Diagram Prinsip Pompa Gir
IngPompa hidrolik VGyaiku pompa gir internal kompensasi backlash kanthipamindahan tetepStruktur dhasaré yaiku: tutup ngarep internal (1), awak pompa (2), tutup mburi (3), poros gir njaba (4), ring gir njero (5), bantalan geser (6), pelat distribusi oli (7), lan batang posisi (8), lan kasusun saka sub-board sabit (9), papan utama sabit (10) lan batang segel (11).
Proses nyedhot lan nyembur
Poros gir njaba (4) sing dipasang miturut dinamika fluida nggerakake ring gir internal (5) ing arah rotasi sing dituduhake. Isi lenga liwat celah untu sing dibukak ing area sedotan lenga. Lenga diangkut saka area sedotan lenga (S) menyang area tekanan (P) liwat celah sisih antarane poros gir njaba lan ring antar gir. Akibate, lenga dibuwang saka celah untu sing ditutup lan dikirim menyang port lenga tekanan (P). Area sedotan lenga lan area pembuangan dipisahake dening elemen kompensasi radial (9 nganti 11) lan jaring gir antarane gir ring njero lan gir njaba.
Kompensasi aksial
Ruang pembuangan ing zona tekanan ditutup kanthi aksial dening pelat distribusi tge iuk (7). Wajan distribusi lenga madhep adoh saka pembuangan ing ngendi salah siji sisih ditekan maneh dening tekanan sing diajukake (12). Medan tekanan iki ndadekake pelat distribusi lenga lan area pembuangan tekan keseimbangan, saka efek penyegelan sing ideal digayuh kanthi kerugian mekanik sing luwih murah.
Kompensasi radial
Unsur kompansasi radial kalebu sub-plate sabit (9), plat utama sabit (10) lan batang segel (11). Plate utama sabit (10) menyang permukaan bunder pucuk booth poros gir njaba, sub-plate sabit (9) dipasang rapet karo permukaan bunder pucuk untu ring gir njero, lan batang posisi digunakake kanggo mbatesi gerakan plat sabit ing arah sirkuferensial.
Kanthi cara iki, zona tekanan bisa dipisahake saka zona isap kanthi pangaturan jarak otomatis. Iki minangka prasyarat kanggo njaga efisiensi volumetrik sing dhuwur terus-terusan sajrone jam kerja.
Nutupi untu
Gigi geraham kanthi sisi involute nduweni dawa meshing sing dawa kanggo aliran lan pulsasi tekanan sing endhek lan mulane njamin operasi sing endhek.
Panunjukan Model
| VG1 | -63 | R | E | W | -A1 |
| Seri | Pamindahan ml/r | Rotasi | Jinis poros | Bahan segel | Nomer Desain |
| VG0 | 8,10, 13, 16, 20, 25 | Pemandangan saka ujung poros pompa R = Tangan tengen searah jarum jam L = Tangan kiwa kanggo ngelawan arah jarum jam | E = poros kunci lurus R=As spline | W= NBR V=FKM | A1 |
| VG1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H | ||||
| VG2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
Poros kanggo pompa
Ngrakit pompa
Pemandangan saka papan kerja
Manajemen 6S
Aplikasi
Iki bisa digunakake sacara wiyar ing industri, kayata mesin plastik, mesin sepatu, mesin die casting lan forklift lan industri liyane sistem hidrolik, utamane kanggo sistem hemat energi penggerak frekuensi variabel servo.
Poin-poin sing kudu digatekake nalika nggunakake
1. Instalasi pompa lenga
- Sabisa-bisane, kopling fleksibel digunakake kanggo sambungan antarane poros pompa lan poros motor kanggo nyegah momen lentur utawa dorongan aksial. Kesalahan koaksialitas maksimum sing diidinake antarane poros pompa lan poros motor yaiku 0,15mm.
