Die vollständigen Benennungsregeln für Servosysteme
Richtung der Namensregeln für Systemassemblies
Die Systemrichtung setzt sich aus zwei Buchstaben zusammen
Der erste Buchstabe kennzeichnet die Richtung des Sauganschlusses der Ölpumpe.
Der zweite Buchstabe gibt die Richtung des Motoranschlusskastens an.
Gemeinsames Systemrichtungsdiagramm
Gemäß der Kundennachfrage nach unterstützenden Programmen
| NEIN. | Pumpe | Motor | Fahren | Modellnr. |
| 1 | VG-Zahnradpumpe | ABT Servomotor | ABT Servoantrieb | VG50-ABT1008F-ABT18.5KW-RS |
| 2 | VG-Zahnradpumpe | ABT Servomotor | Delta-Servoantrieb | VG50-ABT1008F-Delta18.5KW-RS |
| 3 | VG-Zahnradpumpe | Hysis Servomotor | Delta-Servoantrieb | VG50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 4 | Sumitomo Zahnradpumpe | Hysis Servomotor | Delta-Servoantrieb | QT50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 5 | Eckerle Zahnradpumpe | Hysis Servomotor | Delta-Servoantrieb | EIPC50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 6 | ABT Servopumpe | Koaxialer Servomotor | ABT Servoantrieb | ABT50-ABT1008T-ABT18.5KW-RS |
| 7 | ABT Servopumpe | Koaxialer Servomotor | Delta-Servoantrieb | ABT50-ABT1008T-Delta18.5KW-RS |
Anmerkungen:
1. Das Bestellmodell verwendet als Beispiel die üblicherweise verwendete 50-cm³-Ölpumpe, den passenden 118,5-kW-Motor und den Antrieb.
2. Einzelheiten zum Koaxialmotor-Servosystem entnehmen Sie bitte dem Vicks-Katalog „Koaxial-Servosystem“.
Koaxiales Servosystem
Die Koaxialkonstruktion ist eine Weiterentwicklung der haitianischen Keilwellenverbindung durch Ningbo Vicks Hydraulic Co., Ltd. Sie vereint die Vorteile der Keilwellenkonstruktion mit den Nachteilen herkömmlicher Keilwellenverbindungen. Beispielsweise trocknet das Fett an den Keilwellenverbindungen nach längerem Gebrauch leicht aus, und die Keilwellen von Ölpumpe und Motor stoßen direkt aufeinander, was zu Zahnflankenreibung und damit zum Durchrutschen der Keilwellen führt. Der Austausch von Ölpumpe und Motor ist dann kostspielig. Im Koaxial-Servosystem teilen sich Motor und Ölpumpe eine gemeinsame Welle, die nach einem integrierten Bearbeitungsprozess in einem Arbeitsgang gefertigt werden kann. Um die Koaxialität zu gewährleisten, ist kein Fett erforderlich. Die Festigkeit der Koaxialkonstruktion ist bis zu viermal höher als das Auslegungsdrehmoment, und die Wahrscheinlichkeit eines Wellenbruchs ist extrem gering.
Abschnittsstruktur
Physische Zeichnung
Einführung in das Koaxial-Servosystem
- Auf Basis der vorhandenen Servoölpumpe und des Motors ermöglicht die Änderung der Kopplungsart eine energiesparendere, stabilere und benutzerfreundlichere Servosystemlösung.
- Das koaxiale Servosystem bietet die Vorteile, dass Pumpenhalterungen, Kupplungen und Platz eingespart werden und eine bessere Rundlaufgenauigkeit erreicht wird.
Vergleichen Sie mit der vorhandenen Servoölpumpe und dem Motor.
Ansichten des Koaxial-Servosystems
Hauptmerkmale
1. Durch die Verwendung einer axialen und radialen Druckkompensationskonstruktion wird eine hohe Volumeneffizienz erreicht.
