Máquina integrada servoaccionada para maquinaria de fabricación de calzado

Breve descripción:

Estructura de la máquina integrada ervo Plan de configuración: Estructura Modelo Par nominal del motor Nm Par máximo Nm Velocidad nominal del motor rpm Frecuencia nominal Hz Potencia nominal del motor KW Corriente nominal del motor A Valor KT Potencia del accionamiento KW Corriente nominal del accionamiento A 140 bar Caudal de la bomba cc 175 bar Caudal de la bomba cc 210 bar Caudal de la bomba cc 250 bar Caudal de la bomba cc 130 037 23 46 1700 113,33 4,1 7,7 3,28 3,7 9 13 10 08 05 055 30 60 1700 5,4 9,8 3,08 5,5 13 16 13 10 08 075 41 81 1700 7,3 12,7 3,18 7,5 17 20 16 13 10 1...


  • Número de modelo:NVK-075-7-T-10-C-L1
  • Estructura:Composición vertical y horizontal
  • Caudal de la bomba:10 cc
  • Potencia del motor:7,5 kW
  • Velocidad del motor:1700 rpm
  • Par nominal:41 Nm
  • Corriente de entrada nominal:12.5A
  • Rango de potencia de entrada:380-440 V
  • Frecuencia de voltaje de entrada:50-60 Hz
  • Solicitud:Maquinaria para calzado, prensa hidráulica
  • Detalles del producto

    Etiquetas de producto

     

    Estructura de la máquina integrada ervo
    servoPlan de configuración:

    Estructura Modelo Par nominal del motor (Nm) Par máximo Nm Velocidad nominal del motor rpm Frecuencia nominal Hz Potencia nominal del motor (KW) Corriente nominal del motor A Valor KT Potencia de accionamiento kW Corriente nominal del variador A Caudal de la bomba: 140 bar (cc) Caudal de la bomba: 175 bar (cc) Caudal de la bomba de 210 bar cc Caudal de la bomba de 250 bar cc
    130 037 23 46 1700 113,33 4.1 7.7 3.28 3.7 9 13 10 08 05
    055 30 60 1700 5.4 9.8 3.08 5.5 13 16 13 10 08
    075 41 81 1700 7.3 12.7 3.18 7.5 17 20 16 13 10
    180 090 48 96 1700 9 14.3 3.4 11 25 25 20 16 13
    100 56 105 1700 10 16.5 3.39 11 25 32 25 20 16
    120 69 129 1700 11.5 21 3.28 15 32 40 32 25 20
    150 84 168 1700 15 27 3.11 15 32 50 40 32 25
    185 112 224 1700 19.5 32 3.31 18.5 37 63 50 40 32

    Configuraciones estándar de NVICKS:

    Al tiempo que garantiza el rendimiento, la estabilidad y la rentabilidad del sistema, el sistema hidráulico todo en uno NVK se centra en la instalación y el uso simplificados, reduciendo las barreras de entrada. El sistema todo en uno de la serie NVK es una solución integrada y altamente protegida que permite el control vectorial de alto rendimiento de motores síncronos de imanes permanentes con alta capacidad de respuesta y baja interferencia. También cuenta con monitorización de software en segundo plano, un bus de comunicación y soporte sin necesidad de ajustes, ofreciendo una combinación completa y potente de funciones y un rendimiento estable. Además de las aplicaciones hidráulicas generales, es especialmente adecuado para aplicaciones que no requieren un armario de control eléctrico, como vulcanizadoras de bajo consumo, máquinas de doblado electrohidráulicas, máquinas de moldeo por inyección, prensas, etc.

    DETALLE DE LA MÁQUINA CON SERVO INTEGRADO

    Unidad integrada de servomotor NVK: Características y ventajas

    Diseño compacto e integrado

    Presenta un diseño ultracompacto, que sustituye los motores asíncronos tradicionales por un servomotor síncrono de imanes permanentes de última generación, reduciendo las dimensiones en aproximadamente un 30 % para la misma potencia nominal.

    La carcasa del módulo de accionamiento está fabricada en aluminio fundido a presión para una disipación de calor superior, complementada con un ventilador de refrigeración independiente para reducir el aumento de temperatura y prolongar la vida útil. El módulo está diseñado para facilitar su desmontaje.

    La cubierta superior está fabricada con material ABS ignífugo e incluye una tira de sellado impermeable para una mayor durabilidad y protección.

    Esta solución integrada todo en uno elimina la necesidad de un armario de control externo independiente, lo que ahorra mucho espacio, simplifica el cableado y mejora drásticamente la experiencia del usuario.

