گىدرولىك پرېس ۋە ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىلىرى ئۈچۈن سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش — ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئۈچۈن قۇرۇلۇش قوللانمىسى

TL;DR:گىدرولىك پرېس ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشلىرى ئۈچۈن، سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتورنى بىرلەشتۈرۈش ئېنېرگىيە ئۈنۈمى، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكى ۋاقتى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. توغرا سېرۋو قوزغاتقۇچ ئۆلچىمى پومپا سىغىمى، سىستېما بېسىمى، دەۋرىيلىك ۋەزىپىسى ۋە ئىنكاس قايتۇرۇش ۋاقتى تەلىپىگە باغلىق. بۇ قوللانما گىدرولىك پرېس ئىشلەپچىقارغۇچىلار، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ياسىغۇچىلار ۋە سانائەت گىدرولىك سىستېما بىرلەشتۈرگۈچىلىرىدىكى سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرىنى ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدىغان ئۈچ خىل سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى ئارقىلىق چۈشەندۈرىدۇ.

مەن ئۆتكەن 10 يىلدا Vicks Hydraulic (نىڭبو Vicks Hydraulic Machinery) شىركىتىدە 40 تىن ئارتۇق دۆلەتتىكى گىدراۋلىك سىستېما تۈرلىرىنى قوللاپ كەلدىم، بولۇپمۇ گىدراۋلىك پرېس سىستېمىسى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ گىدراۋلىك سىستېمىسى ۋە سانائەت گىدراۋلىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرىگە ئالاھىدە ئەھمىيەت بېرىمەن. بىزنىڭ زاۋۇتىمىز ئاسىيا، ياۋروپا ۋە ئامېرىكا قىتئەلىرىدىكى گىدراۋلىك پرېس ئورنىتىش ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ئورنىتىش ئۈچۈن گىدراۋلىك پومپا، گىدراۋلىك كلاپان ۋە گىدراۋلىك سىستېما زاپچاسلىرى بىلەن تەمىنلىدى. بۇ جەرياندا، مەن 50 توننىلىق گىدراۋلىك پرېسنى رېمونت قىلىشتىن تارتىپ 4000 توننىلىق سىقىشلىق قېلىپلاش پرېس ئورنىتىشقىچە بولغان سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتورنى بىرلەشتۈرۈش تۈرلىرىنى قوللىدىم.

سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتورنى بىرلەشتۈرۈش تېخنىكىلىق جەھەتتىن تەلەپچان بىر قوللىنىش بولۇپ، گىدرولىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى پومپىنىڭ سىغىمى، سىستېما بېسىمى، دەۋرىيلىك ۋەزىپىسى، جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى تەلىپى ۋە يېپىق ئايلانما كونترول قۇرۇلمىسىغا باغلىق. بۇ قوللانما مەن كۆپىنچە خاتا كۆرسىتىلگەن ئۈچ سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، توغرا ئۆلچەمنىڭ ئارقىسىدىكى قۇرۇلۇش ئاساسى، خاتا ئۆلچەمنىڭ تەسىرى ۋە زاكاز قىلىشتىن بۇرۇن ھەر قانداق سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىدىن سورىشىڭىز كېرەك بولغان مەنبە سوئاللىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.ۋىكس گىدراۋلىك سېرۋو سىستېمىسى دائىرىسى، ئۆلچەملىك سەپلىمىسى ئاساسلىق گىدرولىك پرېس ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشچانلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

1. نېمە ئۈچۈن سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى ئۈسكۈنە ۋە قوللىنىشقا خاس؟

سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتورنى گىدرولىك پومپا ۋە گىدرولىك سىستېمىلار بىلەن بىرلەشتۈرۈش گىدرولىك ئۈسكۈنىلەردە ئېنېرگىيە سەرپىياتىنى ئازايتىشنىڭ ياخشى قوللىنىلغان تېخنىكىسى. سېرۋو قوزغاتقۇچ گىدرولىك پومپا چىقىرىش مىقدارىنى ئەمەلىي گىدرولىك سىستېما ئېھتىياجىغا ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن سېرۋو ماتورنىڭ سۈرئىتى ۋە بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق نورمال سۈرئەتلىك پومپا ماتورلىرى بار ئادەتتىكى گىدرولىك سىستېمىلارغا خاس بولغان مۇقىم بېسىملىق تىزگىنلەش زىيىنىنى يوقىتىدۇ.

بۇچۈنكىئۈچ چوڭ گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىلىش دائىرىسى (گىدراۋلىك پرېس، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ۋە سانائەت گىدراۋلىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىسى) نىڭ خىزمەت دەۋرىيلىكى، بېسىم پىروفىلى ۋە ئىنكاس ۋاقتى تەلىپى ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. گىدراۋلىك پرېسلار سىقىش ھەرىكىتى ئۈچۈن يۇقىرى بېسىم، تېز يۆتكىلىش ۋە قايتىش ھەرىكىتى ئۈچۈن تۆۋەن بېسىم تەلەپ قىلىدۇ، دەۋرىيلىك ۋاقتى ئادەتتە 10-60 سېكۇنت. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىلىرى ئوكۇل قىلىش دەۋرىيلىكىدە ئۆزگىرىشچان بېسىم ۋە ئېقىمنى تەلەپ قىلىدۇ (قىسىش، ئوكۇل قىلىش، ساقلاش، سوۋۇتۇش، سۇلياۋلاشتۇرۇش)، دەۋرىيلىك ۋاقتى ئادەتتە 15-120 سېكۇنت. سانائەت گىدراۋلىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرى ئۈزلۈكسىز خىزمەت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن نىسبەتەن مۇقىم بېسىم ۋە ئېقىمنى تەلەپ قىلىدۇ، ئىنكاس ۋاقتى مىللىسېكۇند بىلەن ئۆلچىنىدۇ.

شۇڭا، بىر قوللىنىشچان پروگراممىغا ماس كېلىدىغان سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتور ئۆلچىمى ئادەتتە باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كەلمەيدۇ. گىدرولىك پرېسنىڭ ئەڭ ياخشى سېرۋو قوزغاتقۇچ ئۆلچىمى ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ ئەڭ ياخشى ئۆلچىمىدىن پەرقلىنىدۇ، بۇ سانائەت گىدرولىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىسىنىڭ ئەڭ ياخشى ئۆلچىمىدىن پەرقلىنىدۇ. ئۈچ قوللىنىشچان پروگراممىنىڭ ھەممىسىدە بىر سېرۋو قوزغاتقۇچ سەپلىمىسىنى ئىشلىتىشكە ئۇرۇنغان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە ئېنېرگىيە ئۈنۈمى، ئايلىنىش ۋاقتى ياكى جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى جەھەتتە توسالغۇغا ئۇچرايدۇ، ھەمدە ئىشلىتىش تەننەرخى يۇقىرى توك سەرپىياتى، تۆۋەن ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنىڭ تۆۋەنلىشىدە ئىپادىلىنىدۇ.

