REŠITEV

https://www.vickshydraulic.com/products/servo-system/

Načelni diagram zobniške črpalke

TheVG hidravlična črpalkaje zobniška črpalka z notranjim delovanjem in kompenzacijo zračnostifiksni premikNjegova osnovna struktura je: vgrajen sprednji pokrov (1), ohišje črpalke (2), zadnji pokrov (3), zunanja gred zobnika (4), notranji zobniški obroč (5), drsni ležaj (6), plošča za razdeljevanje olja (7) in pozicionirna palica (8), sestavljena iz podplošče v obliki polmeseca (9), glavne plošče v obliki polmeseca (10) in tesnilne palice (11).

diagram

Postopek sesanja in razlivanja

Zunanja zobniška gred (4), nameščena v skladu z dinamiko tekočin, poganja notranji zobniški venček (5) v prikazani smeri vrtenja. Olje se napolni skozi zobato režo, odprto v območju sesanja olja. Olje se prenaša iz območja sesanja olja (S) v tlačno območje (P) skozi stransko režo med zunanjo zobniško gredjo in medzobnim vencem. Posledično se olje izprazni iz zaprte zobate reže in dovede v tlačno oljno odprtino (P). Območje sesanja olja in tlačno območje sta ločena z radialnim kompenzacijskim elementom (9 do 11) in zobniškim ukoriščenjem med notranjim zobniškim vencem in zunanjim zobnikom.

Aksialna kompenzacija

Izpustna komora v tlačnem območju je aksialno zatesnjena z razdelilnikom olja (7). Posoda za porazdelitev olja je obrnjena stran od izpusta, na eni strani pa je pod pritiskom tlačnega polja (12). Ta tlačna polja omogočajo ravnovesje med razdelilnikom olja in izpustnim območjem, s čimer se doseže idealen tesnilni učinek z manjšimi mehanskimi izgubami.

Aksialno

Radialna kompenzacija

Radialni kompenzacijski element vključuje polmesečasto podploščo (9), polmesečasto glavno ploščo (10) in tesnilno palico (11). Polmesečasta glavna plošča (10) je pritrjena na okroglo površino konice zunanje zobniške gredi, polmesečasta podplošča (9) je tesno pritrjena na okroglo površino konice zob notranjega zobniškega venca, pozicionirna palica pa se uporablja za omejevanje gibanja polmesečaste plošče v obodni smeri.

Na ta način je mogoče tlačno območje ločiti od sesalnega območja z avtomatsko nastavitvijo zračnosti. To je predpogoj za neprekinjeno vzdrževanje visoke volumetrične učinkovitosti skozi celoten delovni čas.

Radialno

Izraščanje zob

Ozobljenost z evolventnimi boki ima dolgo dolžino zajede za nizek pretok in pulziranje tlaka ter s tem zagotavlja delovanje z nizkim hrupom.

Oznaka modela

VG1 -63 R E W -A1
Serija Izpodrivanje ml/r Vrtenje Vrsta gredi Tesnilni material Št. dizajna
VG0 8, 10, 13, 16, 20, 25 Pogled s konca gredi črpalke
R = Desna roka za smer urinega kazalca
L = Leva roka za obrat v nasprotni smeri urinega kazalca
E=ravna ključna gred
R=Utorna gred
W = NBR
V=FKM
A1
VG1 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H
VG2 80, 100, 125, 145, 160

Gredi za črpalko

gredi za črpalko VG

Sestavljanje črpalke

Sestavljanje

Pogledi na delovno mesto

Upravljanje 6S

Delovno mesto VG
VG delovno mesto-1

Uporaba

Široko se uporablja v industriji, kot so stroji za plastiko, stroji za čevlje, stroji za tlačno litje in viličarji ter hidravlični sistemi drugih industrij, zlasti za sisteme za varčevanje z energijo s servo pogoni s spremenljivo frekvenco

Točke, na katere je treba biti pozoren pri uporabi

1. Vgradnja oljne črpalke

  • Kolikor je mogoče, se za povezavo med gredjo črpalke in gredjo motorja uporablja fleksibilna sklopka, da se prepreči upogibni moment ali aksialni potisk. Največja dovoljena napaka koaksialnosti med gredjo črpalke in gredjo motorja je 0,15 mm.

