Како да изберете хидраулична пумпа за континуирана индустриска работа

Водич од производителот за избор базиран на сценаријахидраулични пумпиза континуирана индустриска работа — класификација на циклусот на оптоварување, анализа на работата и рамка за одлучување што ја усогласува технологијата на пумпата со вашето специфично работно сценарио.

Нашиот производствен погон во Нингбо испорачува крилести пумпи за апликации со континуирано работење во поморскиот, воениот и индустрискиот сектор повеќе од 15 години. Според нашето искуство, дефиницијата за „континуирано работење“ е првата точка во спецификацијата што ја разјаснуваме со секој купувач.

Во нашиот производствен погон со 6 линии, произведуваме над 80.000 крилести пумпи годишно низ 6 производствени линии, а апликациите со континуирана работа сочинуваат сè поголем дел од нашето производство. Нашиот инженерски тим ги усоврши нашите дизајни на пумпи преку децении повратни информации од поморски, воени и индустриски клиенти ширум светот.

Што всушност значи континуирана должност

Кога купувачот ќе наведе „континуирана давачка“ захидраулична пумпа, треба да дефинираме што тоа значи во инженерски термини пред да можеме да препорачаме производ. Бидејќи терминот „континуиран“ се користи лабаво во индустријата - понекогаш значи „многу работи“, наместо прецизната дефиниција за електротехника - нашиот инженерски тим секогаш ја разјаснува нашата IEC класификација на должности во фазата на спецификација.

Во стандардот IEC 60034-1,S1 работа (континуирано)значи дека машината работи со номинален товар неограничен период додека не се достигне и одржи термичка рамнотежа. За хидраулична пумпа, ова се преведува како работа под номинален притисок и проток за целата производствена смена - 8 часа, 16 часа или во некои апликации 24 часа - без да се надминат температурните ограничувања на нејзините лежишта, заптивки и течност. Бидејќи термичката рамнотежа во хидраулична пумпа обично бара од 30 до 60 минути континуирано работење, пумпата што работи 2 часа со полн товар, а потоа се исклучува НЕ е континуирана работа - таа е повремена работа со долг активен период.

Практичната импликација за изборот на пумпа е дека секоја компонента мора да биде дизајнирана за континуирано производство на топлина. Нашите серво крилни пумпи од серијата ABT се дизајнирани за континуирана работа во машини за лиење со инјектирање, каде што 24/7 работењето е стандард за производство. Лежиштата се оценети за континуирани радијални и аксијални оптоварувања, крилата одржуваат запечатување при покачени температури на флуидот (до 80 степени Целзиусови континуирано), апрстен за камераповршината е стврдната за продолжен век на траење. Бидејќи пумпата што работи во S1 режим на работа континуирано генерира топлина,резервоарДимензионирањето, капацитетот на ладилникот и изборот на вискозитет на течноста мора да го земат предвид одржливото термичко оптоварување - нашиот инженерски тим обезбедува работни листови за термичка пресметка за секоја апликација со континуирана работа.

Нашиот инженерски тим ја класифицира секоја апликација на купувачот според сериозноста на циклусот на оптоварување пред да препорача пумпа. Бидејќи нашата детална анализа на циклусот на оптоварување ја одредува големината на лежиштето, конструкцијата на крилата и номиналната вредност на вратилото, оваа класификација е подеднакво важна како и спецификацијата за притисок и проток.

Анализа на циклусот на вчитување: Класификација на вашата апликација

Втората променлива во нашатакако да изберете хидраулична пумпарамката е сериозноста на циклусот на оптоварување - моделот на притисок и барањата за проток со текот на времето. Бидејќи пумпата што работи со константни 14 MPa во тек на 8 часа се соочува со различни инженерски предизвици од пумпата што работи помеѓу 0 и 21 MPa на секои 15 секунди, циклусот на оптоварување одредува која технологија на пумпата и која конфигурација во рамките на таа технологија е соодветна.