1.1 Vicks Hydraulic شىركىتى سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا ئىشلەپچىقىرىشقا قانداق قارايدۇ

ئۈچ خىل ئۆلچەمنى تونۇشتۇرۇشتىن بۇرۇن، Vicks Hydraulic نىڭ تىك بىرلەشتۈرۈلگەن ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى توغرىسىدا قىسقىچە ئەسكەرتىش. بىز پۈتۈن ئىشلەپچىقىرىش زەنجىرىنى ئۆزىمىز باشقۇرىمىز: گىدرولىك پومپا پىششىقلاش → گىدرولىك كلاپان يىغىش → ئېلېكتر ماتور يىغىش → سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش → گىدرولىك قۇۋۋەت بىرلىكى يىغىش → سىناق قىلىش → گۇۋاھنامە. سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا زاكاز قىلىش ئۈچۈن كىرگۈزۈش ئۆلچىمى ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: (1) قوللىنىش (گىدرولىك پرېس، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى، سانائەت گىدرولىك قۇۋۋەت بىرلىكى ياكى باشقا گىدرولىك ئۈسكۈنىلەر)، (2) پومپا سىغىمى (گىدرولىك پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن ئادەتتە 16 cc/rev دىن 250 cc/rev گىچە ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن 45 cc/rev دىن 500 cc/rev گىچە)، (3) سىستېما بېسىمى (ئادەتتە 200 باردىن 700 بارغىچە)، (4) دەۋرىيلىك خىزمەت (دەۋر ۋاقتى، يۈك شەكلى ۋە ئۈزلۈكسىز خىزمەت نىسبىتى) ۋە (5) ئىنكاس قايتۇرۇش ۋاقتى تەلىپى (ئادەتتە پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن 20-50 ms، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن 5-20 ms).

بۇ كىرگۈزۈشلەردىن، ۋىكىس سۇ ئىنژېنېرلىق ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بىر تۈر تەكلىپىنى ئوتتۇرىغا قويدى: (1) قوللىنىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان سېرۋو ماتور ۋە سېرۋو قوزغاتقۇچ مودېلى تاللىنىشى، (2) بېسىم ۋە ئېقىم تەلىپىگە ماس كېلىدىغان سۇ ئىنژېنېرلىق پومپا مودېلى تاللىنىشى، (3) نىشانلىق خىزمەت دەۋرىيلىكى ئۈچۈن سىستېما ئۈنۈمىنى ھېسابلاش ۋە (4) زاكاز جەزملەشتۈرۈشتىن تۇنجى قېتىم تاپشۇرۇۋېلىشقىچە بولغان يەتكۈزۈش ۋاقتى مۆلچەرى. ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە پومپا ئورالمىلىرى ئۈچۈن زاكاز جەزملەشتۈرۈشتىن تۇنجى قېتىم تاپشۇرۇۋېلىشقىچە بولغان يەتكۈزۈش ۋاقتى 20-35 خىزمەت كۈنى، خاسلاشتۇرۇلغان ياكى چوڭ سىغىملىق سەپلىمىلەر ئۈچۈن 45-60 خىزمەت كۈنى. ئېنېرگىيە ئۈنۈمىگە پايدىلىنىش ئۈچۈن،گىدراۋلىك سىستېمىلار ئۈچۈن Eurovent Certified Performance (ECP) گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەنبۇ رامكا سېرۋو گىدراۋلىك سىستېمىلىرى ئۈچۈن ئالاقىدار خەلقئارا ئۈنۈم گۇۋاھنامىسى پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

2. 1-نومۇرلۇق ئۆلچەم — گىدراۋلىك پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتورى ۋە پومپىسىنىڭ ماسلىشىشى

بىرىنچى سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى، گىدرولىك پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتورى ۋە گىدرولىك پومپىنىڭ ماسلىشىشى. گىدرولىك پرېس سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى گىدرولىك پومپىنى ئەڭ يۇقىرى يۈك شارائىتىدا (سىقىش ھەرىكىتى) سىستېما بېسىمىغا يەتكۈزۈش ئۈچۈن يېتەرلىك بۇراش مومېنتى ۋە تۆۋەن بېسىملىق ھەرىكەتلەر ئۈچۈن تېز سۈرئەتلىك ئېقىم سۈرئىتى (تېز ئىلگىرىلەش ۋە قايتىش ھەرىكىتى) بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن يېتەرلىك سۈرئەت بىلەن تەمىنلىشى كېرەك.

Vicks سېرۋو سىستېمىسى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى سېرۋو ماي پومپىسىنىڭ ئالاھىدە رەسىمى

ۋىكىس گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ئوقلۇق پورشېن پومپىسى مەھسۇلات پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن

2.1 نېمىشقا چوققا بۇراش مومېنتى ئۆلچىمى پرېس قوللىنىشلىرى ئۈچۈن مۇھىم

گىدرولىك پرېس سېرۋو ماتورىنىڭ ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتى تەلىپى ئەڭ يۇقىرى سىستېما بېسىمى ۋە پومپا سىغىمى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. پومپا سىغىمى 100 cc/ئايلىنىش ۋە ئەڭ يۇقىرى سىستېما بېسىمى 350 بار (ئادەتتە 1000 توننىلىق گىدرولىك پرېس ئۈچۈن) ئۈچۈن، ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتى تەلىپى تەخمىنەن 580 Nm (پومپا سىغىمى × ئەڭ يۇقىرى بېسىم / (2π × 60) دەپ ھېسابلىنىدۇ). سېرۋو ماتورىنىڭ ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتى بۇ ھېسابلىنىدىغان قىممەتتىن ئېشىپ كېتىشى كېرەك، بۇنىڭ بىلەن بىخەتەرلىك پەرقى %20-30 بولۇشى كېرەك.

مەن كۆرىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سېرۋو ماتور ئۆلچىمى خاتالىقى، سېرۋو ماتورنىڭ ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتى دەرىجىسىنى ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتىغا ئەمەس، بەلكى ئوتتۇرىچە بۇراش مومېنتى تەلىپىگە ئاساسەن كىچىكلىتىش. پرېس ئىشلىتىشتىكى ئوتتۇرىچە بۇراش مومېنتى ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتىدىن كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەن (ئادەتتە كۆپىنچە پرېس خىزمەت دەۋرىيلىكىدە ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتىنىڭ %30-50 ى)، ئوتتۇرىچە بۇراش مومېنتىغا ماسلاشتۇرۇلغان سېرۋو ماتور سىقىش ھەرىكىتى جەريانىدا تويۇنۇپ، ئارتۇق توكتىن قوغداشنى قوزغىتىپ، پرېسنى توختىتىدۇ. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، سېرۋو ماتورنىڭ ئەڭ يۇقىرى بۇراش مومېنتىنى ئەڭ چوڭ سىستېما بېسىمى ۋە پومپا يۆتكىلىش بىرىكمىسىگە بەلگىلەش كېرەك.

