สารละลาย

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Priciple Diagram ของปั๊มเกียร์

ที่ปั๊มไฮโดรลิค วีจีเป็นการชดเชยฟันเฟืองภายในปั๊มเกียร์ด้วยการกระจัดคงที่.โครงสร้างพื้นฐานคือ: ฝาครอบด้านหน้าแบบ intall (1), ตัวปั๊ม (2), ฝาครอบด้านหลัง (3), เพลาเกียร์ด้านนอก (4), แหวนเกียร์ภายใน (5), แบริ่งเลื่อน (6), แผ่นจ่ายน้ำมัน (7) และแกนกำหนดตำแหน่ง (8) ประกอบด้วยกระดานย่อยเสี้ยว (9) กระดานหลักเสี้ยว (10) และแกนปิดผนึก (11)

แผนภาพ

กระบวนการดูดและการรั่วไหล

เพลาเกียร์ภายนอก (4) ที่ติดตั้งตามพลศาสตร์ของไหลจะขับเคลื่อนวงแหวนเกียร์ภายใน (5) ไปในทิศทางการหมุนที่แสดงเติมน้ำมันผ่านช่องว่างฟันที่เปิดในบริเวณดูดน้ำมันน้ำมันจะถูกขนส่งจากบริเวณดูดน้ำมัน (S) ไปยังบริเวณแรงดัน (P) ผ่านทางช่องว่างด้านข้างระหว่างเพลาเกียร์ด้านนอกและแหวนเกียร์อินเตอร์เป็นผลให้น้ำมันถูกระบายออกจากช่องว่างฟันที่ปิดและส่งไปยังพอร์ตน้ำมันแรงดัน (P)พื้นที่ดูดน้ำมันและพื้นที่ระบายจะถูกแยกออกจากกันโดยองค์ประกอบการชดเชยรัศมี (9 ถึง 11) และตาข่ายเฟืองระหว่างเฟืองวงแหวนด้านในและเฟืองด้านนอก

การชดเชยตามแนวแกน

ห้องระบายในโซนแรงดันถูกปิดผนึกตามแนวแกนด้วยแผ่นกระจาย tge iuk (7)ถาดจ่ายน้ำมันหันหน้าออกจากทางระบาย โดยด้านหนึ่งถูกกดดันกลับด้วยแรงดันที่ยื่นออกมา (12)สนามแรงดันเหล่านี้ทำให้แผ่นจ่ายน้ำมันและพื้นที่ระบายมีความสมดุล จากการปิดผนึกในอุดมคติโดยสูญเสียเชิงกลน้อยลง

ตามแนวแกน

การชดเชยรัศมี

องค์ประกอบการชดเชยแนวรัศมีประกอบด้วยแผ่นย่อยรูปพระจันทร์เสี้ยว (9) แผ่นหลักรูปพระจันทร์เสี้ยว (10) และแท่งปิดผนึก (11)แผ่นหลักพระจันทร์เสี้ยว (10) กับพื้นผิวทรงกลมของปลายบูธของเพลาเกียร์ด้านนอก, แผ่นย่อยเสี้ยว (9) ติดอย่างใกล้ชิดกับพื้นผิวทรงกลมของปลายฟันของแหวนเกียร์ด้านในและแกนกำหนดตำแหน่ง ใช้เพื่อจำกัดการเคลื่อนที่ของแผ่นพระจันทร์เสี้ยวในทิศทางเป็นเส้นรอบวง

ด้วยวิธีนี้ โซนแรงดันสามารถแยกออกจากโซนดูดโดยการปรับระยะห่างอัตโนมัตินี่เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพเชิงปริมาตรสูงอย่างต่อเนื่องตลอดชั่วโมงทำงาน

เรเดียล

การงอกของฟัน

ฟันเลื่อยที่มีปีกม้วนมีลักษณะเป็นตาข่ายยาวเพื่อให้การไหลและการเต้นเป็นจังหวะต่ำ ดังนั้นจึงรับประกันการทำงานที่มีเสียงรบกวนต่ำ

