హైడ్రాలిక్ పంప్ శబ్దానికి కారణాలు మరియు పరిష్కారాలు: వాన్-పంప్‌కు ప్రత్యేకమైన డయాగ్నస్టిక్ చార్ట్

ఈ గైడ్ దీనికోసం వ్రాయబడిందినిర్వహణ సాంకేతిక నిపుణులు, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ డిజైనర్లు మరియు సేకరణ అధికారులువేన్ పంప్‌లోని హైడ్రాలిక్ పంప్ శబ్దాన్ని నిర్ధారిస్తున్న వారికి, శబ్దం రకం, మూల కారణం, ధృవీకరణ పరీక్ష మరియు పరిష్కారాన్ని ఒక సమర్థనీయమైన డయాగ్నస్టిక్ వర్క్‌ఫ్లోతో అనుసంధానించే ఒకే పత్రం అవసరం. ఈ సిఫార్సులు ప్రచురించబడిన వాటి నుండి తీసుకోబడ్డాయి.విక్కర్స్ VQ ఇంట్రా-వేన్ పంప్స్పెసిఫికేషన్లు మరియుNFPA(నేషనల్ ఫ్లూయిడ్ పవర్ అసోసియేషన్) పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల కోసం శబ్ద కొలత ఉత్తమ పద్ధతులు.

సంక్షిప్త సారాంశం — వేన్ పంప్ శబ్ద నిర్ధారణ స్నాప్‌షాట్

• ఐదు రకాల శబ్దాలు:నిరంతర గొణుగుడు, స్పందనతో కూడిన గొణుగుడు, టకటక శబ్దం, అధిక-పౌనఃపున్య కీచు శబ్దం (2 kHz కంటే ఎక్కువ), మరియు బుస శబ్దం. వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ కొన్ని కారణాలకు సంబంధించినది.
• ఏడు మూల కారణాలు:గాలి ప్రవేశం (35%), కావిటేషన్ (25%), వాన్ టిప్ అరుగుదల (20%), బేరింగ్ వైఫల్యం (10%), షాఫ్ట్ తప్పుగా అమరడం (5%), సక్షన్ లైన్ నిరోధం (3%), అంతర్గత లీకేజ్ (2%).
• రోగ నిర్ధారణ సాధనాలు:శబ్దాన్ని గుర్తించడానికి మెకానిక్ స్టెతస్కోప్, సక్షన్ లైన్ ధృవీకరణ కోసం సక్షన్ వాక్యూమ్ గేజ్, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్, ఫ్రీక్వెన్సీని గుర్తించడానికి వైబ్రేషన్ ఎనలైజర్.
• అంచనాను సరిచేయండి:విజయవంతమైన మరమ్మత్తు 1 మీటర్ దూరంలో శబ్ద స్థాయిని 5 నుండి 15 dB(A) వరకు తగ్గిస్తుంది, ఇది సాధారణ పంపు మరియు అరిగిపోయిన పంపు మధ్య వినగలిగే కనీస స్థాయి వ్యత్యాసం.
• మరమ్మత్తు vs భర్తీ:వేన్ టిప్ అరుగుదలను కార్ట్రిడ్జ్ మార్పిడి ద్వారా మరమ్మత్తు చేయవచ్చు; బేరింగ్ అరుగుదలకు సాధారణంగా పూర్తి పంప్ మార్పిడి అవసరం అవుతుంది, ఎందుకంటే చాలా వేన్ పంప్ డిజైన్లలో బేరింగ్‌లను వినియోగదారుడు స్వయంగా సర్వీస్ చేసుకోలేరు.

ఇవి ప్రధాన ముఖ్యాంశాలు. వ్యాసంలోని మిగిలిన భాగం ప్రతి అంశాన్ని వివరంగా వివరిస్తుంది, ఇందులో డయాగ్నస్టిక్ చార్ట్, లక్షణం-కారణం-పరీక్ష-పరిష్కారం పట్టిక (12 వరుసలు), వికర్స్ VQ సిరీస్ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం ప్రొక్యూర్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్, మరియు మరమ్మత్తు-లేదా-రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం ప్రొక్యూర్‌మెంట్ నిర్ణయ ప్రమాణాలు ఉన్నాయి.

