Водич за избор на хидраулична пумпа: Контролна листа во 8 чекори со формули за одредување на големината

Пумпа со крила од серијата PV2R за индустриски хидраулични системи” style=”width:100%;max-width:800px;height:auto;border-radius:6px;margin:0 0 28px;” />

Нашата фабрика во Нингбо има произведено над 80.000 крилести пумпи годишно, а секој избор започнува со истите две формули што нашиот инженерски тим ги користи секојдневно.

Во нашиот производствен погон во Нингбо, работиме со 6 производствени линии кои произведуваат над 80.000 крилести пумпи годишно. Нашиот инженерски тим има обработено илјадници спецификации на купувачи, а формулата за одредување на големината подолу е почетна точка за секој наш избор. Ја споделуваме овде за купувачите да можат сами да ги потврдат своите барања пред да ни испратат барање за понуда.

Формули за димензионирање: Пресметка на проток и моќност

Нашиот инженерски тим во нашиот производствен погон со 6 производствени линии започнува секојВодич за избор на хидраулична пумпаразговор со две формули. Бидејќи овие формули го одредуваат зафатнината на пумпата, работниот притисок и моќноста на моторот што ќе го дефинираат опсегот на перформанси на вашиот систем, нивното правилно поставување во фазата на спецификација ги спречува грешките при преголемо и преголемо димензионирање што најчесто ги гледаме во спецификациите доставени од купувачот.

Првата формула ја пресметува потребната пумпабрзина на проток:

Q (L/мин) = V (cm³) × N (потези/мин) ÷ 1000

Каде што Q е потребниот проток во литри во минута, V е зафатнината на цилиндарот или моторот во кубни сантиметри, а N е бројот на удирања во минута (за цилиндри) или брзината на ротација во вртежи во минута (за хидраулични мотори). За системи со повеќе актуатори кои работат истовремено, соберете ги поединечните барања за проток и додадете од 10 до 20 проценти за системските загуби - внатрешно истекување низ отворите на вентилите, проток за бајпас низ вентилите за ослободување на притисокот и термичко ширење на работната течност. Нашите податоци за производството од нашите над 80.000 годишни перформанси на пумпи покажуваат дека потценувањето на системските загуби за повеќе од 15 проценти е основната причина за приближно 30 проценти од поплаките за теренските перформанси.

Втората формула ја пресметува потребната моќност на погонот:

P (kW) = Q (L/мин) × p (MPa) ÷ 60

Каде што P е потребната моќност на моторот во киловати, Q е брзината на проток, а p е работниот притисок во мегапаскали. Оваа формула претпоставува 100 проценти ефикасност на пумпата - во пракса, нашите пумпи со крилца постигнуваат волуметриска ефикасност од 85 до 94 проценти во зависност од притисокот и брзината, така што вистинската потребна моќност е P поделена со факторот на ефикасност. За пумпа што испорачува 80 L/min при 14 MPa со 90 проценти ефикасност: P = 80 × 14 ÷ 60 ÷ 0,90 = 20,7 kW. Нашиот инженерски тим обезбедува криви на ефикасност за секој модел на пумпа, прикажани во однос на притисокот и брзината, за да можат купувачите да ја пресметаат точната потребна моќност за нивната работна точка.

Нашето искуство во производството низ шест производни линии ни дава јасна слика за тоа која технологија на пумпи одговара на која намена. Еве ја нашата споредба.

Ване наспроти запчаник наспроти клип: Табела за споредба

Трите технологии на пумпи со кои работиме —крило, запчаник и клип — секој има свој опсег на перформанси каде што доминира. Бидејќи нашиот производствен погон произведува исклучиво крилни пумпи (со 6 производствени линии и годишен капацитет од над 80.000 единици), имаме длабока експертиза во усогласувањето на спецификациите на крилните пумпи со апликациите. Еве ја нашата табела за споредба:

Пумпа со крила (наша специјалност):Опсег на притисок од 7 до 21 MPa. Опсег на проток од 5 до 450 L/min. Ниво на бучава од 62 до 68 dB(A) при 1500 вртежи во минута.Волуметриска ефикасност85 до 94 проценти. Толеранција на контаминација умерена (ISO 4406класа 18/16/13). Цена средна. Типични примени: лиење со вбризгување, машини за преса, морски управувач, индустриска хидраулика.