Циклусите на оптоварување ги класифицираме во три категории врз основа на односот на врвна и просечна моќност:

Примени со константно оптоварување (сооднос од 1,0 до 1,3)

Системот работи при речиси константен притисок и проток со минимални варијации. Примери: хидраулични погонски единици за стегање на машински алати, системи за подмачкување со константен притисок, платформи за хидростатско тестирање. Бидејќи термичкото оптоварување е константно, доволни се стандардни конфигурации на лежишта и крилца. НашитеPV2Rсериски синглкрилести пумписе нашата стандардна препорака за апликации со константно оптоварување.

Примени со променливо оптоварување (сооднос 1,3 до 3,0)

Системот циклира помеѓу различни нивоа на притисок и проток - вообичаено при лиење со инјектирање (циклуси на стегање/вбризгување/задржување/исфрлање), притискање на сопирачки (циклуси на пристап/притискање/враќање) и ракување со материјали (циклуси на кревање/задржување/спуштање). Бидејќи се повторуваатцикличност на притисокгенерира термички стрес во лежиштата и механички стрес во крилата, ние ги специфицираме нашитеТ6/Т7серија со зајакнати лежишта ибилабиска крилаконструкција. Билабискиот дизајн создава две точки за запечатување по крило, распределувајќи го оптоварувањето од притисок и намалувајќи го абењето под услови на циклус.

Примени на ударно оптоварување (сооднос 3.0+)

Системот доживува ненадејни, големи скокови на притисок - вообичаени кај ковачките преси, дробилките за карпи и градежната опрема. Бидејќи ударните оптоварувања генерираат врвни напрегања 3 до 5 пати поголеми од просекот, пумпата мора да биде значително претерана структурно во однос на нејзината просечна работна точка. Нашата серија ABT со тешки лежишта на вратилото и дизајн на кертриџ со балансиран притисок се справува со ударни оптоварувања до врв од 28 MPa со номинален континуиран притисок од 21 MPa. Исто така, препорачуваме системи за апсорпција на удари базирани на акумулатори за да ја заштитиме пумпата од минливи промени на притисокот.

Нашето искуство во производство со лиење со вбризгување, машини за преса, морски управувач и мобилна опрема ни овозможува повторувачко мапирање помеѓу типот на машина и препораката за пумпа.

Матрица на индустриски сценарија: Која пумпа за која машина

Нашето искуство во производството во секторите за поморска, воена и индустриска автоматизација ни дава јасна мапа помеѓу типовите машини и препораките за пумпи. Бидејќи секој тип машина има карактеристичен циклус на оптоварување, шема на работа и еколошки профил, нашитеизбор на хидраулична пумпаследи повторувачки образец:

Машина за лиење со вбризгување (континуирана S1, променлив однос на оптоварување 1,5-2,5):Нашата серво лопатна пумпа од серијата ABT. Променливата брзина со серво управувано возило го елиминира трошењето енергија за време на фазите на задржување и ладење, намалувајќи ја потрошувачката на енергија за 30 до 60 проценти во споредба со системите со константен притисок со фиксна брзина. Нашите серво системи - изградени со погони од Тајван Делта и наши сопствени лопатни пумпи - се стандардна конфигурација за нови машини за вбризгување.

Хидраулична преса (повремена S3, сооднос на ударно оптоварување 3,0-5,0):Нашата пумпа со крила за висок притисок од серијата T7B. Бидејќи циклусот на притискање вклучува брз пристап (низок притисок, висок проток), притискање (висок притисок, низок проток) и враќање (низок притисок, висок проток), пумпата се справува со екстремен циклус на притисок. Нашата T7B со зајакнат брегаст прстен и лежишта за издржливост се справува со врвни притисоци до 28 MPa при повремена работа.

Морски систем за управување (континуиран S1, константен однос на оптоварување 1,0-1,2):Нашата тројна пумпа T6DCC. Тројната конфигурација обезбедува примарен проток на управување, проток на резервна копија во итни случаи и проток на помошен сервис од единица со едно вратило. Бидејќи морските апликации бараат сертификација од класификациско друштво, нашата CCS/ДНВСертификатите /ABS/BV/LR се стандардни за сите пумпи конфигурирани за морски потреби.

