- PV2R మోడల్ కోడ్‌లోని ప్రతి స్థానం ముఖ్యమైనది.PV2R4-200-RAA-30 మరియు PV2R4-200-RAB-30 అనేవి వేర్వేరు పంపులు, ఎందుకంటే పొజిషన్ 7 (B vs A) అనేది వేరొక షాఫ్ట్ రకం. ఏదైనా స్పెసిఫికేషన్ సరిపోలిక ధృవీకరణలో ప్రతి పొజిషన్‌ను డీకోడ్ చేయడం మొదటి దశ.
- పన్నెండు పారామీటర్లు సహన పరిధిలో సరిపోలాలి.స్థానభ్రంశం, రేటెడ్ నిరంతర పీడనం, గరిష్ట అంతరాయ పీడనం, వేగ పరిధి, షాఫ్ట్ రకం, మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్, పోర్ట్ పరిమాణం, పోర్ట్ స్థానం, భ్రమణ దిశ, కేస్ డ్రెయిన్, ద్రవ స్నిగ్ధత పరిధి మరియు ద్రవ శుభ్రత తరగతి.
- స్పెసిఫికేషన్-మిస్‌మ్యాచ్ వైఫల్యానికి సంబంధించిన ఎనిమిది అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు, అవరోహణ క్రమంలో:తప్పుడు భ్రమణ దిశ, తప్పుడు పోర్ట్ స్థానం, తప్పుడు షాఫ్ట్ రకం, తప్పుడు స్థానభ్రంశం, తప్పుడు రేటెడ్ పీడనం, తప్పుడు కేస్ డ్రెయిన్, తప్పుడు మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్, తప్పుడు శుభ్రత తరగతి.
- కేవలం స్థానభ్రంశం మరియు పీడనానికి సరిపోయే ప్రత్యామ్నాయం, సేవ ప్రారంభించిన మొదటి వంద గంటల్లోనే విఫలమవుతుంది.హోస్ట్ మెషీన్ యొక్క కమిషనింగ్ సజావుగా జరుగుతుందో లేదో నిర్ణయించేవి మిగిలిన పది పారామీటర్లు.
- క్షేత్రస్థాయిలో అమలు చేయడానికి ముందు ఐదు దశల ధృవీకరణ విధానం:కోడ్‌ను డీకోడ్ చేయడం, డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్, మూడు వేగాల వద్ద పనితీరు కర్వ్ పోలిక, నాయిస్ వెరిఫికేషన్, 50-గంటల బెంచ్ ఎండ్యూరెన్స్.
యుకెన్ PV2R4-200 డబుల్ వేన్ పంప్ — నేమ్‌ప్లేట్‌పై ఉన్న మోడల్ కోడ్ చట్టబద్ధమైన స్పెసిఫికేషన్, మరియు స్ట్రింగ్‌లోని ప్రతి పొజిషన్ స్పెసిఫికేషన్-మిస్‌మ్యాచ్ వైఫల్యానికి దారితీయవచ్చు. మూలం:విక్స్ హైడ్రాలిక్ PV2R4-200-RAA-30 ఉత్పత్తి పేజీ. యుకెన్ PV2R సిరీస్ పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్స్‌లో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే డబుల్ వేన్ పంప్ కుటుంబాలలో ఒకటి, మరియు ఈ విస్తృత వినియోగం కారణంగానే, కొనుగోలుదారులు కొత్త తయారీదారు నుండి ప్రత్యామ్నాయాన్ని కొనుగోలు చేసినప్పుడు, స్పెసిఫికేషన్ల సరిపోలకపోవడం వల్ల అత్యధిక వైఫల్యాలు ఎదురయ్యే కుటుంబంగా ఇది నిలుస్తుంది. నింగ్బో ఆధారిత వేన్ పంప్ తయారీదారుగా...ఆరు ప్రపంచ-ప్రముఖ ఉత్పత్తి శ్రేణులు80,000+ వార్షిక వాన్ పంప్ సామర్థ్యం, మరియు చైనీస్ హైడ్రాలిక్ పరిశ్రమ ప్రమాణాల సవరణ కమిటీలో అధ్యక్ష పాత్ర, వద్ద ఉన్న బృందంనింగ్బో విక్స్ హైడ్రాలిక్ఎంక్వైరీ డెస్క్, బెంచ్ టెస్ట్ మరియు ఫీల్డ్ కమిషనింగ్‌లో అవే ఎనిమిది వైఫల్య రీతులు పదేపదే కనిపిస్తాయి. ఈ గైడ్, PV2R మోడల్ కోడ్‌ను ఎలా డీకోడ్ చేయాలో, ఏ పారామీటర్లు వాస్తవానికి సరిపోలాలో, అత్యంత సాధారణ వైఫల్య రీతులు ఏమిటో, మరియు స్పెసిఫికేషన్‌కు సరిపోలిన రీప్లేస్‌మెంట్‌ను, రీప్లేస్‌మెంట్‌గా నటిస్తున్న రీడిజైన్ నుండి వేరుచేసే ఐదు-దశల వెరిఫికేషన్ ప్రోటోకాల్ గురించి వివరిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట PV2R4-200-క్లాస్ రీప్లేస్‌మెంట్‌ను వెరిఫై చేయించుకోవాలనుకునే కొనుగోలుదారుల కోసం, మాస్పెసిఫికేషన్-మ్యాచ్ ఇంజనీరింగ్ బృందంఇప్పటికే ఉన్న నేమ్‌ప్లేట్‌ను డీకోడ్ చేసి, మూడు పనిదినాలలోపు రాతపూర్వక అనుకూలత నివేదికను తిరిగి ఇవ్వగలదు.
PV2R మోడల్ కోడ్‌ను విశ్లేషించడం: ప్రతి స్థానం ముఖ్యమైనది
యుకెన్ PV2R మోడల్ కోడ్ అనేది కేవలం మార్కెటింగ్ లేబుల్ కాదు; అది ఒక క్రమబద్ధమైన ఇంజనీరింగ్ స్పెసిఫికేషన్, దీనిలో ప్రతి అక్షరం ముఖ్యమైనది మరియు అసలు పంపుకు, దాని స్థానంలో అమర్చే కొత్త పంపుకు మధ్య ప్రతి అక్షరం తప్పనిసరిగా సరిపోలాలి. ఎడమ నుండి కుడికి చదివితే, ఒక సాధారణ PV2R4-200-RAA-30 కోడ్ ఈ క్రింది విధంగా విభజించబడుతుంది.
