ K 2019 ທີ່ດຸສເຊວດອຟ.
ໃນນັ້ນ, ບໍລິສັດ Fanuc Deutschland GmbH ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ, ໃນເມືອງ Neuhausen auf den Fildern ໄດ້ເປີດຕົວເຄື່ອງຈັກ Roboshot a-S50iA ແຮງໜີບ 50 ໂຕນພິເສດ “LSR Edition”, ພ້ອມດ້ວຍລະບົບສະກູ ແລະ ກະບອກຂະໜາດ 18 ມິນລິແມັດ ທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະໂດຍ Fanuc ສຳລັບການປຸງແຕ່ງ LSR.
ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫລໍ່ປະທັບຕາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ LSR ຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນສີເຫຼືອງຂະໜາດນ້ອຍຂອງ Fanuc ທີ່ມີນ້ຳໜັກ 0.15 ກຣາມ ໃນແມ່ພິມສີ່ຊ່ອງຈາກ ACH Solution GmbH Hefner Molds ທີ່ຕັ້ງຢູ່ Fischlham, ປະເທດອອສເຕຣຍ ພ້ອມດ້ວຍປະຕູວາວມໍເຕີເຊີໂວໄຟຟ້າ ACH “Servo Shot”. ຫຸ່ນຍົນແຂນປະສານ Fanuc LR Mate 200iD/7 ໄດ້ເອົາປະທັບຕາທີ່ມີການຕັດອອກຢ່າງຊັດເຈນອອກເປັນແຖວຍາວ 8 ມມ ຂອງສີ່ປະທັບຕາ. ມັນໄດ້ໃຊ້ QSSR (ການເລີ່ມຕົ້ນຫຸ່ນຍົນໄວ ແລະ ງ່າຍດາຍ) ຂອງ Fanuc ສຳລັບເວັບໄຊທ໌ເຄື່ອງຈັກເຄືອຂ່າຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄລາວ.
ACH ຍັງໄດ້ສະໜອງອຸປະກອນປະສົມ ແລະ ຕອກ MiniMix ນ້ຳໜັກກະທັດຮັດ 60 ກິໂລກຣາມ, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ນອກທາງຢູ່ເທິງສຸດຂອງເຄື່ອງປັ້ນ, ກົງກັນຂ້າມກັບການນຳໃຊ້ຂ້າງເຄື່ອງຈັກແບບດັ້ງເດີມ.
ໃນງານເປີດບ້ານເມືອງມິວນິກໃນເດືອນມິຖຸນາ 2018, ບໍລິສັດ KraussMaffei Technologies GmbH ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ, ເຄື່ອງຈັກ Silcoset ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຟຟ້າທັງໝົດ KM ນ້ຳໜັກ 25 ໂຕນ ພ້ອມດ້ວຍສະກູ SP55 12 ມມ ໄດ້ໃຊ້ລະບົບແມ່ພິມ ACH ດຽວກັນເພື່ອປັ້ນປະທັບຕາດຽວກັນ, ແຕ່ເປັນສີຟ້າຂອງບໍລິສັດ KM.
ແຕ່ໃນງານວາງສະແດງ K 2019, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະກູ KM Silcoset ດຽວກັນນີ້ໄດ້ຫລໍ່ເຍື່ອເຂັມສັກຢາທາງການແພດນ້ຳໜັກ 0.0375 ກຣາມໃນ Silopren LSR 4650RSH ຈາກບໍລິສັດ Momentive Performance Materials ທີ່ຕັ້ງຢູ່ Leverkusen, ປະເທດເຢຍລະມັນ ໃນແມ່ພິມແປດຊ່ອງຈາກບໍລິສັດ Eberstalzell, ປະເທດອອສເຕຣຍ, ເຊິ່ງຍັງໄດ້ສະໜອງໜ່ວຍປະສົມ ແລະ ບັນຈຸຢາ X1 ຂ້າງເຄື່ອງຈັກ.
ດ້ວຍນ້ຳໜັກການຍິງ 0.3 ກຣາມ, ເວລາຮອບວຽນແມ່ນ 14 ວິນາທີ, ລວມທັງການຕັດແບບອັດຕະໂນມັດໃນເສັ້ນຈຸນລະພາກໂດຍເຄື່ອງຈັບທີ່ມີລວດລາຍຈາກ Roncadelle, ບໍລິສັດ Gimatic srl ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດອີຕາລີ ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຫຸ່ນຍົນຖອດ ແລະ ຈັດການຊິ້ນສ່ວນແຂນປະສານ Kuka IR 6R 900 Agilus.
ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໄດ້ຖືກຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ບັນທຶກຂໍ້ມູນດ້ວຍອຸປະກອນຈາກບໍລິສັດ Wieden, SensoPart Industriesensorik GmbH ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ, ຈາກນັ້ນບັນຈຸເປັນຊຸດແປດຊຸດໃນຖົງຢາງທີ່ມີລະຫັດ QR ໂດຍອຸປະກອນບັນຈຸຖົງຈາກບໍລິສັດ Wolfenbüttel, ບໍລິສັດຍ່ອຍຂອງບໍລິສັດ Automated Packaging Systems Ltd. ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ, ເຊິ່ງບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງກຸ່ມຫຸ້ມຫໍ່ Sealed Air.