การกำหนดรุ่น

วีจี1 -63 R E W -A1
ชุด การกระจัด มล./รอบ การหมุน ประเภทเพลา วัสดุปิดผนึก หมายเลขการออกแบบ
VG0 8,10, 13, 16, 20, 25 มุมมองจากปลายเพลาของปั๊ม
R= หมุนขวาตามเข็มนาฬิกา
L=มือซ้ายทวนเข็มนาฬิกา
E=เพลาลูกกุญแจตรง
R=เพลาสไปลน์
W= NBR
วี=เอฟเคเอ็ม
A1
วีจี1 25, 32, 40, 50, 63, 50ชม., 63ชม.
วีจี2 80, 100, 125, 145, 160

เพลาสำหรับปั๊ม

เพลาสำหรับปั๊ม VG

การประกอบปั๊ม

การประกอบ

ทิวทัศน์ของสถานที่ทำงาน

การจัดการ 6S

ที่ทำงานของวีจี
ที่ทำงานวีจี-1

แอปพลิเคชัน

สามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม เช่น เครื่องจักรพลาสติก เครื่องรองเท้า เครื่องจักรหล่อ และรถยก และระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบประหยัดพลังงานไดรฟ์ความถี่ตัวแปรเซอร์โว

จุดที่ต้องใส่ใจในการใช้งาน

1. การติดตั้งปั้มน้ำมัน

  • เท่าที่เป็นไปได้ คัปปลิ้งแบบยืดหยุ่นใช้สำหรับเชื่อมต่อระหว่างเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์ เพื่อหลีกเลี่ยงโมเมนต์โค้งงอหรือแรงขับตามแนวแกนข้อผิดพลาดโคแอกเชียลที่อนุญาตสูงสุดระหว่างเพลาปั๊มและเพลามอเตอร์คือ 0.15 มม.

2. การเชื่อมต่อทางเข้าและทางออก

  • เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อตามพอร์ตน้ำมันของปั้มน้ำมัน (ความเร็วทางเข้าที่เหมาะสมคือ 0.6-1.2m/s)
  • ขนาดการออกแบบของท่อดูดต้องสอดคล้องกับแรงดันใช้งานขาเข้าที่อนุญาต (ค่าสัมบูรณ์ 0.8bar ถึง 2bar) และต้องหลีกเลี่ยงการดัดงอท่อดูดและการรวมกันของท่อดูดของปั๊มหลายตัว
  • หากใช้ตัวกรองการดูดน้ำมัน ขอแนะนำให้เลือกตัวกรองการดูดน้ำมันตามการไหลสูงสุดของปั้มน้ำมัน คูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์ 2-3 เท่า และความแม่นยำในการกรองสัมบูรณ์คือ 50-180umต้องแน่ใจว่าแม้ว่าตัวกรองจะสกปรก แต่จะไม่เกินแรงดันใช้งานทางเข้าขั้นต่ำที่อนุญาตของระบบ
  • ความลึกในการจุ่มของท่อดูดที่เลือกควรลึกที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้กระแสเอ็ดดี้ไม่ควรเกิดขึ้นแม้ที่อัตราการไหลสูงสุด มิฉะนั้นอาจเสี่ยงต่อการดูดและปล่อยอากาศ
  • ในการออกแบบท่อดูด ไม่แนะนำให้ติดตั้งช่องเติมน้ำมันในแนวตั้งลงด้านล่างหากถังน้ำมันอยู่ใต้ปั้มน้ำมัน ช่องเติมน้ำมันควรอยู่ด้านบนหรือแนวนอนทั้งสองข้าง