Запчеста пумпа:Опсег на притисок од 3 до 25 MPa (надворешен), од 3 до 10 MPa (внатрешен). Опсег на проток од 1 до 300 L/min. Ниво на бучава од 70 до 80 dB(A). Волуметриска ефикасност од 75 до 90 проценти. Висока толеранција на контаминација. Ниска цена. Типични примени: мобилна опрема, системи за подмачкување, едноставни кола.

Клипна пумпа:Опсег на притисок од 21 до 70 MPa. Опсег на проток од 5 до 1000 L/min. Ниво на бучава од 75 до 90 dB(A). Волуметриска ефикасност од 90 до 98 проценти. Ниска толеранција на контаминација (ISO 4406 класа 16/14/11 или подобра). Висока цена. Типични примени: преси под висок притисок, лиење со вбризгување (висока класа), тест платформи, воздухопловство.

Одлуката за избор започнува со барањата за притисок и проток. Ако вашиот систем работи под 21 MPa и не бара апсолутно највисока ефикасност,пумпа со крилаобезбедува најдобар баланс помеѓу бучава, ефикасност, цена и толеранција на контаминација. Нашата серија PV2R ги опфаќа повеќето индустриски апликации за пумпи со крила, со конфигурации на единечни и двојни пумпи и кодови на поместување од 6 до 237 cm³/вртеж.

Нашиот инженерски тим ја користи оваа листа за проверка од 8 чекори за секоја спецификација на купувачот. Бидејќи секој чекор открива различна класа на грешки, ги извршуваме сите осум пред да дадеме понуда.

Контролна листа за избор на пумпа во 8 чекори

Нашиот инженерски тим ја користи оваа листа за проверка од 8 чекори при евалуација на спецификациите на купувачот. Бидејќи секој чекор открива различна класа на грешка во спецификацијата, прескокнувањето на кој било чекор ја зголемува веројатноста за дефект на терен, гаранциски барања или предвремена замена на пумпата.

Чекор 1: Дефинирајте ја потребната брзина на проток.Користете ја формулата Q = V × N ÷ 1000 за да го пресметате теоретскиот проток, а потоа додадете од 10 до 20 проценти за системските загуби. Нашата серија PV2R опфаќа кодови на проток од 6 до 237 cm³/rev — усогласете го кодот за поместување со вашиот пресметан проток при целната брзина на моторот.

Чекор 2: Дефинирајте го работниот притисок.Идентификувајте го максималниот континуиран работен притисок и врвниот (повремен) притисок. Нашите пумпи со крила се оценети за континуиран притисок до 17,5 MPa (серија PV2R) или 21 MPa (АБТсерија), со врвни притисоци од 20 до 25 проценти над континуираниот. Наведете ги обете вредности во вашата нарачка.

Чекор 3: Изберете го типот на пумпа.Користете ја нашата споредбена табела погоре. За повеќето индустриски апликации што работат од 7 до 21 MPa, нашиот асортиман на пумпи со крила обезбедува оптимална рамнотежа. За апликации над 21 MPa, земете ги предвид клипните пумпи. За едноставни, нискобуџетни апликации под 10 MPa, запчаниците може да бидат поекономични.

Чекор 4: Проверете го опсегот на брзина.Нашите пумпи со крилца работат оптимално од 600 до 1800 вртежи во минута. Работата под 600 вртежи во минута ја намалува волуметриската ефикасност (недоволна центрифугална сила за запечатување на крилцата наспроти прстенот на брегастата оска). Работата над 1800 вртежи во минута го забрзува абењето на врвот на крилото и ја зголемува бучавата. Усогласете ја брзината на пумпата со брзината на вашиот мотор или погон преку директно спојување или редукција на ремен/запчаник.

