Rexorth VG Servo Nasosu

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Ötürücü Nasosun Prisip Diaqramı

TheVG hidravlik nasosdaxili dişli nasosu olan əks zərbə kompensasiyasıdırsabit yerdəyişməƏsas quruluşu: quraşdırılmış ön qapaq (1), nasos gövdəsi (2), arxa qapaq (3), xarici dişli val (4), daxili dişli halqası (5), sürüşmə yastığı (6), yağ paylama lövhəsi (7) və yerləşdirmə çubuğu (8), aypara alt lövhəsindən (9), aypara əsas lövhəsindən (10) və möhürləyici çubuqdan (11) ibarətdir.

diaqram

Sorma və tökülmə prosesi

Maye dinamikasına uyğun olaraq quraşdırılmış xarici dişli val (4) daxili dişli halqanı (5) göstərilən fırlanma istiqamətində hərəkət etdirir. Yağı yağ emiş sahəsində açılmış diş boşluğundan doldurun. Yağ, yağ emiş sahəsindən (S) xarici dişli valı ilə dişlilərarası halqa arasındakı yan boşluq vasitəsilə təzyiq sahəsinə (P) daşınır. Nəticədə, yağ bağlı diş boşluğundan boşaldılır və təzyiqli yağ portuna (P) çatdırılır. Yağ emiş sahəsi və boşaltma sahəsi radial kompensasiya elementi (9-dan 11-ə qədər) və daxili halqa dişlisi ilə xarici dişli arasındakı dişli tor ilə ayrılır.

Ox kompensasiyası

Təzyiq zonasındakı boşaltma kamerası tge iuk paylama lövhəsi (7) ilə ox boyunca möhürlənir. Yağ paylama qabı boşalmadan üz çevirir və bir tərəfi təzyiq sahəsi (12) tərəfindən geriyə təzyiq altındadır. Bu təzyiq sahələri yağ paylama lövhəsi və boşaltma sahəsinin tarazlığa çatmasına səbəb olur və ideal möhürləmə effekti daha az mexaniki itki ilə əldə edilir.

Oxvari

Radial kompensasiya

Radial kompensasiya elementi aypara alt lövhəsi (9), aypara əsas lövhəsi (10) və möhürləyici çubuqdan (11) ibarətdir. Aypara əsas lövhəsi (10) xarici dişli şaftının kabinə ucunun dəyirmi səthinə, aypara alt lövhəsi (9) daxili dişli halqasının diş ucunun dəyirmi səthinə sıx birləşdirilib və yerləşdirmə çubuğu aypara lövhəsinin dairəvi istiqamətdə hərəkətini məhdudlaşdırmaq üçün istifadə olunur.

Bu şəkildə, təzyiq zonası avtomatik boşaltma tənzimlənməsi ilə sorma zonasından ayrıla bilər. Bu, iş saatları ərzində yüksək həcmli səmərəliliyi davamlı olaraq qorumaq üçün ilkin şərtdir.

Radial

Diş çıxarma

İnvolvut yanları olan dişləmə mexanizmi aşağı axın və təzyiq pulsasiyası üçün uzun bir tor uzunluğuna malikdir və buna görə də aşağı səs-küylü işləməni təmin edir.

Model Təyinatı

VG1 -63 R E W -A1
Seriya Yerdəyişmə ml/r Dönmə Mil növü Möhürləmə materialı Dizayn №
VG0 8,10, 13, 16, 20, 25 Nasosun val ucundan görünüşlər
R= Saat əqrəbi istiqamətində sağ əl
L=Saat əqrəbinin əksinə sol əl
E=düz açar valı
R=Şpaqatlı val
W= NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Nasos üçün vallar

VG nasosu üçün vallar

Nasosun yığılması

Yığma

İş yerinin mənzərələri

6S İdarəetməsi

VG iş yeri
VG iş yeri-1

Tətbiq

Xüsusilə servo dəyişkən tezlikli enerji qənaət sistemi üçün plastik maşın, ayaqqabı maşını, tökmə maşınları və forklift və digər sənaye sahələrində hidravlik sistem kimi geniş istifadə edilə bilər.

İstifadədə diqqət yetirilməli məqamlar

1. Yağ nasosunun quraşdırılması

  • Mümkün qədər, əyilmə momenti və ya ox istiqamətində itələmənin qarşısını almaq üçün nasos valı ilə mühərrik valı arasında birləşmə üçün çevik muftadan istifadə olunur. Nasos valı ilə mühərrik valı arasında icazə verilən maksimum koaksiallıq xətası 0,15 mm-dir.

