Düsseldorf, Đức — Ba nhà sản xuất máy ép phun đã tạo hình các chi tiết siêu nhỏ bằng nhựa LSR tại triển lãm K 2019 ở Düsseldorf.
Trong số đó, Fanuc Deutschland GmbH có trụ sở tại Neuhausen auf den Fildern, Đức, đã ra mắt máy Roboshot a-S50iA phiên bản đặc biệt “LSR Edition” với lực kẹp 50 tấn, được trang bị hệ thống trục vít và thùng 18 mm do Fanuc thiết kế riêng cho việc gia công LSR.
Máy đã đúc các vòng đệm kết nối LSR hình chữ nhật màu vàng đặc trưng của tập đoàn Fanuc, nặng 0,15 gram, trong khuôn bốn khoang của ACH Solution GmbH Hefner Moulds có trụ sở tại Fischlham, Áo, sử dụng hệ thống van điều khiển bằng động cơ servo điện “Servo Shot” của ACH. Robot cánh tay khớp nối Fanuc LR Mate 200iD/7 đã loại bỏ các vòng đệm có rãnh sâu theo hàng dài 8 mm, mỗi hàng gồm bốn vòng đệm. Nó sử dụng QSSR (Khởi động nhanh và đơn giản của robot hóa) của Fanuc để giao tiếp trang web máy móc với đám mây.
ACH cũng cung cấp thiết bị trộn và định lượng MiniMix nhỏ gọn, nặng 60 kg, được đặt gọn gàng trên đỉnh vỏ máy ép khuôn, thay vì sử dụng ở bên hông máy như thông thường.
Tại buổi triển lãm mở cửa tháng 6 năm 2018 của KraussMaffei Technologies GmbH có trụ sở tại Munich, Đức, một máy Silcoset dẫn động hoàn toàn bằng điện KM 25 tấn với vít xoắn SP55 12 mm đã sử dụng cùng hệ thống khuôn ACH để đúc các vòng đệm tương tự, nhưng với màu xanh đặc trưng của công ty KM.
Nhưng tại hội chợ K 2019, cùng một máy và vít KM Silcoset đã đúc một màng bơm tiêm y tế nặng 0,0375 gram bằng vật liệu Silopren LSR 4650RSH của Momentive Performance Materials có trụ sở tại Leverkusen, Đức, trong khuôn tám khoang của Nexus Elastomer Systems GmbH có trụ sở tại Eberstalzell, Áo, công ty này cũng cung cấp bộ phận trộn và định lượng X1 phía máy.
Với trọng lượng mỗi lần bắn là 0,3 gram, thời gian chu kỳ là 14 giây, bao gồm cả việc cắt siêu nhỏ tự động trên dây chuyền bằng kẹp tinh xảo của Gimatic srl có trụ sở tại Roncadelle, Ý, được gắn trên robot xử lý và loại bỏ chi tiết cánh tay khớp nối Kuka IR 6R 900 Agilus.
Các bộ phận được giám sát và dữ liệu được ghi lại bằng thiết bị của SensoPart Industriesensorik GmbH, có trụ sở tại Wieden, Đức, sau đó được đóng gói thành từng bộ tám chiếc trong túi nhựa có mã QR bằng thiết bị đóng gói của công ty con có trụ sở tại Wolfenbüttel, Đức của Automated Packaging Systems Ltd., công ty này gần đây đã trở thành một phần của tập đoàn đóng gói Sealed Air.
Bu buổi trình diễn giới thiệu hệ thống điều khiển quy trình thích ứng APCplus của KM, một phiên bản phát triển tiếp theo vào năm 2016 của hệ thống APC được giới thiệu năm 2014. APCplus duy trì thể tích điền đầy khoang khuôn không đổi bằng cách điều chỉnh áp suất giữ và quá trình chuyển đổi từ phun sang áp suất giữ. Điều này đảm bảo tính nhất quán về trọng lượng, liên quan đến chất lượng sản phẩm ổn định. APCplus cũng góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm bằng cách giảm tỷ lệ phế phẩm khi khởi động lại sản xuất sau khi bị gián đoạn.
Hệ thống giám sát quy trình kỹ thuật nhựa “dataXplorer” của công ty iba AG có trụ sở tại Fürth, Đức, đã hỗ trợ APCplus trong việc ghi lại, phân tích và tối ưu hóa dữ liệu quy trình sản xuất theo thời gian thực. Bằng cách bù trừ sự khác biệt giữa các lô sản phẩm và sử dụng dữ liệu để đảm bảo bảo trì hiệu quả, dataXplorer hỗ trợ hoạt động theo các nguyên tắc của Công nghiệp 4.0, cho dù đó là một máy móc đơn lẻ hay tất cả các máy móc trong nhà máy sản xuất.
Dữ liệu và đường cong do dataXplorer tạo ra cho ứng dụng K 2019 LSR bao gồm kích thước lớp đệm nóng chảy, thời gian làm mát và gia nhiệt khoang khuôn, áp suất nóng chảy tối đa, thời gian chu kỳ, nhiệt độ mặt bích, chỉ số độ nhớt và nhiệt độ đúc cho mỗi trong tám khoang khuôn.
Trong số các cải tiến về quản lý tri thức khác cũng được phổ biến rộng rãi, có ứng dụng Sản xuất Xã hội mới, giúp đơn giản hóa việc giao tiếp trong sản xuất, tăng hiệu quả bằng cách đẩy nhanh tiến độ công việc của nhân viên.
Công ty Arburg GmbH + Co KG có trụ sở tại Lossburg, Đức, đã đúc chi tiết LSR siêu nhỏ và nhẹ nhất trên máy đúc điện hoàn toàn A270A 25 tấn được trang bị trục vít 8 mm và bộ phận phun cỡ 5, đó là nắp công tắc siêu nhỏ y tế nặng 0,009 gram bằng vật liệu Elastosil LR 3005/40 không cần xử lý sau khi đúc từ công ty Wacker Chemie AG có trụ sở tại Burghausen, Đức. Trọng lượng mỗi lần phun là 0,072 gram, thời gian chu kỳ 20 giây, trong khuôn tám khoang với hệ thống dẫn phun trực tiếp bằng kim "Mini" không có cuống phun từ công ty Rico Elastomere Projecting GmbH có trụ sở tại Thalheim, Áo.
Một hộp chứa cấp hỗn hợp LSR đã trộn sẵn cho trục vít máy và robot tuyến tính Arburg Multilift H 3+1 lấy các chi tiết ra khỏi khuôn. Việc điền đầy khuôn, lấy chi tiết ra và chất lượng được đảm bảo chính xác nhờ thiết bị dựa trên camera của i-mation vision systems GmbH có trụ sở tại Rottweil, Đức. Thiết bị cấp liệu dạng cuộn của Packmat Maschinenbau GmbH có trụ sở tại Villingendorf, Đức đóng gói các chi tiết vào túi giấy theo bộ 16 nắp.
Bạn có ý kiến gì về câu chuyện này? Bạn có suy nghĩ nào muốn chia sẻ với độc giả của chúng tôi? Tạp chí Plastics News rất mong nhận được ý kiến của bạn. Vui lòng gửi thư cho Tòa soạn qua địa chỉ [email protected]
Plastics News chuyên đưa tin về hoạt động kinh doanh của ngành công nghiệp nhựa toàn cầu. Chúng tôi đưa tin tức, thu thập dữ liệu và cung cấp thông tin kịp thời, giúp độc giả có được lợi thế cạnh tranh.
Thời gian đăng bài: 22/11/2019