Rexorth VG servopumpe

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Prinsippdiagram for girpumpe

DeVG hydraulisk pumpeer en innvendig girpumpe med kompensasjon for tilbakeslag og enfast forskyvningDen grunnleggende strukturen er: innvendig frontdeksel (1), pumpehus (2), bakdeksel (3), ytre giraksel (4), indre girring (5), glidelager (6), oljefordelingsplate (7) og posisjoneringsstang (8), som består av halvmåneformet underkort (9), halvmåneformet hovedkort (10) og tetningsstang (11).

diagram

Suge- og søleprosess

Den utvendige girakselen (4) som er montert i henhold til fluiddynamikk, driver den innvendige girringen (5) i den viste rotasjonsretningen. Fyll olje gjennom tanngapet som er åpnet i oljesugeområdet. Oljen transporteres fra oljesugeområdet (S) til trykkområdet (P) gjennom sideklaringen mellom den ytre girakselen og mellomgirringen. Som et resultat av dette tømmes oljen fra det lukkede tanngapet og leveres til trykkoljeporten (P). Oljesugområdet og utløpsområdet er atskilt av radialkompensasjonselementet (9 til 11) og girinngrepet mellom det indre, indre ringgiret og det ytre giret.

Aksial kompensasjon

Utløpskammeret i trykksonen er aksialt tett med en tge iuk-fordelingsplate (7). Oljefordelingspannen vender bort fra utløpet, mens den ene siden er utsatt for mottrykk fra trykkfeltet (12). Disse trykkfeltene sørger for at oljefordelingsplaten og utløpsområdet balanseres, slik at den ideelle tetningseffekten oppnås med lavere mekanisk tap.

Aksial

Radial kompensasjon

Det radielle kompensasjonselementet omfatter en halvmåneformet underplate (9), en halvmåneformet hovedplate (10) og en tetningsstang (11). Den halvmåneformede hovedplaten (10) er festet til den runde overflaten av boksspissen på den ytre girakselen, den halvmåneformede underplaten (9) er tett festet til den runde overflaten av tannspissen på den indre girringen, og posisjoneringsstangen brukes til å begrense bevegelsen til halvmåneplaten i omkretsretningen.

På denne måten kan trykksonen skilles fra sugesonen ved automatisk klaringjustering. Dette er en forutsetning for å opprettholde høy volumetrisk virkningsgrad kontinuerlig gjennom hele arbeidstiden.

Radial

Tannfrembrudd

Fortanningen med evolvente flanker har lang inngrepslengde for lav strømning og trykkpulsering, og sikrer derfor støysvak drift.

Modellbetegnelse

VG1 -63 R E W -A1
Serie Forskyvning ml/r Rotasjon Akseltype Tetningsmateriale Designnr.
VG0 8, 10, 13, 16, 20, 25 Utsikt fra pumpens akselende
R = Høyre hånd for med klokken
L=Venstre hånd for mot klokken
E=rett nøkkelaksel
R=Spline-aksel
W= NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Aksler for pumpe

aksler for VG-pumpe

Montering av pumpen

Montering

Utsikt over arbeidsplassen

6S-ledelse

VG-arbeidsplass
VG arbeidsplass-1

Søknad

Den kan brukes mye i industrien, for eksempel plastmaskiner, skomaskiner, støpemaskiner og gaffeltrucker og andre industrihydraulikksystemer, spesielt for energisparende servosystem med variabel frekvensdrift

Punkter å merke seg ved bruk

1. Montering av oljepumpe

  • Så langt det er mulig, brukes fleksibel kobling for tilkobling mellom pumpeakselen og motorakselen for å unngå bøyemoment eller aksialt trykk. Maksimal tillatt koaksialitetsfeil mellom pumpeakselen og motorakselen er 0,15 mm.

