Беріліс сорғысының негізгі диаграммасы
TheVG гидравликалық сорғысы- бұл кері соққыны өтейтін ішкі беріліс сорғысыбекітілген ығысуОның негізгі құрылымы: алдыңғы қақпақ (1), сорғы корпусы (2), артқы қақпақ (3), сыртқы беріліс білігі (4), ішкі беріліс сақинасы (5), сырғанайтын мойынтірек (6), май тарату тақтасы (7) және орналастыру штангасы (8), ол жарты ай тәрізді қосымша тақтадан (9), жарты ай негізгі тақтасынан (10) және тығыздағыш штангадан (11) тұрады.
Сору және төгу процесі
Сұйықтық динамикасына сәйкес орнатылған сыртқы беріліс білігі (4) ішкі беріліс сақинасын (5) көрсетілген айналу бағытымен қозғалтады. Майды май сору аймағында ашылған тіс саңылауы арқылы толтырыңыз. Май май сору аймағынан (S) қысым аймағына (P) сыртқы беріліс білігі мен беріліс аралық сақина арасындағы бүйірлік саңылау арқылы тасымалданады. Нәтижесінде май жабық тіс саңылауларынан шығарылып, қысым майы портына (P) жеткізіледі. Май сору аймағы мен шығару аймағы радиалды компенсация элементімен (9-дан 11-ге дейін) және ішкі сақиналы беріліс пен сыртқы беріліс арасындағы беріліс торымен бөлінген.
Осьтік компенсация
Қысым аймағындағы шығару камерасы tge iuk тарату пластинасымен (7) осьтік түрде тығыздалған. Май тарату табағы шығарудан қарама-қарсы орналасқан, бір жағы қысым өрісімен (12) кері қысымға ұшырайды. Бұл қысым өрістері май тарату пластинасы мен шығару аймағының тепе-теңдікке жетуіне мүмкіндік береді, бұл ретте механикалық шығынды азайту арқылы идеалды тығыздау әсеріне қол жеткізіледі.
Радиалды компенсация
Радиалды компансация элементі жарты ай тәрізді қосалқы пластинаны (9), жарты ай тәрізді негізгі пластинаны (10) және тығыздағыш штанганы (11) қамтиды. Жарты ай тәрізді негізгі пластина (10) сыртқы тісті доңғалақ білігінің кабина ұшының дөңгелек бетіне, жарты ай тәрізді қосалқы пластина (9) ішкі тісті доңғалақ сақинасының тіс ұшының дөңгелек бетіне тығыз бекітілген, ал орналастыру штангасы жарты ай тәрізді пластинаның айналма бағытта қозғалысын шектеу үшін қолданылады.
Осылайша, қысым аймағын сору аймағынан автоматты саңылауды реттеу арқылы бөлуге болады. Бұл жұмыс уақытында жоғары көлемдік тиімділікті үздіксіз ұстап тұрудың алғышарты болып табылады.
Тіс шығару
Эволютивті бүйірлері бар тісті доңғалақ төмен ағын мен қысым пульсациясы үшін ұзын торлы ұзындыққа ие, сондықтан шудың төмен жұмысын қамтамасыз етеді.
Модельді белгілеу
| VG1 | -63 | R | E | W | -A1 |
| Сериялар | Ығыстыру мл/р | Айналдыру | Білік түрі | Тығыздағыш материал | Дизайн № |
| VG0 | 8,10, 13, 16, 20, 25 | Сорғының білік ұшынан көріністер R= Сағат тілімен оңға қарай L=Сағат тіліне қарсы бағытта сол қолмен | E=тік кілт білігі R=Шплайн білігі | W= NBR V=FKM | A1 |
| VG1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H | ||||
| VG2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
Сорғыға арналған біліктер
Сорғыны құрастыру
Жұмыс орнының көріністері
6S басқару
Қолданба
Оны өнеркәсіпте, мысалы, пластикалық машинада, аяқ киім машинасында, құю машиналарында және жүк көтергіштерде және басқа да салаларда, әсіресе серво айнымалы жиіліктегі энергия үнемдеу жүйесінде кеңінен қолдануға болады.
Қолдануға назар аударатын жайттар
1. Май сорғысын орнату
- Мүмкіндігінше, иілу моментінен немесе осьтік тартудан аулақ болу үшін сорғы білігі мен қозғалтқыш білігі арасындағы қосылыс үшін икемді муфта қолданылады. Сорғы білігі мен қозғалтқыш білігі арасындағы рұқсат етілген ең жоғары коаксиалдылық қателігі 0,15 мм құрайды.
