De volledige set naamgevingsregels voor servosystemen
Richtlijnen voor de naamgeving van systeemassemblages
De systeemrichting bestaat uit twee letters.
De eerste letter geeft de richting aan van de aanzuigopening van de oliepomp.
De tweede letter geeft de richting van de motoraansluitdoos aan.
Algemeen systeemrichtingsdiagram
Op basis van de vraag van klanten naar ondersteunende programma's
| Nee. | Pomp | Motor | Drijfveer | Modelnummer |
| 1 | VG-tandwielpomp | ABT servomotor | ABT servoaandrijving | VG50-ABT1008F-ABT18.5KW-RS |
| 2 | VG-tandwielpomp | ABT servomotor | Delta servoaandrijving | VG50-ABT1008F-Delta18.5KW-RS |
| 3 | VG-tandwielpomp | Hysis servomotor | Delta servoaandrijving | VG50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 4 | Sumitomo tandwielpomp | Hysis servomotor | Delta servoaandrijving | QT50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 5 | Eckerle tandwielpomp | Hysis servomotor | Delta servoaandrijving | EIPC50-U1008F-Delta18.5KW-RS |
| 6 | ABT servopomp | Coaxiale servomotor | ABT servoaandrijving | ABT50-ABT1008T-ABT18.5KW-RS |
| 7 | ABT servopomp | Coaxiale servomotor | Delta servoaandrijving | ABT50-ABT1008T-Delta18.5KW-RS |
Opmerkingen:
1. Het bestelmodel gebruikt de gangbare 50cc oliepomp, in combinatie met een 118,5 kW motor en aandrijving, als voorbeeld.
2. Raadpleeg de Vicks Coaxial Servo System-catalogus voor meer informatie over het coaxiale motorservosysteem.
Coaxiaal servosysteem
De coaxiale structuur is een verbetering van de Haïtiaanse spieverbinding, ontwikkeld door Ningbo Vicks Hydraulic Co., Ltd. Deze structuur combineert de voordelen van de spieverbinding met de nadelen ervan. Zo droogt het vet in de spieverbinding na langdurig gebruik gemakkelijk uit, en botsen de spieën van de oliepomp en de motor direct tegen elkaar, waardoor de tanden elkaar raken en de spie doorslipt. Het vervangen van de oliepomp en motor is dan bovendien kostbaar. In het coaxiale servosysteem delen de motor en de oliepomp dezelfde as, die na een geïntegreerd afwerkingsproces in één keer kan worden gefreesd. Hierdoor is geen vet nodig om de coaxialiteit te garanderen. De coaxiale constructie is tot wel vier keer sterker dan de traditionele constructie en de kans op asbreuk is extreem klein.
Sectiestructuur
Fysieke tekening
Inleiding tot het coaxiale servosysteem
- Door de bestaande servo-oliepomp en -motor te wijzigen, ontstaat een energiezuiniger, stabieler en gebruiksvriendelijker servosysteem.
- Het coaxiale servosysteem heeft als voordelen dat er geen pompbeugels en koppelingen nodig zijn, dat er ruimte wordt bespaard en dat de concentriciteit beter is.
Vergelijk met bestaande servo-oliepompen en -motoren.
Coaxiale servosysteemweergaven
Belangrijkste kenmerken
1. Door toepassing van axiale en radiale drukcompensatie in het ontwerp, wordt een hoog volumerendement behaald.
2. Ultralaag geluidsniveau dankzij het gebruik van hoogwaardig gietijzer en een uniek geluidsabsorberend ontwerp.
3. Zeer lage debiet- en drukpulsaties, waardoor een stabiel debiet en een stabiele druk worden gehandhaafd bij lage bedrijfssnelheden.
4. Hogedrukontwerp, de maximale werkdruk kan 35 MPa bereiken.
5. Breed snelheidsbereik, de hoogste snelheid kan 300 tpm bereiken.
6. Het kan gecombineerd worden tot een dubbele pomp.
7. Het wordt veel gebruikt in hydraulische machines, zoals spuitgietmachines, matrijsgietmachines, hydraulische persen en andere servohydraulische systemen.
Belangrijkste kenmerken
1. De aanduiding 'schoepenpompset' maakt het mogelijk om een pomp met lage weerstand, laag stroomverbruik en een lager energieverbruik te realiseren.
2. Door gebruik te maken van externe lekkage- en lekvolumeregeling wordt de olietemperatuur aanzienlijk verlaagd. Op basis van het lekvolume van de hydraulische componenten kan de olielekkage slim worden geregeld. De pompdrukpulsatie is klein bij hoge druk en lage snelheid, waardoor de injectie van eindproducten nauwkeuriger zal zijn.
3. Door de coördinatie van hogedrukolie en een veerconstructie kan de pomp normaal blijven draaien bij lage snelheden en is deze perfect geschikt voor de schakelstanden van lage en hoge snelheden, hoge en lage druk, links- en rechtsdraaiende rotatie, enzovoort, van het servohydraulische systeem.
4. De dubbele werking en de links-rechts draaiende constructie zorgen ervoor dat de pomp stabieler werkt en het servohydraulische systeem sneller reageert.
5. De hogedruk- en hogesnelheidsconstructie en de dubbele snijkanten zorgen voor een breder snelheidsbereik, een betere weerstand tegen vervuiling en een langere levensduur.
6. Geluidsarme constructie en breed debietbereik, aanpasbaar aan verschillende eisen.
7. Door gebruik te maken van de installatiestructuur met cartridgekit hoeft bij reparatie alleen de cartridgekit te worden vervangen, wat reparaties gemakkelijker en goedkoper maakt.
8. Een dubbele pomp gebruikt één inlaatpoort en twee uitlaatpoorten, de constructie is compacter en vereist minder installatieruimte.
9. Zowel bij de inlaat- als de uitlaatpoort zijn er vier richtingen mogelijk, waardoor de installatie flexibeler is.
Functies:
1. Subwooferontwerp: Het unieke lineaire, geconjugeerde interne tandwielprofiel voorkomt olieophoping en reduceert de geluidsoverlast en drukpulsaties van de pomp aanzienlijk. Vooral bij toenemende druk blijft het geluidsniveau laag.
2. Uitstekende duurzaamheid: Door het gebruik van speciale materialen en verwerkingstechnologieën heeft de pomp een langere levensduur.
3. Lage pulsatie: vrijwel geen pulsatie, geschikt voor systemen die een nauwkeurige snelheidsregeling vereisen.
Gemaakt in Duitsland, na bijna een halve eeuw van ontwikkeling en continue verbetering, heeft het de voordelen van hoge druk, laag geluidsniveau, lage pulsatie en een laag gewicht. Het wordt veel gebruikt in spuitgietmachines, spuitgietmachines, hydraulische persen en andere hydraulische machines wereldwijd.
Albert servoaandrijving
Albert servomotor