2. Giriş və çıxış bağlantısı

  • Boru kəmərinin daxili diametrini yağ nasosunun yağ limanına uyğun olaraq seçin (optimal giriş sürəti 0,6-1,2 m/s-dir);
  • Emiş borusu xəttinin dizayn ölçüləri icazə verilən giriş işçi təzyiqinə (0,8 bardan 2 bara qədər mütləq dəyər) uyğun olmalı və emiş borusu xəttinin əyilməsindən və bir neçə nasos emiş borusunun kombinasiyasından qaçınmalıdır;
  • Yağ sorucu flitri istifadə olunursa, yağ sorucu filtrinin yağ nasosunun maksimum axınına uyğun olaraq seçilməsi, 2-3 dəfə əmsalla vurulması və mütləq süzmə dəqiqliyinin 50-180 um olması tövsiyə olunur. Filtr çirklənsə belə, sistemin icazə verilən minimum giriş işçi təzyiqini aşmaması təmin edilməlidir;
  • Seçilmiş sorma borusunun batırılma dərinliyi mümkün qədər dərin olmalıdır. Maksimum axın sürətində belə burulğan cərəyanları əmələ gəlməməlidir, əks halda havanın sorulması və buraxılması riski yaranacaq.
  • Emiş borusunun dizaynında yağ girişinin şaquli olaraq aşağıya doğru quraşdırılması tövsiyə edilmir. Yağ çəni yağ nasosunun altında yerləşirsə, yağ girişi yuxarıda və ya hər iki üfüqi tərəfdə olmalıdır.

3. Nasosun kombinasiyası

  • Nasosları birləşdirərkən, hər mərhələnin müvafiq nasos növlərinin icazə verilən işləmə tarixinə uyğun olduğundan əmin olmaq lazımdır;
  • Bütün birləşdirilmiş nasosların fırlanma istiqaməti eyni olmalıdır;
  • Maksimum fırlanma anı, dəyişkən yerdəyişmə və ya tətbiq olunan yükə malik nasoslar birləşdirilmiş nasosun birinci mərhələsi kimi təmin edilməlidir;
  • Müxtəlif tətbiqlər üçün layihə planlaşdırıcısı tərəfindən maksimum mil idarəetmə fırlanma momenti yoxlanılmalıdır.

Maksimum icazə verilən fırlanma anı (Nm)

 

Birləşdirilmiş nasosun ümumi fırlanma momenti maksimum hərəkət fırlanma momentini keçməməlidir.

Qarışıq inhalyasiyaya icazə verilmir.

Arxa nasos şaftının dizaynı "R" (spline) olmalıdır.

4. İlkin əməliyyat

  • Hidravlik sistemin ilkin başlanğıcda düzgün quraşdırılıb-qoşulmadığını yoxlayın;
  • İstismardan əvvəl, hidravlik yağ nasosu ilə doldurulmuş daxili yağ boşaltma klapanı üçün emiş borusu və ya axın xətti vasitəsilə sistemi açmaq, mühərriklərin yükü olmadığı təqdirdə kifayət qədər yağlama yağı nasosunu saxlamaq və boru kəmərindəki havanı boşaltmaq lazımdır (yağ tənzimlənməyibsə, boşaltma klapanı, məsələn, sistem nasosun ixrac birləşməsini bir az boşaltmaqla işlənmiş qaz sızması üçün bəzi üsullardan istifadə edə bilər. Sızan yağda qabarcıqlar artıq görünmədikdə, boşalmış hissə göstərilən fırlanma momentinə uyğun olaraq kilidlənməlidir. Qeyd: bu metoddan istifadə edərkən, aşağı təzyiq şəraitində işləməli və təzyiqin yüksəlməməsini təmin etməlidir.)
  • Yükləməyə başlamaq mümkün deyil, əks halda yağ nasosunun daxili zədələnməsinə səbəb olacaq.
  • Nöqtəli əməliyyatdan sonra təkrarlanan sorma səsi yox olacaq. Əgər bir neçə dəfə təkrarlanan nöqtəli əməliyyatdan sonra havanın qarışma səsi yox olmazsa, giriş tərəfindəki boru kəmərində hava sızması olmalıdır.

5. Texniki xidmət

  • Yağ nasosunun xidmət qaldırma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hidravlik sistemin anormal vibrasiyası, səs-küyü, yağ temperaturu, yağ vəziyyəti, çəndə qabarcıqların olub-olmaması və sızmaların və digər problemlərin olub-olmaması müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və vaxtında saxlanılmalıdır;
  • Bütün neft nasosları zavoddan çıxmazdan əvvəl iş qabiliyyəti testindən keçib. Heç bir müəssisə və ya şəxs şirkətin icazəsi olmadan neft nasoslarını sökə, yenidən yığa və ya dəyişdirə bilməz. Əgər neft nasosları şirkətin icazəsi olmadan sökülərsə, yenidən yığılarsa və ya dəyişdirilərsə, bu, şirkətin təmir hesabatının əhatə dairəsinə daxil deyil və şirkət heç bir məsuliyyət daşımır.

 


WhatsApp Onlayn Söhbəti!