ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕਿੱਟਾਂ ਲੈਬ ਨਾਲੋਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ

ਸੰਖੇਪ

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕਿੱਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੈਬ-ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਤਣਾਅ ਕਾਰਕਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁਆਚੀ ਜਾਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

  • ਲੂਣ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
  • ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਥਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ।
  • ਵੇਵ ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
  • ਪੰਜ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੋਸਾਇਟੀਆਂ (CCS, DNV, ABS, BV, LR) ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਹਰੇਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹਨ।
  • ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ 250-hthe ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗੁਆਚੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ 15 ਤੋਂ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਓਪਰੇਟਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੇਰੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇੱਕ ਵੈਨ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਜੋ ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ 14,000 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ 6,500 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਪ ਉਹੀ ਮਾਡਲ ਹੈ। ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਨਿਰਧਾਰਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਪਾੜਾ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੈ।

ਮੈਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੇਵਾ ਕਾਲਾਂ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਟੀਅਰਡਾਊਨ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਪਾੜਾ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜੋ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਉਸਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹਾਂਗਾ। ਇਹ ਇੱਕਲਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁਆਚੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ, ਮੈਕਸੀਕੋ ਦੀ ਖਾੜੀ ਅਤੇ ਪੱਛਮੀ ਅਫ਼ਰੀਕਾ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕੰਢੇ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੈ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ T6 ਟ੍ਰਿਪਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵੈਨ ਪੰਪ

ਕਿਹੜੀ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ISO 4391 ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ ISO 4406 18/16/13 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਸਾਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੰਗ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਪ ਲੜੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨV ਸੀਰੀਜ਼ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਪਰਿਵਾਰਖਾਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ T6 ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਨਾਲ।

ਇਹਨਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇੱਕ T6 ਸਿੰਗਲ ਪੰਪ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਤਿੰਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਾਤਾਰ 14,000 ਤੋਂ 18,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਇੱਕ ਅਸਲ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਸ਼ੀਏ, ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੋਵੇਂ ਸਮਰੱਥਾ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਸੰਖਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੈਬ ਟੈਸਟ ਜੋ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਉਹ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਈ ਤਣਾਅਕਾਰਾਂ ਦਾ ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤਣਾਅਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੱਕਲੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਸਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਤਣਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇੱਕ: ਲੂਣ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੇ ਰਸਤੇ

ਲੂਣ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਈ ਰਸਤਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੰਬੋਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੀਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ, ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ ਸੀਲਾਂ, ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਬ੍ਰੀਟਰਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ। ਲੂਣ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਪਰੇਅ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੂਰੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ ਬਦਲਵੇਂ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ,ਵੈਨ ਮੋਟਰ ਪਰਿਵਾਰਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਾਂ ਨਾਲ T6 ਪੰਪ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਲੂਣ ਦੇ ਕਣ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੈਨ ਟਿਪਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੈਮ ਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੂਣ ਤੋਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਦ੍ਰਿਸ਼ਮਾਨ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਹੈ, ਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਖੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਖੋਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੀ ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਉਪਲਬਧ ਹਨT6 ਸੀਰੀਜ਼ ਪੰਪਲੂਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਆਰੀ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਪੰਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਚੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਆਰੀ ਸੀਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਫੌਲਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ।

ਸੀਲਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਬ੍ਰੀਦਰ ਫਿਲਟਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਬ੍ਰੀਦਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਨਮਕੀਨ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਨਹੀਂ। ਨਮਕ-ਫਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੁੰਦਰੀ ਬ੍ਰੀਦਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ USD 50 ਤੋਂ USD 150 ਦੀ ਕੀਮਤ ਹਨ। ਮਲਟੀਪਲ ਪੰਪ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਫਲੀਟ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੀਦਰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਰਿਟਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਤਣਾਅ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੋ: ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਘੱਟ ਹੀ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਗੋ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਰੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿੰਚ ਸਿਸਟਮ ਐਂਕਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਸੰਚਾਲਨ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਵਿਹਲੇ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਡਾਊਨ ਚੱਕਰ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਟ੍ਰਾਂਜੈਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪੰਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨਯੂਰਪੀਅਨ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ ਆਫ਼ ਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਹੈਂਡਲਿੰਗਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰ।

ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟੀਚੇ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ 10 ਤੋਂ 15 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਬੈਂਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੱਕ ਆਮ 24-ਘੰਟੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਲਡ-ਸਟਾਰਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੈਨ ਦੇ ਟਿਪਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਟਰ, ਕੈਮ ਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਭਿੰਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸੂਖਮ-ਹਰਕਤਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਵਰਗੇ ਠੰਡੇ-ਜਲਵਾਯੂ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 5 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਕੋਲਡ-ਸਟਾਰਟ ਤੇਲ ਬਨਾਮ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹਰ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰ 'ਤੇ 55-ਡਿਗਰੀ ਸਵਿੰਗ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਰੇਟਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਰੇਂਜ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਕਸਰ 7,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ।

ਠੰਡੇ-ਜਲਵਾਯੂ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਪੰਪ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰਮ ਭੰਡਾਰ, ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੰਪ ਜੋ ਵਿਹਲੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੰਪ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ 5 ਤੋਂ 10 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਗੁਆਏ ਗਏ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ 15 ਤੋਂ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸਟ੍ਰੈਸਰ ਤਿੰਨ: ਵੇਵ ਐਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵੇਵ ਐਕਸ਼ਨ, ਸ਼ਿਪ-ਟੂ-ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਟਿਊਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਮੂਲੇਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ISO ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਇੱਥੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਹਨISO ਮਿਆਰ ਕੈਟਾਲਾਗ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾਅਵਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹਨ।