వేన్ పంప్ ఉత్పత్తి చేసే ఐదు రకాల శబ్దాలు

ఒక వేన్ పంప్ ఐదు రకాల గుర్తించదగిన శబ్దాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు ప్రతి శబ్దానికి కొన్ని మూల కారణాలు ఉంటాయి. పంప్ బాడీపై ఉండే మెకానిక్ స్టెతస్కోప్ ప్రాథమిక నిర్ధారణ సాధనం; 1 మీటర్ దూరంలో ఉండే సౌండ్-లెవల్ మీటర్ ద్వితీయ సాధనం. శబ్దం రకం అస్పష్టంగా ఉన్నప్పుడు మరియు విడదీయడానికి ముందు మూల కారణాన్ని నిర్ధారించవలసి వచ్చినప్పుడు, ఫ్రీక్వెన్సీ ఎనలైజర్‌ను తృతీయ సాధనంగా ఉపయోగిస్తారు.

నిరంతర గొణుగుడుఇది పీడనంతో మారకుండా ఉండే ఒక అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ టోనల్ శబ్దం. ఇది సాధారణంగా సక్షన్ లైన్ వద్ద గాలి ప్రవేశించడం వల్ల, లేదా అరిగిపోయిన వేన్ రింగ్ పోర్ట్ అంచుపై నుండి వెళ్ళినప్పుడు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనాన్ని కలిగించే వేన్ కొన అరుగుదల వల్ల సంభవిస్తుంది. గరిష్ట మార్క్ వద్ద నూనె ఉన్నప్పుడు మరియు మళ్ళీ కనిష్ట మార్క్ వద్ద నూనె ఉన్నప్పుడు శబ్ద స్థాయిని కొలవడమే దీని నిర్ధారణ పరీక్ష: గరిష్ట మార్క్ వద్ద శబ్ద స్థాయి 3 నుండి 5 dB(A) వరకు తగ్గితే అది గాలి ప్రవేశం అని, శబ్ద స్థాయిలో ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే అది వేన్ అరుగుదల అని అర్థం.

స్పందనతో కూడిన మూలుగుఇది పంప్ షాఫ్ట్ వేగం వద్ద హెచ్చుతగ్గులకు లోనయ్యే ఒక అల్ప-పౌనఃపున్య స్పందన శబ్దం. ఇది సాధారణంగా సక్షన్ పోర్ట్ వద్ద కావిటేషన్ వలన సంభవిస్తుంది, దీనికి కారణాలు సంకుచితమైన సక్షన్ లైన్, తక్కువ ఆయిల్ స్థాయి, లేదా ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ స్నిగ్ధత గల ఆయిల్. పంప్ ఇన్లెట్ పోర్ట్ వద్ద వాక్యూమ్ గేజ్‌తో సక్షన్ వాక్యూమ్‌ను కొలవడమే నిర్ధారణ పరీక్ష; రేటెడ్ ఫ్లో వద్ద 0.5 బార్ కంటే ఎక్కువ వాక్యూమ్ ఉంటే అది కావిటేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

తట్టడంఇది పంప్ షాఫ్ట్ వేగంతో వచ్చే ఒక వివిక్త తాకిడి శబ్దం. కొత్త వ్యాన్‌ల కంటే భిన్నమైన కోణంలో వ్యాన్ చివరలు రింగ్‌ను తాకడం (అరిగిపోయిన వ్యాన్) లేదా లోపలి లేదా బయటి రేస్‌లోని లోపాన్ని బేరింగ్ రోలర్లు తాకడం (అరిగిపోయిన బేరింగ్) వల్ల ఇది ఏర్పడుతుంది. వైబ్రేషన్ ఎనలైజర్‌తో నాకింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీని కొలవడమే దీని నిర్ధారణ పరీక్ష: అరిగిపోయిన వ్యాన్ నాకింగ్ షాఫ్ట్ వేగానికి 1x రెట్లు ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 1800 RPM వద్ద 30 Hz), అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్ నాకింగ్ బేరింగ్ లోపం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద ఉంటుంది, ఇది సాధారణంగా షాఫ్ట్ వేగం యొక్క హార్మోనిక్ అయి ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 4.0 ఫ్రీక్వెన్సీ నిష్పత్తి ఉన్న బేరింగ్‌కు 120 Hz).

అధిక-పౌనఃపున్యపు కీచు శబ్దంఇది 2 kHz కంటే ఎక్కువ పౌనఃపున్యం గల ఒక శబ్ద నాదం, ఇది సాధారణంగా వేన్-టు-స్లాట్ క్లియరెన్స్ (స్లాట్‌లో వేన్ వదులుగా ఉండి అధిక పౌనఃపున్యంతో కంపించడం) లేదా సక్షన్ లైన్‌లో ద్రవం ద్వారా ప్రసరించే రెజోనెన్స్ వల్ల ఏర్పడుతుంది. దీనిని నిర్ధారించడానికి చేసే పరీక్ష ఏమిటంటే, మెకానిక్ స్టెతస్కోప్‌తో సక్షన్ ఫ్లాంజ్ వద్ద వినడం; సక్షన్ ఫ్లాంజ్‌ను బిగించినప్పుడు పిచ్ పెరిగే కీచు శబ్దం సక్షన్ లైన్ రెజోనెన్స్ అయితే, సక్షన్ ఫ్లాంజ్‌తో సంబంధం లేకుండా వచ్చే కీచు శబ్దం వేన్-టు-స్లాట్ క్లియరెన్స్.