PV2R4 = పంప్ ఫ్యామిలీ, డబుల్ వేన్, హెవీ-డ్యూటీ డిస్ప్లేస్మెంట్ బ్యాండ్
200 = జ్యామితీయ స్థానభ్రంశం, 200 cc/rev
R = వెనుక (యాక్సియల్) పోర్ట్ స్థానం
A = 2-బోల్ట్ మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్
A = కీడ్ షాఫ్ట్
30 = నిర్దిష్ట పోర్ట్ పరిమాణం మరియు ఓరియంటేషన్ వేరియంట్ కోసం యుకెన్ డిజైనేటర్
PV2R ఫ్యామిలీలో ఐదు ప్రధాన ఉప-ఫ్యామిలీలు ఉన్నాయి. PV2R1 మరియు PV2R2 అనేవి తక్కువ డిస్ప్లేస్మెంట్ బ్యాండ్‌లోని సింగిల్-వేన్ పంపులు, ఇవి డిజైన్ రివిజన్‌ను బట్టి సుమారుగా 8 నుండి 53 cc/rev వరకు కవర్ చేస్తాయి. PV2R3 మరియు PV2R4 అనేవి అధిక డిస్ప్లేస్మెంట్ బ్యాండ్‌లోని డబుల్-వేన్ పంపులు, వీటిలో PV2R3 సుమారుగా 60 నుండి 116 cc/rev వరకు మరియు PV2R4 సుమారుగా 138 నుండి 237 cc/rev వరకు కవర్ చేస్తాయి. ఉప-ఫ్యామిలీని పేర్కొనకుండా "PV2R రీప్లేస్‌మెంట్" కావాలని కోరే కొనుగోలుదారుకు, వాస్తవ అవసరానికి ఒకటి లేదా రెండు ఉప-ఫ్యామిలీల తేడాతో కొటేషన్ లభిస్తుంది, మరియు ఈ భౌతిక వ్యత్యాసం కొత్త పంపు రిసీవింగ్ డాక్‌కు చేరినప్పుడు మాత్రమే బయటపడుతుంది.
డిస్ప్లేస్మెంట్ సంఖ్య ఫ్యామిలీ బ్యాండ్ మధ్యలో ఉంటుంది. PV2R4 ఫ్యామిలీలో, ప్రామాణిక డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌లు సాధారణంగా 138, 153, 184, 200, మరియు 237 cc/rev ఉంటాయి, ప్రతి డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌కు దాని స్వంత వేన్-రింగ్ జ్యామితి మరియు రోటర్-పోర్ట్ జ్యామితి ఉంటాయి. 200 cc/rev పంప్ మరియు 237 cc/rev పంప్‌ను పరస్పరం మార్చుకోలేము, ఎందుకంటే రోటర్ మరియు పోర్ట్ ప్లేట్ రెండూ PV2R4 హౌసింగ్ ఎన్వలప్‌లో ఉన్నప్పటికీ, అవి ఒకే భాగాలు కావు.
చివరి నాలుగు స్థానాలు కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎన్‌కోడ్ చేస్తాయి. R (వెనుక పోర్ట్), S (సైడ్ పోర్ట్), లేదా T (పై పోర్ట్) అనేవి పంప్ బాడీపై ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌లు ఎక్కడ ఉంటాయో కొనుగోలుదారుకు తెలియజేస్తాయి. తర్వాతి అక్షరం మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్‌ను ఎన్‌కోడ్ చేస్తుంది: 2-బోల్ట్ ఫ్లాంజ్ కోసం A, 4-బోల్ట్ ఫ్లాంజ్ కోసం B, మరియు ప్రత్యేక కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం మరికొన్ని వేరియంట్‌లు ఉంటాయి. ఆ తర్వాతి అక్షరం షాఫ్ట్ రకాన్ని ఎన్‌కోడ్ చేస్తుంది: కీడ్ (ప్యారలల్ కీ) కోసం A, కీడ్ (కొన్ని డిజైన్‌లలో వుడ్‌రఫ్ కీ) కోసం B, స్ప్లైన్డ్ కోసం C, థ్రెడెడ్ కోసం D. చివరి రెండు అంకెల సూచిక (30, 31, 40, 50, మొదలైనవి) అనేది నిర్దిష్ట పోర్ట్ సైజు మరియు ఓరియంటేషన్ వేరియంట్ కోసం యుకెన్ యొక్క అంతర్గత కోడ్; ఈ స్థానాన్ని డీకోడ్ చేయని కొనుగోలుదారు డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు ప్రెజర్‌ను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చినప్పటికీ, హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క ప్లంబింగ్‌కు భౌతికంగా కనెక్ట్ కాని పంప్‌ను పంపవచ్చు.
మా విచారణ విభాగం నుండి:మేము చూసే అత్యంత సాధారణ కొటేషన్ తిరస్కరణకు కారణం తప్పుడు కొటేషన్ ధర కాదు; అది తప్పుడు కొటేషన్ పార్ట్ నంబర్. కొనుగోలుదారు మాకు “PV2R4-200” అని పంపుతారు, మరియు మేము ఒక అర్థవంతమైన కొటేషన్‌ను తిరిగి ఇవ్వడానికి ముందు ఐదు వివరణాత్మక ప్రశ్నలను పంపవలసి ఉంటుంది, ఎందుకంటే అందులో లేని చివరి స్థానాలు (పోర్ట్ పొజిషన్, ఫ్లాంజ్, షాఫ్ట్, డిజైనేటర్) ప్రతి ఒక్కటి PV2R4-200 ఫ్యామిలీని నాలుగు లేదా ఐదు పరస్పరం మార్చుకోలేని వేరియంట్‌లుగా విభజించగలవు. విచారణ పంపే ముందు నేమ్‌ప్లేట్‌పై ఉన్న ప్రతి స్థానాన్ని డీకోడ్ చేసే కొనుగోలుదారు ఒకే రౌండ్‌లో కొటేషన్ పొందుతారు; కేవలం బేస్ మోడల్ కోడ్‌ను మాత్రమే పంపే కొనుగోలుదారుకు క్రియాత్మకంగా పనికిరాని కొటేషన్ లభిస్తుంది.
