ಗೇರ್ ಪಂಪ್ನ ಬೆಲೆ ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ದಿವಿಜಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಇದು ಹಿಂಬಡಿತ ಪರಿಹಾರದ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನುಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳಾಂತರಇದರ ಮೂಲ ರಚನೆ ಹೀಗಿದೆ: ಎತ್ತರದ ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್ (1), ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ (2), ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ (3), ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (4), ಒಳಗಿನ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ (5), ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ (6), ಆಯಿಲ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್ (7), ಮತ್ತು ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ರಾಡ್ (8), ಮತ್ತು ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಸಬ್-ಬೋರ್ಡ್ (9), ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ (10) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ (11) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ದ್ರವ ಚಲನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಾಹ್ಯ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (4) ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ (5) ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿರುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ. ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಎಣ್ಣೆ ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶ (S) ನಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶ (P) ಗೆ ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮುಚ್ಚಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರದಿಂದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಎಣ್ಣೆ ಪೋರ್ಟ್ (P) ಗೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಹೀರುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಪರಿಹಾರ ಅಂಶ (9 ರಿಂದ 11) ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ನಡುವಿನ ಗೇರ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಹಾರ
ಒತ್ತಡ ವಲಯದಲ್ಲಿರುವ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್ ಅನ್ನು tge iuk ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್ (7) ನಿಂದ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಪ್ಯಾನ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ನಿಂದ ದೂರವಿರುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಬದಿಯು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ (12). ಈ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೇಡಿಯಲ್ ಪರಿಹಾರ
ರೇಡಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯಾನ್ಸೇಶನ್ ಅಂಶವು ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರ ಉಪ-ತಟ್ಟೆ (9), ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರ ಮುಖ್ಯ ತಟ್ಟೆ (10) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ (11) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬೂತ್ ತುದಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರ ಮುಖ್ಯ ತಟ್ಟೆ (10), ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರ ಉಪ-ತಟ್ಟೆ (9) ಒಳಗಿನ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ನ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರ ತಟ್ಟೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ ವಲಯವನ್ನು ಹೀರುವ ವಲಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು
ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವಿಕೆಯು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಮಿಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಮೆಶಿಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿ ಹುದ್ದೆ
| ವಿಜಿ1 | -63 -ಆಂಬ್ರೆ | R | E | W | -ಎ1 |
| ಸರಣಿ | ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮಿಲಿ/ಆರ್ | ತಿರುಗುವಿಕೆ | ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ | ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು | ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಖ್ಯೆ. |
| ವಿಜಿ0 | 8,10, 13, 16, 20, 25 | ಪಂಪ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ R= ಬಲಗೈ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದರೆ L=ಎಡಗೈ | E=ನೇರ ಕೀ ಶಾಫ್ಟ್ R=ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ಶಾಫ್ಟ್ | W= NBR ವಿ=ಎಫ್ಕೆಎಂ | A1 |
| ವಿಜಿ1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50ಹೆಚ್, 63ಹೆಚ್ | ||||
| ವಿಜಿ2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು
ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ನೋಟಗಳು
6S ನಿರ್ವಹಣೆ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ, ಶೂ ಯಂತ್ರ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರ್ವೋ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಬಳಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು
1. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಸ್ಥಾಪನೆ
- ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಏಕಾಕ್ಷ ದೋಷವು 0.15 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ.
2. ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ
- ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ತೈಲ ಪೋರ್ಟ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸೂಕ್ತ ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗ 0.6-1.2 ಮೀ/ಸೆ);
- ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳ ರೇಖೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಯಾಮಗಳು ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಒಳಹರಿವಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (0.8 ಬಾರ್ ನಿಂದ 2 ಬಾರ್ ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ) ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪಂಪ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು;
- ಆಯಿಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫ್ಲಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಆಯಿಲ್ ಸಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು 2-3 ಪಟ್ಟು ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ಗುಣಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫಿಲ್ಟರೇಶನ್ ನಿಖರತೆ 50-180um ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಇನ್ಲೆಟ್ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
- ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಹೀರುವ ಕೊಳವೆಯ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಆಳವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು. ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ದರದಲ್ಲಿಯೂ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಾಳಿಯ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಅಪಾಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಒಳಹರಿವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಕೆಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ತೈಲ ಒಳಹರಿವು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಅಡ್ಡ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿರಬೇಕು.
3. ಪಂಪ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ
- ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಸಂಬಂಧಿತ ಪಂಪ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲಸದ ದಿನಾಂಕಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
- ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು;
- ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್ನ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು;
- ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಯೋಜನಾ ಯೋಜಕರು ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಫ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ (Nm)
ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್ನ ಒಟ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.
ಸಂಯೋಜಿತ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಹಿಂಭಾಗದ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು "R" (ಸ್ಪ್ಲೈನ್) ಆಗಿರಬೇಕು.
4. ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
- ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
- ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ತುಂಬಿದ ಆಂತರಿಕಕ್ಕಾಗಿ ಸಕ್ಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಲೈನ್ ಮೂಲಕ, ಆಯಿಲ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್, ಮೋಟಾರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊರೆ ಇಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು (ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪಂಪ್ ರಫ್ತು ಜಂಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗೆ. ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕಾಣಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಸಡಿಲಗೊಂಡ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಲಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಗಮನಿಸಿ: ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. )
- ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಾಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಹೀರುವ ಶಬ್ದವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಾಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರವೂ ಗಾಳಿ ಮಿಶ್ರಣದ ಶಬ್ದವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ. ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ ಎಂದು ಅದು ಹೇಳಬೇಕು.
5. ನಿರ್ವಹಣೆ
- ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಸೇವಾ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅಸಹಜ ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು;
- ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ. ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಾರದು, ಮರುಜೋಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಾರದು. ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಮರುಜೋಡಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕಂಪನಿಯ ದುರಸ್ತಿ ವರದಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯು ಯಾವುದೇ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.