SOLUTION

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Тиштүү насостун принцибинин диаграммасы

TheVG гидравликалык насосменен арткы компенсациялык ички тиштүү насос болуп саналатбелгиленген жылышуу.Анын негизги түзүлүшү: алдыңкы капкак (1), насостун корпусу (2), арткы капкак (3), тышкы тиш вал (4), ички тиштүү шакекче (5), жылма подшипник (6), май бөлүштүрүү плитасы (7) , жана жайгаштыруу таякчасы (8), жарым ай түрүндөгү кошумча тактадан (9), жарым ай негизги тактайдан (10) жана герметикалык таяктан (11) турат.

диаграмма

Соруу жана төгүү процесси

Суюктук динамикасына ылайык орнотулган тышкы тиштүү вал (4) ички тиштүү шакекти (5) көрсөтүлгөн айлануу багытында кыймылдатат.Майды соргуч зонасында ачылган тиш боштугу аркылуу толтуруңуз.Сырткы тиштүү вал менен тиштер аралык шакекченин ортосундагы каптал боштук аркылуу мунай май соргучтан (S) басым аймагына (P) ташылат.Натыйжада май жабылган тиш боштугунан чыгарылып, басым май портуна (Р) жеткирилет.Май соргуч жана чыгаруу аймагы радиалдык компенсациялоочу элемент (9дан 11ге чейин) жана ички шакекче тиштүү механизм менен тышкы тиштүү механизмдин ортосундагы тиштүү тор менен бөлүнгөн.

Октук компенсация

Басым зонасындагы разряд камерасы tge iuk бөлүштүрүүчү пластинка (7) менен октук жактан бекитилет.Май бөлүштүрүүчү идиш разряддан алыс карат, бир тарабы берилген басым (12) менен кайра кысымга алынат.Бул басым талаалары мунай бөлүштүрүү плитасын жана агызуу аянтын тең салмактуулукка жеткирет, идеалдуу мөөр эффектиси төмөн механикалык жоготуу менен ишке ашат.

Окиалдык

Радиалдык компенсация

Радиалдык компенсациялык элемент жарым ай түрүндөгү кошумча пластинканы (9), жарым ай негизги пластинасын (10) жана герметикалык таякчаны (11) камтыйт.Сырткы тиштүү валдын кабина учунунун тегерек бетине жарым ай негизги пластина (10), жарым ай кошумча пластина (9) ички тиштүү шакекченин тиш учунун тегерек бетине жана жайгаштыруу таякчасына тыгыз бекитилет. Айлануу багытында жарым ай пластинкасынын кыймылын чектөө үчүн колдонулат.

Мына ушундай жол менен басым зонасын соргуч зонадан автоматтык боштондукка тууралоо жолу менен бөлүп алса болот.Бул жумуш убактысы боюнча үзгүлтүксүз жогорку көлөмдүү натыйжалуулугун сактоо үчүн зарыл шарт болуп саналат.

Радиалдык

Tishing

Эволюттук капталдары бар тиштер аз агым жана басымдын пульсациясы үчүн узун торчо узундугуна ээ, ошондуктан аз ызы-чуу иштешин камсыз кылат.

Үлгү белгилөө

VG1 -63 R E W -A1
Сериялар Көчүрүү мл/р Айлануу Вал түрү Жабуучу материал Дизайн №
VG0 8,10, 13, 16, 20, 25 Насостун валынын учунан көрүнүштөр
R = саат жебеси боюнча оң кол
L=саат жебесине каршы сол кол
E=түз ачкыч вал
R=Spline вал
W = NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50Н, 63Н
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Насос үчүн валдар

VG насосу үчүн валдар

Насосту чогултуу

Чогултуу

Жумуш орундарынын көрүнүшү

6S башкаруу

VG жумуш орду
ВГ жумуш орду-1

Колдонмо

Бул өнөр жайда кеңири колдонулушу мүмкүн, мисалы, пластикалык машина, бут кийим машинасы, куюучу машиналар жана жүк көтөргүч жана башка тармактарда гидротехникалык система, айрыкча серво өзгөрүлмө жыштык дискинин энергия үнөмдөө системасы үчүн

Колдонууга көңүл буруу үчүн пункттар

1. Нефть насосун орнотуу

  • Мүмкүн болушунча ийкемдүү муфта ийилүүчү моменттен же октук күчтөн качуу үчүн насостун валынын жана мотордун валынын ортосундагы байланыш үчүн колдонулат.Насос шахтасы менен мотор валынын ортосундагы максималдуу жол берилген коаксиалдуу ката 0,15 мм.