బుసలు కొట్టడంఇది పంప్ బాడీ నుండి వచ్చే బ్రాడ్‌బ్యాండ్ శబ్దం, సాధారణంగా పంప్ లోపల నూనెలో గాలి చేరడం వల్ల లేదా అరిగిపోయిన సీల్ లేదా బుషింగ్ నుండి అంతర్గత లీకేజీ కారణంగా ఇది ఏర్పడుతుంది. దీనిని నిర్ధారించడానికి చేసే పరీక్ష ఏమిటంటే, మెకానిక్ స్టెతస్కోప్‌ను పంప్ ఫ్రంట్ కవర్ వద్ద ఉంచాలి; ఫ్రంట్ కవర్ వద్ద అత్యంత బిగ్గరగా వినిపించే హిస్ శబ్దం అరిగిపోయిన షాఫ్ట్ సీల్‌కు సంకేతం, అదే బాడీ చుట్టూ ఏకరీతిగా వినిపించే హిస్ శబ్దం నూనెలో గాలి చేరడాన్ని సూచిస్తుంది.NFPAపారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ నిర్వహణ శిక్షణా సామగ్రిలో శబ్ద కొలత ఉత్తమ అభ్యాస పత్రాలు ఈ ఐదు రకాల శబ్దాలను నమోదు చేస్తాయి.

రోగ నిర్ధారణ పట్టిక — లక్షణం నుండి కారణం వరకు, ధృవీకరణ పరీక్ష నుండి పరిష్కారం వరకు

పారిశ్రామిక వేన్ పంప్ నిర్వహణ సాహిత్యంలో ప్రచురించబడిన మరియు గమనించిన అంశాలు ఇవి. ఈ 12 వరుసలు, ఒక సాధారణ పారిశ్రామిక వాతావరణంలో నిర్వహణ టెక్నీషియన్ ఎదుర్కొనే వేన్ పంప్ శబ్ద ఫిర్యాదులలో దాదాపు 95% వరకు కవర్ చేస్తాయి, మరియు పంప్ బ్రాండ్‌తో సంబంధం లేకుండా డయాగ్నస్టిక్ వర్క్‌ఫ్లో ఒకే విధంగా ఉంటుంది. భర్తీ చేసే పంప్ కోసం కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ వికర్స్ VQ సిరీస్ ఇంట్రా-వేన్ పంప్.విక్స్ హైడ్రాలిక్ఇప్పటికే ఉన్న పంపుకు సరిపోయే డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌లో (20VQ, 25VQ, 35VQ, 45VQ, 2520VQ, 3520VQ, 3525VQ, 4520VQ, 4525VQ, లేదా 4535VQ), తక్కువ ఫ్లో పల్సేషన్ కోసం 12-వ్యాన్ డిజైన్‌తో, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్సింగ్‌తో, మరియు పంపును దాని మౌంటింగ్ నుండి తొలగించకుండానే సర్వీస్ చేయడానికి స్వతంత్ర కార్ట్రిడ్జ్‌తో వస్తుంది.

రీప్లేస్‌మెంట్ పంప్‌కు విక్కర్స్ VQ సిరీస్ ఎందుకు ప్రామాణికంగా సరిపోతుంది

విక్కర్స్ VQ సిరీస్ ఇంట్రా-వేన్ పంప్ అనేది ఒక పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో అరిగిపోయిన వేన్ పంప్‌కు ప్రామాణిక ప్రత్యామ్నాయం. దీని 12-వేన్ డిజైన్ తక్కువ ఫ్లో పల్సేషన్‌ను (సాధారణంగా రేటెడ్ ఫ్లోలో 1 నుండి 2 శాతం) అందిస్తుంది, హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్సింగ్ నిర్మాణం వేన్-టు-స్టేటర్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్‌ను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఇండిపెండెంట్ కార్ట్రిడ్జ్ డిజైన్ పంప్‌ను దాని మౌంటింగ్ నుండి తొలగించకుండానే సర్వీస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. VQ సిరీస్‌లోని 12 డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌లు (20VQ నుండి 4535VQ వరకు) 10 నుండి 180 cc/rev పరిధిని కవర్ చేస్తాయి, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, టూల్ మెషినరీ, డై కాస్టింగ్, మరియు మెటలర్జీ పరికరాలలో పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలకు సాధారణ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ పరిధి.

హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్సింగ్ నిర్మాణం కీలకమైన సాంకేతిక ప్రయోజనం. బ్యాలెన్స్ చేయని వేన్ పంప్ షాఫ్ట్‌పై అధిక రేడియల్ లోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఎందుకంటే రింగ్ యొక్క ప్రెజర్ సైడ్, రోటర్‌ను స్టేటర్‌కు వ్యతిరేకంగా నెడుతుంది. ఇది బేరింగ్ అరుగుదలకు మరియు శబ్దానికి ప్రధాన కారణం. VQ సిరీస్ హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్స్, రింగ్ యొక్క ప్రెజర్-సైడ్‌ను సక్షన్-సైడ్‌కు ఒక బ్యాలెన్స్ మార్గం ద్వారా అనుసంధానించి, ఈ రేడియల్ లోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఇది రోటర్‌కు ఇరువైపులా ఒత్తిడిని సమం చేస్తుంది. దీని ఫలితంగా బేరింగ్ జీవితకాలం పెరుగుతుంది, పంప్ శబ్దం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని సేవా కాలమంతా వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.

12-వ్యాన్ డిజైన్ రెండవ సాంకేతిక ప్రయోజనం. 10-వ్యాన్ పంపు ప్రతి భ్రమణానికి 10 ప్రవాహ స్పందనలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే 12-వ్యాన్ పంపు ప్రతి భ్రమణానికి 12 ప్రవాహ స్పందనలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ప్రతిదీ తక్కువ వ్యాప్తితో ఉంటుంది. తక్కువ ప్రవాహ స్పందన అంటే డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ వద్ద తక్కువ శబ్దం, సిస్టమ్‌లో తక్కువ పీడన అలలు మరియు డిశ్చార్జ్ లైన్‌లో తక్కువ కంపనం అని అర్థం. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లో, తక్కువ ప్రవాహ స్పందన నేరుగా మరింత స్థిరమైన షాట్ బరువుకు మరియు మరింత కచ్చితమైన ప్రాసెస్ సామర్థ్యానికి దారితీస్తుంది.

శబ్దం చేసే వేన్ పంప్‌ను గుర్తించి, సరిచేయడం ఎలా — ఆరు-దశల పనివిధానం

వేన్ పంప్‌లోని హైడ్రాలిక్ పంప్ శబ్దాన్ని నిర్ధారించే మెయింటెనెన్స్ టెక్నీషియన్‌కు, నిర్ధారణ ప్రక్రియ ఆరు దశలకు కుదించబడుతుంది. వాటిని వరుసక్రమంలో అమలు చేస్తే, అనవసరంగా విడదీయకుండానే కారణాన్ని గుర్తించి, పరిష్కారాన్ని వర్తింపజేయవచ్చు.

