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Guide de dimensionnement rapide Débit : Q (L/min) = V (cm³) × N (coups/min) ÷ 1000 Puissance : P (kW) = Q (L/min) × p (MPa) ÷ 60 Réduction de pression : −10 % par tranche de 15 °C au-dessus de la température de référence de 50 °C Nos pompes à palettes : 7–21 MPa, 5–450 L/min, 62–68 dB(A) Table des matières Formules de dimensionnement : Débit et puissance C...En savoir plus»
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Guide du fabricant pour la sélection de pompes hydrauliques destinées à un usage industriel continu : classification des cycles de charge, analyse du service et cadre de décision permettant d’adapter la technologie de la pompe à votre scénario d’exploitation spécifique. Résumé des décisions pour un usage continu : S1 continu : fonctionnement de la pompe…En savoir plus»
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Si vous évaluez un fabricant de moteurs hydrauliques à palettes pour une commande OEM, la meilleure approche consiste à vérifier quatre points avant de demander un devis : la compatibilité technique, le contrôle qualité, la fiabilité des livraisons et le service après-vente. Un fournisseur peut paraître compétitif sur le papier, mais s’avérer décevant en pratique…En savoir plus»
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En résumé, si vous reprenez les spécifications de la première pompe à palettes, votre deuxième commande sera la plus coûteuse. Trois modifications permettent généralement d'économiser entre 30 et 60 % du coût total de possession sur 24 mois : (1) adapter la viscosité du fluide à la température de fonctionnement réelle, (2) renforcer la filtration de la conduite de retour et (3) redéfinir les spécifications…En savoir plus»
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En résumé : Une sucrerie de São Paulo remplaçait ses pompes à palettes tous les 90 jours. En modifiant trois éléments des spécifications d’origine – l’huile côté réservoir par une huile hydraulique à indice de viscosité élevé supportant une température de réservoir supérieure à 50 °C, un filtre de retour absolu de 10 microns et une cartouche Vickers série V –, le problème a été résolu.En savoir plus»
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La durée de vie d'un moteur hydraulique industriel à palettes dépend moins d'un seul facteur que de l'effet combiné de la pression, de la propreté du fluide, de la régulation de la température, de l'alignement de l'arbre et des paliers, du cycle de service et de la rigueur de la maintenance. Concrètement, un moteur à palettes fonctionnant…En savoir plus»
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Lorsqu'on compare un moteur à palettes hydraulique et un motoréducteur pour machines industrielles, le choix optimal dépend du cycle de service, du niveau sonore cible, de la plage de pression et des besoins de commande. Un moteur à palettes hydraulique est généralement plus puissant lorsqu'on recherche un couple plus régulier, des pulsations réduites et une meilleure stabilité en vitesse.En savoir plus»
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En bref : ce que les responsables des achats de pompes hydrauliques doivent savoir en 60 secondes. Le code modèle d'une pompe à palettes comporte 4 segments : Série (T6 / T7 / V / VQ / V10 / V20 / SQP / PV2R) / Type (simple ou double) / Cylindrée (cm³/tr) / Arbre + Orifices (suffixes). T6E correspond à la série T6 avec un entraînement traversant…En savoir plus»
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5 certifications de sociétés de classification IACS (CCS / DNV / ABS / BV / LR) pour les pompes à palettes marines : homologation de type vs homologation d'atelier, processus de vérification en 4 étapes, 5 pièges liés aux réclamations et 3 scénarios d'achat où la certification détermine le fournisseur. Temps de lecture : environ 13 minutes. Public cible : Industrie hydraulique marine et offshore…En savoir plus»
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Résumé : Sur cinq années de données de terrain recueillies auprès d'installations de pompes T6 simples et doubles, la décision de remplacement des cartouches repose sur trois signaux mesurables plutôt que sur un calendrier. Principaux enseignements : Les cartouches T6, en conditions industrielles propres, atteignent systématiquement 12,0…En savoir plus»
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Résumé : Le seuil de 5 000 PSI (350 bar) marque la limite au-delà de laquelle la rentabilité des variateurs de vitesse (VSD) sur les systèmes de pompes à palettes commence à se dégrader. Cet article explique dans quelles situations le VSD permet de réaliser des économies réelles et dans quelles situations le fonctionnement à vitesse fixe reste préférable. Le VSD réduit la consommation d’énergie de 25 à 45 %…En savoir plus»
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En résumé, la durée de vie des kits de cartouches dans les applications sur plateformes offshore est de 30 à 50 % inférieure aux valeurs nominales mesurées en laboratoire. Cet article explique les facteurs de stress responsables de cette réduction et les pratiques de maintenance permettant de récupérer la majeure partie de la durée de vie perdue. La contamination saline réduit la durée de vie des cartouches par usure…En savoir plus»