నిజమైన PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం సరిపోలవలసిన పన్నెండు పారామీటర్లు
డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు రేటెడ్ ప్రెజర్‌కు సరిపోలే, చైనాలో తయారైన PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ అంటే, అవసరమైన పన్నెండు పారామీటర్లలో రెండింటికి సరిపోయే పంప్ అని అర్థం. సహన పరిధిలో పన్నెండు పారామీటర్లకూ సరిపోయే పంప్ నిజమైన రీప్లేస్‌మెంట్ అవుతుంది. డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు ప్రెజర్‌ను మాత్రమే రెండు పారామీటర్లుగా పరిగణించే కొనుగోలుదారు, మిగిలిన పదింటిని కమిషనింగ్ సమయంలో లేదా, ఇంకా దారుణంగా, క్షేత్రస్థాయిలో కనుగొంటాడు. ఆ పన్నెండు పారామీటర్లు, వాటిని గుర్తించడంలో విఫలమయ్యే తరచుదనం యొక్క అవరోహణ క్రమంలో, ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
| # | పరామితి | ఏమి ధృవీకరించాలి | సాధారణ సహన బ్యాండ్ | సరిపోలకపోతే వైఫల్య విధానం |
|---|---|---|---|---|
| 1 | జ్యామితీయ స్థానభ్రంశం | సున్నా పీడనం వద్ద cc/rev, లీకేజీ లేదు | నేమ్‌ప్లేట్ విలువలో ±5% | తప్పుడు ప్రవాహం, తప్పుడు మెషిన్ సైకిల్ సమయం |
| 2 | రేట్ చేయబడిన నిరంతర పీడనం | పంపు నిరవధికంగా పనిచేయగల పీడనం | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | అకాల అరుగుదల, రెక్కలు విరగడం |
| 3 | గరిష్ట అంతరాయ పీడనం | తక్కువ వ్యవధి చక్రాలకు గరిష్ఠ పీడనం | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | ఈ పీడనం కంటే ఎక్కువైతే పంపుకు తక్షణ నష్టం వాటిల్లుతుంది |
| 4 | నిర్వహణ వేగ పరిధి | కనిష్ట మరియు గరిష్ట rpm | నేమ్‌ప్లేట్ ఎన్వలప్‌ను సరిపోల్చండి | కనిష్ట స్థాయి కంటే తక్కువ కావిటేషన్, గరిష్ట స్థాయి కంటే ఎక్కువ బేరింగ్ వైఫల్యం |
| 5 | షాఫ్ట్ రకం మరియు కొలతలు | వ్యాసం, పొడవు, కీ, థ్రెడ్, స్ప్లైన్ | వ్యాసంపై +0 / -0.05 మిమీ | కప్లింగ్ లేదా పుల్లీ పునఃపని |
| 6 | మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్ | బోల్ట్ సర్కిల్, బోల్ట్ కౌంట్, బోల్ట్ సైజు, రిజిస్టర్ వ్యాసం | బోల్ట్ వృత్తంపై +/- 0.1 మిమీ | బెల్ హౌసింగ్ లేదా కప్లింగ్ పునఃపని |
| 7 | ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్ పరిమాణం | ఫ్లాంజ్ పరిమాణం మరియు బోల్ట్ నమూనా | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | ప్లంబింగ్ పునఃపని |
| 8 | పోర్ట్ స్థానం మరియు దిశ | వెనుక (అక్షసంబంధ), ప్రక్క, పైభాగం, మరియు షాఫ్ట్ అక్షం చుట్టూ భ్రమణం | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | ప్లంబింగ్ పునఃపని, పంపు రివర్సల్ అవకాశం |
| 9 | భ్రమణ దిశ | షాఫ్ట్ చివర నుండి చూసినప్పుడు సవ్యదిశలో లేదా అపసవ్యదిశలో | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | మొదటిసారి ప్రారంభించిన కొన్ని సెకన్లలోనే పంప్ కావిటేట్ అవుతుంది |
| 10 | కేస్ డ్రెయిన్ పోర్ట్ | పరిమాణం, స్థానం మరియు రూటింగ్ అవసరం | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | కేస్ ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, షాఫ్ట్ సీల్ విఫలమవుతుంది |
| 11 | ద్రవ స్నిగ్ధత పరిధి | నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆమోదయోగ్యమైన cSt పరిధి | నేమ్‌ప్లేట్‌ను సరిపోల్చండి | తక్కువ ఘనపరిమాణ సామర్థ్యం, అధిక వేడి |
| 12 | ద్రవ శుభ్రత తరగతి | హోస్ట్ మెషీన్ ఫిల్ట్రేషన్ కోసం ISO 4406 లక్ష్యం | 18/16/13 సాధారణ కనిష్ట | ప్రతి రకం మురికికి సేవా జీవితం సగానికి లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా తగ్గుతుంది. |
పన్నెండు పారామీటర్లు అనేది ఒక పెద్ద జాబితా, కానీ ఈ జాబితా మూడు ఇంజనీరింగ్ డొమైన్‌లుగా విభజించబడుతుంది. 1 నుండి 4 వరకు ఉన్న పారామీటర్లు హైడ్రాలిక్ పనితీరు ఎన్వలప్‌కు సంబంధించినవి: ప్రవాహం, పీడనం, వేగం మరియు సామర్థ్యం. 5 నుండి 10 వరకు ఉన్న పారామీటర్లు మెకానికల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌కు సంబంధించినవి: షాఫ్ట్, ఫ్లాంజ్, పోర్ట్‌లు, భ్రమణం, కేస్ డ్రెయిన్. 11 మరియు 12 పారామీటర్లు ఆపరేటింగ్ వాతావరణానికి సంబంధించినవి: ద్రవ స్నిగ్ధత మరియు శుభ్రత. ఒక కొనుగోలుదారు ఈ ధృవీకరణను పన్నెండు వేర్వేరు పారామీటర్లుగా కాకుండా, మూడు వేర్వేరు ఇంజనీరింగ్ తనిఖీలుగా పరిగణిస్తే, వారు వైఫల్యాలను మరింత విశ్వసనీయంగా పట్టుకోగలరు, ఎందుకంటే ప్రతి డొమైన్‌కు దాని స్వంత ధృవీకరణ సాధనాలు ఉంటాయి (హైడ్రాలిక్ కోసం టెస్ట్ బెంచ్, మెకానికల్ కోసం డైమెన్షనల్ గేజ్, వాతావరణం కోసం ఫ్లూయిడ్ శాంప్లింగ్).