1. స్టెతస్కోప్ లేదా సౌండ్-లెవల్ మీటర్‌తో శబ్దం రకాన్ని గుర్తించండి.పంపు బాడీపై మెకానిక్ స్టెతస్కోప్‌ను లేదా 1 మీటర్ ఫ్రీ ఫీల్డ్‌లో సౌండ్-లెవల్ మీటర్‌ను ఉపయోగించండి. నిరంతర గొణుగుడు అనేది పీడనంతో మారకుండా ఉండే ఒక అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ టోనల్ శబ్దం. స్పందన గొణుగుడు పంపు షాఫ్ట్ వేగం వద్ద పెరుగుతూ తగ్గుతూ ఉంటుంది. కొట్టడం అనేది పంపు షాఫ్ట్ వేగం వద్ద వచ్చే ఒక వివిక్త తాకిడి శబ్దం. అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కీచు శబ్దం అనేది 2 kHz కంటే ఎక్కువ ఉండే ఒక టోనల్ శబ్దం. బుసకొట్టడం అనేది పంపు బాడీ నుండి వచ్చే బ్రాడ్‌బ్యాండ్ శబ్దం.
2. ముందుగా సక్షన్ లైన్ పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి.వేన్ పంప్ శబ్దానికి సంబంధించిన ఫిర్యాదులలో సుమారు 60%కి కారణం, పరిమితమైన సక్షన్ లైన్ లేదా వదులుగా ఉన్న సక్షన్ ఫ్లాంజ్. సక్షన్ లైన్‌లో వంపులు, అడ్డంకులు లేదా చిన్న సైజు పైపింగ్ ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి. సక్షన్ ఫ్లాంజ్ సరైన టార్క్‌తో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. పంప్ ఇన్లెట్ పోర్ట్ వద్ద గేజ్‌తో సక్షన్ వాక్యూమ్‌ను కొలవండి; రేటెడ్ ఫ్లో వద్ద వాక్యూమ్ 0.5 బార్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
3. ఆయిల్ పరిస్థితిని మరియు ఎయిర్-బ్లీడ్ స్థితిని సరిచూసుకోండి.వేన్ పంప్ శబ్దానికి గాలి ప్రవేశించడం రెండవ అత్యంత సాధారణ కారణం. రిజర్వాయర్‌లో నూనె స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు ప్రతి జాయింట్ వద్ద సబ్బు-నీటి ద్రావణాన్ని వేయడం ద్వారా సక్షన్ లైన్‌లో గాలి లీక్‌లను తనిఖీ చేయండి; బుడగలు లీక్‌ను సూచిస్తాయి. ఎయిర్ బ్లీడ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో ధృవీకరించుకోండి; లీక్ లేని సక్షన్ లైన్ ఉన్నప్పటికీ, ఇరుక్కుపోయిన ఎయిర్ బ్లీడ్ నిరంతర ఏరేషన్ శబ్దానికి కారణం కావచ్చు.
4. వ్యాన్ చివరలను మరియు రింగ్‌ను అరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయండి.పంపు హెడ్‌ను తీసివేసి, రింగ్ వద్ద వేన్ చివరలు విరిగిపోయాయేమో లేదా అధిక క్లియరెన్స్ ఉందేమో తనిఖీ చేయండి. వికర్స్ VQ ఇంట్రా-వేన్ డిజైన్ తక్కువ ఫ్లో పల్సేషన్ కోసం పన్నెండు వేన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు వేన్ చివరలే అత్యధికంగా అరిగిపోయే ఉపరితలం. తయారీదారు స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా వేన్-టిప్ క్లియరెన్స్‌ను కొలవండి; సాధారణ సర్వీస్ పరిమితి గరిష్టంగా 0.05 మి.మీ. క్లియరెన్స్.
5. బేరింగ్‌లను మరియు షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్‌ను తనిఖీ చేయండి.బేరింగ్ వైఫల్యం అనేది చివరి దశలో సంభవించే వైఫల్యం, దీనివల్ల టకటక శబ్దం మరియు కేస్ ఉష్ణోగ్రత పెరగడం జరుగుతుంది. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ థర్మామీటర్‌తో బేరింగ్ హౌసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి; దీని గరిష్ట నిరంతర ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఎక్కువగా ఉంటుంది. డయల్ ఇండికేటర్‌తో షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్‌ను తనిఖీ చేయండి; దీని మిస్‌అలైన్‌మెంట్ పరిమితి సాధారణంగా మొత్తం ఇండికేటర్ రీడింగ్ 0.05 మి.మీ. ఉంటుంది.
6. పరిష్కారాన్ని వర్తింపజేసి, శబ్దం తగ్గిందో లేదో సరిచూసుకోండి.పరిష్కారం కారణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది: సక్షన్ లైన్ అడ్డంకిని మార్చడం, గాలి లీక్‌ను మరమ్మత్తు చేయడం, అరిగిపోయిన వేన్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను మార్చడం, అరిగిపోయిన బేరింగ్‌లను మార్చడం, లేదా అరుగుదల సర్వీస్ పరిమితికి మించి ఉంటే మొత్తం పంపును మార్చడం. పరిష్కారం తర్వాత శబ్ద స్థాయిని కొలిచి, పరిష్కారానికి ముందు ఉన్న ప్రామాణిక స్థాయితో పోల్చండి; విజయవంతమైన పరిష్కారం సాధారణంగా శబ్ద స్థాయిని 5 నుండి 15 dB(A) వరకు తగ్గిస్తుంది, ఇది సాధారణ పంపు మరియు అరిగిపోయిన పంపు మధ్య వినగలిగే శబ్ద పరిమితి వ్యత్యాసం.

వేన్ పంప్ శబ్దం ఫిర్యాదు విషయంలో, మొదటిసారి చేసే అత్యంత సాధారణ రోగనిర్ధారణ పొరపాటు ఏమిటంటే, అసలు కారణం గాలి ప్రవేశం అయినప్పటికీ, దానికి కారణం వేన్ అరుగుదల అని భావించి కార్ట్రిడ్జ్‌ను మార్చమని ఆదేశించడం. గాలి లీక్ అవుతున్న పంప్‌లో వేన్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను మార్చడం వల్ల శబ్దం కొన్ని గంటల పాటు తగ్గుతుంది, ఆ తర్వాత గాలి ప్రవేశం వలన అరుగుదల వేగవంతమై కొన్ని వారాల్లోనే శబ్దం తిరిగి వస్తుంది. గాలి ప్రవేశాన్ని నిర్ధారించే పరీక్ష వేగవంతమైనది (5 నిమిషాల సబ్బు-నీటి బుడగల పరీక్ష) మరియు ఖచ్చితమైనది, మరియు కార్ట్రిడ్జ్‌ను ఆర్డర్ చేసే ముందు గాలి ప్రవేశాన్ని పరీక్షించడమే సరైన కొనుగోలు పద్ధతి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

వేన్ పంప్‌లో హైడ్రాలిక్ పంప్ శబ్దానికి అత్యంత సాధారణ కారణాలు ఏమిటి?

