يعرض منتجو أنظمة المؤازرة لآلات الحقن

دوسلدورف، ألمانيا - قامت ثلاث شركات مصنعة لآلات قولبة الحقن بتشكيل أجزاء دقيقة من السيليكون السائل في معرض K 2019 في دوسلدورف.

ومن بينها، قامت شركة Fanuc Deutschland GmbH التي تتخذ من نويهاوزن أوف دين فيلدرن بألمانيا مقراً لها، بعرض آلة Roboshot a-S50iA الخاصة "LSR Edition" بقوة تثبيت 50 طنًا، والمجهزة بنظام لولبي وأسطواني بقطر 18 ملم صممته شركة Fanuc خصيصًا لمعالجة LSR.

قامت الآلة بتشكيل حشوات موصلات LSR مستطيلة الشكل صفراء اللون من شركة Fanuc، بوزن 0.15 غرام، في قالب رباعي التجاويف من شركة ACH Solution GmbH Hefner Moulds في فيشلهام، النمسا، باستخدام نظام تحكم صمامات كهربائي بمحرك سيرفو "Servo Shot" من ACH. وقام روبوت ذو ذراع مفصلية من طراز Fanuc LR Mate 200iD/7 بإزالة الحشوات ذات التجاويف البارزة في صفوف طولها 8 مم، كل صف يتكون من أربع حشوات. واستخدمت الآلة نظام QSSR (التشغيل السريع والبسيط للروبوتات) من Fanuc لربط موقعها الإلكتروني بالشبكة السحابية.

كما وفرت شركة ACH معدات خلط ومعايرة MiniMix خفيفة الوزن وصغيرة الحجم تزن 60 كيلوغرامًا، والتي كانت توضع بعيدًا عن الطريق أعلى هيكل آلة التشكيل، على عكس الاستخدام التقليدي على جانب الآلة.

في المعرض المفتوح الذي أقيم في يونيو 2018 لشركة KraussMaffei Technologies GmbH التي تتخذ من ميونيخ بألمانيا مقراً لها، استخدمت آلة Silcoset التي تعمل بالكهرباء بالكامل من طراز KM بوزن 25 طنًا مع برغي SP55 12 مم نفس نظام قوالب ACH لتشكيل نفس الأختام، ولكن باللون الأزرق الخاص بشركة KM.

لكن في معرض K 2019، قامت نفس آلة KM Silcoset وآلة التشكيل اللولبي بتشكيل غشاء حقنة طبية بوزن 0.0375 جرام من مادة Silopren LSR 4650RSH من شركة Momentive Performance Materials التي تتخذ من ليفركوزن بألمانيا مقراً لها، وذلك في قالب ثماني التجاويف من شركة Nexus Elastomer Systems GmbH التي تتخذ من إيبرستالزيل بالنمسا مقراً لها، والتي قدمت أيضاً وحدة الخلط والجرعات X1 الخاصة بها.

مع وزن طلقات يبلغ 0.3 جرام، كان وقت الدورة 14 ثانية، بما في ذلك القطع الدقيق الآلي المضمن بواسطة ماسك دقيق من شركة Gimatic srl التي تتخذ من رونكاديل بإيطاليا مقراً لها، والمثبتة على روبوت Kuka IR 6R 900 Agilus ذي الذراع المفصلية لإزالة الأجزاء والتعامل معها.

تمت مراقبة الأجزاء وتسجيل البيانات باستخدام معدات من شركة SensoPart Industriesensorik GmbH التي تتخذ من مدينة فيدن الألمانية مقراً لها، ثم تم تعبئتها في مجموعات من ثمانية في أكياس بلاستيكية مزودة برمز الاستجابة السريعة (QR code) بواسطة معدات التعبئة والتغليف من شركة Wolfenbüttel التابعة لشركة Automated Packaging Systems Ltd. التي تتخذ من مدينة فولفنبوتل الألمانية مقراً لها، والتي أصبحت مؤخراً جزءاً من مجموعة Sealed Air للتعبئة والتغليف.