ఎనిమిది అత్యంత సాధారణ స్పెసిఫికేషన్-మిస్‌మ్యాచ్ వైఫల్య రీతులు
విచారణ డెస్క్ వద్ద మరియు ఫీల్డ్-కమీషనింగ్ ఫాలో-అప్‌లో మేము వాటిని ఎంత తరచుగా చూస్తామో అనే దాని ఆధారంగా, కింద ఇవ్వబడిన ఎనిమిది వైఫల్య రీతులు అవరోహణ క్రమంలో జాబితా చేయబడ్డాయి. వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ ఒక వైఫల్య వర్గానికి చెందినది, ఇది కేటలాగ్ ఫోటోలో కనిపించదు కానీ హోస్ట్ మెషీన్‌లో పనిచేయడం ప్రారంభించిన మొదటి వంద గంటలలోపు కనిపిస్తుంది.
8 స్పెసిఫికేషన్-మిస్‌మ్యాచ్ వైఫల్య రీతులు, వాటి సంభవం యొక్క అవరోహణ క్రమంలో
- తప్పుడు భ్రమణ దిశ.పంపు, అవుట్‌లెట్ పోర్ట్ ద్వారా ద్రవాన్ని లోపలికి లాగి, మొదటిసారి ప్రారంభించిన కొన్ని సెకన్లలోనే కావిటేషన్‌కు గురవుతుంది. ఇది అత్యంత నష్టదాయకమైన మరియు తక్షణ వైఫల్యం; సాధారణంగా, వ్యాన్‌లను విడదీసి, తనిఖీ చేయకుండా పంపును తిరిగి ప్రారంభించడం సాధ్యం కాదు.
- తప్పు పోర్ట్ స్థానం.హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క ప్లంబింగ్‌కు సంబంధించి ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ తారుమారు చేయబడ్డాయి లేదా తిప్పబడ్డాయి, దీనివల్ల అధిక-పీడన లైన్లను తిరిగి సరిచేయవలసి వస్తుంది. పంపు బాగానే ఉంది; హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క ప్లంబింగ్ సమస్య, మరియు ఈ పునఃపని ఖర్చు పంపు ఖర్చు కంటే చాలా రెట్లు ఎక్కువ.
- తప్పు షాఫ్ట్ రకం.కీడ్, స్ప్లైన్డ్, లేదా థ్రెడెడ్ - ఈ రెండింటి మధ్య ఉండే తేడా తరచుగా అత్యంత ఖరీదైనది, ఎందుకంటే ఇది కప్లింగ్ లేదా పుల్లీని తిరిగి పని చేయవలసి వచ్చేలా చేస్తుంది, మరియు రిజిస్టర్ వ్యాసం భిన్నంగా ఉంటే కొన్నిసార్లు బెల్-హౌసింగ్‌ను కూడా తిరిగి పని చేయవలసి వస్తుంది.
- తప్పు స్థానభ్రంశం.పంపు తప్పుడు ప్రవాహాన్ని అందిస్తుంది మరియు హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క సైకిల్ సమయం తప్పుగా ఉంటుంది, అది వేగంగా (మరియు యంత్రం ఇప్పుడు ప్రమాదకరంగా మారుతుంది) లేదా నెమ్మదిగా (మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం పడిపోతుంది) ఉంటుంది.
- తప్పుగా రేట్ చేయబడిన పీడనం.ప్రధాన యంత్రం యొక్క నిర్వహణ పీడనానికి పంపు పరిమాణం తక్కువగా ఉండటం వలన, అది మొదటి వెయ్యి గంటలలోపే అకాలంగా విఫలమవుతుంది, సాధారణంగా దీని రెక్కల కొన అరిగిపోవడం లేదా రెక్కలు విరిగిపోవడం జరుగుతుంది.
- కేస్ డ్రెయిన్ కనెక్షన్ తప్పుగా ఉంది.డ్రెయిన్ లైన్ తప్పుడు సైజులో ఉండటం లేదా దానిని తప్పుడు మార్గంలో అమర్చడం, మరియు షాఫ్ట్ సీల్ విఫలమవడం వల్ల కేస్‌లో ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. సీల్ విఫలమై, మెషిన్ రిజర్వాయర్ నుండి ద్రవం బయటకు పోవడం మొదలయ్యే వరకు పంపు సాధారణంగానే పనిచేస్తున్నట్లు అనిపిస్తుంది.
- తప్పు మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్.బోల్ట్ ప్యాటర్న్ హోస్ట్ బెల్ హౌసింగ్ లేదా కప్లింగ్‌తో సరిపోలడం లేదు, దీనివల్ల పునఃపని లేదా అడాప్టర్-ప్లేట్ తయారీ అవసరమవుతోంది.
- తప్పు ఫ్లూయిడ్ క్లీన్‌నెస్ క్లాస్.ఈ పంపు, మెషిన్ అందించే దానికంటే శుభ్రమైన ద్రవం కోసం తయారు చేయబడింది మరియు అసలైన యుకెన్ పంపు కంటే వేగంగా అరిగిపోతుంది. ఇక్కడ అసలు సమస్య దాని సేవా జీవితమే, అంతేగానీ ఒక్క ఘోరమైన సంఘటన కాదు.
