A funkcióiHidraulikus lapátos szivattyúk:
Lapátos szivattyújellemzően a fogaskerék- és dugattyús szivattyúk közötti köztes megoldásnak tekintik őket. Korlátja őket a maximális nyomásállóság, amelyet el tudnak viselni, ami jelzi, hogy mennyire törékenyek a fogaskerék- és dugattyús szivattyúkhoz képest. A szennyeződésre való hajlamuk miatt, amely szennyezett folyadékokban való működés esetén gyors teljesítménycsökkenésben nyilvánul meg, ezeket az alkatrészeket nem alkalmazzák széles körben mobil berendezésekben. Ez alacsony nyomású ipari erőművekre korlátozza őket, és alkalmatlanná teszi őket az alacsony zajszintet igénylő környezetekre. Általában olcsóbbak is, mint a dugattyús szivattyúk, bár ez az előny idővel egyre kevésbé elterjedt.
A hidraulikus lapátos szivattyúk működése:
A lapátos szivattyúk excentrikus házában lévő lapátokat a hajtótengely forgatja, amikor a szivattyú működik. A lapátok hátulján nyomás hat, amely a külső gyűrű felületéhez szorítja őket. A külső gyűrű alakja vagy a külső gyűrű és a forgó tengely közötti excentricitás miatt a lapátok egy táguló térfogatrészt hoznak létre, amely folyadékot szív ki a tartályból. Valójában a tartályban lévő folyadék tetejére nehezedő légköri nyomás nyomja a folyadékot az új térbe, nem a szivattyúba. Ez kavitációt vagy levegőztetést okozhat, amelyek mindkettő káros a folyadékra. Amint a maximális térfogatot elérte, az időzítő hornyok vagy nyílások megnyílnak, lehetővé téve egy térfogatcsökkentő régió számára, hogy a folyadék a hidraulikus rendszerbe nyomódjon. A rendszer nyomását a terhelés, nem pedig a...szivattyúkínálat.
Különböző típusú lapátos szivattyúk:
Fix és változó elmozdulású kiviteleklapátos szivattyúkelérhetőek.
A fix térfogatkiszorítású szivattyúkra jellemző a kétkamrás, kiegyensúlyozott kialakítás. Ennek megfelelően minden fordulat két szivattyúzási ciklust foglal magában.
A változó térfogatkiszorítású szivattyúkban csak egy kamra létezik. Mivel a külső gyűrű elmozdul a belső gyűrűhöz képest, amely a lapátokat pozicionálja, a változó térfogatkiszorítású rendszer működik. Nem történik áramlás, amikor a két gyűrű ugyanazon középpont körül forog (vagy csak annyira, hogy a lapátok nyomás alatt maradjanak, és a ház szivárgása biztosítva legyen a szivattyú hűtése érdekében). Azonban, ahogy a külső gyűrű eltolódik a hajtótengelytől, a lapátok közötti rés megváltozik, ami folyadék beszívását okozza a szívóvezetékbe, és a tápvezetéken keresztül kiszivattyúzásra kerül.
A görgős lapátos kialakítás, ahogy a neve is sugallja, görgőket használ lapátok helyett, és egyfajta szivattyú, amelyről korábban nem beszéltünk. Ez az olcsóbb és kevésbé hatékony eszköz, amelyet elsősorban autóipari szervokormány-rendszerekben használnak, általában nem értékesítik OEM (eredeti berendezésgyártó) alkalmazásokon kívül.
Üzemeltetési és karbantartási irányelvek:
Minden szivattyú legérzékenyebb alkatrésze a lapátok vége. Mivel a lapátok nyomásnak és centrifugális erőknek vannak kitéve, az a terület, ahol a lapátok vége áthalad a külső gyűrűn, kulcsfontosságú. A rezgések, a szennyeződés, a nyomáscsúcsok és a magas helyi folyadékhőmérséklet mind a folyadékfilm szétesését okozhatják, ami fém-fém érintkezést és lerövidült élettartamot eredményez. Bizonyos folyadékok esetében az ezeken a helyeken keletkező erős folyadéknyíró erők károsíthatják a folyadékot, és ezáltal lerövidíthetik az élettartamát. Annak ellenére, hogy ez a hatás nem kizárólagoslapátos szivattyúk.
A szívófejnyomás kulcsfontosságú a lapátos szivattyúknál, és nem haladhatja meg a gyártó által megadott minimális értéket. Előzetesen mindig töltse fel a tartály szívócsövét és a szivattyúházat. Mindig győződjön meg arról, hogy a telepítés pozitív szívófejjel rendelkezik, azaz a szivattyú a folyadékszint alatt van, de soha ne hagyja, hogy a szivattyú önfelszívódjon. Ne feledje, hogy amint eltávolít egy szelepet, vagy bármilyen módon megszakítja az áramkört, lehetséges, hogy az összes folyadék visszafolyik a tartályba. Ez szükségessé teszi az összes pozitív nyomásmagasság nélküli szivattyú újratöltését.
Közzététel ideje: 2022. szeptember 13.