2.2 پرېس دەۋرىيلىكى ۋاقتى ئۈچۈن پومپا ئورنىنى ئېلىش ئۆلچىمى

پومپا سىغىمى ماتورنىڭ ئۆلچەملىك سۈرئىتىدىكى سېرۋو ماتورنىڭ ئەڭ چوڭ ئېقىم سۈرئىتىنى بەلگىلەيدۇ. 3000 ئايلىنىش سۈرئىتىدە سېرۋو ماتورى بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدىغان 100 cc/ئايلىنىش پومپىسى بار گىدرولىك پرېس ئۈچۈن، ئەڭ چوڭ ئېقىم سۈرئىتى تەخمىنەن مىنۇتىغا 300 لىتىر. بۇ ئېقىم سۈرئىتى تېز سۈرئەتلىك يۆتكىلىش سۈرئىتىنى (ئادەتتە پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا 100–300 mm/s) ۋە قايتىش سۈرئىتىنى (ئادەتتە 200–500 mm/s) بەلگىلەيدۇ.

يۇقىرى دەۋرىيلىك بېسىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن (ئادەتتە شتام بېسىش ماشىنىسى مىنۇتىغا 8-15 دەۋرىيلىك، سىقىش قېلىپ بېسىش ماشىنىسى مىنۇتىغا 3-8 دەۋرىيلىك)، پومپا سىغىمى سېرۋو ماتورنىڭ ئۆلچەملىك سۈرئىتىدە تەلەپ قىلىنىدىغان ئېقىم سۈرئىتىنى تەمىنلەشكە يېتەرلىك بولۇشى كېرەك. ۋىكىس گىدراۋلىك قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى ئادەتتە بېسىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتور بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن ئۆزگىرىشچان يۆتكىلىشچان پومپىنى (ئادەتتە يۈك سېزىدىغان ئوقلۇق پورشېن پومپىسى) بەلگىلەيدۇ، يۈك سېزىش ئىقتىدارى پومپا چىقىرىش مىقدارىنى سىستېما ئېھتىياجىغا ماسلاشتۇرىدۇ ۋە سېرۋو ماتورنىڭ سۈرئەت كونترولىدىن باشقا قوشۇمچە ئېنېرگىيە تېجەيدۇ.

چۈنكىسېرۋو ماتور ۋە پومپىنىڭ ماسلىشىشى پرېس دەۋرىيلىكى ۋاقتى ۋە ئېنېرگىيە ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ،شۇڭاسېرۋو ماتور ۋە پومپىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى تاللاش پرېس سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈشتىكى ئەڭ مۇھىم قارارلارنىڭ بىرى. توغرا چوڭلۇقتىكى سېرۋو ماتور ۋە پومپا بىرىكمىسىنىڭ تەننەرخى ئادەتتە كىچىك بىرىكمەنىڭكىدىن %25-40 يۇقىرى بولىدۇ، ئەمما قىسقارتىلغان دەۋرىيلىك ۋاقتى ۋە ئېنېرگىيە تېجەلگەنلىكتىن، ئادەتتىكى پرېس ئىشلىتىش جەريانىدا 12-24 ئاي ئىچىدە بۇ قىممەتنى قايتۇرۇپ بېرىدۇ.

3. 2-نومۇرلۇق ئۆلچەم — ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىلىرىنىڭ سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ ئىنكاس ۋاقتى

ئىككىنچى سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى بولسا، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشلىرى ئۈچۈن سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى. ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسىنىڭ سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ئوكۇل قىلىش دەۋرىيلىكىدە، بولۇپمۇ ئوكۇل قىلىش باسقۇچىدا (ئادەتتە 50-500 مىللىسېكۇنت) ۋە ساقلاش باسقۇچىدا (ئادەتتە 2-20 سېكۇنت) تېز بېسىم ۋە ئېقىمنى كونترول قىلىش جاۋابىنى بېرىشى كېرەك.

3.1 نېمە ئۈچۈن جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى قۇيما قېلىپلاش سۈپىتى ئۈچۈن مۇھىم؟

سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك سىستېمىنىڭ جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى بىۋاسىتە ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنىڭ شەكلى، ساقلاش بېسىمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە تەييارلانغان زاپچاس سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاستا جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى (ئادەتتە >50 ms) ئوكۇل قىلىش سۈرئىتىنىڭ تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ زاپچاسنىڭ يۈزىنىڭ سۈپىتى، زاپچاسنىڭ ئېغىرلىقىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېز جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى (ئادەتتە <20 ms) مۇقىم ئوكۇل قىلىش سۈرئىتى ۋە ساقلاش بېسىمىنى تەمىنلەيدۇ، بۇ زاپچاسنىڭ سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ ۋە رەت قىلىنىش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

مەن كۆرىدىغان ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ئۆلچىمى خاتالىقى، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قىلىپ ياساش ئۈچۈن ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچنى (ئادەتتە 30-50 ms جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى بىلەن) ئىشلىتىش. ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچ ئۆلچەملىك ئوكۇل قىلىپ ياساش ئۈچۈن يېتەرلىك، ئەمما 10-20 ms ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىنى تەلەپ قىلىدىغان يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار (مەسىلەن، ئوپتىكىلىق لىنزا قېلىپلاشتۇرۇش، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى قېلىپلاشتۇرۇش ۋە ئېنىق ئېلېكترونلۇق زاپچاس قېلىپلاشتۇرۇش) ئۈچۈن يېتەرلىك ئەمەس.

Vicks گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ تۈرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: (1) ئادەتتىكى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈچۈن 30-50 ms جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىغا ئىگە ئۆلچەملىك سېرۋو قوزغاتقۇچلار، (2) ئېنىق ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۈچۈن 10-20 ms جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىغا ئىگە يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېرۋو قوزغاتقۇچلار، ۋە (3) ئالاھىدە OEM تەلىپىگە ماسلاشتۇرۇلغان جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىغا ئىگە خاسلاشتۇرۇلغان سېرۋو قوزغاتقۇچلار. يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ تەننەرخى ئادەتتە ئۆلچەملىك سېرۋو قوزغاتقۇچتىن %30-50 يۇقىرى بولىدۇ، ئەمما رەت قىلىنىش نىسبىتىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە زاپچاس سۈپىتىنىڭ ياخشىلىنىشى ئادەتتىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش مەشغۇلاتىنىڭ 6-18 ئېيى ئىچىدە بۇ ھەقنى قايتۇرۇپ بېرىدۇ.

3.2 ساقلاش باسقۇچىنىڭ بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقى

ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش دەۋرىنىڭ ساقلاش باسقۇچى 2-20 سېكۇنت ئىچىدە ئېنىق بېسىم كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ (ئادەتتە ±1 بار ياكى ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى). بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقى سېرۋو قوزغاتقۇچ بېسىم ھالقىسىنىڭ كەڭلىكى، بېسىم سېنزورىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە گىدرولىك سىستېما قاتتىقلىقىغا باغلىق. ئۆلچەملىك سېرۋو قوزغاتقۇچ بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقى ئادەتتە ±2-5 بار بولۇپ، ئادەتتىكى ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ.