Индустриски погон на транспортер (континуиран S1, константен однос на оптоварување 1,0-1,1):Нашата единечна пумпа од серијата PV2R. Бидејќи погоните на транспортерите работат под постојан притисок со минимално циклирање, основните критериуми за избор се брзината на проток, нивото на бучава и енергетската ефикасност. Нашата серија PV2R со 62 до 68 dB(A) работи во рамките на ограничувањата за изложеност на бучава на ЕУ без дополнителни звучни куќишта.

Мобилен багер (променлив S3, сооднос на оптоварување на удар 2,0-4,0):Нашата серија T6 со билабиски лопатки со широк вискозитет. Бидејќи мобилната опрема работи во екстремни температурни средини (минус 20 до плус 50 степени на околина) со променливи работни циклуси, пумпата мора да толерира скокови на вискозитет при ладен старт и падови на вискозитет при топла работа без да ја изгуби ефикасноста на запечатување.

Нашиот инженерски тим го разви ова дрво на одлуки од илјадниците спецификации на купувачи што ги обработуваме годишно. Бидејќи секоја гранка го стеснува изборот на еден или два модели, ова е побрзо од линеарна листа за проверка за искусни спецификатори.

Дрво на одлуки: Од апликација до модел на пумпа

Наместо контролна листа од 8 чекори, нашиот инженерски тим користи дрво на одлуки кое се разгранува на три варијабли: класа на работа, циклус на оптоварување и услови на животната средина. Бидејќи секоја гранка го стеснува изборот на пумпи на еден или два модели, нашето инженерско дрво на одлуки е побрзо од линеарна контролна листа за искусни спецификатори:

Гранка 1: Класа на должност.Дали апликацијата е S1 (континуирана) или S3 (повремена)? Ако е S1, пумпата мора да биде оценета за континуирано термичко оптоварување - нашите серии ABT и T6/T7. Ако е S3, пумпата може да толерира повисоки врвни оптоварувања за време на активниот период - нашите серии PV2R и T7B.

Гранка 2: Однос на циклусот на оптоварување.Дали односот на моќност помеѓу врвната и просечната е под 1,3 (константна), од 1,3 до 3,0 (променлива) или над 3,0 (амортизер)? Константна: стандардни лежишта и крилца. Променлива: зајакнати лежишта и билабиски крилца. Амортизер: лежишта за тешки услови на работа, патрон со балансиран притисок и препорака за акумулатор.

Гранка 3: Животна средина.Дали околината е стандардна за индустрија, морска/корозивна или екстремна температура? Стандард: нашиот стандарден пакет за материјали и заптивки. Морска: вратила од не'рѓосувачки челик, FKM заптивки, CCS/DNV/ABS/BV/LR сертификација. Екстремна температура: толеранции на брегасти прстени при ладен старт за под нулата, FKM заптивки на висока температура и намалени притисоци за работа над 65 степени.

За купувачите на кои им е потребна помош при разгледување на ова дрво на одлуки, нашиот инженерски тим обезбедува бесплатна поддршка при избор - испратете ни ги параметрите на апликацијата за купувачот (притисок, проток, работен циклус, околина, целно друштво за класификација) и ние ќе ви го препорачаме специфичниот модел на пумпа, код за поместување и конфигурација.Контактирајте го нашиот инженерски тимза персонализиран извештај за избор на пумпа.

Термичко управување за пумпи со континуирана работа

Нашиот инженерски тим го третира термичкото управување како прашање на дизајн на ниво на систем, а не само како прашање на спецификација на пумпата. Бидејќи пумпата со континуирана работа генерира топлина пропорционална на загубата на енергија (приближно 10 до 15 проценти од влезната моќност станува топлина),резервоар, ладилникот и изборот на течност мора да бидат дизајнирани така што континуирано ќе ја распрснат оваа топлина без да се надминат ограничувањата на температурата на течноста.