2. Extrem geräuscharm dank hochfestem Gusseisen und einzigartigem geräuschdämpfendem Design
3. Sehr geringe Durchfluss- und Druckpulsation, wodurch ein stabiler Durchfluss und Druckausgang auch bei niedrigen Drehzahlen gewährleistet werden.
4. Hochdruckausführung, der höchste Betriebsdruck kann 35 MPa erreichen.
5. Breiter Drehzahlbereich, die Höchstdrehzahl kann 300 U/min erreichen.
6. Sie können zu einer Doppelpumpe kombiniert werden.
7. Es findet breite Anwendung in hydraulischen Maschinen, wie z. B. Spritzgießmaschinen, Druckgussmaschinen, Hydraulikpressen und anderen servohydraulischen Systemen.
Hauptmerkmale
1. Die Verwendung von Dübelstift-Flügelradsätzen ermöglicht es, Pumpen mit geringem Widerstand, niedrigem Stromverbrauch und höherer Energieeffizienz herzustellen.
2. Durch die Verwendung externer Leckage- und Leckagemengenkontrollvorgaben wird die Öltemperatur deutlich gesenkt. Basierend auf der Leckagemenge der Hydraulikkomponenten kann die Ölleckage intelligent angepasst werden. Der Pumpendruckimpuls ist bei hohem Druck und niedriger Drehzahl gering, wodurch die Genauigkeit der eingespritzten Endprodukte erhöht wird.
3. Durch die Abstimmung von Hochdrucköl und der Federkonstruktion kann die Pumpe auch bei niedriger Drehzahl normal laufen und eignet sich perfekt für die Arbeitszustände des servohydraulischen Systems: Wechsel zwischen niedriger und hoher Drehzahl, Wechsel zwischen hohem und niedrigem Druck, Rechts- und Linksdrehung usw.
4. Die Konstruktion mit doppelter Wirkung und Rechts-/Linksdrehung sorgt für einen gleichmäßigeren Pumpenbetrieb und eine schnellere Reaktion des Servohydrauliksystems.
5. Die Konstruktion mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit sowie die doppelte Schneidkantenanordnung ermöglichen einen größeren Drehzahlbereich, eine bessere Verschmutzungsresistenz und eine längere Lebensdauer.
6. Geräuscharme Konstruktion und breiter Durchflussbereich, anpassbar an unterschiedliche Anforderungen.
7. Bei Verwendung der Installationsstruktur des Kartuschensatzes muss zur Reparatur nur der Kartuschensatz ausgetauscht werden, was die Reparatur bequemer und kostengünstiger macht.
8. Doppelpumpen verwenden einen Einlassanschluss und zwei Auslassanschlüsse; die Bauweise ist kompakter und benötigt weniger Platz.
9. Da es am Einlass- und Auslassanschluss jeweils vier Richtungen gibt, ist die Installation flexibler.
Merkmale:
1. Subwoofer-Design: Das einzigartige lineare, konjugierte Innenzahnprofil verhindert Ölablagerungen und reduziert Geräusche und Druckpulsationen der Pumpe erheblich. Insbesondere bei steigendem Druck bleibt der Geräuschpegel niedrig.
2. Hervorragende Langlebigkeit: Durch die Verwendung spezieller Materialien und Verarbeitungstechnologien ist auch die Lebensdauer der Pumpe länger.
3. Geringe Pulsation: nahezu keine Pulsation, geeignet für Systeme, die eine präzise Drehzahlregelung erfordern.
Hergestellt in Deutschland, nach fast einem halben Jahrhundert Entwicklung und kontinuierlicher Verbesserung, zeichnet es sich durch hohen Druck, geringe Geräuschentwicklung, geringe Pulsation und geringes Gewicht aus. Es findet breite Anwendung in Spritzgießmaschinen, Druckgussmaschinen, Hydraulikpressen und anderen hydraulischen Maschinen weltweit.
Albert Servoantrieb
Albert Servomotor