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قېلىپلاش قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ۋىكىس گىدراۋلىك قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى ئادەتتە تۆۋەندىكىلەرنى بەلگىلەيدۇ: (1) 50 گېرتس ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بېسىم ھالقىسى كەڭلىكىگە ئىگە يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېرۋو قوزغاتقۇچ، (2) تولۇق كۆلەمنىڭ ±0.5% ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى بېسىم سېنزورى، ۋە (3) بېسىم كونترول چاستوتا دائىرىسى ئۈچۈن ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن قاتتىقلىققا ئىگە گىدراۋلىك سىستېما. يۇقىرى ئىقتىدارلىق بېسىم كونترول سىستېمىسى سېرۋو قوزغاتقۇچ تەننەرخىگە %20-35 قوشىدۇ، ئەمما زاپچاس ئېغىرلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئازايتىلىشى ۋە ئۆلچەمنىڭ ياخشىلىنىشى رەت قىلىنىش نىسبىتىنى %1-3 پىرسەنت تۆۋەنلىتىدۇ، بۇ ئادەتتىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قېلىپلاش مەشغۇلاتى ئۈچۈن يىلدا 50،000-200،000 دوللار تېجەپ قالالايدۇ.

چۈنكىسېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ ئىنكاس ۋاقتى ۋە بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقى بىۋاسىتە ئوكۇل قېلىپلاش قىسمىنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ،شۇڭاسېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ ئۆلچىمى زاپچاس سۈپىتى تەلىپىگە ئەستايىدىل ماسلىشىشى كېرەك. ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچ ئادەتتە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كەلمەيدۇ، ھەمدە يۇقىرى ئىقتىدارلىق ئۆلچەم ئېنىقلىقتىكى ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئۆلچەملىك بولۇشى كېرەك.

4. 3-نومۇرلۇق ئۆلچەم — سانائەت ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ سىستېما ئۈنۈمى ۋە ئېنېرگىيە تېجەش ئىقتىدارى

ئۈچىنچى سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى سانائەت گىدرولىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سىستېما ئۈنۈمى ۋە ئېنېرگىيە تېجەش. سانائەت گىدرولىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىسى سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ھەر خىل بېسىم ۋە ئېقىم تەلىپىدە ئېنېرگىيە تېجەيدىغان مەشغۇلات بىلەن تەمىنلىشى كېرەك، سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە سېرۋو ماتورى سىستېمىنىڭ ئېھتىياجىغا ماسلىشىش ئۈچۈن گىدرولىك پومپا چىقىرىش مىقدارىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا كونترول قىلىدۇ.

4.1 نېمىشقا ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ئۈزلۈكسىز خىزمەت قوللىنىشلىرى ئۈچۈن مۇھىم؟

سانائەت گىدراۋلىك ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ئادەتتە كۈنىگە 8-24 سائەت، ھەپتىدە 5-7 كۈن ئىشلەيدۇ، ئىش ۋاقتى كۆپىنچە توك چىقىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ياخشى لايىھەلەنگەن سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسىدىن ئېنېرگىيەنى تېجەپ قېلىش مىقدارى زور دەرىجىدە يۇقىرى بولىدۇ - ئادەتتە ئادەتتىكى مۇقىم سۈرئەتلىك پومپا سىستېمىسىغا سېلىشتۇرغاندا توك سەرپىياتى %30-60 تۆۋەنلەيدۇ، بۇ ئىش دەۋرىيلىكى ۋە سىستېما بېسىمىنىڭ ئالاھىدىلىكىگە باغلىق.

75 كىلوۋاتلىق گىدراۋلىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىسى كۈنىگە 16 سائەت، ھەپتىدە 6 كۈن ئىشلەيدىغان بولسا، ياخشى لايىھەلەنگەن سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسىدىن يىللىق تېجەيدىغان توك چىقىمى ئادەتتە يىلدا 15،000 دوللاردىن 30،000 دوللارغىچە بولىدۇ (ئېلېكتر چىقىمى ھەر كىلوۋات سائەتكە 0.10 دوللاردىن 0.15 دوللارغىچە بولغاندا). سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسىنىڭ تەننەرخى (ئادەتتە ئادەتتىكى مۇقىم سۈرئەتلىك پومپا سىستېمىسىدىن 15،000 دوللاردىن 35،000 دوللارغىچە) ئادەتتە 6-18 ئاي ئىچىدە ئەسلىگە كېلىدۇ. خەلقئارا ئېنېرگىيە ئورگىنى (IEA) نىڭ سانائەت ئېنېرگىيە ئۈنۈمى دوكلاتى سانائەت گىدراۋلىك سىستېمىسى ئېنېرگىيە ئۈنۈمى نىشانى ئۈچۈن خەلقئارا پايدىلىنىش ئاساسىنى تەمىنلەيدۇ.

4.2 سىستېما ئۈنۈمىنىڭ ئۆلچىمى ۋە دەلىللىشى

سېرۋو قوزغاتقۇچلۇق گىدراۋلىك سىستېمىسىنىڭ سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈمى سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ ئۈنۈمىگە (ئادەتتە 95-97%)، سېرۋو ماتورىنىڭ ئۈنۈمىگە (ئادەتتە 92-96%)، گىدراۋلىك پومپىنىڭ ھەجىملىك ​​ئۈنۈمىگە (ئادەتتە 95-98%) ۋە گىدراۋلىك پومپىنىڭ مېخانىكىلىق ئۈنۈمىگە (ئادەتتە 92-96%) باغلىق. سىستېمىنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمى بۇلارنىڭ ھەممىسىنىڭ ئۈنۈمى بولۇپ، ئادەتتە ئىشلىتىش نۇقتىسىغا ئاساسەن 75-90% بولىدۇ.

Vicks گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسىنىڭ ئۈنۈمى ئادەتتە بېكىتىلگەن ئىشلىتىش نۇقتىسىدا %80-%88 بولۇپ، سىستېما ئۈنۈمىنىڭ ئەگرى سىزىقى پۈتۈن ئىشلىتىش دائىرىسى ئۈچۈن خاتىرىلەنگەن. ئەڭ يۇقىرى ئۈنۈمنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، Vicks گىدراۋلىك قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى ئۆلچەملىك ئىشلىتىش نۇقتىسىدا سىستېما ئۈنۈمىنى %85-%90 كە يەتكۈزىدىغان يۇقىرى ئۈنۈملۈك سېرۋو ماتور ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك گىدراۋلىك پومپا بىرىكمىسىنى بېكىتەلەيدۇ.