2. Кирүүчү жана чыгуучу байланыш

  • Мунай насосунун мунай портуна ылайык түтүктүн ички диаметрин тандаңыз (оптималдуу кириш ылдамдыгы 0,6-1,2 м/с);
  • Сорулуучу түтүк линиясынын конструктивдүү өлчөмдөрү уруксат берилген кирүүчү жумушчу басымга (0,8бардан 2барга чейинки абсолюттук мааниге) ылайык келиши керек жана соргуч түтүк линиясын ийилүүдөн жана бир нече насостун соргуч түтүктөрүнүн айкалышынан качышы керек;
  • Эгерде мунай соргуч флитр колдонулса, мунай соргуч чыпкасын 2-3 эсеге көбөйтүлгөн мунай насосунун максималдуу агымына ылайык тандоо сунушталат жана абсолюттук чыпкалоо тактыгы 50-180um.Бул чыпка булганган болсо да, ал системанын минималдуу жол берилген кириш жумушчу басымы ашпасын камсыз кылуу керек;
  • Тандалган соргуч түтүктүн тереңдиги мүмкүн болушунча терең болушу керек.Эди агымдары максималдуу агымдын ылдамдыгында да пайда болбошу керек, антпесе абаны сору жана бошотуу коркунучу пайда болот.
  • Сорулуучу түтүктү долбоорлоодо май кирүүчү жерди вертикалдуу ылдый карай орнотуу сунушталбайт.Эгерде мунай резервуары мунай насосунун ылдыйында жайгашкан болсо, майдын кириши жогору же эки горизонталдуу тарапта болушу керек.

3. Насостун айкалышы

  • Насосторду айкалыштырууда ар бир этап насостун тиешелүү түрлөрүнүн уруксат берилген иштөө мөөнөтүнө туура келүүсүн камсыз кылуу зарыл;
  • Бардык курама насостордун айлануу багыты бирдей болууга тийиш;
  • Комбинирленген насостун биринчи баскычы катары максималдуу моменти, өзгөрүлмө жылышы же берилген жүк менен насостор каралышы керек;
  • Максималдуу вал дискинин моменти ар кандай колдонмолор үчүн долбоордун пландоочусу тарабынан текшерилиши керек.

Уруксат берилген максималдуу момент (Нм)

 

Комбинирленген насостун жалпы моменти максималдуу айдоо моментинен ашпоого тийиш.

Комбинацияланган ингаляцияга жол берилбейт.

Арткы насостун валынын конструкциясы "R" (шплайн) болушу керек.

4. Алгачкы операция

  • Гидравликалык системанын туура орнотулганын жана баштапкы стартта кошулгандыгын текшерүү;
  • Иштөө алдында соргуч түтүк же агын линиясы аркылуу ичине гидраиликалык май насосу, мунай рельефтик клапан толтурулат, системаны жүктөмсүз иштөө шартында ачып, майлоочу май насосун жетиштүү кармап, түтүктөгү абаны чыгаруу керек (май рельефтик клапанды орнотпосоңуз, мисалы, система насостун экспорттук түйүнүн колдонсо болот, иштен чыккан газдын агып чыгышы үчүн бир аз бошоңдоңуз, кээ бир ыкмалар.. Агызып кеткен мунайда көбүкчөлөр пайда болбой калганда, бошоп калган бөлүк көрсөтүлгөн моментке ылайык кулпуланышы керек. : бул ыкманы колдонууда, ал төмөнкү басым шартында болушу керек жана басым көтөрүлүп кетпеши керек. )
  • Жүктөөнү баштоо мүмкүн эмес, антпесе мунай насосунун ички бузулушуна алып келет.
  • Кайталанган чекиттик операциядан кийин соргуч үнү жок болот.Эгер бир нече жолу чекит менен кайталанган операциядан кийин аба аралашкан үн жок болбосо.Түтүктүн кириш тарабында абанын агып кетиши болушу керек.

5. Техникалык тейлөө

  • Мунай насосунун кызматын көтөрүүнү жакшыртуу үчүн анормалдуу титирөө, ызы-чуу, май температурасы, гидравликалык системанын мунай абалы, резервуарда көбүкчөлөр бар-жокпу, агып кетүү жана башка көйгөйлөр дайыма текшерилип, сакталышы керек. убакыт;
  • Бардык мунай насостору заводдон чыкканга чейин иштөө сынагынан өткөн.Кандайдыр бир ишкана же жеке адам компаниянын уруксатысыз май насосторун демонтаждоого, кайра чогултууга жана трансформациялоого болбойт.Ишкананын уруксатысыз май насосторун демонтаждоо, кайра чогултуу же трансформациялоо ишкананын оңдоо отчетунун алкагына кирбейт жана компания эч кандай жоопкерчилик тартпайт.

 


WhatsApp онлайн чат!