ఈ ఎనిమిది వైఫల్య రీతులు, PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ ప్రాజెక్ట్‌లలో మనం చూసే ఫీల్డ్-కమీషనింగ్ సమస్యలలో సుమారు 90 శాతాన్ని కవర్ చేస్తాయి. మిగిలిన 10 శాతం అసాధారణ కాన్ఫిగరేషన్‌లు, అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పర్యవేక్షణా లోపాలు (ఉదాహరణకు, వర్గీకరణేతర వాతావరణంలో మెరైన్ క్లాసిఫికేషన్ పంప్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం), మరియు సరఫరా గొలుసు ప్రత్యామ్నాయాలు (చైనా తయారీదారు పేర్కొన్న కొటేషన్ కంటే కొద్దిగా భిన్నమైన డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌ను రవాణా చేయడం) వంటి వాటికి సంబంధించినది. క్రమశిక్షణ కలిగిన కొనుగోలుదారు, ఏదైనా ఫీల్డ్ డిప్లాయ్‌మెంట్‌కు ముందు కింద పేర్కొన్న ఐదు-దశల ధృవీకరణ ప్రోటోకాల్‌ను అమలు చేయడం ద్వారా వీటన్నింటినీ పట్టుకుంటారు.
ఐదు-దశల ధృవీకరణ ప్రోటోకాల్
మా నింగ్బో బెంచ్ ఫెసిలిటీకి ఫస్ట్-ఆర్టికల్ శాంపిల్‌ను పంపే కొనుగోలుదారులతో మేము అనుసరించే క్రమాన్ని కింద ఇవ్వబడిన ఐదు-దశల ప్రోటోకాల్ తెలియజేస్తుంది. కొనుగోలుదారు వద్ద పరీక్షా పరికరాలు ఉంటే, ఈ ప్రోటోకాల్‌ను వారి సొంత బెంచ్‌లోనే అమలు చేయవచ్చు; అంతర్గత హైడ్రాలిక్ పరీక్షా సామర్థ్యం లేని కొనుగోలుదారుల కోసం మేము దీనిని ఒక సేవగా అందిస్తున్నాము. ఈ ఐదు దశలలో దేనినైనా దాటవేయడం వల్లనే, సీరియల్ ప్రొడక్షన్ ప్రారంభమైన మూడు నుండి పన్నెండు నెలల తర్వాత క్షేత్రస్థాయిలో వైఫల్యాలు సంభవిస్తాయి.
దశ 1: అసలు కోడ్‌ను డీకోడ్ చేసి, ప్రతి స్థానాన్ని నమోదు చేయండి.అసలైన యుకెన్ పంప్ నేమ్‌ప్లేట్‌ను తీసుకుని, పూర్తి మోడల్ కోడ్‌ను ప్రతి అక్షరంతో సహా ఒకే స్ప్రెడ్‌షీట్ వరుసలోకి లిప్యంతరీకరించండి. జ్యామితీయ స్థానభ్రంశం, రేటెడ్ ప్రెజర్, డిజైన్ రివిజన్, మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్ కోడ్, షాఫ్ట్ కోడ్, పోర్ట్ పొజిషన్ కోడ్ మరియు ట్రైలింగ్ డిజైనేటర్‌ను నమోదు చేయండి. కేవలం ముడి మోడల్ కోడ్‌ను మాత్రమే కాకుండా, ఈ డీకోడ్ చేయబడిన స్పెసిఫికేషన్ షీట్‌ను RFQతో పాటు చైనా తయారీదారుకు పంపండి. కోడ్‌ను డీకోడ్ చేయకుండా కొటేషన్ పంపే తయారీదారు, రెండు లేదా మూడు పొజిషన్‌లకు సరిపోలి, మిగిలినవి లోపించిన పంప్‌ను పంపిస్తారని అర్థం.
దశ 2: యుకెన్ కేటలాగ్ షీట్‌తో కొలతల సరిపోలికను ధృవీకరించండి.ఏదైనా ద్రవ పరీక్షకు ముందు, చైనాలో తయారైన పంపు మరియు అసలైన యుకెన్ కేటలాగ్ కొలతల పత్రం మధ్య కొలతల సరిపోలికను సరిచూసుకోండి. షాఫ్ట్ వ్యాసం మరియు పొడవు, వర్తిస్తే షాఫ్ట్ కీ కొలతలు, మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ సర్కిల్ మరియు బోల్ట్‌ల సంఖ్య, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్ మధ్య దూరాలు, మరియు కేస్ డ్రెయిన్ పోర్ట్ పరిమాణం మరియు స్థానాన్ని కొలవండి. ప్రతి కొలతను కేటలాగ్ టాలరెన్స్ బ్యాండ్‌తో పోల్చండి, ఇది సాధారణంగా షాఫ్ట్ వ్యాసానికి ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.05 మి.మీ మరియు బోల్ట్ సర్కిల్‌కు ప్లస్ లేదా మైనస్ 0.1 మి.మీ ఉంటుంది. యుకెన్ కేటలాగ్ ఆధారంగా పనిచేసే గో/నో-గో గేజ్ ఆచరణాత్మక ఫీల్డ్ సాధనం; కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్ ల్యాబ్ సాధనం.
దశ 3: మూడు వేగాల వద్ద ప్రచురించబడిన ప్రవాహం-పీడన వక్రరేఖతో పనితీరును సరిపోల్చి సరిచూసుకోండి.కొత్త పంపును హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ బెంచ్‌పై మూడు ఆపరేటింగ్ వేగాలతో (సాధారణంగా 900, 1200, మరియు 1800 rpm) నడపండి, మరియు ప్రతి వేగం వద్ద ఫ్లో-వర్సెస్-ప్రెజర్ కర్వ్‌ను రికార్డ్ చేయండి. అదే డిస్ప్లేస్మెంట్ మరియు ప్రెజర్ రేటింగ్ కోసం యుకెన్ ప్రచురించిన కర్వ్‌తో పోల్చండి. ప్రతి టెస్ట్ పాయింట్ వద్ద ఫ్లోలో ప్లస్ లేదా మైనస్ 5 శాతం పరిధిలో సరిపోలిన కొత్త పంపు పనితీరులో సరిపోలినట్లుగా పరిగణించబడుతుంది. అలాగే వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యాన్ని కూడా ధృవీకరించండి, ఇది సరిగ్గా నిర్మించిన PV2R4-క్లాస్ పంపు కోసం రేటెడ్ పరిస్థితులలో 92 నుండి 96 శాతం పరిధిలో ఉండాలి.
