Principdiagram för kugghjulspump
DeVG hydraulpumpär en glappkompenserande invändig kugghjulspump med enfast förskjutningDess grundstruktur är: inbyggt frontlock (1), pumphus (2), baklock (3), yttre kugghjulsaxel (4), inre kuggkrans (5), glidlager (6), oljefördelningsplatta (7) och positioneringsstång (8), bestående av halvmåneformad underplatta (9), halvmåneformad huvudplatta (10) och tätningsstång (11).
Sug- och spillprocess
Den utvändiga kugghjulsaxeln (4), som är monterad enligt fluiddynamik, driver den invändiga kuggkransen (5) i den visade rotationsriktningen. Fyll på olja genom kugggapet som öppnats i oljesugningsområdet. Oljan transporteras från oljesugningsområdet (S) till tryckområdet (P) genom sidospelet mellan den yttre kugghjulsaxeln och mellankuggkransen. Som ett resultat av detta töms oljan ut från det slutna kugggapet och levereras till tryckoljeporten (P). Oljesugningsområdet och utloppsområdet är separerade av radialkompensationselementet (9 till 11) och kugghjulsingreppet mellan den inre, inre ringdreven och det yttre kugghjulet.
Axiell kompensation
Utloppskammaren i tryckzonen är axiellt tätad med en tge iuk-fördelningsplatta (7). Oljefördelningstråget är vänt bort från utloppet och ena sidan är mottryckt av tryckfältet (12). Dessa tryckfält gör att oljefördelningsplattan och utloppsområdet når en balans, varigenom den ideala tätningseffekten uppnås med lägre mekanisk förlust.
Radiell kompensation
Det radiella kompensationselementet innefattar en halvmåneformad underplatta (9), en halvmåneformad huvudplatta (10) och en tätningsstång (11). Den halvmåneformade huvudplattan (10) är fäst vid den rundade ytan av boxspetsen på den yttre kugghjulsaxeln, den halvmåneformade underplattan (9) är tätt fäst vid den rundade ytan av tandspetsen på den inre kuggkransen, och positioneringsstången används för att begränsa den halvmåneformade plattans rörelse i omkretsriktningen.
På detta sätt kan tryckzonen separeras från sugzonen genom automatisk spelrumsjustering. Detta är en förutsättning för att bibehålla hög volymetrisk verkningsgrad kontinuerligt under hela arbetstiden.
Tandning
Kuggningen med evolventa flanker har en lång ingreppslängd för lågt flöde och tryckpulsering och säkerställer därför låg ljudnivå.
Modellbeteckning
| VG1 | -63 | R | E | W | -A1 |
| Serie | Förskjutning ml/r | Rotation | Axeltyp | Tätningsmaterial | Designnummer |
| VG0 | 8, 10, 13, 16, 20, 25 | Vyer från pumpens axelände R= Höger hand för medsols L=Vänster hand för moturs | E=rak nyckelaxel R=Splineaxel | W= NBR V=FKM | A1 |
| VG1 | 25, 32, 40, 50, 63, 50H, 63H | ||||
| VG2 | 80, 100, 125, 145, 160 |
Axlar för pump
Montering av pumpen
Utsikt över arbetsplatsen
6S-hantering
Ansökan
Den kan användas i stor utsträckning inom industrin, såsom plastmaskiner, skomaskiner, pressgjutningsmaskiner och gaffeltruckar och andra industrier, hydrauliska system, särskilt för servostyrda frekvensomriktare och energibesparande system.
Punkter att uppmärksamma vid användning
1. Installation av oljepump
- Så långt det är möjligt används flexibel koppling för anslutning mellan pumpaxel och motoraxel för att undvika böjmoment eller axialtryck. Det maximala tillåtna koaxialitetsfelet mellan pumpaxel och motoraxel är 0,15 mm.
2. Inlopps- och utloppsanslutning
- Välj rörledningens innerdiameter i enlighet med oljepumpens oljeport (optimal inloppshastighet är 0,6–1,2 m/s);
- Sugrörsledningens konstruktionsmått måste överensstämma med det tillåtna inloppsarbetstrycket (absolutvärde på 0,8 bar till 2 bar) och måste undvika att sugrörsledningen böjs eller att flera pumpsugrör kombineras.
- Om oljesugfiltret används rekommenderas att oljesugfiltret väljs utifrån oljepumpens maximala flöde, multiplicerat med koefficienten 2-3, och den absoluta filtreringsnoggrannheten är 50-180 µm. Det måste säkerställas att även om filtret är förorenat, överskrider det inte systemets minsta tillåtna inloppsarbetstryck;
- Sugrörets nedsänkningsdjup bör vara så djupt som möjligt. Virvelströmmar bör inte bildas ens vid maximal flödeshastighet, annars finns det risk för luftinsugning och utsläpp.
- Vid utformning av sugrör rekommenderas det inte att oljeinloppet installeras vertikalt nedåt. Om oljetanken är placerad under oljepumpen ska oljeinloppet vara uppåt eller på båda horisontella sidor.
3. Kombinationen av pump
- Vid kombination av pumpar är det nödvändigt att säkerställa att varje steg uppfyller det tillåtna driftdatumet för relevanta pumptyper;
- Rotationsriktningen för alla kombinerade pumpar måste vara densamma;
- Pumpar med maximalt vridmoment, variabelt slagvolym eller applicerad belastning ska tillhandahållas som första steg i den kombinerade pumpen;
- Maximalt axeldrivmoment måste kontrolleras av projekteraren för olika tillämpningar.
Maximalt tillåtet vridmoment (Nm)
Det totala vridmomentet för den kombinerade pumpen får inte överstiga det maximala drivmomentet.
Kombinerad inhalation är inte tillåten.
Den bakre pumpaxeln måste vara designad som "R" (spline).
4. Idrifttagning
- Kontrollera om hydraulsystemet är korrekt installerat och anslutet vid första starten;
- Före drift bör systemet öppnas genom sugslangen eller flödesledningen för den inre oljepumpen som är fylld med hydraulolja och oljeövertrycksventilen. Se till att pumpen har tillräckligt med smörjoljeflöde och att luften släpps ut i rören (oljetrycksventilen är inte inställd, eftersom systemet till exempel kan använda pumpens exportkoppling för att släppa ut avgaser något, med vissa metoder. När det inte längre finns några bubblor i den läckande oljan ska den lossade delen låsas enligt angivet vridmoment. Obs: När denna metod används måste trycket vara lågt och trycket inte stiger.
- Det går inte att starta lastningen, annars kommer det att orsaka interna skador på oljepumpen.
- Efter upprepad punktbehandling försvinner sugljudet. Om luftblandningsljudet inte försvinner efter upprepad punktbehandling flera gånger, bör det bero på att det finns luftläckage i rörledningen på inloppssidan.
5. Underhåll
- För att förbättra oljepumpens servicelyft bör onormala vibrationer, buller, oljetemperatur, hydraulsystemets oljeskick, om det finns bubblor i tanken och om det finns läckor och andra problem kontrolleras regelbundet och underhållas i tid.
- Alla oljepumpar har klarat prestandatestet innan de lämnar fabriken. Inget företag eller individ får demontera, montera ihop eller ombygga oljepumparna utan företagets tillstånd. Om oljepumparna demonteras, monteras ihop eller ombyggs utan företagets tillstånd omfattas det inte av företagets reparationsrapport och företaget tar inget ansvar.