Чекор 5: Проверете ја компатибилноста на течностите.Нашите стандардни пумпи со крила се дизајнирани за хидраулични течности на минерална база (ISO VG 32, 46 или 68). За синтетички течности, вода-гликол или биоразградливи течности, наведете го типот на течност во вашата нарачка - ние обезбедуваме компатибилни материјали за заптивање (ФКМза синтетички течности,ЕПДМза вода-гликол) и материјали од крилца за нестандардни медиуми.

Чекор 6: Пресметајте ја моќноста на погонот.Користете P = Q × p ÷ 60 ÷ η (каде што η е ефикасноста на пумпата од кривите од нашиот каталог). Изберете мотор со маргина на моќност од 10 до 15 проценти над пресметаната вредност за да се справите со минливи преоптоварувања и услови на ладно стартување.

Чекор 7: Наведете монтирање и портирање.Нашите пумпи се достапни во прирабницамонтирање(SAE A, B, C, D), монтирање на ногарки и конфигурации со низок погон. Приклучоците на портите ги следат стандардите SAE и BSPP. Во вашата нарачка наведете го типот на монтирање, насоката на ротација на вратилото (CW, CCW или реверзибилно) и големините на портите.

Чекор 8: Дефинирајте го работниот циклус и околината.Наведете ги очекуваните работни часови дневно, бројот на работни циклуси на час, опсегот на амбиентална температура и сите фактори на животната средина (морско, надворешно, чиста просторија, опасна зона). Нашите CCS/DNV/ABS/BV/LR-сертифицирани пумпи покриваат морски апликации; нашите стандардни индустриски пумпи покриваат поголем дел од фабричките средини.

Нашите податоци за термичко дератиране доаѓаат од нашите лабораториски тестирања на сите модели на пумпи. Бидејќи температурата влијае на секој хидрауличен систем, нашите инженери ги применуваат овие корекции на секоја спецификација за континуирана работа.

Деригација на притисок и температура

Перформансите на хидрауличната пумпа зависат од температурата бидејќи вискозитетот на течноста се намалува со зголемувањето на температурата, зголемувајќи го внатрешното истекување и намалувајќи ја волуметриската ефикасност. Нашата стандардна практика за намалување на притисокот: намалете го номиналниот континуиран притисок за 10 проценти за секои 15 степени Целзиусови над референтната температура од 50 степени. За пумпа номинална на 17,5 MPa на 50 степени, намалениот притисок на 65 степени е 15,75 MPa, на 80 степени е 14 MPa, а на 95 степени е 12,25 MPa.

Нашите пумпи со крилца од серијата T6/T7 користат билабијска конструкција на крилца што ја одржува ефикасноста на запечатување во поширок температурен опсег од конвенционалните крилца со една усна. Бидејќи билабијскиот дизајн создава две точки на запечатување по крилца, падот на притисокот низ секоја точка на запечатување е преполовен, намалувајќи го истекувањето дури и кога вискозитетот е низок. Во нашето тестирање на висока температура (80 степени континуирано, 14 MPa), серијата T7B одржува волуметриска ефикасност над 88 проценти - 3 до 5 процентни поени повисока од дизајните со една усна при исти услови.

За купувачи кои работат во средини со ладен старт (под 0 степени Целзиусови), нашите пумпи со крилца вклучуваат функција за стартување на ниска температура: толеранциите на прстенот на брегаста осовина и крилата се дизајнирани да се прилагодат на повисокиот вискозитет на ладната течност без врзување, овозможувајќи сигурно стартување на минус 20 степени со течност ISO VG 32. Нашиот инженерски тим обезбедува криви на вртежен момент при ладен старт за секој модел на пумпа, овозможувајќи им на купувачите правилно да ги димензионираат своите погонски мотори за зимски услови.