దశ 4: రేటెడ్ పరిస్థితులలో శబ్దాన్ని మరియు కేస్ డ్రెయిన్ ప్రెజర్‌ను ధృవీకరించండి.ప్రతిస్థాపన పంపును దాని నిర్దేశిత వేగం మరియు పీడనం వద్ద నిరంతరాయంగా (సాధారణంగా ఉష్ణ సమతుల్యతను చేరుకోవడానికి 30 నిమిషాలు సరిపోతుంది) నడపండి మరియు ప్రతి మీటర్‌కు ఒక మీటరు దూరంలో వెలువడే శబ్దాన్ని కొలవండి.ISO 4412-1లేదా దానికి సమానమైనది. యుకెన్ ప్రచురించిన నాయిస్ కర్వ్‌తో పోల్చి చూడండి; PV2R4 ఫ్యామిలీ సాధారణంగా రేటెడ్ పరిస్థితులలో 65 నుండి 75 dB(A) బ్యాండ్‌లో నడుస్తుంది. ప్రచురించిన నాయిస్ కర్వ్‌ను 3 dB(A) కంటే ఎక్కువగా మించిన రీప్లేస్‌మెంట్ పంప్‌కు, వేన్-టిప్ క్లియరెన్స్ సమస్యలు ఉన్నాయని అర్థం, ఇది దాని సర్వీస్ లైఫ్‌ను తగ్గిస్తుంది. అలాగే కేస్ డ్రెయిన్ ప్రెజర్‌ను కూడా సరిచూసుకోండి, ఇది సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో 1.5 బార్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి; 2 బార్ కంటే ఎక్కువ కేస్ డ్రెయిన్ ప్రెజర్ అంతర్గత లీకేజీని సూచిస్తుంది.
5వ దశ: 50 గంటల బెంచ్ ఎండ్యూరెన్స్ పరీక్షను నిర్వహించండి.రీప్లేస్‌మెంట్ పంపును రేటెడ్ ప్రెషర్ మరియు రేటెడ్ స్పీడ్‌తో కనీసం 50 గంటల పాటు బెంచ్‌పై నడపండి. ఎటువంటి డ్రిఫ్ట్ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి 10 గంటలకు ఫ్లో రేట్ మరియు కేస్ డ్రెయిన్ టెంపరేచర్‌ను శాంప్లింగ్ చేయండి. 50 గంటల రన్ సమయంలో 3 శాతం కంటే ఎక్కువ ఫ్లోను కోల్పోయే పంపు, అరిగిపోయిన పంపుగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది హోస్ట్ మెషీన్‌లో దాని సర్వీస్ లైఫ్‌ను తగ్గిస్తుంది. నేమ్‌ప్లేట్ ఫోటోలు, డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్ రికార్డ్, ఫ్లో-ప్రెషర్ కర్వ్ పోలిక, నాయిస్ రీడింగ్ మరియు 50-గంటల ట్రెండ్ లాగ్‌తో శాంపిల్‌ను డాక్యుమెంట్ చేయండి. ఏ తదుపరి కొనుగోలు ఆర్డర్‌తోనైనా శాంపిల్ రిపోర్ట్‌ను సమర్పించండి, తద్వారా ఏ పార్ట్ నంబర్ ఏ ఒరిజినల్ యుకెన్ మోడల్‌కు అర్హత పొందిందో తయారీదారు వద్ద శాశ్వత రికార్డు ఉంటుంది.
ఖచ్చితమైన కొటేషన్ కోసం కొనుగోలుదారు తయారీదారుకు ఏమి పంపాలి
అర్థవంతమైన PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ కొటేషన్‌ను రూపొందించడానికి, తయారీదారుకు మోడల్ కోడ్‌కు మించి ఐదు రకాల సమాచారం అవసరం. మొదటిది, అప్లికేషన్ డ్యూటీ సైకిల్, అంటే పంపు గరిష్ట పీడనం, పాక్షిక పీడనం, మరియు సున్నా పీడనం వద్ద గడిపే సమయం యొక్క శాతం. ఎందుకంటే ఈ డ్యూటీ సైకిల్ బేరింగ్ మరియు వేన్ జీవితకాల అంచనాలను నిర్ధారిస్తుంది. రెండవది, ఫ్లూయిడ్ రకం మరియు స్నిగ్ధత, ఎందుకంటే మినరల్ ఆయిల్ కోసం నిర్దేశించిన పంపులు సింథటిక్ అగ్ని నిరోధక ఫ్లూయిడ్స్ లేదా బయోడిగ్రేడబుల్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్స్‌కు తగినవి కాకపోవచ్చు. మూడవది, హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క ఫిల్ట్రేషన్ క్లాస్ మరియు కేస్ డ్రెయిన్ రూటింగ్, ఎందుకంటే హోస్ట్ పరిసరాలు పంపుకు మద్దతు ఇవ్వగలవని తయారీదారు ధృవీకరించుకోవాలి. నాలుగవది, పరిసర ఉష్ణోగ్రత పరిధి మరియు ఏవైనా థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్లు. ఐదవది, అవసరమైన క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ లేదా ఇండస్ట్రీ సర్టిఫికేషన్ (మెరైన్, ఆఫ్‌షోర్, మిలిటరీ, లేదా ఫుడ్-గ్రేడ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, ఏ సీల్ కాంపౌండ్‌లు మరియు ఏ ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తి నియంత్రణలు వర్తిస్తాయో ఈ సర్టిఫికేషన్ నిర్ధారిస్తుంది).
లీడ్ టైమ్స్ మరియు నమూనా విధానం
స్టాక్-కాన్ఫిగ్ PV2R4 ఫ్యామిలీ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం (తయారీదారు వద్ద ఇప్పటికే ఉన్న టూలింగ్ సెట్‌కు సరిపోలే కోడ్), ఆర్డర్ నిర్ధారణ నుండి ఫ్యాక్టరీ నుండి రవాణా వరకు సాధారణంగా 10 నుండి 15 పనిదినాల సమయం పడుతుంది. దీనికి అదనంగా, US వెస్ట్ కోస్ట్ పోర్ట్‌కు సుమారు 25 నుండి 35 రోజులు లేదా యూరోపియన్ నార్త్ సీ పోర్ట్‌కు 30 నుండి 40 రోజుల సముద్ర రవాణా సమయం పడుతుంది. కొత్త టూలింగ్ అవసరమయ్యే నాన్-స్టాక్ కాన్ఫిగరేషన్ (నాన్-స్టాండర్డ్ మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్, నాన్-స్టాండర్డ్ షాఫ్ట్ లేదా నాన్-స్టాండర్డ్ పోర్ట్ ఓరియంటేషన్) కోసం, సమయం సుమారు 45 నుండి 60 రోజులకు పెరుగుతుంది. ఫస్ట్-ఆర్టికల్ వెరిఫికేషన్ కోసం నమూనా పరిమాణాలను సాధారణంగా 5 నుండి 7 పనిదినాలలోపు పంపిస్తారు మరియు అవి 7 నుండి 10 రోజులలోపు ఎయిర్ ఫ్రైట్ ద్వారా చేరుకుంటాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Yuken PV2R మోడల్ కోడ్ నిజానికి మీకు ఏమి చెబుతుంది?