Димензионирање на резервоарот.Нашата стандардна препорака е 3 до 5 пати поголема пумпабрзина на протокво минута за волумен на резервоарот. Бидејќи резервоарот ја обезбедува примарната површина за дисипација на топлина, помалиот резервоар предизвикува брзо зголемување на температурата - пумпа од 100 L/min со резервоар од 200 литри достигнува термичка рамнотежа на 20 до 30 степени над амбиенталната температура, додека резервоар од 400 литри го ограничува зголемувањето на 10 до 15 степени над амбиенталната температура.

Поладен избор.За апликации со континуирана работа над влезна моќност од 30 kW, препорачуваме ладилник масло-воздух или масло-вода со димензионирана големина за да го распрсне целосното оптоварување на системот. Нашиот инженерски тим обезбедува пресметки за димензионирање на ладилникот врз основа на ефикасноста на пумпата, моќноста на моторот и температурата на околината за секоја апликација.

Управување со вискозитетот на течностите.Бидејќи вискозитетот на течноста експоненцијално опаѓа со температурата, работниот вискозитет на влезот на пумпата мора да остане над минимумот потребен за запечатување на крилата (обично 10 cSt за нашите пумпи со крила). Нашиот инженерски тим ја исцртува кривата на вискозитет-температура за наведениот степен на течност и потврдува дека вискозитетот на влезот останува над 10 cSt при максималната очекувана работна температура.

Метрики за сигурност: MTBF и предвидување на векот на траење на абењето

Нашиот тим за инженерство за сигурност ги следи патекитепросечно време помеѓу неуспесите(MTBF) и предвидувања за животниот век на абење низ нашата инсталирана база од над 80.000 пумпи со крила. Бидејќи овие податоци доаѓаат од реални производствени средини - а не од лабораториски тестови со забрзан животен век - им обезбедуваат на купувачите реални очекувања за животниот век на пумпата со континуирана работа.

Нашата серија PV2R во континуирана работа со константно оптоварување постигнува MTBF од 12.000 до 15.000 работни часови. Нашата серија T6/T7 во континуирана работа со променливо оптоварување постигнува 8.000 до 12.000 часа. Нашата серија ABT во апликации со ударно оптоварување постигнува 6.000 до 10.000 часа. Овие бројки претпоставуваатISO 4406Чистота на течноста од класа 16/14/11 и работни температури под 65 степени Целзиусови. Бидејќи контаминацијата на течноста и прекумерната температура се двете водечки причини за предвремено откажување на пумпата, нашиот инженерски тим обезбедува препораки за следење на контаминацијата и следење на температурата со секоја инсталација на пумпа со континуирана работа.

Нашиот модел за предвидување на векот на траење на абењето го користиСтрибеккрива за животниот век на лежиштето, равенката на Арчард за абење на врвот на крилата и границата на притисок-брзина (PV) за абење на површината на брегастата осовина. Бидејќи овие модели се калибрирани според нашите податоци за дефекти на терен, тие обезбедуваат сигурни предвидувања за очекуваниот интервал на замена на абење на елементите. Нашиот инженерски тим ги користи овие модели за секоја апликација со континуирана работа и му обезбедува на купувачот извештај за предвидување на животниот век на абење.

Нашиот инженерски тим во Нингбо е достапен да разговара за вашата специфична апликација за континуирано работење и да ви препорача оптимален модел на пумпа, конфигурација и пристап за термичко управување. Контактирајте не преку нашатастраница за инженерска поддршказа персонализиран извештај за избор на пумпа.

Нашиот инженерски тим од Нингбо нуди бесплатна поддршка за избор на пумпи за апликации со континуирано работење. Испратете ни ги вашите работни параметри - притисок, проток, работен циклус, околина - и ние ќе ви го препорачаме специфичниот модел на пумпа, кодот за поместување и конфигурацијата за термичко управување за вашиот систем. Нашето време на производство е од 25 до 35 дена за стандардни конфигурации, а артиклите на залиха се испорачуваат за 3 до 7 дена.

Нашиот тим од Нингбо е подготвен да ви помогне во изборот на пумпа за континуирана работа со технички спецификации и распореди за испорака.