ການສາທິດໄດ້ນຳສະເໜີລະບົບຄວບຄຸມຂະບວນການແບບປັບຕົວໄດ້ APCplus ຂອງ KM, ເຊິ່ງເປັນການພັດທະນາຕໍ່ໄປໃນປີ 2016 ຂອງລະບົບ APC ທີ່ນຳສະເໜີໃນປີ 2014. APCplus ຮັກສາປະລິມານການຕື່ມຊ່ອງໃຫ້ຄົງທີ່ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມດັນຄ້າງໄວ້ ແລະ ການປ່ຽນຈາກຄວາມດັນສີດໄປສູ່ຄວາມດັນຄ້າງໄວ້. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ຳໜັກ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຄົງທີ່. APCplus ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄຸນນະພາບຊິ້ນສ່ວນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບເສດເຫຼືອເມື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກການຂັດຂວາງ.
ລະບົບຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການວິສະວະກຳພາດສະຕິກ “dataXplorer” ຈາກ Fürth, iba AG ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ ໄດ້ສະໜັບສະໜູນ APCplus ດ້ວຍການບັນທຶກຂໍ້ມູນຂະບວນການຜະລິດແບບເວລາຈິງ, ການວິເຄາະ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ໂດຍການຊົດເຊີຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງກຸ່ມການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນເພື່ອຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, dataXplorer ຊ່ວຍເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການອຸດສາຫະກຳ 4.0, ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຈັກດຽວ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກໂຮງງານຜະລິດທັງໝົດ.
ຂໍ້ມູນ ແລະ ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຜະລິດໂດຍ dataXplorer ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນ K 2019 LSR ລວມມີຂະໜາດຂອງເບາະລະລາຍ, ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນຂອງຊ່ອງ, ຄວາມດັນລະລາຍສູງສຸດ, ເວລາຮອບວຽນ, ອຸນຫະພູມຂອງໜ້າແປນ, ດັດຊະນີຄວາມໜືດ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມສຳລັບແຕ່ລະຊ່ອງທັງແປດ.
ໃນບັນດານະວັດຕະກໍາ KM ອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແອັບຯ Social Production ໃໝ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການສື່ສານໃນການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍການເລັ່ງການເຮັດວຽກຂອງພະນັກງານ.
ບໍລິສັດ Arburg GmbH + Co KG ທີ່ມີສຳນັກງານໃຫຍ່ຢູ່ Lossburg, ປະເທດເຢຍລະມັນ ໄດ້ຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນ micro LSR ທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ ແລະ ເບົາທີ່ສຸດໃສ່ເຄື່ອງຫລໍ່ A270A ໄຟຟ້າທັງໝົດນ້ຳໜັກ 25 ໂຕນ ພ້ອມດ້ວຍສະກູຂະໜາດ 8 ມມ ແລະ ຫົວສີດຂະໜາດ 5, ຝາປິດສະວິດຈຸນລະພາກທາງການແພດນ້ຳໜັກ 0.009 ກຣາມ ໃນ Elastosil LR 3005/40 ທີ່ບໍ່ແຂງຕົວຫຼັງການແຂງຕົວຈາກ Burghausen, Wacker Chemie AG ທີ່ຕັ້ງຢູ່ປະເທດເຢຍລະມັນ. ນ້ຳໜັກການຫລໍ່ແມ່ນ 0.072 ກຣາມ, ເວລາຮອບວຽນ 20 ວິນາທີ, ໃນແມ່ພິມແປດຊ່ອງທີ່ມີປະຕູເຂັມໂດຍກົງ "Mini" ທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບຈາກ Rico Elastomere Projecting GmbH ທີ່ຕັ້ງຢູ່ Thalheim, ປະເທດອອສເຕຣຍ.
ໄສ້ກອກ LSR ທີ່ປະສົມແລ້ວທີ່ປ້ອນເຂົ້າກັບສະກູເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຸ່ນຍົນເສັ້ນຊື່ Arburg Multilift H 3+1 ໄດ້ເອົາຊິ້ນສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມ. ການຕື່ມແມ່ພິມ, ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນໂດຍອຸປະກອນທີ່ຕິດຕັ້ງກ້ອງຖ່າຍຮູບຈາກ Rottweil, ປະເທດເຢຍລະມັນ i-mation vision systems GmbH. ອຸປະກອນປ້ອນມ້ວນຈາກ Villingendorf, ປະເທດເຢຍລະມັນ Packmat Maschinenbau GmbH ໄດ້ບັນຈຸຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃສ່ໃນຖົງເຈ້ຍໃນຊຸດ 16 ຝາ.
ທ່ານມີຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບເລື່ອງນີ້ບໍ? ທ່ານມີຄວາມຄິດບາງຢ່າງທີ່ຢາກແບ່ງປັນກັບຜູ້ອ່ານຂອງພວກເຮົາບໍ? ໜັງສືພິມ Plastics News ຢາກໄດ້ຍິນຈາກທ່ານ. ສົ່ງອີເມວຈົດໝາຍຂອງທ່ານໄປຫາບັນນາທິການທີ່ [email protected]
ຂ່າວພາດສະຕິກກວມເອົາທຸລະກິດຂອງອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກທົ່ວໂລກ. ພວກເຮົາລາຍງານຂ່າວ, ເກັບກຳຂໍ້ມູນ ແລະ ສົ່ງຂໍ້ມູນທີ່ທັນເວລາເພື່ອໃຫ້ຜູ້ອ່ານຂອງພວກເຮົາມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 22 ພະຈິກ 2019