యుకెన్ PV2R మోడల్ కోడ్ అనేది ఒక క్రమబద్ధమైన స్ట్రింగ్, ఇది పంప్ ఫ్యామిలీ, డిస్ప్లేస్మెంట్, డిజైన్ రివిజన్, మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్, షాఫ్ట్ రకం, పోర్ట్ పొజిషన్ మరియు భ్రమణ దిశను ఎన్‌కోడ్ చేస్తుంది. ఎడమ నుండి కుడికి చదివితే, ఒక సాధారణ PV2R4-200-RAA-30 కోడ్ ఈ విధంగా విభజించబడుతుంది: PV2R4 = హెవీ-డ్యూటీ డిస్ప్లేస్మెంట్ బ్యాండ్‌లోని డబుల్-వేన్ ఫ్యామిలీ; 200 = cc/rev లో జ్యామితీయ డిస్ప్లేస్మెంట్ (PV2R4 ఫ్యామిలీ 138 నుండి 237 cc/rev వరకు కవర్ చేస్తుంది); R = వెనుక (యాక్సియల్) పోర్ట్ పొజిషన్; A = 2-బోల్ట్ మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్; A = కీడ్ షాఫ్ట్; 30 = నిర్దిష్ట పోర్ట్ సైజు మరియు ఓరియంటేషన్ వేరియంట్ కోసం ఒక యుకెన్ డిజైనేటర్. ప్రతి పొజిషన్ తప్పనిసరి.
నిజమైన భర్తీ కోసం PV2R స్పెసిఫికేషన్ పారామీటర్లలో ఏవి సరిపోలాలి?
పన్నెండు పారామీటర్లు తప్పనిసరిగా సహన పరిధిలో సరిపోలాలి: జ్యామితీయ స్థానభ్రంశం, రేటెడ్ నిరంతర పీడనం, గరిష్ట అంతరాయ పీడనం, కనిష్ట మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ వేగం, షాఫ్ట్ రకం మరియు కొలతలు, మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్ రకం మరియు బోల్ట్ ప్యాటర్న్, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్ సైజు, పోర్ట్ స్థానం మరియు ఓరియంటేషన్, భ్రమణ దిశ, కేస్ డ్రెయిన్ పోర్ట్ సైజు మరియు స్థానం, సిఫార్సు చేయబడిన ఫ్లూయిడ్ విస్కోసిటీ పరిధి, మరియు సిఫార్సు చేయబడిన ఫ్లూయిడ్ క్లీన్‌నెస్ క్లాస్. కేవలం స్థానభ్రంశం మరియు పీడనాన్ని మాత్రమే సరిపోల్చే కొనుగోలుదారు, పంపు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి, సేవ ప్రారంభించిన మొదటి వంద గంటల్లోనే విఫలమవడాన్ని చూస్తారు.
PV2R4-200 పంపుకు సాధారణ రేటెడ్ ప్రెషర్ ఎంత?
PV2R4 ఫ్యామిలీ యూకెన్ యొక్క అధిక-పీడన డబుల్-వేన్ శ్రేణికి చెందినది, దీని సాధారణ రేటెడ్ నిరంతర పీడనం 175 బార్ (సుమారు 2538 psi) శ్రేణిలో మరియు గరిష్ట అంతరాయ పీడనం 210 బార్ (సుమారు 3045 psi) శ్రేణిలో ఉంటుంది. రేటెడ్ నిరంతర పీడనం కంటే ఎక్కువగా పనిచేయడం బేరింగ్ మరియు వేన్ జీవితకాలాన్ని తగ్గిస్తుంది; గరిష్ట అంతరాయ పీడనం కంటే ఎక్కువగా పనిచేయడం పంపుకు తక్షణ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఉత్పత్తిలో ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ పంప్‌ను నేను ఎలా ధృవీకరించాలి?
ఐదు దశలు: అసలు కోడ్‌ను డీకోడ్ చేసి, ప్రతి స్థానాన్ని నమోదు చేయడం; యుకెన్ కేటలాగ్ డైమెన్షనల్ షీట్‌తో కొలతలు సరిపోలుతున్నాయో లేదో ధృవీకరించడం; మూడు వేగాల వద్ద (సాధారణంగా 900, 1200, మరియు 1800 rpm) ప్రచురించబడిన ఫ్లో-వర్సెస్-ప్రెజర్ కర్వ్‌తో పనితీరును ధృవీకరించడం; ప్రచురించబడిన నాయిస్ కర్వ్ మరియు కేస్ డ్రెయిన్ ప్రెజర్‌తో శబ్దాన్ని ధృవీకరించడం; ప్రతి 10 గంటలకు ఫ్లో మరియు ఉష్ణోగ్రత నమూనాలను తీసుకుంటూ 50-గంటల బెంచ్ ఎండ్యూరెన్స్ పరీక్షను నిర్వహించడం. ఈ ఐదు దశలను దాటిన పంపు, ధృవీకరించబడిన రీప్లేస్‌మెంట్‌గా పరిగణించబడుతుంది.
PV2R రీప్లేస్‌మెంట్‌లో అత్యంత సాధారణ స్పెసిఫికేషన్-మిస్‌మ్యాచ్ వైఫల్య రీతులు ఏమిటి?
