தீர்வு

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

கியர் பம்பின் கொள்கை வரைபடம்

திவிஜி ஹைட்ராலிக் பம்ப்ஒரு பின்னடைவு ஈடுசெய்யும் உள் கியர் பம்ப் ஆகும்நிலையான இடப்பெயர்வுஇதன் அடிப்படை அமைப்பு: முன் உறை (1), பம்ப் உடல் (2), பின் உறை (3), வெளிப்புற கியர் தண்டு (4), உள் கியர் வளையம் (5), நழுவும் தாங்கி (6), எண்ணெய் விநியோகத் தட்டு (7), மற்றும் நிலைப்படுத்தும் தண்டு (8) ஆகியவற்றை நிறுவுவதாகும், மேலும் இது பிறை வடிவ துணைப் பலகை (9), பிறை வடிவ முதன்மைப் பலகை (10) மற்றும் சீல் தண்டு (11) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

வரைபடம்

உறிஞ்சுதல் மற்றும் சுழல் செயல்முறை

பாய்ம இயக்கவியலின்படி நிறுவப்பட்ட வெளிப்புற பற்சக்கரத் தண்டு (4), காட்டப்பட்டுள்ள சுழற்சி திசையில் உள் பற்சக்கர வளையத்தை (5) இயக்குகிறது. எண்ணெய் உறிஞ்சும் பகுதியில் திறக்கப்பட்ட பல் இடைவெளி வழியாக எண்ணெயை நிரப்பவும். வெளிப்புற பற்சக்கரத் தண்டுக்கும் உள் பற்சக்கர வளையத்திற்கும் இடையேயான பக்கவாட்டு இடைவெளி வழியாக, எண்ணெய் உறிஞ்சும் பகுதியிலிருந்து (S) அழுத்தப் பகுதிக்கு (P) எண்ணெய் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, மூடப்பட்ட பல் இடைவெளியிலிருந்து எண்ணெய் வெளியேற்றப்பட்டு அழுத்த எண்ணெய் துறைமுகத்திற்கு (P) அனுப்பப்படுகிறது. எண்ணெய் உறிஞ்சும் பகுதியும் வெளியேற்றப் பகுதியும் ஆர ஈடுசெய் உறுப்பு (9 முதல் 11 வரை) மற்றும் உள் வளையப் பற்சக்கரத்திற்கும் வெளிப்புறப் பற்சக்கரத்திற்கும் இடையேயான பற்சக்கர வலைப்பின்னலால் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.

அச்சு இழப்பீடு

அழுத்த மண்டலத்தில் உள்ள வெளியேற்ற அறை, எண்ணெய் விநியோகத் தட்டு (7) மூலம் அச்சு ரீதியாக மூடப்பட்டுள்ளது. எண்ணெய் விநியோகத் தட்டு வெளியேற்றத்திலிருந்து விலகி உள்ளது மற்றும் ஒரு பக்கம் அழுத்த புலம் (12) மூலம் பின் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகிறது. இந்த அழுத்த புலங்கள் எண்ணெய் விநியோகத் தட்டையும் வெளியேற்றப் பகுதியையும் ஒரு சமநிலையை அடையச் செய்கின்றன, இதனால் குறைந்த இயந்திர இழப்புடன் சிறந்த அடைப்பு விளைவு அடையப்படுகிறது.

அச்சு

ஆர இழப்பீடு

ஆர ஈடுசெய் உறுப்பானது ஒரு பிறை வடிவ துணைத் தகடு (9), ஒரு பிறை வடிவ முதன்மைத் தகடு (10) மற்றும் ஒரு சீல் செய்யும் தண்டு (11) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பிறை வடிவ முதன்மைத் தகடு (10) வெளிப்புற கியர் ஷாஃப்ட்டின் பல் முனையின் வட்டமான மேற்பரப்புடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பிறை வடிவ துணைத் தகடு (9) உள் கியர் வளையத்தின் பல் முனையின் வட்டமான மேற்பரப்புடன் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பிறை வடிவத் தகட்டின் இயக்கத்தை வட்டத்தடத்தில் கட்டுப்படுத்த நிலைப்படுத்தும் தண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இவ்வாறு, தானியங்கி இடைவெளி சரிசெய்தல் மூலம் அழுத்த மண்டலத்தை உறிஞ்சும் மண்டலத்திலிருந்து பிரிக்க முடியும். வேலை நேரம் முழுவதும் தொடர்ச்சியாக உயர் கனஅளவு செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கு இது ஒரு முன்நிபந்தனையாகும்.