2. Кіріс және шығыс қосылымы
- Мұнай сорғысының май портына сәйкес құбырдың ішкі диаметрін таңдаңыз (оңтайлы кіріс жылдамдығы 0,6-1,2 м/с);
- Сору құбырының жобалық өлшемдері рұқсат етілген кіріс жұмыс қысымына сәйкес келуі керек (абсолютті мәні 0,8 бардан 2 барға дейін) және сору құбырының майысуынан және бірнеше сорғы сору құбырының тіркесімінен аулақ болуы керек;
- Егер май сорғыш сүзгі қолданылса, май сорғыш сүзгісін май сорғысының максималды ағынына сәйкес таңдау ұсынылады, оны 2-3 есе коэффициентіне көбейтіңіз, ал абсолютті сүзу дәлдігі 50-180 мкм құрайды. Сүзгі ластанған болса да, ол жүйенің рұқсат етілген ең төменгі кіріс жұмыс қысымынан аспайтынына көз жеткізу керек;
- Таңдалған сорғыш түтіктің батыру тереңдігі мүмкіндігінше терең болуы керек. Құйынды ағындар тіпті ең жоғары ағын жылдамдығында да пайда болмауы керек, әйтпесе ауа сорылып, шығып кету қаупі туындайды.
- Сору құбырын жобалау кезінде май кірісін тігінен төмен қаратып орнату ұсынылмайды. Егер май багісі май сорғысының астында орналасқан болса, май кірісі жоғары немесе екі көлденең жағынан жоғары болуы керек.
3. Сорғының комбинациясы
- Сорғыларды біріктірген кезде әрбір сатының тиісті сорғы түрлерінің рұқсат етілген жұмыс күніне сәйкес келетініне көз жеткізу қажет;
- Барлық біріктірілген сорғылардың айналу бағыты бірдей болуы керек;
- Аралас сорғының бірінші сатысы ретінде максималды айналу моменті, айнымалы ығысуы немесе қолданылатын жүктемесі бар сорғылар қарастырылуы тиіс;
- Әртүрлі қолданбалар үшін жоба жоспарлаушысы біліктің максималды жетек моментін тексеруі керек.
Максималды рұқсат етілген айналу моменті (Нм)
Біріктірілген сорғының жалпы айналу моменті ең жоғары айналу моментінен аспауы керек.
Біріктірілген ингаляцияға жол берілмейді.
Артқы сорғы білігінің конструкциясы «R» (сплайн) болуы керек.
4. Бастапқы операция
- Гидравликалық жүйенің бастапқы іске қосу кезінде дұрыс орнатылғанын және қосылғанын тексеріңіз;
- Жұмысқа кіріспес бұрын, сору түтігі немесе ағын желісі арқылы ішкі гидравликалық май сорғысымен толтырылған май босату клапаны арқылы қозғалтқыш жүктемесіз жұмыс істеп тұрғанда жүйені ашып, майлау май сорғысын жеткілікті мөлшерде ұстап тұрып, құбырдағы ауаны шығарып тастау керек (май орнатылмаған, мысалы, жүйе сорғының шығыс қосылысын пайдалана алады, кейбір әдістер пайдаланылған газдың ағып кетуіне қарсы қолданылады. Ағып жатқан майда көпіршіктер пайда болмаған кезде, босатылған бөлік көрсетілген моментке сәйкес бекітілуі керек. Ескерту: бұл әдісті қолданған кезде, ол төмен қысым жағдайында болуы керек және қысымның көтерілмеуін қамтамасыз етуі керек.)
- Май құюды бастау мүмкін емес, әйтпесе май сорғысының ішкі зақымдалуына әкелуі мүмкін.
- Нүктелік режимді қайталағаннан кейін сору дыбысы жоғалады. Егер нүктелік режимді бірнеше рет қайталағаннан кейін ауа араластыру дыбысы жоғалмаса. Кіреберіс жағындағы құбырда ауа ағып тұруы керек.
5. Техникалық қызмет көрсету
- Май сорғысының қызмет көрсету көтергіштігін жақсарту үшін гидравликалық жүйенің қалыптан тыс дірілін, шуын, май температурасын, майдың жағдайын, резервуарда көпіршіктердің бар-жоғын және ағып кетулердің және басқа да мәселелердің бар-жоғын үнемі тексеріп, уақытында күтіп ұстау қажет;
- Барлық мұнай сорғылары зауыттан шығар алдында жұмыс сынағынан өтті. Кез келген кәсіпорын немесе жеке тұлға компанияның рұқсатынсыз мұнай сорғыларын бөлшектемеуі, қайта құрастырмауы немесе түрлендіруі тиіс емес. Егер компанияның рұқсатынсыз мұнай сорғыларын бөлшектемесе, қайта құрастырмаса немесе түрлендірсе, бұл компанияның жөндеу есебінің шеңберіне кірмейді және компания ешқандай жауапкершілікті өз мойнына алмайды.