سانائەت ئېنېرگىيە بىرلىكى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاش ئۇسۇلىدا پەقەت ئۆلچەملىك ئىشلىتىش نۇقتىسىنىلا ئەمەس، بەلكى پۈتۈن يىللىق ئىشلىتىش ئەھۋالىنى ئويلىشىش كېرەك. ئادەتتىكى سانائەت ئېنېرگىيە بىرلىكى قىسمەن يۈكلىنىشتە ئىشلىتىش ۋاقتىنىڭ %40-70 نى سەرپ قىلىدۇ، قىسمەن يۈكلىنىشتە سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ ئۈنۈمى ئادەتتە ئۆلچەملىك يۈكلىنىشتىكىدىن تۆۋەن بولىدۇ. ۋىكىس گىدرولىك قۇرۇلۇش گۇرۇپپىسى پۈتۈن ئىشلىتىش ئەھۋالىنى ئويلىشىپ، يىللىق ئېنېرگىيە تېجەشنىڭ رېئال مۆلچەرىنى بېرىدىغان خىزمەت دەۋرىيلىكى ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاش ئۇسۇلىنى تەمىنلەيدۇ.

چۈنكىسىستېما ئۈنۈمى بىۋاسىتە ئېلېكتر ئېنېرگىيەسى باھاسى ۋە ئىشلىتىش چىقىمىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ،شۇڭائۈنۈم ئۆلچىمى ۋە خىزمەت دەۋرىيلىكى ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاشلىرى سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمىنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. يۇقىرى ئۈنۈملۈك سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسىنىڭ تەننەرخى ئادەتتە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرىدىكى ئېنېرگىيە تېجەش بىلەن ئاقلىنىدۇ، سانائەت ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئاددىي قايتۇرۇش ۋاقتى ئادەتتە 12-24 ئاي.

5. ئۆلچەم رامكىسى — سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىدىن نېمىلەرنى سوراش كېرەك

گىدرولىك پرېس ئىشلەپچىقارغۇچىلار، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ياسىغۇچىلار ۋە سانائەت گىدرولىك سىستېما ئىنتېگراتورلىرىدىكى مال سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرى ئۈچۈن، مەن ئىشلەتكەن تەكشۈرۈش رامكىسى ئۈچ خىل ئۆلچەم بويىچە بىردەك. تۆۋەندىكى بەش سوئال مەن دەسلەپكى تۈر مۇزاكىرىسى جەريانىدا ھەر بىر خېرىداردىن سورىغان سوئاللار بىلەن ئوخشاش بولۇپ، ئۇلار قايسى سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ گىدرولىك پرېس ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنى قوللايدىغانلىقىنى، قايسىلىرىنىڭ پەقەت ئادەتتىكى سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى بىلەنلا چەكلىنىدىغانلىقىنى ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

5.1 سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە ماتور ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى

سېرۋو قوزغاتقۇچ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى، سېرۋو ماتور ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە بىرلەشتۈرۈش سىنىقى ئىقتىدارىنى سوراڭ. ئىناۋەتلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىسى سېرۋو قوزغاتقۇچ، سېرۋو ماتور ۋە گىدرولىك پومپا ئۈچۈن تولۇق ئىشلەپچىقىرىش زەنجىرىنى باشقۇرۇشى، سىستېما ئۈنۈمى ۋە ئىنكاس قايتۇرۇش ۋاقتى ئۈچۈن ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن بىرلەشتۈرۈش سىنىقى ئېلىپ بېرىشى كېرەك. ۋىكس گىدرولىك ئىشلەپچىقىرىش زەنجىرى پۈتۈن سېرۋو گىدرولىك سىستېمىسى ئۈچۈن سېرۋو قوزغاتقۇچ قۇراشتۇرۇش، سېرۋو ماتور قۇراشتۇرۇش، گىدرولىك پومپا قۇراشتۇرۇش ۋە سىستېما بىرلەشتۈرۈش سىنىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.TÜV Rheinland سانائەت ماشىنىلىرى گۇۋاھنامىسىframework سېرۋو گىدراۋلىك سىستېمىلىرى ئۈچۈن ئۈچىنچى تەرەپ سىناق ۋە گۇۋاھنامە پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

5.2 گىدراۋلىك پرېس ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاشتۇرۇش پايدىلىنىش تۈرلىرى

ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن گىدرولىك پرېس ۋە ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش پايدىلىنىش تۈرلىرىنى، پايدىلىنىش خېرىدارلىرىنىڭ ئالاقىلىشىش ئۇچۇرلىرى ۋە تۈر ئۆلچىمىنى سوراڭ. ۋىكس گىدرولىك پايدىلىنىش تىزىملىكى پولات شەكىللەندۈرۈش سانائىتى، ئاپتوموبىل مۆھۈرلەش سانائىتى ۋە بىرىكمە قېلىپلاش سانائىتىدىكى گىدرولىك پرېسلاش تۈرلىرىنى، شۇنداقلا ئىستېمال بۇيۇملىرى، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئېلېكترونلۇق زاپچاسلار ئۈچۈن ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى تۈرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پايدىلىنىش تىزىملىكىنى NDA بويىچە جىددىي سۈرۈشتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلەتكىلى بولىدۇ.

5.3 ئىنژېنېرلىق قوللاش ۋە قوللىنىش ئانالىزى

قۇرۇلۇش ياردەم ئىقتىدارى، قوللىنىش ئانالىزى جەريانى ۋە ئادەتتىكى قۇرۇلۇش يېتەكچى ۋاقتىنى سوراڭ. ئىناۋەتلىك ئىشلەپچىقارغۇچى سېرۋو ماتورنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى بەلگىلەش، پومپا ئورنىنى تاللاش، خىزمەت دەۋرىيلىكىنى تەھلىل قىلىش ۋە ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاش قاتارلىق قوللىنىش لايىھىلەش ياردەملىرىنى تەمىنلىشى كېرەك. ۋىكس گىدراۋلىك قۇرۇلۇش ئەترىتى قوللىنىش ئانالىزىنى ئۆلچەملىك مۇلازىمەت سۈپىتىدە تەمىنلەيدۇ، ئادەتتىكى قۇرۇلۇش قوللاش يېتەكچى ۋاقتى ئۆلچەملىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن 5-10 خىزمەت كۈنى، مۇرەككەپ OEM قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن 10-20 خىزمەت كۈنى.

5.4 سىناق ئىقتىدارى ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشى

سىناق ئىقتىدارى، سۈپەت تەكشۈرۈش جەريانى ۋە سىناق ھۆججەتلىرىنى سوراڭ. ئىناۋەتلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىسى خاتىرىلەنگەن سېرۋو قوزغاتقۇچ سىنىقى، سېرۋو ماتور سىنىقى، گىدرولىك پومپا سىنىقى ۋە بىرلەشتۈرۈلگەن سىستېما سىنىقى قاتارلىق سىناق ئەسلىھەلىرىنى ئىشلىتىشى كېرەك. ۋىكس گىدرولىك سىناق ئەسلىھەلىرى سېرۋو قوزغاتقۇچ سىنىقى ستۆڭگىسى، سېرۋو ماتور دىنامېتر سىنىقى ستۆڭگىسى، گىدرولىك پومپا سىناق ستۆڭگىسى ۋە گىدرولىك يۈك سىمۇلياتسىيەسى بار بىرلەشتۈرۈلگەن سىستېما سىناق ستۆڭگىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