    Rendimiento superior

    Hereda las ventajas de la tecnología de servocontrol síncrono, proporcionando una respuesta dinámica de alta velocidad con un tiempo de reacción de aproximadamente 30 ms, superando con creces los más de 200 ms que suelen requerir los sistemas de inversores de motor asíncronos.

    Permite ajustar la velocidad en tiempo real en función de las necesidades del proceso, lo que aumenta la eficiencia de la producción y reduce el consumo de energía.

    Utiliza un sistema de control de doble bucle cerrado, aprovechando el resolutor interno del motor y un sensor de presión en el circuito de aceite, para rastrear y controlar con precisión el flujo y la presión de salida en tiempo real, cumpliendo así con los requisitos de producción de alta precisión.

    La serie completa incluye una unidad de frenado y una resistencia de frenado integradas, y está equipada con un resolutor magnético de 17 bits que admite la autoajuste para la configuración.

    Bajo nivel de ruido y temperatura del aceite reducida

    Funciona de forma mucho más silenciosa que los motores asíncronos tradicionales de ruido constante, con niveles de ruido reducidos entre 8 y 10 dB de media. El ruido varía con la velocidad, y el ventilador de refrigeración se puede configurar para que se detenga automáticamente en condiciones de baja carga, lo que permite un funcionamiento aún más silencioso.

    El sistema basado en servomotores elimina la necesidad de un desbordamiento de alta presión y, a menudo, funciona a velocidades más bajas según el proceso, lo que conlleva una notable reducción de la temperatura del aceite de 5 a 10 °C.

    Instalación y uso simplificados

    Se entrega preconfigurado según los parámetros del usuario, sin necesidad de realizar depuraciones complejas in situ.

    Toda la serie utiliza conectores de estilo aeronáutico para todas las conexiones, lo que permite un funcionamiento verdaderamente "conectar y usar". Esto reduce considerablemente la complejidad de la instalación, el tiempo, los costes laborales y el riesgo de errores de cableado.

    Para requisitos de mayor presión, póngase en contacto con nosotros para obtener las configuraciones adecuadas.

    Parámetros del producto

    Parámetros de la fuente de alimentación del controlador y modelo de terminal de control
    Modelo Potencia nominal Corriente de salida nominal Corriente de entrada nominal Frecuencia de voltaje Rango de voltaje Modelo de placa de control
    ABT680-T-011 11 kW 25A 26A Trifásico 380V CA,
    50/60 Hz
    340~456 V CA Placa de control 74
    ABT680-T-015 15 kW 32A 34A 46 placas de control
    ABT680-T-018 18,5 kW 37A 38A
    ABT680-T-022 22 kW 45A 46A
    ABT680-T-030 30 kW 60A 62A
    ABT680-T-037 37 kW 75A 76A
    ABT680-T-045 45 kW 91A 92A
    ABT680-T-055 55 kW 112A 113A
    ABT680-T-075 75 kW 150A 151A
    ABT680-T-090 90 kW 176A 180A
    ABT680-T-110 110 kW 210A 214A
    ABT680-T-132 132 kW 253A 256A
    ABT680-T-160 160 kW 304A 307A

     

    Instrucciones de instalación

    Instalación vertical
    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.

    Instalación horizontal

    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.

    Aplicaciones

    MAQUINARIA PARA CALZADO

    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.
    servo integradomáquinaSe utiliza ampliamente en máquinas de zapatero, lo que puede mejorar la eficiencia de la máquina, ahorrarle costes y generar más valor para usted.

    PRENSA HIDRÁULICA

    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.
    máquina integradaTambién se utiliza para prensas hidráulicas de pequeñas toneladas, lo que ahorra costes de maquinaria. Su sencillo montaje facilita el mantenimiento.

    FERIA DE LA EMPRESA
    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.

    Algunas exposiciones en las que hemos participado, se celebrarán más ferias~
    Control servo hidráulico de precisión para aplicaciones de moldeo por soplado.
    Preguntas y respuestas
    P1, ¿son ustedes proveedores o fabricantes?
    A1: somos fabricantes en Ningbo, provincia de Zhejiang, China
    P2, ¿puedo obtener una muestra para probar?
    A2: Sí, por supuesto. Puedes.
    P3: ¿Cuántos días se necesitan para la producción en masa?
    A3. De hecho, tardaremos entre 15 y 25 días en fabricar los productos. Además, los prepararemos según el orden de la línea de producción. Si lo necesita con urgencia, por favor, avíseme con antelación. Podemos procesarlo lo antes posible.
    P4: ¿Se puede reemplazar por uno original?
    A4: Absolutamente, sí. Es 100% similar al original.
    Q4, Viene bien con el paquete.
    A4: Sí. Buen paquete, los productos no estaban dañados cuando los recibió.


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