మేము తరచుగా చూసే ఎనిమిది వైఫల్య రీతులు, వాటి సంభవం యొక్క అవరోహణ క్రమంలో: తప్పుడు భ్రమణ దిశ (మొదటిసారి ప్రారంభించిన కొన్ని సెకన్లలోనే కావిటేట్ అవుతుంది), తప్పుడు పోర్ట్ స్థానం (ప్లంబింగ్ పునఃపని అవసరం), తప్పుడు షాఫ్ట్ రకం (కప్లింగ్ లేదా పుల్లీ పునఃపనిని తప్పనిసరి చేస్తుంది), తప్పుడు స్థానభ్రంశం (తప్పుడు మెషిన్ సైకిల్ సమయం), తప్పుడు రేటెడ్ పీడనం (అకాల అరుగుదల లేదా వాన్ విరగడం), తప్పుడు కేస్ డ్రెయిన్ కనెక్షన్ (షాఫ్ట్ సీల్ వైఫల్యం), తప్పుడు మౌంటింగ్ ఫ్లాంజ్ (బెల్ హౌసింగ్ పునఃపని), తప్పుడు ఫ్లూయిడ్ క్లీన్‌నెస్ క్లాస్ (సేవా జీవితంలో నిశ్శబ్ద తగ్గింపు).
PV2R-తరగతి వాన్ పంపులకు ఏ ద్రవాలు మరియు శుభ్రత తరగతులు అవసరం?
PV2R-తరగతి డబుల్-వేన్ పంపులు మినరల్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి.ISO 6743-4 HMఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారుగా 13 నుండి 86 cSt వరకు సిఫార్సు చేయబడిన స్నిగ్ధత పరిధి (20 నుండి 40 cSt బ్యాండ్ అత్యుత్తమమైనది), మరియు ISO 4406 18/16/13 లేదా అంతకంటే మెరుగైన సిఫార్సు చేయబడిన ద్రవ శుభ్రతతో కూడిన కేటగిరీ లేదా దానికి సమానమైనది. ప్రామాణిక సీల్స్ కోసం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత పరిధి సాధారణంగా -15 నుండి +70 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు ఉంటుంది. సిఫార్సు చేసిన దాని కంటే ఒక క్లాస్ ఎక్కువ మురికిగా ఉంటే, దాని సేవా జీవితం సుమారుగా సగానికి తగ్గుతుంది.
చైనాలో తయారైన PV2R4 పంపును సముద్ర, సైనిక, లేదా ఆఫ్‌షోర్ అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చా?
అవును, తయారీదారు సంబంధిత వర్గీకరణ సొసైటీ సర్టిఫికేషన్‌లను కలిగి ఉన్నట్లయితే: CCS (చైనా క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ), DNV (డెట్ నార్స్కే వెరిటాస్), ABS (అమెరికన్ బ్యూరో ఆఫ్ షిప్పింగ్), BV (బ్యూరో వెరిటాస్), మరియు LR (లాయిడ్స్ రిజిస్టర్). సైనిక అనువర్తనాల కోసం, కొనుగోలుదారుకు సాధారణంగా అదనపు అర్హత పత్రాలు అవసరం. కొలతలు మరియు పనితీరులో ఎంత దగ్గరగా సరిపోలినప్పటికీ, హోస్ట్ మెషిన్ యొక్క వర్గీకరణకు సంబంధించిన సర్టిఫికేషన్ లేని రీప్లేస్‌మెంట్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయలేరు.
చైనాలో తయారైన PV2R రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
స్టాక్-కాన్ఫిగ్ PV2R4 ఫ్యామిలీ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం, ఆర్డర్ నిర్ధారణ నుండి ఫ్యాక్టరీ నుండి రవాణా వరకు సాధారణంగా 10 నుండి 15 పనిదినాల సమయం పడుతుంది, దీనికి అదనంగా US వెస్ట్ కోస్ట్ పోర్ట్‌కు సముద్ర రవాణా ద్వారా 25 నుండి 35 రోజులు లేదా యూరోపియన్ నార్త్ సీ పోర్ట్‌కు 30 నుండి 40 రోజులు పడుతుంది. కొత్త టూలింగ్ అవసరమయ్యే నాన్-స్టాక్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం, ఈ సమయం 45 నుండి 60 రోజులకు పెరుగుతుంది. మొదటి-ఆర్టికల్ వెరిఫికేషన్ కోసం నమూనా పరిమాణాలు సాధారణంగా 5 నుండి 7 పనిదినాలలో రవాణా చేయబడతాయి మరియు 7 నుండి 10 రోజులలోపు ఎయిర్ ఫ్రైట్ ద్వారా చేరుకుంటాయి.
స్పెసిఫికేషన్ సరిపోలిక నివేదిక కోసం మీ అసలైన PV2R నేమ్‌ప్లేట్‌ను పంపండి
పూర్తి మోడల్ కోడ్, హోస్ట్ మెషీన్ అప్లికేషన్, డ్యూటీ సైకిల్, ఫ్లూయిడ్ రకం మరియు అవసరమైన వర్గీకరణను చేర్చండి. మేము ప్రతి స్థానాన్ని డీకోడ్ చేసి, ధృవీకరించబడిన రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్ నంబర్‌తో కూడిన రాతపూర్వక అనుకూలత నివేదికను తిరిగి పంపి, ఏడు పనిదినాలలోపు ఒక నమూనాను రవాణా చేస్తాము.
హైడ్రాలిక్ పరిష్కారాల నిపుణుడువిక్స్ హైడ్రాలిక్2007లో స్థాపించబడిన ఒక జాతీయ హై-టెక్ సంస్థ, ఇది వేన్ పంపులు, సర్వో సిస్టమ్‌లు మరియు సమగ్ర శక్తి-పొదుపు హైడ్రాలిక్ పరిష్కారాలలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. 6 ప్రపంచ-ప్రముఖ ఉత్పత్తి శ్రేణులు మరియు సంవత్సరానికి 80,000+ వేన్ పంపుల సామర్థ్యంతో, విక్స్ మెరైన్, మిలిటరీ మరియు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వంటి పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తుంది. అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ టెక్నాలజీలో నిపుణులు — ప్రపంచవ్యాప్త కొనుగోలుదారులకు CCS, DNV, ABS, BV మరియు LR-ధృవీకరించబడిన భాగాలను ఒక పర్యవేక్షక పరిశ్రమ ప్రమాణాల సవరణ విభాగం నుండి సేకరించడంలో సహాయం చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-08-2026