2. Vhodni in izhodni priključek

  • Izberite notranji premer cevovoda glede na oljno odprtino oljne črpalke (optimalna vstopna hitrost je 0,6–1,2 m/s);
  • Projektne dimenzije sesalne cevi morajo biti skladne z dovoljenim vhodnim delovnim tlakom (absolutna vrednost od 0,8 bara do 2 bara) in se morajo izogibati upogibanju sesalne cevi in ​​kombinaciji več sesalnih cevi črpalke;
  • Če se uporablja filter za sesanje olja, je priporočljivo, da se filter za sesanje olja izbere glede na največji pretok oljne črpalke, pomnožen s koeficientom 2-3, pri čemer je absolutna natančnost filtracije 50-180 μm. Zagotoviti je treba, da tudi če je filter onesnažen, ne bo presegel najmanjšega dovoljenega vhodnega delovnega tlaka sistema;
  • Globina potopitve izbrane sesalne cevi mora biti čim globlja. Vrtinčni tokovi se ne smejo tvoriti niti pri največjem pretoku, sicer obstaja nevarnost vsesavanja in izpusta zraka.
  • Pri zasnovi sesalne cevi ni priporočljivo namestiti dovoda olja navpično navzdol. Če se rezervoar za olje nahaja pod oljno črpalko, mora biti dovod olja navzgor ali na obeh vodoravnih straneh.

3. Kombinacija črpalke

  • Pri kombiniranju črpalk je treba zagotoviti, da vsaka stopnja ustreza dovoljenemu delovnemu roku ustreznih tipov črpalk;
  • Smer vrtenja vseh kombiniranih črpalk mora biti enaka;
  • Kot prva stopnja kombinirane črpalke se predvidijo črpalke z največjim navorom, spremenljivo prostornino ali uporabljeno obremenitvijo;
  • Največji navor pogonske gredi mora za različne aplikacije preveriti načrtovalec projekta.

Največji dovoljeni navor (Nm)

 

Skupni navor kombinirane črpalke ne sme presegati največjega pogonskega navora.

Kombinirano inhaliranje ni dovoljeno.

Zadnja gred črpalke mora biti "R" (utor).

4. Začetno delovanje

  • Ob prvem zagonu preverite, ali je hidravlični sistem pravilno nameščen in priključen;
  • Pred uporabo je treba sistem odpreti skozi sesalno cev ali pretočni vod za notranje napolnjeno hidravlično oljno črpalko, ventil za olje, odpreti sistem pod pogojem, da motorji delujejo brez obremenitve, da se zagotovi zadostno mazanje oljne črpalke in izpustiti zrak iz cevi (če olje ni nastavljeno, se lahko na primer pri sistemu izpušni spoj črpalke nekoliko sprosti, kar lahko povzroči puščanje izpušnih plinov). Ko se v puščajočem olju ne pojavljajo več mehurčki, je treba zrahljani del zakleniti z določenim navorom. Opomba: Pri uporabi te metode je treba delovati pod nizkim tlakom in zagotoviti, da se tlak ne dvigne.)
  • Polnjenja ni mogoče začeti, sicer lahko pride do notranje poškodbe oljne črpalke.
  • Po večkratnem delovanju s točkovnim mešanjem bo zvok sesanja izginil. Če zvok mešanja zraka po večkratnem delovanju s točkovnim mešanjem ne izgine, bi moralo biti v cevovodu na vstopni strani uhajanje zraka.

5. Vzdrževanje

  • Za izboljšanje dviga oljne črpalke je treba redno preverjati in vzdrževati nenormalne vibracije, hrup, temperaturo olja, stanje olja v hidravličnem sistemu, ali so v rezervoarju mehurčki in ali obstajajo puščanja ter druge težave;
  • Vse oljne črpalke so pred odhodom iz tovarne opravile preizkus delovanja. Nobeno podjetje ali posameznik ne sme razstavljati, ponovno sestavljati ali predelovati oljnih črpalk brez dovoljenja podjetja. Če oljne črpalke razstavljate, ponovno sestavljate ali predelujete brez dovoljenja podjetja, to ne spada v obseg poročila o popravilu podjetja in podjetje ne prevzema nobene odgovornosti.

 


Spletni klepet na WhatsAppu!