RJEŠENJE

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Principni dijagram zupčaste pumpe

TheVG hidraulična pumpaje pumpa sa unutrašnjim zupčanicima i kompenzacijom povratnog hodafiksni pomakNjegova osnovna struktura je: ugrađeni prednji poklopac (1), tijelo pumpe (2), stražnji poklopac (3), vanjsko vratilo zupčanika (4), unutarnji zupčani prsten (5), klizni ležaj (6), ploča za distribuciju ulja (7) i pozicijska šipka (8), a sastoji se od podploče u obliku polumjeseca (9), glavne ploče u obliku polumjeseca (10) i zaptivne šipke (11).

dijagram

Proces usisavanja i prosipanja

Vanjsko zupčano vratilo (4), postavljeno prema dinamici fluida, pokreće unutrašnji zupčani prsten (5) u prikazanom smjeru rotacije. Ulje se puni kroz otvor zuba otvoren u području usisavanja ulja. Ulje se transportuje iz područja usisavanja ulja (S) u područje pritiska (P) kroz bočni zazor između vanjskog zupčanog vratila i međuzupčanog prstena. Kao rezultat toga, ulje se ispušta iz zatvorenog otvora zuba i dovodi do otvora za ulje pod pritiskom (P). Područje usisavanja ulja i područje ispuštanja odvojeni su radijalnim kompenzacijskim elementom (9 do 11) i zupčanim zahvatom između unutrašnjeg zupčanog prstena i vanjskog zupčanika.

Aksijalna kompenzija

Ispusna komora u zoni pritiska je aksijalno zaptivena distribucionom pločom tge iuk (7). Posuda za distribuciju ulja okrenuta je od ispusta, a jedna strana je pod povratnim pritiskom polja pritiska (12). Ova polja pritiska omogućavaju da ploča za distribuciju ulja i područje ispusta dostignu ravnotežu, čime se postiže idealan efekat zaptivanja uz manje mehaničke gubitke.

Aksijalni

Radijalna kompenzacija

Radijalni kompenzacijski element uključuje polumjesečastu podploču (9), polumjesečastu glavnu ploču (10) i zaptivnu šipku (11). Polumjesečna glavna ploča (10) je pričvršćena za okruglu površinu vrha kućišta vanjskog zupčaničkog vratila, polumjesečasta podploča (9) je čvrsto pričvršćena za okruglu površinu vrha zuba unutrašnjeg zupčanog prstena, a pozicionirna šipka se koristi za ograničavanje kretanja polumjesečaste ploče u kružnom smjeru.

Na ovaj način, zona pritiska može biti odvojena od zone usisavanja automatskim podešavanjem zazora. Ovo je preduslov za održavanje visoke volumetrijske efikasnosti kontinuirano tokom radnog vremena.

Radijalni

Nicanje zuba

Ozubljenje s evolventnim bočnim stranama ima veliku dužinu zahvata za nizak protok i pulsiranje pritiska i stoga osigurava rad s niskom bukom.

Oznaka modela

VG1 -63 R E W -A1
Serija Pomak ml/r Rotacija Tip osovine Materijal za zaptivanje Broj dizajna
VG0 8, 10, 13, 16, 20, 25 Pogled sa kraja osovine pumpe
R = Desna ruka za smjer kazaljke na satu
L=Lijeva ruka za smjer suprotno od kazaljke na satu
E=ravna osovina ključa
R=Klinska osovina
W= NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50 sati, 63 sata
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Osovine za pumpu

osovine za VG pumpu

Sastavljanje pumpe

Sastavljanje

Pogled na radno mjesto

6S menadžment

VG radno mjesto
VG radno mjesto-1

Aplikacija

Može se široko koristiti u industriji, kao što su mašine za plastiku, mašine za obuću, mašine za livenje pod pritiskom i viljuškari i druge industrije, hidraulički sistemi, posebno za sisteme za uštedu energije servo pogona s promjenjivom frekvencijom

Stvari na koje treba obratiti pažnju prilikom korištenja

1. Ugradnja pumpe za ulje

  • Koliko god je to moguće, za spajanje osovine pumpe i osovine motora koristi se fleksibilna spojnica kako bi se izbjegao moment savijanja ili aksijalni potisak. Maksimalna dozvoljena greška koaksijalnosti između osovine pumpe i osovine motora je 0,15 mm.