5.5 سېتىشتىن كېيىنكى قوللاش ۋە تېخنىكىلىق مۇلازىمەت

سېتىشتىن كېيىنكى مۇلازىمەت، كاپالەت شەرتلىرى ۋە زاپاس زاپچاسلارنىڭ بار-يوقلۇقىنى سوراڭ. ئىناۋەتلىك ئىشلەپچىقارغۇچى ھۆججەتلىك كاپالەت (ئادەتتە مال يەتكۈزۈلگەندىن باشلاپ 18-24 ئاي ياكى ئىشقا كىرىشتۈرۈلگەندىن باشلاپ 12-18 ئاي، قايسىسى بۇرۇن بولسا شۇ) بىلەن تەمىنلىشى، ئاساسلىق ئېزىلىدىغان زاپچاسلارنىڭ زاپاس زاپچاسلىرى زاپىسى ۋە كاپالەت مۇددىتى ۋە ئۇنىڭدىن كېيىنكى مەزگىللەر ئۈچۈن تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. Vicks Hydraulic سېتىشتىن كېيىنكى ئەترىتى چوڭ تۈرلەر ئۈچۈن مەيدان مۇلازىمەت ئىنژېنېرلىرى ۋە ئاساسلىق مەھسۇلات لىنىيىلىرى ئۈچۈن زاپاس زاپچاسلار زاپىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، تېخنىكىلىق ياردەم تېلېفون، ئېلخەت ۋە نەق مەيداندا زىيارەت قىلىش ئارقىلىق تەمىنلىنىدۇ.

6. سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش سېتىۋېلىشىدا كۆپ ئۇچرايدىغان مەنبە تاللاش خاتالىقلىرى

مەن قوللىغان ئون نەچچە سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش تۈرلىرىدە ئوخشاش خاتالىقلار قايتا-قايتا كۆرۈلىدۇ. ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە بولغان تەسىرى بويىچە ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تۆت خاتالىق تۆۋەندىكىچە.

6.1 1-خاتالىق — سېرۋو ماتورنى چوققا بۇراش مومېنتى ئەمەس، بەلكى ئوتتۇرىچە بۇراش مومېنتى بويىچە بەلگىلەش

سېرۋو ماتورنى ئوتتۇرىچە بۇراش كۈچى بويىچە بەلگىلەش قولايلىق، ئەمما دېگۈدەك ھەمىشە گىدرولىك بېسىش ۋە ئوكۇل قىلىش قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتورنىڭ كىچىك تاللىنىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. چوققا بۇراش كۈچى (سىقىش ھەرىكىتى، ئوكۇل قىلىش باسقۇچى ياكى يۇقىرى بېسىملىق ساقلاش باسقۇچىدا) ئادەتتە ئوتتۇرىچە بۇراش كۈچىنىڭ 2-3 ھەسسىسىگە تەڭ بولىدۇ، ھەمدە سېرۋو ماتورى چوققا بۇراش كۈچى ئۈچۈن بىخەتەرلىك چېكى بىلەن بەلگىلىنىشى كېرەك. مەسىلە، سېرۋو ماتور ئىشلەپچىقارغۇچىغا چوققا بۇراش كۈچى تەلىپىنى ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىش ۋە ئۇلارنىڭ توغرا ماتور رامكىسى چوڭلۇقىنى بېكىتىشىگە يول قويۇش.

6.2 خاتالىق #2 — يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچنى ئىشلىتىش

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پۈركۈش قېلىپلاش ياكى گىدراۋلىك پرېس ئىشلىتىشتە ئادەتتىكى مەقسەتلىك سېرۋو قوزغاتقۇچنى ئىشلىتىش كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق بولۇپ، جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ۋە بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىغا ئېلىپ كېلىدۇ. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشلار جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى 10-20 مىللىسېكۇنت ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى، بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىقى ±1 بار ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى بولغان سېرۋو قوزغاتقۇچلارنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن قوللىنىش ئۈچۈن جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ۋە بېسىم كونترول قىلىش ئېنىقلىق تەلىپىنى بەلگىلەش ۋە شۇنىڭغا ئاساسەن سېرۋو قوزغاتقۇچنى تاللاش كېرەك.

6.3 3-خاتالىق — ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاشتا خىزمەت دەۋرىيلىكىنى نەزەردىن ساقىت قىلىش

ئېنېرگىيە تېجەشنى پەقەت بېكىتىلگەن ئىشلىتىش نۇقتىسىغا ئاساسەن ھېسابلاش كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق بولۇپ، نۇرغۇن سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ يىللىق ئېنېرگىيە تېجەش مىقدارىنى ئاشۇرۇپ كۆرسىتىدۇ. خىزمەت دەۋرىيلىكى ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاشتا قىسمەن يۈك ئىشلىتىش، بوش تۇرۇش ۋە توختىتىش مەزگىللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تولۇق ئىشلىتىش ئەھۋالىنى ئويلىشىش كېرەك. ۋىكىس سۇ ئىنژېنېرلىقى ئىنژېنېرلىق گۇرۇپپىسى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆلچىمىنى قوللاش ئۈچۈن خىزمەت دەۋرىيلىكى ئېنېرگىيە تېجەش ھېسابلاشلىرىنى ئۆلچەملىك مۇلازىمەت سۈپىتىدە تەمىنلەيدۇ.

6.4 4-خاتالىق — بېسىم ۋە ئېقىم سېنزورىنىڭ توغرىلىقىنى يېتەرلىك كۆرسەتمەسلىك

يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئۆلچەملىك ئېنىقلىق سېنزورلىرىنى (ئادەتتە تولۇق كۆلەمنىڭ ±1-2%) ئىشلىتىش، قولغا كەلتۈرگىلى بولىدىغان بېسىم ۋە ئېقىمنى كونترول قىلىش ئېنىقلىقىنى چەكلەيدىغان كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىق. يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار تولۇق كۆلەمنىڭ ±0.5% ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى بېسىم سېنزورلىرىنى ۋە ئوخشاش ئېنىقلىقتىكى ئېقىم سېنزورلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن قوللىنىشچان پروگراممىنىڭ سېنزور ئېنىقلىق تەلىپىنى بەلگىلەش ۋە سېنزورلارنى شۇنىڭغا ئاساسەن تاللاش كېرەك.

7. كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

7.1 Vicks Hydraulic نىڭ نىڭبوغا جايلاشقانلىقى خەلقئارا گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەر سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن نېمە ئۈچۈن پايدىلىق؟

نىڭبو جۇڭگودىكى ئاساسلىق گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەر ئىشلەپچىقىرىش مەركەزلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، گىدراۋلىك پومپا، گىدراۋلىك كلاپان ۋە گىدراۋلىك سىستېما لايىھىلەش، ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق قىلىش جەھەتتە چوڭقۇر تەجرىبىگە ئىگە. 50 كىلومېتىر دائىرىدە، ۋىكىس گىدراۋلىك پومپا زاپچاسلىرى، ئېلېكتر ماتور زاپچاسلىرى، سېرۋو قوزغاتقۇچ ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلىرى ۋە گىدراۋلىك سىستېما بىرلەشتۈرۈش قاتارلىق ئاساسلىق زاپچاسلار ئۈچۈن مەخسۇس تەمىنلىگۈچىلەرگە ئېرىشەلەيدۇ. خەلقئارالىق گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەر سېتىۋالغۇچىلىرى ئۈچۈن، بۇ سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە پومپا يەتكۈزۈش ۋاقتىنىڭ قىسقا بولۇشىغا (ئادەتتە ئۆلچەملىك ئورالمىلار ئۈچۈن 20-35 خىزمەت كۈنى، رايون سىرتىدىكى تەمىنلىگۈچىلەر ئۈچۈن 50-80 كۈن)، يەرلىك تەمىنلەش زەنجىرى زىچلىقى سەۋەبىدىن سىستېما تەننەرخىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ۋە ئېكسپورت ھۆججەتلىرىنىڭ خىزمەت ئېقىمىنىڭ مۇقىملىشىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. نىڭبو پورتى بارلىق ئاساسلىق بازارلارغا خەلقئارا توشۇش ئۈچۈن ئۈنۈملۈك ئەشيا ئوبوروتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. نىڭبو پورتىنىڭ ئۆتكۈزۈش سانلىق مەلۇماتلىرى ئۈچۈن، تۆۋەندىكىگە قاراڭ.نىڭبو جوۋشەن پورتىنىڭ رەسمىي ستاتىستىكىسى.

7.2 Vicks Hydraulic شىركىتى مەلۇم قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن خاسلاشتۇرۇلغان سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا ئورالمىلىرىنى ئىشلەپچىقىرالايدۇ؟

ھەئە. خاسلاشتۇرۇلغان سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا قۇرۇلۇشى ئاساسلىق ئىقتىدار. ئۆلچەملىك قۇرۇلۇش جەريانى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: (1) ئىش دەۋرىيلىكى، بېسىم پروفىلى، جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ۋە ئېنېرگىيە تېجەش نىشانى قاتارلىق قوللىنىشچان پروگراممىنىڭ ئۆلچىمىنى تەكشۈرۈش، (2) سېرۋو ماتورنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى، پومپا ئورنىنى ئالماشتۇرۇش ۋە سىستېما قۇرۇلمىسى توغرىسىدا قۇرۇلۇش مەسلىھەتچىلىكى، (3) تېخنىكىلىق سىزمىلار، ئىقتىدار ھېسابلاشلىرى ۋە ئۈنۈمنى تەكشۈرۈش بىلەن خاسلاشتۇرۇلغان سىستېما لايىھىسى، (4) ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن سۈپەت كونتروللۇقى بىلەن ئىشلەپچىقىرىش، ۋە (5) قوللىنىشچان پروگراممىنى سىناق قىلىش ۋە گۇۋاھنامە بېرىش. ئۆلچەملىك خاسلاشتۇرۇلغان ئورالمىلار ئۈچۈن ئۆلچەملىك ئۆلچەمنى تاپشۇرۇۋالغاندىن باشلاپ تۇنجى قېتىم يەتكۈزۈشكىچە بولغان ئادەتتىكى يەتكۈزۈش ۋاقتى 20-35 خىزمەت كۈنى، مۇرەككەپ خاسلاشتۇرۇلغان ياكى چوڭ سىغىملىق سەپلىمىلەر ئۈچۈن 45-60 خىزمەت كۈنى.

7.3 Vicks Hydraulic شىركىتى تەمىنلىگەن سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپىلارنىڭ تۈرلىرى نېمە؟

Vicks گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا تۈرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: (1) قۇۋۋىتى 7.5 كىلوۋاتتىن 250 كىلوۋاتقىچە بولغان گىدراۋلىك پرېس ئىشلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى، (2) قۇۋۋىتى 11 كىلوۋاتتىن 400 كىلوۋاتقىچە بولغان ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىسى ئىشلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى، (3) قۇۋۋىتى 7.5 كىلوۋاتتىن 350 كىلوۋاتقىچە بولغان سانائەت گىدراۋلىك قۇۋۋەت ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان سېرۋو قوزغاتقۇچ سىستېمىسى، (4) 16 cc/rev دىن 500 cc/rev غىچە بولغان سىغىمچانلىقى ۋە بېسىم دەرىجىسى 250 باردىن 700 بارغىچە بولغان سېرۋو قوزغاتقۇچ ئىشلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان گىدراۋلىك ئوقلۇق پورشېن پومپىلىرى، ۋە (5) تولۇق سېرۋو گىدراۋلىك سىستېمىسى ئۈچۈن گىدراۋلىك كلاپان ۋە سىستېما قوشۇمچە زاپچاسلىرى. بۇ تۈر خەلقئارا بازاردىكى گىدراۋلىك پرېس ئىشلەپچىقارغۇچىلار، ئوكۇل قېلىپلاش ماشىنىسى ياسىغۇچىلار ۋە سانائەت گىدراۋلىك سىستېما ئىنتېگراتورلىرىنى قوللايدۇ. تولۇق مەھسۇلات ئۆلچىمى ۋە تاللاش قوللانمىلىرى ئۈچۈن، بۇ يەرگە قاراڭ.ۋىكس گىدراۋلىك سېرۋو سىستېمىسى مەھسۇلات كاتالوگىشىركەت تور بېتىدە.

7.4 ۋىكس گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپىلار خەلقئارا ئۆلچەم بويىچە گۇۋاھنامىگە ئېرىشكەنمۇ؟

ھەئە. Vicks گىدراۋلىك سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا تۈرى ياۋروپا بازارلىرى ئۈچۈن CE بەلگىسى، سۈپەت باشقۇرۇش ئۈچۈن ISO 9001 ۋە نىشان ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن مۇناسىۋەتلىك ماشىنا بىخەتەرلىك ئۆلچەملىرى قاتارلىق ئالاقىدار خەلقئارا ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغان گۇۋاھنامىگە ئىگە.سانائەت ماشىنىلىرى ئۈچۈن CE بەلگە رامكىسىياۋروپا ئىتتىپاقى بازارلىرىدا سېتىلىدىغان Vicks Hydraulic servo قوزغاتقۇچ سىستېمىسى ئۈچۈن ياۋروپانىڭ ئالاقىدار ماسلىشىش تەلىپى. ئالاھىدە گۇۋاھنامىلەرنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن (مەسىلەن، شىمالىي ئامېرىكا بازارلىرى ئۈچۈن UL گۇۋاھنامىسى ياكى ئالاھىدە OEM گۇۋاھنامىسى)، Vicks Hydraulic گۇۋاھنامە بېرىش جەريانىنى ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن سىناق دوكلاتلىرى ۋە ماسلىشىش باياننامىسى بىلەن قوللايدۇ.

