LØSNING

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Prinsippdiagram for girpumpe

DeVG hydraulikkpumpeer en tilbakeslagskompenserende intern girpumpe med enfast forskyvning.Dens grunnleggende struktur er: innbygget frontdeksel (1), pumpehus (2), bakdeksel (3), ytre giraksel (4), indre girring (5), glidelager (6), oljefordelingsplate (7) , og posisjoneringsstang (8), en består av halvmåne underplate (9), halvmåne hovedkort (10) og tetningsstang (11)

diagram

Suge- og sølprosess

Den ytre girakselen (4) installert i henhold til fluiddynamikk driver den indre girringen (5) i den viste rotasjonsretningen.Fyll oljen gjennom tannspalten som er åpnet i oljesugeområdet.Oljen transporteres fra oljesugområdet (S) til trykkområdet (P) gjennom sideklaringen mellom ytre giraksel og mellomgirringen.Som et resultat blir oljen tømt fra den lukkede tannspalten og levert til trykkoljeporten (P).Oljesugeområdet og utløpsområdet er adskilt av det radielle kompensasjonselementet (9 til 11) og tannhjulet er i inngrep mellom det indre, indre ringgiret og det ytre tannhjulet.

Aksial kompensasjon

Utløpskammeret i trykksonen er aksialt tettet av tge iuk fordelingsplate (7).Oljefordelingsskålen vender bort fra utløpet og den ene siden er trykket tilbake av trykket som er filt (12).Disse trykkfeltene gjør at oljefordelingsplaten og utløpsområdet når en balanse, fra den ideelle tetningseffekten oppnås med lavere mekanisk tap.

Aksial

Radiell kompensasjon

Det radielle kompensasjonselementet inkluderer en halvmåne underplate (9), en halvmåne hovedplate (10) og en tetningsstang (11).Halvmånehovedplaten (10) til den runde overflaten av kabinspissen på den ytre girakselen, halvmåneunderplaten (9) er tett festet til den runde overflaten av tannspissen på den indre girringen, og posisjoneringsstangen brukes til å begrense bevegelsen til halvmåneplaten i kretsløpsretningen.

På denne måten kan trykksonen skilles fra sugesonen ved automatisk klaringsjustering.Dette er en forutsetning for å opprettholde høy volumetrisk effektivitet kontinuerlig gjennom hele arbeidstiden.

Radial

Tanning

Tanningen med evolvente flanker har en lang inngrepslengde for lav strømning og trykkpulsering og sørger derfor for lav støydrift.

Modellbetegnelse

VG1 -63 R E W -A1
Serie Forskyvning ml/r Rotasjon Skaft type Tetningsmateriale Designnr.
VG0 8,10, 13, 16, 20, 25 Utsikt fra akselenden av pumpen
R= Høyre for med klokken
L=Venstre hånd for mot klokken
E=rett nøkkelaksel
R=Spline aksel
W= NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Aksler for pumpe

aksler for VG pumpe

Montering av pumpen

Montering

Utsikt over arbeidsplassen

6S ledelse

VG arbeidsplass
VG arbeidsplass-1

applikasjon

Det kan brukes mye i industrien, for eksempel plastmaskin, skomaskin, støpemaskiner og gaffeltrucker og andre industriers hydrauliske system, spesielt for energisparingssystem med servovariabel frekvensdrift

Punkter for oppmerksomhet å bruke

1. Installasjon av oljepumpe

  • Så langt det er mulig benyttes fleksibel kobling for kobling mellom pumpeaksel og motoraksel for å unngå bøyemoment eller aksialtrykk.Maksimal tillatt koaksialitetsfeil mellom pumpeaksel og motoraksel er 0,15 mm.

2. Inn- og utløpstilkobling

  • Velg den indre diameteren til rørledningen i henhold til oljeporten til oljepumpen (den optimale innløpshastigheten er 0,6-1,2m/s);
  • Designdimensjonene til sugeslangen må samsvare med det tillatte innløpsarbeidstrykket (absolutt verdi på 0,8bar til 2bar), og må unngå å bøye sugeslangen og kombinasjonen av flere pumpesugslanger;
  • Hvis oljesugefilteret brukes, anbefales det at oljesugefilteret velges i henhold til oljepumpens maksimale strømning, multiplisert med koeffisienten på 2-3 ganger, og den absolutte filtreringsnøyaktigheten er 50-180um.Det må sikres at selv om filteret er forurenset, vil det ikke overstige det minste tillatte innløpsarbeidstrykket til systemet;
  • Nedsenkingsdybden til den valgte sugeslangen bør være så dyp som mulig.Det skal ikke dannes virvelstrøm selv ved maksimal strømningshastighet, ellers vil det være fare for luftsuging og utslipp.
  • Ved design av sugerør anbefales det ikke å installere oljeinntaket vertikalt nedover.Hvis oljetanken er plassert under oljepumpen, bør oljeinntaket være oppe eller på begge horisontale sider.

3. Kombinasjonen av pumpe

  • Når du kombinerer pumper, er det nødvendig å sikre at hvert trinn samsvarer med den tillatte arbeidsdatoen for de aktuelle pumpetypene;
  • Rotasjonsretningen til alle kombinerte pumper må være den samme;
  • Pumper med maksimalt dreiemoment, variabel slagvolum eller påført belastning skal leveres som første trinn i den kombinerte pumpen;
  • Maksimalt akseldrivmoment må kontrolleres av prosjektplanleggeren for ulike bruksområder.

Maksimalt tillatt dreiemoment (Nm)

 

Det totale dreiemomentet til den kombinerte pumpen skal ikke overstige det maksimale drivmomentet.

Kombinasjonsinnånding er ikke tillatt.

Utformingen av bakre pumpeaksel må være "R" (spline).

4. Innledende drift

  • Kontroller om det hydrauliske systemet er riktig installert og tilkoblet ved første start;
  • Før drift, bør gjennom sugeslangen eller strømningsledningen for innvendig fylt med hydraulisk oljepumpe, oljeavlastningsventil, åpne systemet under tilstanden av tomgangsmotorer, beholde tilstrekkelig smøreoljepumpe og slippe ut luften i rørene (olje er ikke stille inn avlastningsventilen, slik som system kan bruke pumpens eksportledd slappe av litt, noen metoder, for eksoslekkasje Når det ikke lenger vises bobler i den lekke oljen, skal den løsnede delen låses i henhold til spesifisert dreiemoment. : Når du bruker denne metoden, må den være under lavtrykkstilstand og sikre at trykket ikke stiger.)
  • Kan ikke starte lasting, ellers vil det føre til intern skade på oljepumpen.
  • Etter gjentatt prikkoperasjon vil sugelyden forsvinne.Hvis luftblandingslyden ikke forsvinner etter gjentatt prikkoperasjon i flere ganger.Det skal være at det er luftlekkasje i rørledningen på innløpssiden.

5. Vedlikehold

  • For å forbedre serviceløftet til oljepumpen, bør unormal vibrasjon, støy, oljetemperatur, oljetilstanden til det hydrauliske systemet, om det er bobler i tanken og om det er lekkasjer og andre problemer kontrolleres regelmessig og vedlikeholdes i tid;
  • Alle oljepumpene har bestått ytelsestesten før de forlot fabrikken.Enhver virksomhet eller enkeltperson skal ikke demontere, sette sammen eller transformere oljepumpene uten tillatelse fra selskapet.Hvis oljepumpene demonteres, monteres på nytt eller transformeres uten tillatelse fra selskapet, er det ikke innenfor rammen av selskapets reparasjonsrapport og selskapet skal ikke påta seg noe ansvar.

 


WhatsApp nettprat!