تضمن العرض التوضيحي نظام التحكم التكيفي في العمليات APCplus من شركة KM، وهو تطويرٌ لنظام APC الذي طُرح عام 2014. يحافظ نظام APCplus على حجم ملء التجويف ثابتًا من خلال تنظيم ضغط التثبيت والتحويل من وضع الحقن إلى وضع التثبيت. يضمن ذلك ثبات الوزن، وبالتالي جودة ثابتة للأجزاء. كما يُسهم نظام APCplus في تحسين جودة الأجزاء عن طريق تقليل نسبة الخردة عند استئناف الإنتاج بعد توقفه.

دعم نظام مراقبة عمليات هندسة البلاستيك "dataXplorer" من شركة iba AG الألمانية، ومقرها مدينة فورث، شركة APCplus بتسجيل بيانات عمليات الإنتاج وتحليلها وتحسينها في الوقت الفعلي. ومن خلال معالجة الاختلافات بين الدفعات واستخدام البيانات لضمان الصيانة الفعالة، يُسهم نظام dataXplorer في العمل وفقًا لمبادئ الثورة الصناعية الرابعة، سواءً لآلة واحدة أو لجميع آلات مصنع الإنتاج.

تضمنت البيانات والمنحنيات التي أنتجها برنامج dataXplorer لتطبيق K 2019 LSR حجم وسادة الذوبان، وأوقات تبريد وتسخين التجويف، وأقصى ضغط للذوبان، ووقت الدورة، ودرجة حرارة الشفة، ومؤشر اللزوجة، ودرجة حرارة التشكيل لكل من التجاويف الثمانية.

ومن بين ابتكارات إدارة المعرفة الأخرى المتاحة بشكل عام تطبيق الإنتاج الاجتماعي الجديد، الذي يسهل التواصل في الإنتاج، ويعزز الكفاءة من خلال تسريع عمل الموظفين.

قامت شركة Arburg GmbH + Co KG، ومقرها لوسبورغ بألمانيا، بتشكيل أصغر وأخف قطعة من السيليكون السائل الدقيق (LSR) باستخدام آلة تشكيل كهربائية بالكامل من طراز A270A بقوة 25 طنًا، مزودة ببرغي 8 مم ووحدة حقن من الحجم 5. وكانت القطعة عبارة عن غطاء مفتاح طبي دقيق بوزن 0.009 غرام، مصنوع من مادة Elastosil LR 3005/40 غير المعالجة لاحقًا، من إنتاج شركة Wacker Chemie AG، ومقرها بورغهاوزن بألمانيا. بلغ وزن الحقنة 0.072 غرام، وزمن الدورة 20 ثانية، وذلك في قالب ثماني التجاويف مزود بنظام حقن مباشر بالإبرة "Mini" بدون قنوات، من إنتاج شركة Rico Elastomere Projecting GmbH، ومقرها تالهايم بالنمسا.

تم تزويد برغي الآلة بخرطوشة تحتوي على خليط مسبق من مطاط السيليكون السائل، وقام روبوت خطي من طراز Arburg Multilift H 3+1 بإزالة القطع من القالب. وتم ضمان دقة ملء القالب وإزالة القطع وجودتها باستخدام معدات تعتمد على الكاميرات من شركة i-mation vision systems GmbH، ومقرها مدينة روتويل الألمانية. وقامت معدات تغذية اللفائف من شركة Packmat Maschinenbau GmbH، ومقرها مدينة فيلينغندورف الألمانية، بتعبئة القطع في أكياس ورقية في مجموعات من 16 غطاءً.

هل لديك رأي حول هذه القصة؟ هل لديك أفكار تود مشاركتها مع قرائنا؟ يسعدنا في "أخبار البلاستيك" أن نسمع منك. أرسل رسالتك إلى رئيس التحرير على البريد الإلكتروني [email protected]

تغطي "أخبار البلاستيك" قطاع صناعة البلاستيك العالمية. ننشر الأخبار، ونجمع البيانات، ونقدم معلومات آنية تمنح قرائنا ميزة تنافسية.