Најдобри практики за инсталација на пумпи со крила

Нашиот инженерски тим ги документира најчестите грешки при инсталацијата што водат до предвремено откажување на пумпата. Бидејќи квалитетот на инсталацијата директно влијае на животниот век на пумпата - неправилно порамнетата спојка може да го намали животниот век на лежиштата за 50 проценти - ние обезбедуваме упатства за инсталација со секоја пратка на пумпата.

Усогласување на вратилото.Нашите пумпи со крилца бараат усогласување на спојката во рамките на вкупно означено искривување (TIR) ​​од 0,05 mm на интерфејсот за спојка. Бидејќи неусогласеноста генерира радијални оптоварувања на лежиштата што го забрзуваат абењето, препорачуваме алатки за ласерско усогласување за инсталации со моќност на моторот над 7,5 kW. За помали инсталации, усогласувањето на индикаторот за бројчаник е прифатливо ако се изврши внимателно.

Дизајн на вшмукувачка линија.Нашите пумпи бараат брзина на вшмукувачката линија под 1,5 метри во секунда и подигнување на вшмукувачката линија под 0,5 метри (по можност позитивен притисок). Бидејќикавитација— формирање и колабирање на меурчиња од пареа во всисната линија — ги уништува врвовите на крилата и површините на брегастите прстени во рок од неколку часа, нашиот производствен тим специфицира минимален дијаметар на всисната линија за 25 проценти поголем од влезниот отвор на пумпата. Нашиот инженерски тим обезбедува пресметки за големината на всисната линија за секој модел на пумпа.

Чистота на течности.Нашите пумпи со крилца ја толерираат чистотата на течноста според ISO 4406 класа 18/16/13, но препорачуваме класа 16/14/11 за максимален век на траење на крилцата и лежиштата. Бидејќи контаминацијата е водечка причина за дефекти на хидрауличниот систем низ целиот свет, како стандард наведуваме филтер за повратна линија од 10 микрони и филтер за линија за притисок од 3 микрони за апликации над 14 MPa. Дизајнот на нашиот комплет со кертриџи овозможува замена на контаминираните крилца без отстранување на пумпата од машината.

Поддршка за постпродажба и замена на комплет кертриџи

Нашиот модел за поддршка на резервниот пазар е дизајниран врз основа на реалноста дека пумпите со крилца при континуирана работа на крајот ќе треба да се заменат внатрешните компоненти. Бидејќи нашиот производствен дизајн на комплетот со кертриџи ги одвојува деловите што се абат (крилца, брегаст прстен, странични плочи) од куќиштето и вратилото на пумпата, процесот на замена трае помалку од 1 час - во споредба со 4 до 6 часа за целосна замена на пумпата.

Нашите комплети кертриџи се испорачуваат претходно склопени и претходно тестирани од нашата фабрика во Нингбо, подготвени за инсталација веднаш. Бидејќи имаме на залиха комплети кертриџи за сите активни модели на пумпи, нашето време за испорака на комплети за замена е од 3 до 7 работни дена за артикли на залиха и од 15 до 25 дена за конфигурации по нарачка. Нашата 12-месечна гаранција ги покрива комплетите кертриџи под истите услови како и комплетните пумпи - производствени дефекти под правилни услови на работа.

За купувачи кои управуваат со големи флоти на хидраулична опрема, нудиме програма за превентивно одржување: врз основа на вашите работни часови и работен циклус, нашиот инженерски тим ја пресметува очекуваната стапка на абење на крилата и препорачува распоред за замена на комплетот со патрони. Бидејќи замената на комплетот со патрони пред дефект чини многу помалку од времето на застој предизвикано од неочекуван дефект на пумпата, нашата програма за одржување ги намалува вкупните трошоци за сопственост за 20 до 30 проценти во период од 5 години.

Нашиот инженерски тим во Нингбо е достапен да ги разговара вашите специфични барања за примена и да ви препорача оптимален модел на пумпа со крила, код за поместување и конфигурација за вашиот хидрауличен систем. Контактирајте не преку нашатастраница за инженерска поддршказа персонализиран извештај за избор на пумпа.