2. Sambungan mlebu lan metu
- Pilih diameter njero pipa miturut port lenga pompa lenga (kecepatan inlet optimal yaiku 0,6-1,2 m/s);
- Dimensi desain saluran pipa sedot kudu tundhuk karo tekanan kerja inlet sing diidinake (nilai absolut 0,8bar nganti 2bar), lan kudu ngindhari mlengkungake saluran pipa sedot lan kombinasi saka sawetara pipa sedot pompa;
- Yen fliter sedotan lenga digunakake, disaranake filter sedotan lenga dipilih miturut aliran maksimum pompa lenga, dikalikan karo koefisien 2-3 kali, lan akurasi penyaringan absolut yaiku 50-180um. Kudu dipastikake yen sanajan filter kasebut tercemar, ora bakal ngluwihi tekanan kerja inlet minimal sing diidini saka sistem;
- Jeroné pipa sedotan sing dipilih kudu sakjeroné. Arus eddy ora kena kawangun sanajan ing kecepatan aliran maksimum, amarga bakal ana risiko udara tersedot lan ucul.
- Ing desain pipa sedotan, saluran mlebu lenga ora disaranake dipasang kanthi vertikal mudhun. Yen tangki lenga dumunung ing ngisor pompa lenga, saluran mlebu lenga kudu munggah utawa ing sisih loro-lorone horisontal.
3. Kombinasi pompa
- Nalika nggabungake pompa, perlu kanggo mesthekake yen saben tahapan tundhuk karo tanggal kerja sing diidinake saka jinis pompa sing cocog;
- Arah rotasi kabeh pompa gabungan kudu padha;
- Pompa kanthi torsi maksimum, pamindahan variabel, utawa beban sing ditrapake kudu disedhiyakake minangka tahap pertama saka pompa gabungan;
- Torsi penggerak poros maksimum kudu dicek dening perencana proyek kanggo macem-macem aplikasi.
Torsi maksimal sing diidinake (Nm)
Torsi total pompa gabungan ora kena ngluwihi torsi penggerak maksimum.
Inhalasi kombinasi ora diidini.
Desain poros pompa mburi kudu "R" (spline).
4. Operasi awal
- Priksa manawa sistem hidrolik wis dipasang lan disambungake kanthi bener nalika wiwitan wiwitan;
- Sadurunge operasi, kudu ngliwati pipa hisap utawa saluran aliran kanggo ngisi pompa lenga hidrolik internal, katup pelepas lenga, mbukak sistem ing kahanan motor operasi tanpa beban, njaga pompa lenga pelumasan sing cukup, lan ngeculake udara ing pipa (lenga ora disetel ing katup pelepas, kayata sistem bisa nggunakake sambungan ekspor pompa rada santai, sawetara cara, kanggo kebocoran gas buang. Nalika gelembung ora katon maneh ing lenga sing bocor, bagean sing kendhor kudu dikunci miturut torsi sing ditemtokake. Cathetan: nalika nggunakake metode iki, kudu dikunci ing kahanan tekanan rendah lan mesthekake yen tekanan ora mundhak.)
- Ora bisa miwiti loading, yen ora bakal nyebabake kerusakan internal pompa oli.
- Sawisé operasi titik bola-bali, swara sedotan bakal ilang. Yèn swara campuran udara ora ilang sawisé operasi titik bola-bali kaping pirang-pirang. Kudune ana kebocoran udara ing pipa ing sisih inlet.
5. Pangopènan
- Kanggo ningkatake layanan lift pompa lenga, getaran sing ora normal, swara, suhu lenga, kondisi lenga sistem hidrolik, apa ana gelembung ing tangki lan apa ana bocor lan masalah liyane kudu dicenthang kanthi rutin lan dijaga kanthi tepat wektu;
- Kabeh pompa lenga wis lulus uji kinerja sadurunge ninggalake pabrik. Saben perusahaan utawa individu ora kena mbongkar, ngrakit maneh, utawa ngowahi pompa lenga tanpa idin saka perusahaan. Yen mbongkar, ngrakit maneh, utawa ngowahi pompa lenga tanpa idin saka perusahaan, iku ora kalebu ing ruang lingkup laporan perbaikan perusahaan lan perusahaan ora bakal tanggung jawab apa wae.