ஆரம்

பல்

உள்வளைவுப் பக்கங்களைக் கொண்ட பற்சக்கர அமைப்பானது, குறைந்த பாய்வு மற்றும் அழுத்தத் துடிப்புகளுக்காக நீண்ட பிணைப்பு நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது குறைந்த இரைச்சலுடன் கூடிய செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

மாதிரி பதவி

விஜி1 -63 R E W -ஏ1
தொடர் இடப்பெயர்வு மிலி/ஆர் சுழற்சி தண்டு வகை சீலிங் பொருள் வடிவமைப்பு எண்.
விஜி0 8,10, 13, 16, 20, 25 பம்பின் தண்டு முனையிலிருந்து காட்சிகள்
R = வலஞ்சுழிக்கான வலது கை
L = இடஞ்சுழிக்கான இடது கை
E=நேரான சாவித் தண்டு
R=ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்
W= NBR
V=FKM
A1
விஜி1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
விஜி2 80, 100, 125, 145, 160

பம்பிற்கான தண்டுகள்

VG பம்பிற்கான ஷாஃப்ட்கள்

பம்பை பொருத்துதல்

பொருத்துதல்

பணியிடத்தின் பார்வைகள்

6S மேலாண்மை

வி.ஜி பணியிடம்
விஜி பணியிடம்-1

விண்ணப்பம்

பிளாஸ்டிக் இயந்திரம், காலணி இயந்திரம், வார்ப்பு இயந்திரம், ஃபோர்க்லிஃப்ட் மற்றும் பிற தொழில்துறை ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில், குறிப்பாக செர்வோ மாறி அதிர்வெண் இயக்க ஆற்றல் சேமிப்பு அமைப்புகளில் இதை பரவலாகப் பயன்படுத்தலாம்.

பயன்படுத்துவதற்கான கவனிக்க வேண்டிய குறிப்புகள்

1. எண்ணெய் பம்ப் நிறுவுதல்

  • வளைவுத் திருப்புவிசை அல்லது அச்சு உந்துவிசையைத் தவிர்ப்பதற்காக, இயன்றவரை பம்ப் தண்டுக்கும் மோட்டார் தண்டுக்கும் இடையேயான இணைப்பிற்கு நெகிழ்வான இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பம்ப் தண்டுக்கும் மோட்டார் தண்டுக்கும் இடையில் அனுமதிக்கப்பட்ட அதிகபட்ச ஒருங்கச்சுப் பிழை 0.15 மி.மீ. ஆகும்.

2. உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு இணைப்பு

  • எண்ணெய் பம்பின் எண்ணெய் துளைக்கு ஏற்ப குழாய்த்தொடரின் உள் விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (உகந்த உள்ளீட்டு வேகம் 0.6-1.2 மீ/வி ஆகும்);
  • உறிஞ்சும் குழாய்த் தொடரின் வடிவமைப்புப் பரிமாணங்கள், அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளீட்டுச் செயல்பாட்டு அழுத்தத்திற்கு (0.8 பார் முதல் 2 பார் வரையிலான முழு மதிப்பு) இணங்க வேண்டும், மேலும் உறிஞ்சும் குழாய்த் தொடர் வளைவதையும், பல பம்ப் உறிஞ்சும் குழாய்களின் இணைப்பையும் தவிர்க்க வேண்டும்;
  • எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடிகட்டி பயன்படுத்தப்பட்டால், எண்ணெய் பம்பின் அதிகபட்ச பாய்வு விகிதத்தை 2-3 மடங்கு குணகத்தால் பெருக்கி, அதன் முழுமையான வடிகட்டுதல் துல்லியம் 50-180um ஆக இருக்குமாறு தேர்ந்தெடுக்கப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வடிகட்டி மாசுபட்டிருந்தாலும், அது அமைப்பின் குறைந்தபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளீட்டு இயக்க அழுத்தத்தைத் தாண்டாது என்பது உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
  • தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உறிஞ்சும் குழாயின் மூழ்கும் ஆழம் முடிந்தவரை ஆழமாக இருக்க வேண்டும். அதிகபட்ச பாய்வு விகிதத்தில்கூட சுழல் நீரோட்டங்கள் உருவாகக் கூடாது, இல்லையெனில் காற்று உள்ளிழுக்கப்பட்டு வெளியேறும் அபாயம் ஏற்படும்.
  • உறிஞ்சும் குழாயின் வடிவமைப்பில், எண்ணெய் உள்ளீட்டு வாயிலை செங்குத்தாகக் கீழ்நோக்கிப் பொருத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. எண்ணெய் தொட்டி, எண்ணெய் பம்பிற்குக் கீழே அமைந்திருந்தால், எண்ணெய் உள்ளீட்டு வாயில் மேல்நோக்கி அல்லது இரு கிடைமட்டப் பக்கங்களிலும் இருக்க வேண்டும்.