3. การรวมกันของปั๊ม

  • เมื่อรวมปั๊มเข้าด้วยกัน จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าแต่ละขั้นตอนสอดคล้องกับวันทำงานที่อนุญาตของประเภทปั๊มที่เกี่ยวข้อง
  • ทิศทางการหมุนของปั๊มที่รวมกันทั้งหมดจะต้องเหมือนกัน
  • ปั๊มที่มีแรงบิดสูงสุด การกระจัดแปรผัน หรือโหลดที่ใช้ต้องจัดให้มีเป็นขั้นตอนแรกของปั๊มรวม
  • แรงบิดสูงสุดของเพลาขับจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยผู้วางแผนโครงการสำหรับการใช้งานต่างๆ

แรงบิดสูงสุดที่อนุญาต (Nm)

 

แรงบิดรวมของปั๊มรวมต้องไม่เกินแรงบิดขับเคลื่อนสูงสุด

ไม่อนุญาตให้สูดดมรวมกัน

การออกแบบเพลาปั๊มด้านหลังต้องเป็น "R" (ร่องฟัน)

4. การดำเนินการเบื้องต้น

  • ตรวจสอบว่าระบบไฮดรอลิกได้รับการติดตั้งและเชื่อมต่ออย่างถูกต้องตั้งแต่สตาร์ทครั้งแรกหรือไม่
  • ก่อนดำเนินการควรผ่านท่อดูดหรือท่อไหลเพื่อเติมปั๊มน้ำมันไฮดรอลิกภายใน วาล์วระบายน้ำมัน เปิดระบบภายใต้สภาวะที่มอเตอร์ทำงานไม่มีโหลด พักปั๊มน้ำมันหล่อลื่นให้เพียงพอ และระบายอากาศในท่อ (น้ำมันเป็น ไม่ได้ตั้งวาล์วระบายเช่นระบบสามารถใช้ข้อต่อปั๊มส่งออกคลายตัวได้เล็กน้อยบางวิธีสำหรับการรั่วไหลของก๊าซไอเสียเมื่อไม่มีฟองอากาศปรากฏในน้ำมันที่รั่วอีกต่อไปส่วนที่คลายจะต้องล็อคตามแรงบิดที่กำหนดหมายเหตุ : เมื่อจะใช้วิธีนี้จะต้องอยู่ในสภาวะแรงดันต่ำและให้แน่ใจว่าแรงดันไม่เพิ่มขึ้น )
  • ไม่สามารถเริ่มโหลดได้ มิฉะนั้น จะทำให้เกิดความเสียหายภายในปั้มน้ำมัน
  • หลังจากดำเนินการจุดซ้ำหลายครั้ง เสียงดูดจะหายไปหากเสียงผสมอากาศไม่หายไปหลังจากดำเนินการจุดซ้ำหลายครั้งควรจะมีอากาศรั่วในท่อด้านทางเข้า

5. การบำรุงรักษา

  • เพื่อปรับปรุงการยกบริการของปั๊มน้ำมัน การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ เสียง อุณหภูมิน้ำมัน สภาพน้ำมันของระบบไฮดรอลิก มีฟองอากาศในถังหรือไม่ และมีการรั่วไหลและปัญหาอื่น ๆ หรือไม่ ควรตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและบำรุงรักษา เวลา;
  • ปั๊มน้ำมันทั้งหมดผ่านการทดสอบประสิทธิภาพก่อนออกจากโรงงานองค์กรหรือบุคคลใดๆ จะต้องไม่ถอดประกอบ ประกอบกลับ หรือดัดแปลงปั๊มน้ำมันโดยไม่ได้รับอนุญาตจากบริษัทหากถอดประกอบ ประกอบกลับ หรือดัดแปลงปั้มน้ำมันโดยไม่ได้รับอนุญาตจากบริษัท จะไม่อยู่ในขอบเขตรายงานการซ่อมแซมของบริษัท และบริษัทจะไม่รับผิดชอบใดๆ

 


แชทออนไลน์ WhatsApp!