射出成形機用Vicksサーボシステム サーボオイルポンプ

射出成形機の油圧システム

の構造油圧サーボシステム

射出成形機から圧力と流量のコマンドを取得した後、実際の圧力と速度のフィードバックを使用して PID 計算を実行し、サーボ モーターと油圧ポンプを高速な応答時間と高い繰り返し精度で駆動します。

標準構成

オプションのアクセサリ

油圧エネルギーシステムの特長（5つの特長）

従来の射出成形機の主な消費電力

油圧システムを使用する場合、消費電力は噴射システム全体の 75% 以上になります。型閉じ、射出、保圧、型開きなどのプロセスでは、さまざまな圧力と流量が必要です。流量と圧力の要件が設定を超えると、安全弁または比例弁が調整され、消費電力が 40% ～ 75% 高くなります。

トップ 5 の利点

使用法：

適切なハイブリッド エネルギー システムの選択方法

(1) モーター出力の選択

● 必要トルク (Nm) T=q.△p  

2π・ηm

● 出力電力 (kw) P=2π・T·n = T · n =Q·△p

60,000 9550 60·πη

q：cc/rev 押しのけ容積（cm3） n：回転速度△p：有効差圧（MPa）

Q：必要流量 L/minηm：ポンプ機械効率 ηt：ポンプ総合効率

(2) 信号干渉の解決策

ドライブがコントロール パネルに取り付けられている場合、信号干渉に対する保護は次のとおりです。

● 主回路と制御回路の配線は別配線にしてください。

● 必要に応じて適切な接地

● 制御回路にはシールド線を使用

● 主回路配線はシールド線を使用

(3) 適切なハイブリッド サーボ ドライブとモーターの選択方法

実際のアプリケーションでは、オイル システムが異なるため、ハイブリッド サーボ ドライブとモーターの選択は異なります。

次の例では、64L/min の流量と max.保圧は17.5MPaを採用。

● 油圧ポンプの変位:最大から油圧ポンプの押しのけ容積 (cc/rev) を取得します。システムフロー (L/分)

例：最大であると仮定します。システムフローは 64L/分です。そして最大。モーター速度は2000rpmです。油圧ポンプの押しのけ容積は 64/2000*1000=32cc/rev になります

● 最大。モータートルク:最大を取得します。最大からのトルク。油圧ポンプの圧力と押しのけ容積

例：最大であると仮定します。圧力は17.5MPa、油圧ポンプの押しのけ容積は32cc/rev。トルクは 17.5*32*1.3/(2p)=116Nm になります (係数は、システム全体の損失を補償するための 1.3 であり、必要に応じて 1.2 から 1.3 に変更できます)。

● 定格モータートルクと定格モーター出力:最大保圧時の必要トルクです。圧力は定格モーター トルクの 2 倍以下にする必要があります (モーター プラントから提供されたデータを最優先事項として使用します)。この状況で動作するモーターの温度は過熱しやすいためです。定格トルクの 2 倍を選択すると仮定すると、定格モーター トルクが 58N-m の場合、モーター キャブは 9.1kW* で、定格速度は 1500rpm です。

*モーターパワー式:P(W)=T(Nm)×w(rpm×2π/ 60)

  ●最大。モーター電流:

モータ仕様で係数kt(トルク/A)=3.31を求める場合、max.最大電流は約 115/3.31=35A です。トルクは116N・m。

● 適切なドライブを選択してください:お客様のご要望に応じて適切なドライブをお選びください。ドライブのオーバーロード能力は60秒で150%、3秒で200%とします。保持圧力MAX時。32cc/rev 油圧ポンプで圧力 17.5 Mpa、必要なモーター電流は 35A です。

注記 適切なモーターがない場合は、次に高い出力のモーターを使用してください。

ハイブリッド サーボ ドライブまたは現在のシステムとの統合についてご質問がある場合は、Delta までお問い合わせください。