వేన్ పంపులో హైడ్రాలిక్ పంపు శబ్దానికి ఏడు అత్యంత సాధారణ కారణాలు, వాటి సంభవం యొక్క క్రమంలో, ఇవి: (1) సక్షన్ లైన్ ద్వారా గాలి ప్రవేశించడం, ఇది నిరంతర గొణుగుడు శబ్దానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 35% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, (2) నిరోధించబడిన సక్షన్ లైన్ లేదా తక్కువ నూనె స్థాయి నుండి కావిటేషన్, ఇది స్పందన గొణుగుడు శబ్దానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 25% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, (3) నూనె కలుషితం కావడం లేదా సాధారణ సేవా జీవితం కారణంగా వేన్ కొన అరిగిపోవడం, ఇది టకటక శబ్దానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 20% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, (4) అరుగుదల లేదా తప్పు అమరిక కారణంగా బేరింగ్ విఫలం కావడం, ఇది టకటక శబ్దం మరియు పెరిగిన కేస్ ఉష్ణోగ్రతకు కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 10% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, (5) పంపు మరియు ప్రైమ్ మూవర్ మధ్య షాఫ్ట్ తప్పు అమరిక, ఇది 2x షాఫ్ట్ వేగం కంపనానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 5% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, (6) వంగిన గొట్టం లేదా మూసుకుపోయిన ఫిల్టర్ నుండి సక్షన్ లైన్ నిరోధం, ఇది కావిటేషన్ శబ్దానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారుగా 3% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది, మరియు (7) అంతర్గత లీకేజీ అరిగిపోయిన సీల్ లేదా బుషింగ్, ఇది బుసకొట్టే శబ్దానికి కారణమవుతుంది మరియు సుమారు 2% శబ్ద ఫిర్యాదులకు బాధ్యత వహిస్తుంది.

కావిటేషన్ మరియు గాలి ప్రవేశ శబ్దం మధ్య తేడాను నేను ఎలా గుర్తించగలను?

కావిటేషన్ మరియు గాలి ప్రవేశం రెండూ ఒకే రకమైన అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ టోనల్ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కానీ అవి తరంగరూపం, పీడన సంబంధం, మరియు నూనె స్థాయి మార్పులకు ప్రతిస్పందనలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. కావిటేషన్ శబ్దం అనేది పంప్ షాఫ్ట్ వేగంతో పాటు పెరుగుతూ తగ్గుతూ, డిశ్చార్జ్ పీడన చక్రంతో సంబంధం కలిగి ఉండే ఒక స్పందనతో కూడిన గొణుగుడు శబ్దం; చక్రం యొక్క అడుగు భాగంలో డిశ్చార్జ్ పీడనం తగ్గినప్పుడు ఇది మరింత బిగ్గరగా మారుతుంది. గాలి ప్రవేశం వల్ల వచ్చే శబ్దం అనేది షాఫ్ట్ వేగంతో స్పందించని మరియు డిశ్చార్జ్ పీడనంతో సంబంధం లేని ఒక నిరంతర గొణుగుడు శబ్దం; పంప్ చల్లగా ఉన్నప్పుడు ఇది అత్యంత బిగ్గరగా మరియు పంప్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్నప్పుడు అత్యంత నిశ్శబ్దంగా ఉంటుంది. సక్షన్ లైన్ అడ్డంకిని లేదా తక్కువ నూనె స్థాయిని సరిచేయడం ద్వారా కావిటేషన్‌ను పరిష్కరించవచ్చు. సాధారణంగా సక్షన్ ఫ్లాంజ్, రిజర్వాయర్ సీల్, లేదా ఎయిర్-బ్లీడ్ ఫిట్టింగ్ వద్ద ఉండే గాలి లీక్‌ను కనుగొని, మరమ్మత్తు చేయడం ద్వారా గాలి ప్రవేశాన్ని పరిష్కరించవచ్చు. గరిష్ట స్థాయి గుర్తుకు పైన రిజర్వాయర్‌ను నింపి, శబ్ద స్థాయి తగ్గుతుందో లేదో చూడటమే దీనిని నిర్ధారించే ఉపాయం.

శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంప్ ఎల్లప్పుడూ సమస్యేనా?

ఎల్లప్పుడూ కాదు. ప్రతి హైడ్రాలిక్ పంప్ కొంత శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు శబ్ద స్థాయి పంప్ రకం, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్, పంప్ వేగం మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. 175 బార్ మరియు 1800 RPM వద్ద పనిచేసే ఒక వేన్ పంప్, 1 మీటర్ ఫ్రీ ఫీల్డ్‌లో 65 నుండి 75 dB(A) బేస్‌లైన్ శబ్ద స్థాయిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సాధారణం. దాని బేస్‌లైన్ కంటే 5 నుండి 10 dB(A) పెరిగిన పంప్‌లో సమస్య మొదలవుతున్నట్లు అర్థం. ఒక పంప్ దాని బేస్‌లైన్ కంటే అకస్మాత్తుగా 15 నుండి 20 dB(A) ఎక్కువ శబ్దం చేస్తే, దానికి తీవ్రమైన సమస్య ఉన్నట్లు మరియు దానికి తక్షణ శ్రద్ధ అవసరమని అర్థం. పారిశ్రామిక హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌ల కోసం NFPA శబ్ద కొలత ఉత్తమ పద్ధతి ఏమిటంటే, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో బేస్‌లైన్ శబ్ద స్థాయిని నిర్ధారించడం, ఏటా కొలవడం మరియు డేటాను ట్రెండ్ చేయడం.

అరిగిపోయిన వేన్ పంప్ శబ్దానికి, అరిగిపోయిన బేరింగ్ శబ్దానికి మధ్య తేడా ఏమిటి?

అరిగిపోయిన వేన్ పంపు, పంపు షాఫ్ట్ వేగం వద్ద టకటక శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఎందుకంటే, అరిగిపోయిన వేన్ చివరలు కొత్త వేన్‌ల కంటే భిన్నమైన కోణంలో రింగ్‌ను తాకుతాయి, మరియు ఆ తాకిడి విడివిడి తాకిడులుగా పంపు బాడీకి ప్రసరిస్తుంది. అరిగిపోయిన బేరింగ్, బేరింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద టకటక శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ ఫ్రీక్వెన్సీ పంపు షాఫ్ట్ వేగం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే, బేరింగ్ జ్యామితిని బట్టి, బేరింగ్‌లు సాధారణంగా షాఫ్ట్ వేగానికి అనేక రెట్లు వేగంతో తిరుగుతాయి. వైబ్రేషన్ ఎనలైజర్‌తో టకటక శబ్ద ఫ్రీక్వెన్సీని కొలవడమే దీనిని నిర్ధారించే ఉపాయం: అరిగిపోయిన వేన్ టకటక శబ్దం షాఫ్ట్ వేగానికి 1x రెట్లు ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 1800 RPM వద్ద 30 Hz), అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్ టకటక శబ్దం అధిక హార్మోనిక్ వద్ద ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, సాధారణ 4.0 ఫ్రీక్వెన్సీ నిష్పత్తి గల బేరింగ్‌కు 120 Hz). ఉష్ణోగ్రతను కొలవడం మరో నిర్ధారణ ఉపాయం: అరిగిపోయిన వేన్‌లు కేస్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచవు, అయితే అరిగిపోయిన బేరింగ్‌లు పనిచేయడం ప్రారంభించిన కొన్ని గంటల్లోనే కేస్ ఉష్ణోగ్రతను సాధారణం కంటే 20 నుండి 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు పెంచుతాయి.

శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును ఆయిల్ మార్చడం ద్వారా సరిచేయవచ్చా?

కొన్నిసార్లు. నూనె స్థాయి తక్కువగా ఉన్నప్పుడు గాలి ప్రవేశించడం వల్ల శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును, నూనెను పూర్తిగా నింపడం ద్వారా సరిచేయవచ్చు, కానీ దాని మూల కారణాన్ని సరిచేయకపోతే, తదుపరిసారి నూనె స్థాయి తగ్గినప్పుడు ఆ శబ్దం మళ్లీ వస్తుంది. పనిచేసే ఉష్ణోగ్రతకు అవసరమైన దానికంటే నూనె చిక్కదనం (విస్కోసిటీ) చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల ఏర్పడే కావిటేషన్ కారణంగా శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును, తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన చిక్కదనం గ్రేడ్‌కు మార్చడం ద్వారా సరిచేయవచ్చు. వేన్ అరుగుదల లేదా బేరింగ్ అరుగుదల వల్ల శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును నూనె మార్చడం ద్వారా సరిచేయలేము; కొత్త నూనెకు అరుగుదలను నిరోధించే గుణాలు మెరుగ్గా ఉంటే, నూనె మార్పు తాత్కాలికంగా శబ్దాన్ని అణచివేయవచ్చు, కానీ యాంత్రిక అరుగుదల ఇంకా కొనసాగుతూనే ఉంటుంది. నూనెను మార్చి, పంపును 200 గంటల పాటు నడిపి, శబ్ద స్థాయిని తిరిగి కొలవడమే దీని నిర్ధారణ పరీక్ష.

శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును మరమ్మత్తు చేయడానికి బదులుగా ఎప్పుడు మార్చాలి?

తయారీదారు సూచించిన సేవా పరిమితిని (సాధారణంగా విక్కర్స్ VQ ఇంట్రా-వేన్ డిజైన్‌లో 0.05 మిమీ క్లియరెన్స్) మించి వేన్-టిప్ అరుగుదల కారణంగా శబ్దం వచ్చినప్పుడు, బేరింగ్ వైఫల్యం తీవ్రమై కేస్ ఉష్ణోగ్రత పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే 50 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, శబ్దంతో పాటు రిజర్వాయర్‌లో గాలి చేరడం స్పష్టంగా కనిపించినప్పుడు, లేదా పంపును రెండుసార్ల కంటే ఎక్కువసార్లు పునర్నిర్మించిన తర్వాత కూడా నిర్దేశిత సేవా కాలంలోనే శబ్దం తిరిగి వస్తున్నప్పుడు, శబ్దం చేసే హైడ్రాలిక్ పంపును మరమ్మత్తు చేయడానికి బదులుగా మార్చాలి. భర్తీ కోసం కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం, వికర్స్ VQ సిరీస్ ఇంట్రా-వేన్ పంప్ 20VQ, 25VQ, 35VQ, 45VQ, 2520VQ, 3520VQ, 3525VQ, 4520VQ, 4525VQ, మరియు 4535VQ డిస్ప్లేస్‌మెంట్‌లలో లభిస్తుంది. ఇది తక్కువ ఫ్లో పల్సేషన్ కోసం 12-వేన్ డిజైన్‌ను, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్సింగ్‌ను, మరియు పంప్‌ను దాని మౌంటింగ్ నుండి తొలగించకుండానే సర్వీస్ చేయడానికి ఇండిపెండెంట్ కార్ట్రిడ్జ్‌ను కలిగి ఉంటుంది.

హైడ్రాలిక్ పంప్ శబ్ద నిర్ధారణకు విక్స్ హైడ్రాలిక్ ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది

శబ్దం చేసే అప్లికేషన్ కోసం వేన్ పంప్ రీప్లేస్‌మెంట్‌ను నిర్దేశించే మెయింటెనెన్స్ టెక్నీషియన్, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ డిజైనర్ లేదా ప్రొక్యూర్‌మెంట్ ఆఫీసర్ కోసం, ప్రొక్యూర్‌మెంట్ ప్రోగ్రామ్ మూడు డాక్యుమెంట్‌లకు కుదించబడుతుంది: aVQ సిరీస్ ఉత్పత్తి వివరణ(10 నుండి 180 cc/rev వరకు విస్తరించి ఉన్న 12 స్థానభ్రంశాలు), ఒకశబ్ద నిర్ధారణ ఫారం(లక్షణం, కారణం, ధృవీకరణ పరీక్ష మరియు పరిష్కారంతో కూడిన 12-వరుసల రోగనిర్ధారణ చార్ట్), మరియు ఒకనాయిస్-సింప్టమ్-టు-విక్స్ డయాగ్నస్టిక్ రిక్వెస్ట్(ఒక నిర్దిష్ట పంప్ అప్లికేషన్ కోసం శబ్ద లక్షణాలను విక్స్ ఇంజనీర్‌కు పంపే ఇమెయిల్ మార్గం).విక్స్ హైడ్రాలిక్ పంప్ వర్గంVQ సిరీస్, T6/T7 డెనిసన్ సిరీస్, V10/V20 వికర్స్ సిరీస్ మరియు ABT సర్వో పంప్ సిరీస్‌లను కలిగి ఉంటుంది.సంప్రదింపు మార్గంశబ్ద నిర్ధారణ కోసం విక్స్ ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని వాట్సాప్ లేదా ఇమెయిల్ ద్వారా సంప్రదించవచ్చు, చాలా అభ్యర్థనలకు 24 గంటల్లో స్పందన లభిస్తుంది.