7.5 Vicks Hydraulic شىركىتى سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا سۈپەتنىڭ مۇقىملىقىنى قانداق كاپالەتلەندۈرىدۇ؟

ھەر بىر سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا بەش باسقۇچتا ھۆججەتلىك سۈپەت كونترولىدىن ئۆتىدۇ: (1) ئاساسلىق زاپچاسلار (سېرۋو قوزغاتقۇچ ئېلېكترونلۇق زاپچاسلىرى، سېرۋو ماتورنىڭ ئورالمىسى، گىدرولىك پومپا زاپچاسلىرى) ئۈچۈن زاۋۇت گۇۋاھنامىسى بىلەن كىرىش ماتېرىياللىرى ۋە زاپچاسلىرىنى تەكشۈرۈش، (2) سېرۋو قوزغاتقۇچ يىغىش، سېرۋو ماتور يىغىش، گىدرولىك پومپا يىغىش ۋە سىستېما بىرلەشتۈرۈش جەريانىدا تەكشۈرۈش، (3) ھۆججەتلىك چىقىرىش ئىقتىدارى بىلەن ھەر بىر ئۈسكۈنىنى يۈكسىز سىناق قىلىش، (4) ھۆججەتلىك ئۈنۈم ۋە جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى نەتىجىسى بىلەن ئەۋرىشكە ئېلىش ئاساسىدا يۈك سىنىقى (ئادەتتە ھەر بىر ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈمىنىڭ %5-10)، ۋە (5) تولۇق سىستېما ھۆججەتلىرى بىلەن توشۇشتىن بۇرۇنقى تەكشۈرۈش. سۈپەت باشقۇرۇش سىستېمىسى ISO 9001 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن بولۇپ، ھەر بىر تۈركۈمدە 50 بىرلىكتىن يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مۇھىم سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدرولىك پومپا ئىقتىدار پارامېتىرلىرىغا ستاتىستىكىلىق جەريان كونترولى (SPC) قوللىنىلىدۇ.

8. ئاخىرقى قاراش — ئېنېرگىيە ئۈنۈمى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىستراتېگىيىسى سۈپىتىدە سېرۋو قوزغاتقۇچنى بىرلەشتۈرۈش

مەن سۆزلەپ ئۆتكەن ئۈچ خىل سېرۋو قوزغاتقۇچ بىرلەشتۈرۈش ئۆلچىمى — گىدرولىك پرېس قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سېرۋو ماتور ۋە پومپىنىڭ ماسلىشىشى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سېرۋو قوزغاتقۇچنىڭ جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ۋە سانائەت ئېنېرگىيە بىرلىكى قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن سىستېما ئۈنۈمى ۋە ئېنېرگىيە تېجەش — گىدرولىك ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنېرگىيە ئۈنۈمى، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە تەييار مەھسۇلات سۈپىتىنى ئىلگىرى سۈرىدىغان سېتىۋېلىش قارارلىرى. ئادەتتىكى سېرۋو قوزغاتقۇچ ئۆلچىمى تۆۋەن تەلەپ قىلىنىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ %80 نى بىر تەرەپ قىلىدۇ، ئەمما يۇقىرى بېسىملىق، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ۋە يۇقىرى دەۋرىيلىك قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ %20 ى قەستەن ئۆلچەم قىلىنىدىغان قىممەتنى بېرىدىغان ئۆلچەملەر.

ئەگەر سىز گىدراۋلىك پرېس ئىشلەپچىقارغۇچى، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ماشىنىسى ياسىغۇچى ياكى سانائەت گىدراۋلىك سىستېما ئىنتېگراتورىنىڭ مال سېتىۋېلىش كەسپىي خادىمى بولسىڭىز، يۇقىرىدىكى رامكا سىزگە سېرۋو قوزغاتقۇچ ۋە گىدراۋلىك پومپا سىستېمىسىنى بەلگىلەشنىڭ قۇرۇلمىلىق ئۇسۇلىنى بېرىشى كېرەك. 5-بۆلۈمدىكى سوئاللار مەن دەسلەپكى تۈر مۇزاكىرىلىرىدە ئىشلەتكەن سوئاللار بىلەن ئوخشاش بولۇپ، ئۇلار زامانىۋى گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئېنىقلىق، جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى ۋە ئۈنۈم تەلىپىنى قايسى سېرۋو قوزغاتقۇچ ئىشلەپچىقارغۇچىلار قوللىيالايدىغانلىقىنى ئىزچىل ئاشكارىلايدۇ.

2026-يىلدىكى پۇرسەت مۇھىم. دۇنياۋى گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلەر بازىرى داۋاملىق تەرەققىي قىلماقتا، ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى تەڭشەش قائىدىلىرى، ئاپتوماتلاشتۇرۇش بىر گەۋدىلەشتۈرۈش ۋە ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش تەلىپى يۇقىرى ئىقتىدارلىق سېرۋو گىدراۋلىك سىستېمىلىرىغا بولغان ئېھتىياجنى ئاشۇرماقتا. ھازىر سېرۋو قوزغاتقۇچ ئۆلچىمىدە قەتئىي ھەرىكەت قىلىدىغان ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە سىستېما بىر گەۋدىلەشتۈرگۈچىلەر كېيىنكى ئون يىلدا ئېنېرگىيە ئۈنۈمى، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتى ئەۋزەللىكىنى قولغا كەلتۈرىدىغانلار بولىدۇ. بۇ رامكا سىزنىڭ گىدراۋلىك ئۈسكۈنىلىرىڭىزنى بۇ ئەۋزەللىككە ماسلاشتۇرىدىغان ئۆلچەم تاللاشلىرىنى قىلىشقا ياردەم بېرىشىنى ئۈمىد قىلىمەن.

دېمى گې
2007-يىلى قۇرۇلغان، پىلون پومپىسى، سېرۋو سىستېمىسى ۋە بىر بېكەتلىك ئېنېرگىيە تېجەيدىغان گىدراۋلىك ھەل قىلىش چارىلىرى بىلەن شۇغۇللىنىدىغان دۆلەت دەرىجىلىك يۇقىرى تېخنىكىلىق كارخانا بولغان Vicks Hydraulic نىڭ گىدراۋلىك ھەل قىلىش چارىلىرى مۇتەخەسسىسى. دۇنيا مىقياسىدا ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان 6 ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى ۋە يىللىق 80،000 دىن ئارتۇق پىلون پومپىسى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە Vicks شىركىتى دېڭىزچىلىق، ھەربىي ۋە سانائەت ئاپتوماتلاشتۇرۇش قاتارلىق كەسىپلەرگە مۇلازىمەت قىلىدۇ. يۇقىرى بېسىملىق گىدراۋلىك تېخنىكىسى ساھەسىدىكى مۇتەخەسسىس - دۇنيا مىقياسىدىكى سېتىۋالغۇچىلارغا CCS، DNV، ABS، BV ۋە LR گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشكەن زاپچاسلارنى ئاساسلىق كەسىپ ئۆلچىمىنى تۈزىتىش ئورنىدىن سېتىۋېلىشقا ياردەم بېرىدۇ.

ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2026-يىلى 7-ئاينىڭ 2-كۈنى
WhatsApp توردا پاراڭلىشىش!