ರೆಕ್ಸಾರ್ತ್ ವಿಜಿ ಸರ್ವೋ ಪಂಪ್

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

ಗೇರ್ ಪಂಪ್‌ನ ಮೂಲ ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ದಿವಿಜಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ಒಂದು ಹಿಂಬಡಿತ ಪರಿಹಾರ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ ಆಗಿದೆಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಳಾಂತರ.ಇದರ ಮೂಲ ರಚನೆ: ಇಂಟಾಲ್ ಫ್ರಂಟ್ ಕವರ್ (1), ಪಂಪ್ ಬಾಡಿ (2), ಹಿಂದಿನ ಕವರ್ (3), ಹೊರ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (4), ಒಳಗಿನ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ (5), ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ (6), ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಪ್ಲೇಟ್ (7) , ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಾಡ್ (8), ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಸಬ್-ಬೋರ್ಡ್ (9), ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಮುಖ್ಯ ಬೋರ್ಡ್ (10) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ (11) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ

ರೇಖಾಚಿತ್ರ

ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ದ್ರವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಬಾಹ್ಯ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (4) ತೋರಿಸಿರುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ (5) ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರದ ಮೂಲಕ ತೈಲವನ್ನು ತುಂಬಿಸಿ.ತೈಲವನ್ನು ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ (S) ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (P) ಹೊರ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ತೈಲವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಬಂದರಿಗೆ (ಪಿ) ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ರೇಡಿಯಲ್ ಪರಿಹಾರ ಅಂಶ (9 ರಿಂದ 11) ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ನಡುವಿನ ಗೇರ್ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಕ್ಷೀಯ ಪರಿಹಾರ

ಒತ್ತಡದ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ tge iuk ವಿತರಣಾ ಫಲಕದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (7).ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಪ್ಯಾನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದೆ, ಒಂದು ಬದಿಯು ಸಲ್ಲಿಸಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ (12).ಈ ಒತ್ತಡದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ತೈಲ ವಿತರಣಾ ಫಲಕವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಆದರ್ಶ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಷ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕ್ಷೀಯ

ರೇಡಿಯಲ್ ಪರಿಹಾರ

ರೇಡಿಯಲ್ ಕಂಪಾನ್ಸೇಶನ್ ಅಂಶವು ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಉಪ-ಫಲಕ (9), ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಮುಖ್ಯ ಫಲಕ (10) ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ರಾಡ್ (11) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಕ್ರೆಸೆಂಟ್ ಮೇನ್ ಪ್ಲೇಟ್ (10) ಹೊರಗಿನ ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಬೂತ್ ತುದಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕೃತಿಯ ಉಪ-ಪ್ಲೇಟ್ (9) ಒಳಗಿನ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯ ಸುತ್ತಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಾಡ್‌ಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಲಗತ್ತಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೃತ್ತಾಕಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರದ ಫಲಕದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ಒತ್ತಡದ ವಲಯವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಲಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.ಕೆಲಸದ ಸಮಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.

ರೇಡಿಯಲ್

ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು

ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಕಡಿಮೆ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಉದ್ದವಾದ ಮೆಶಿಂಗ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾದರಿ ಹುದ್ದೆ

VG1 -63 R E W -A1
ಸರಣಿ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮಿಲಿ/ಆರ್ ಸುತ್ತುವುದು ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಖ್ಯೆ.
VG0 8,10, 13, 16, 20, 25 ಪಂಪ್ನ ಶಾಫ್ಟ್ ತುದಿಯಿಂದ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು
R= ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ಬಲಗೈ
L=ಎಡಗೈ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ
E=ನೇರ ಕೀ ಶಾಫ್ಟ್
R=ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಶಾಫ್ಟ್
W= NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
VG2 80, 100, 125, 145, 160

ಪಂಪ್ಗಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು

ವಿಜಿ ಪಂಪ್‌ಗಾಗಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು

ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು

ಜೋಡಿಸುವುದು

ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ವೀಕ್ಷಣೆಗಳು

6S ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಜಿ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ
ವಿಜಿ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳ-1

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರ, ಶೂ ಯಂತ್ರ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸರ್ವೋ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಬಳಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಅಂಶಗಳು

1. ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ

  • ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು, ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಂಪ್ ಶಾಟ್ಫ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷವು 0.15 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ.

2. ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಸಂಪರ್ಕ

  • ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ತೈಲ ಬಂದರಿನ ಪ್ರಕಾರ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಸೂಕ್ತ ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗವು 0.6-1.2m / s );
  • ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಯ ಸಾಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯಾಮಗಳು ಅನುಮತಿಸುವ ಒಳಹರಿವಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ (0.8ಬಾರ್‌ನಿಂದ 2ಬಾರ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ) ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೀರುವ ಕೊಳವೆಗಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು;
  • ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫ್ಲಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕಾರ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 2-3 ಬಾರಿ ಗುಣಾಂಕದಿಂದ ಗುಣಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೋಧನೆಯ ನಿಖರತೆ 50-180um ಆಗಿದೆ.ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಲುಷಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಇದು ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕನಿಷ್ಟ ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;
  • ಆಯ್ದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೊಳವೆಗಳ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಆಳವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿರಬೇಕು.ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಗರಿಷ್ಟ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿಯೂ ರೂಪುಗೊಳ್ಳಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಗಾಳಿಯ ಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆಯ ಅಪಾಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
  • ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್ನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ತೈಲ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತೈಲ ಪಂಪ್ ಕೆಳಗೆ ಇದೆ ವೇಳೆ, ತೈಲ ಒಳಹರಿವು ಮೇಲೆ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ಅಡ್ಡ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

3. ಪಂಪ್ನ ಸಂಯೋಜನೆ

  • ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಹಂತವು ಸಂಬಂಧಿತ ಪಂಪ್ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಅನುಮತಿಸುವ ಕೆಲಸದ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
  • ಎಲ್ಲಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಒಂದೇ ಆಗಿರಬೇಕು;
  • ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್, ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್‌ನ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಬೇಕು;
  • ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪ್ಲಾನರ್‌ನಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಶಾಫ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ (Nm)

 

ಸಂಯೋಜಿತ ಪಂಪ್ನ ಒಟ್ಟು ಟಾರ್ಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

ಸಂಯೋಜನೆಯ ಇನ್ಹಲೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಿಂದಿನ ಪಂಪ್ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ "R" (ಸ್ಪ್ಲೈನ್) ಆಗಿರಬೇಕು.

4. ಆರಂಭಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

  • ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;
  • ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್, ಆಯಿಲ್ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಆಂತರಿಕ ಸಕ್ಷನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಲೈನ್ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು, ಸಾಕಷ್ಟು ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಆಯಿಲ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು (ತೈಲ ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸದಿರುವಂತೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪಂಪ್ ಎಕ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ರಿಲ್ಯಾಕ್ಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸದಿದ್ದಾಗ, ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಟೆ ನಿಗದಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಮನಿಸಿ : ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.)
  • ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಾಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಬ್ದವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡಾಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಗಾಳಿಯ ಮಿಶ್ರಣದ ಧ್ವನಿಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ.ಒಳಹರಿವಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆ ಎಂದು ಅದು ಇರಬೇಕು.

5. ನಿರ್ವಹಣೆ

  • ತೈಲ ಪಂಪ್‌ನ ಸೇವಾ ಲಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಅಸಹಜ ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ಸ್ಥಿತಿ, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು. ಸಮಯ;
  • ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗಿವೆ.ಯಾವುದೇ ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ವ್ಯಕ್ತಿ ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಾರದು, ಮರುಜೋಡಣೆ ಮಾಡಬಾರದು ಅಥವಾ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಾರದು.ಕಂಪನಿಯ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ತೈಲ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದರೆ, ಮರುಜೋಡಿಸಿದರೆ ಅಥವಾ ರೂಪಾಂತರಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಅದು ಕಂಪನಿಯ ದುರಸ್ತಿ ವರದಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯು ಯಾವುದೇ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

 


WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!
WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!