ЧЕЧИМ

Колдонууда көңүл буруу керек болгон жагдайлар

1. Май насосун орнотуу

• Мүмкүн болушунча, ийилүү моментин же октук түртүүнүн алдын алуу үчүн насостун валы менен мотордун валын туташтыруу үчүн ийкемдүү муфта колдонулат. Насостун валы менен мотордун валынын ортосундагы коаксиалдык катанын максималдуу жол берилүүчү мааниси 0,15 мм.

2. Киргизүү жана чыгаруу туташуусу

• Май насосунун мунай портуна жараша түтүктүн ички диаметрин тандаңыз (оптималдуу киргизүү ылдамдыгы 0,6-1,2 м/с);
• Соргуч түтүк линиясынын долбоордук өлчөмдөрү уруксат берилген кирүүчү жумушчу басымга (абсолюттук мааниси 0,8 бардан 2 барга чейин) ылайык келиши керек жана соргуч түтүк линиясын ийүүдөн жана бир нече насостук соргуч түтүктөрдүн айкалышынан алыс болушу керек;
• Эгерде май соргуч флитр колдонулса, май соргуч чыпкасын май насосунун максималдуу агымына жараша тандоо сунушталат, аны 2-3 эсе коэффициентке көбөйтсө болот, ал эми чыпкалоонун абсолюттук тактыгы 50-180 мкм түзөт. Чыпка булганган болсо да, ал системанын минималдуу кирүү жумушчу басымынан ашпашы керек;
• Тандалган соргуч түтүктүн чөмүлүү тереңдиги мүмкүн болушунча терең болушу керек. Максималдуу агым ылдамдыгында да куюндуу агымдардын пайда болушуна жол бербеңиз, болбосо аба соруп, чыгып кетүү коркунучу жаралат.
• Соргуч түтүктү долбоорлоодо май кирүүчү жерди тигинен ылдый карай орнотуу сунушталбайт. Эгерде май багы май насосунун астында жайгашкан болсо, май кирүүчү жер өйдө же эки горизонталдуу тарапта болушу керек.

3. Насостун айкалышы

• Насосторду бириктирүүдө ар бир баскыч тиешелүү насос түрлөрүнүн уруксат берилген иштөө датасына шайкеш келишин камсыз кылуу зарыл;
• Бардык айкалышкан насостордун айлануу багыты бирдей болушу керек;
• Айкалышкан насостун биринчи баскычы катары максималдуу моментке, өзгөрүлмө жылышууга же берилген жүктөмгө ээ насостор каралышы керек;
• Ар кандай колдонмолор үчүн долбоорду пландаштыруучу тарабынан валдын максималдуу айландыруу моменти текшерилиши керек.

Максималдуу уруксат берилген момент (Нм)

Айкалышкан насостун жалпы моменти максималдуу айдоо моментинен ашпашы керек.

Ингаляциялык аралашмаларды колдонууга жол берилбейт.

Арткы насостун валынын конструкциясы "R" (сплайн) болушу керек.

4. Баштапкы операция

• Гидравликалык системанын баштапкы ишке киргизүүдө туура орнотулганын жана туташтырылганын текшериңиз;
• Иштетүүдөн мурун, соргуч түтүк же агым линиясы аркылуу ички бөлүгүн толтуруу үчүн гидравликалык май насосу, май түшүрүүчү клапан аркылуу системаны ачып, жүктөмсүз иштеген мотор шартында майлоочу май насосун жетиштүү деңгээлде кармап, түтүктөгү абаны чыгарыңыз (май орнотулбаган болсо, насостун экспорттук муунун бир аз бошотуп, кээ бир ыкмалар менен чыгарылган газдын агып кетишин жоюуга болот). Агып жаткан майдагы көбүкчөлөр жок болгондо, бошотулган бөлүк көрсөтүлгөн моментке ылайык бекитилиши керек. Эскертүү: бул ыкманы колдонууда, ал төмөнкү басым шартында болушу керек жана басымдын көтөрүлбөшүн камсыз кылуу керек.)
• Жүктөөнү баштоо мүмкүн эмес, болбосо май насосунун ички бузулушуна алып келет.
• Чекит менен кайталап иштегенден кийин, сордуруу үнү жоголот. Эгерде чекит менен бир нече жолу кайталап иштегенден кийин абанын аралашуу үнү жоголбосо, анда кирүүчү түтүктө аба агып жаткан болушу керек.

5. Техникалык тейлөө

• Май насосунун тейлөө көтөргүчтү жакшыртуу үчүн, гидравликалык системанын анормалдуу титирөөсүн, ызы-чуусун, майдын температурасын, майдын абалын, резервуарда көбүкчөлөр бар же жок экендигин жана агып кетүүлөр жана башка көйгөйлөр бар же жок экендигин үзгүлтүксүз текшерип, өз убагында тейлөө керек;
• Бардык мунай насостору заводдон чыгаардан мурун иштөө сыноосунан өткөн. Эч бир ишкана же жеке адам компаниянын уруксатысыз мунай насосторун бөлүктөргө ажыратууга, кайра чогултууга же трансформациялоого тийиш эмес. Эгерде мунай насосторун компаниянын уруксатысыз бөлүктөргө ажыратууга, кайра чогултууга же трансформациялоого жол берилбесе, бул компаниянын оңдоо отчетунун алкагына кирбейт жана компания эч кандай жоопкерчиликти албайт.