2. Innløps- og utløpstilkobling

  • Velg rørledningens indre diameter i henhold til oljeporten på oljepumpen (optimal innløpshastighet er 0,6–1,2 m/s);
  • Sugeslangenes designdimensjoner må være i samsvar med tillatt innløpstrykk (absolutt verdi på 0,8 bar til 2 bar), og det må unngås at sugeslangeledningen bøyer seg og at det kombineres flere sugeslanger fra pumpen.
  • Hvis oljesugefilteret brukes, anbefales det at oljesugefilteret velges i henhold til oljepumpens maksimale strømning, multiplisert med koeffisienten 2–3, og at den absolutte filtreringsnøyaktigheten er 50–180 µm. Det må sikres at selv om filteret er forurenset, vil det ikke overskride systemets minimum tillatte innløpstrykk;
  • Nedsenkingsdybden til det valgte sugerøret bør være så dypt som mulig. Virvelstrømmer bør ikke dannes selv ved maksimal strømningshastighet, ellers vil det være risiko for luftinnsuging og -utslipp.
  • Ved utforming av sugerør anbefales det ikke å installere oljeinntaket vertikalt nedover. Hvis oljetanken er plassert under oljepumpen, bør oljeinntaket være oppe eller på begge horisontale sider.

3. Kombinasjonen av pumpe

  • Når man kombinerer pumper, er det nødvendig å sørge for at hvert trinn overholder den tillatte driftsdatoen for de aktuelle pumpetypene;
  • Rotasjonsretningen til alle kombinerte pumper må være den samme;
  • Pumper med maksimalt dreiemoment, variabel forskyvning eller påført last skal brukes som første trinn i den kombinerte pumpen;
  • Maksimalt akseldriftsmoment må kontrolleres av prosjektlederen for ulike applikasjoner.

Maksimalt tillatt dreiemoment (Nm)

 

Det totale dreiemomentet til den kombinerte pumpen skal ikke overstige det maksimale drivmomentet.

Kombinasjonsinhalasjon er ikke tillatt.

Bakre pumpeaksel må være utformet som "R" (spline).

4. Førstegangs bruk

  • Sjekk om det hydrauliske systemet er riktig installert og tilkoblet ved første gangs oppstart;
  • Før bruk, bør systemet åpnes gjennom sugeslangen eller rørledningen for den interne oljefylte hydrauliske pumpen og oljeavlastningsventilen. Når motoren er i drift uten belastning, må det være tilstrekkelig smøreolje i pumpen og luften i rørene slippes ut (olje er ikke satt i avlastningsventilen, slik at systemet kan bruke pumpens eksportkobling til å slappe av litt, med noen metoder, for å unngå eksosgaslekkasje. Når det ikke lenger er bobler i den lekkede oljen, skal den løsnede delen låses i henhold til det spesifiserte momentet. Merk: Når denne metoden brukes, må den kjøres under lavt trykk og det må sørges for at trykket ikke stiger.)
  • Kan ikke starte lasting, ellers vil det føre til indre skade på oljepumpen.
  • Etter gjentatte prikkoperasjoner vil sugelyden forsvinne. Hvis luftblandingslyden ikke forsvinner etter gjentatte prikkoperasjoner over flere omganger, bør det være luftlekkasje i rørledningen på innløpssiden.

5. Vedlikehold

  • For å forbedre serviceløftet til oljepumpen, bør unormal vibrasjon, støy, oljetemperatur, oljetilstanden til det hydrauliske systemet, om det er bobler i tanken og om det er lekkasjer og andre problemer kontrolleres regelmessig og vedlikeholdes i tide;
  • Alle oljepumper har bestått ytelsestesten før de forlater fabrikken. Ingen bedrift eller enkeltperson skal demontere, montere eller transformere oljepumper uten tillatelse fra selskapet. Hvis oljepumper demonteres, monteres eller transformeres uten tillatelse fra selskapet, er det ikke innenfor rammen av selskapets reparasjonsrapport, og selskapet skal ikke påta seg noe ansvar.

 


WhatsApp online chat!