3. பம்புகளின் கலவை

  • பம்புகளை இணைக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு கட்டமும் தொடர்புடைய பம்ப் வகைகளின் அனுமதிக்கப்பட்ட இயக்கத் தேதிக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்;
  • அனைத்து ஒருங்கிணைந்த பம்புகளின் சுழற்சி திசையும் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்;
  • அதிகபட்ச முறுக்குவிசை, மாறுபடும் இடப்பெயர்வு அல்லது செலுத்தப்படும் பளுவைக் கொண்ட பம்புகள், ஒருங்கிணைந்த பம்பின் முதல் கட்டமாக வழங்கப்பட வேண்டும்;
  • பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு, அதிகபட்ச ஷாஃப்ட் டிரைவ் முறுக்குவிசையை திட்டமிடுபவர் சரிபார்க்க வேண்டும்.

அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட முறுக்கு விசை (Nm)

 

ஒருங்கிணைந்த பம்பின் மொத்த முறுக்குவிசை, அதிகபட்ச இயக்க முறுக்குவிசையைத் தாண்டக்கூடாது.

கலவை உள்ளிழுத்தல் அனுமதிக்கப்படவில்லை.

பின்புற பம்ப் ஷாஃப்ட்டின் வடிவமைப்பு 'R' (ஸ்ப்லைன்) ஆக இருக்க வேண்டும்.

4. ஆரம்ப செயல்பாடு

  • ஆரம்பத்தில் இயக்கும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் அமைப்பு சரியாக நிறுவப்பட்டு இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;
  • இயக்குவதற்கு முன், உறிஞ்சும் குழாய் அல்லது பாய்வு வழித்தடத்தின் வழியாக ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பம்பின் உட்புறத்தில் எண்ணெய் வெளியேற்றும் வால்வை பொருத்த வேண்டும். மோட்டார்கள் சுமையின்றி இயங்கும் நிலையில் அமைப்பைத் திறந்து, பம்பிற்கு போதுமான மசகு எண்ணெய் இருப்பதை உறுதிசெய்து, குழாயில் உள்ள காற்றை வெளியேற்ற வேண்டும். (எண்ணெய் வெளியேற்றும் வால்வு பொருத்தப்படாத பட்சத்தில், வெளியேறும் வாயு கசிவைத் தடுக்க, பம்பின் வெளியேற்றும் இணைப்பை சிறிதளவு தளர்த்தி இந்த முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.) கசிந்த எண்ணெயில் குமிழ்கள் தோன்றாத நிலையில், தளர்த்தப்பட்ட பாகத்தை குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசையின்படி இறுக்க வேண்டும். குறிப்பு: இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​குறைந்த அழுத்த நிலையில் இருக்க வேண்டும் மற்றும் அழுத்தம் அதிகரிக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய வேண்டும்.
  • ஏற்றுதலைத் தொடங்க முடியவில்லை, இல்லையெனில் அது எண்ணெய் பம்பின் உள் சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
  • பலமுறை டாட் செயல்பாட்டைத் தொடர்ந்த பிறகு, உறிஞ்சும் சத்தம் மறைந்துவிடும். பலமுறை டாட் செயல்பாட்டைத் தொடர்ந்த பிறகும் காற்று கலக்கும் சத்தம் மறையவில்லை என்றால், உள்ளீட்டுப் பக்கத்தில் உள்ள குழாயில் காற்றுக் கசிவு உள்ளது என்று அர்த்தம்.

5. பராமரிப்பு

  • எண்ணெய் பம்பின் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்துவதற்காக, அசாதாரண அதிர்வு, சத்தம், எண்ணெய் வெப்பநிலை, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் நிலை, தொட்டியில் குமிழ்கள் உள்ளதா, கசிவுகள் உள்ளதா போன்ற பிற பிரச்சனைகளைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, உரிய நேரத்தில் பராமரிக்க வேண்டும்.
  • அனைத்து எண்ணெய் பம்புகளும் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் செயல்திறன் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றுள்ளன. நிறுவனத்தின் அனுமதியின்றி எந்தவொரு நிறுவனமும் அல்லது தனிநபரும் எண்ணெய் பம்புகளைக் கழற்றவோ, மீண்டும் பொருத்தவோ அல்லது மாற்றியமைக்கவோ கூடாது. நிறுவனத்தின் அனுமதியின்றி எண்ணெய் பம்புகளைக் கழற்றினாலோ, மீண்டும் பொருத்தினாலோ அல்லது மாற்றியமைத்தாலோ, அது நிறுவனத்தின் பழுதுபார்ப்பு அறிக்கையின் வரம்பிற்குள் வராது, மேலும் நிறுவனம் எந்தப் பொறுப்பையும் ஏற்காது.

 


வாட்ஸ்அப் ஆன்லைன் அரட்டை!