2. Ulazni i izlazni priključak

  • Odaberite unutrašnji prečnik cjevovoda prema uljnom priključku uljne pumpe (optimalna ulazna brzina je 0,6-1,2 m/s);
  • Projektne dimenzije usisne cijevi moraju biti u skladu s dozvoljenim ulaznim radnim pritiskom (apsolutna vrijednost od 0,8 bara do 2 bara) i moraju izbjegavati savijanje usisne cijevi i kombinaciju nekoliko usisnih cijevi pumpe;
  • Ako se koristi filter za usisavanje ulja, preporučuje se da se filter za usisavanje ulja odabere prema maksimalnom protoku pumpe za ulje, pomnoženom koeficijentom 2-3 puta, a apsolutna tačnost filtracije je 50-180um. Mora se osigurati da čak i ako je filter zagađen, neće prekoračiti minimalni dozvoljeni ulazni radni pritisak sistema;
  • Dubina uranjanja odabrane usisne cijevi treba biti što je moguće veća. Vrtložne struje ne smiju se stvarati čak ni pri maksimalnom protoku, u suprotnom postoji rizik od usisavanja i ispuštanja zraka.
  • Kod dizajna usisne cijevi, ne preporučuje se vertikalna ugradnja ulaza za ulje prema dolje. Ako se rezervoar za ulje nalazi ispod pumpe za ulje, ulaz za ulje treba biti prema gore ili na obje horizontalne strane.

3. Kombinacija pumpe

  • Prilikom kombinovanja pumpi, potrebno je osigurati da svaka faza bude u skladu sa dozvoljenim radnim datumom odgovarajućih tipova pumpi;
  • Smjer rotacije svih kombinovanih pumpi mora biti isti;
  • Pumpe sa maksimalnim obrtnim momentom, promjenjivim protokom ili primijenjenim opterećenjem moraju biti predviđene kao prva faza kombinovane pumpe;
  • Maksimalni obrtni moment pogona osovine mora provjeriti planer projekta za različite primjene.

Maksimalni dozvoljeni obrtni moment (Nm)

 

Ukupni obrtni moment kombinovane pumpe ne smije biti veći od maksimalnog pogonskog obrtnog momenta.

Kombinirana inhalacija nije dozvoljena.

Dizajn zadnje osovine pumpe mora biti "R" (u obliku klina).

4. Početni rad

  • Prilikom prvog pokretanja provjerite da li je hidraulički sistem pravilno instaliran i povezan;
  • Prije rada, potrebno je otvoriti sistem kroz usisnu cijev ili protočnu cijev za unutrašnje punjenje hidraulične pumpe za ulje, ventil za ispuštanje ulja, pod uslovom rada motora bez opterećenja, osigurati dovoljno podmazivanja pumpe za ulje i ispustiti zrak iz cijevi (ulje nije postavljeno na ventil za ispuštanje, na primjer, sistem može koristiti izlazni spoj pumpe malo opustiti, nekim metodama, zbog curenja izduvnih gasova. Kada se mjehurići više ne pojavljuju u procurelom ulju, olabavljeni dio treba zaključati prema navedenom obrtnom momentu. Napomena: Prilikom korištenja ove metode, mora se raditi pod niskim pritiskom i osigurati da pritisak ne raste.)
  • Nije moguće započeti s punjenjem, u suprotnom će doći do unutrašnjeg oštećenja pumpe za ulje.
  • Nakon ponovljenog rada tačkastog ventila, zvuk usisavanja će nestati. Ako zvuk miješanja zraka ne nestane nakon nekoliko ponovljenih rada tačkastog ventila, trebalo bi biti da postoji curenje zraka u cjevovodu na ulaznoj strani.

5. Održavanje

  • Da bi se poboljšalo radno podizanje pumpe za ulje, redovno i na vrijeme treba provjeravati abnormalne vibracije, buku, temperaturu ulja, stanje ulja u hidrauličnom sistemu, prisustvo mjehurića u rezervoaru, curenje i druge probleme;
  • Sve uljne pumpe su prošle test performansi prije nego što napuste fabriku. Nijedno preduzeće ili pojedinac ne smije rastavljati, ponovo sastavljati ili transformirati uljne pumpe bez dozvole kompanije. Rastavljanje, ponovno sastavljanje ili transformiranje uljnih pumpi bez dozvole kompanije nije obuhvaćeno izvještajem o popravci kompanije i kompanija neće preuzeti nikakvu odgovornost.

 


Online chat putem WhatsApp-a!