ਲਗਾਤਾਰ ਘੱਟ-ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ, ਅਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ-ਟੂ-ਹਾਊਸਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੈਨ ਪੰਪ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਸਟੀਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਗੇ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਪਰ ਅਰਥਪੂਰਨ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਸੰਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਰੇਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਘਿਸਾਅ ਹੈ।

ਕਰੇਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਐਂਪਲੀਚਿਊਡ ਅਸਥਾਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਰੇਨ ਸਵਿੰਗਿੰਗ, ਵਿੰਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਗੋ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੰਪ ਦੇ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਾਸ਼ੀਏ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਟਰਾਂਜਿਐਂਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਜੋਂ ਰਜਿਸਟਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਪਰ ਉਹ ਸੂਖਮ-ਨੁਕਸਾਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਮਾਊਂਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਊਂਟ ਉਪਕਰਣ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ 60 ਤੋਂ 80 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਮਾਊਂਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ USD 200 ਤੋਂ USD 500 ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੇ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਊਂਟਾਂ ਨੂੰ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ 10 ਤੋਂ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਵਿਕਰਸ 25M ਵੈਨ ਮੋਟਰ

ਸਟ੍ਰੈਸਰ ਚਾਰ: ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਸਥਾਈ

ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਜਿਐਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਤੋਂ 30 ਤੋਂ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮਿਲੀਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਰੇਨ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਟਰਾਂਜਿਐਂਟ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਝਟਕਾ ਲੋਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੈਪਚਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।

ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨ ਲਈ,ISO ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਸਫਾਈ ਮਿਆਰਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਕੋਡ ਫਰੇਮਵਰਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵੈਨ ਟਿਪਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ, ਅਤੇ ਕੈਮ ਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਜਿਐਂਟਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਟੀਅਰਡਾਊਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੈੱਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵਿਆਪਕ ਕਰੇਨ ਸੇਵਾ ਦੇਖੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪੋਰਟ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਫਰੇਮਵਰਕ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਤਿੰਨ ਸਿਗਨਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਕ੍ਰੇਨ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਸੇਵਾ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਂਜਿਐਂਟਸ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਦਮਾ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਟ੍ਰਾਂਜਿਐਂਟਸ ਨੂੰ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਲਗਾਤਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢੁਕਵੀਂ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 15 ਤੋਂ 20 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।

ਚਾਰ-ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਹ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ 'ਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਲੂਣ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਦਤਰ ਬਣਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਲੂਣ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟਰਾਂਜਿਐਂਟ ਦੂਜੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ 14,000 ਤੋਂ 18,000 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇੱਕ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਆਮ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ 6,000 ਤੋਂ 10,000 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕਲਾ ਤਣਾਅ ਇਸ ਪਾੜੇ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਸਾਰਿਆਂ ਦੀ ਆਪਸੀ ਤਾਲਮੇਲ ਹੀ ਵਿਆਖਿਆ ਹੈ।

ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਚੱਕਰਾਂ, ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਸੀਲ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਚਵਕ ਸਮਰੱਥਾ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਭ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

250-ਘੰਟੇ ਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜੋ ਗੁਆਚੀ ਜਾਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤੇ ਗਏ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੀ ਟੀਮ ਨੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਸਟ੍ਰਕਚਰਡ 250-hthe ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 6,000 ਤੋਂ 8,000 hthe ਬੇਸਲਾਈਨ ਦੀ ਬਜਾਏ 8,000 ਤੋਂ 10,000 hthe ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। 250-hthe ਅੰਤਰਾਲ ਆਮ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੰਚਾਲਨ ਚੱਕਰਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਕੈਡੈਂਸ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਪੰਜ ਭਾਗ ਸਿੱਧੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਪੰਪ ਕੇਸ ਡਰੇਨ ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ। ਸੈਂਪਲ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ISO 4406 19/17/14 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕਣਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। 100 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। 50 ਪੀਪੀਐਮ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸੀਲ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ, ਸਿਲੰਡਰ ਰਾਡ ਸੀਲਾਂ, ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਬ੍ਰੀਡਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ। ਲੂਣ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੀਲ ਬਦਲਣ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਤੱਤ ਬਦਲਣਾ। ਤੱਤ ਬਦਲਣਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਕਵਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਾਬੰਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ। ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਐਕਯੂਮੂਲੇਟਰ ਦੇ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਾਨਾ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੰਜਵਾਂ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਊਂਟ ਨਿਰੀਖਣ। ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਫਟਿਆ ਹੋਇਆ ਲਚਕੀਲਾ ਮਾਊਂਟ ਆਪਣੀਆਂ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨਵੇਂ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਲਈ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਬਮਿਟਲ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪੰਪ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਰੇਟਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸੋਸਾਇਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਲੈਗ ਸਟੇਟ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਖਰੀਦ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਪੰਜ ਸੋਸਾਇਟੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹਨ CCS (ਚਾਈਨਾ ਕਲਾਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸੋਸਾਇਟੀ), DNV (ਡੈਟ ਨੋਰਸਕੇ ਵੇਰੀਟਾਸ, ਨਾਰਵੇ), ABS (ਅਮੈਰੀਕਨ ਬਿਊਰੋ ਆਫ ਸ਼ਿਪਿੰਗ), BV (ਬਿਊਰੋ ਵੇਰੀਟਾਸ, ਫਰਾਂਸ), ਅਤੇ LR (ਲੋਇਡਜ਼ ਰਜਿਸਟਰ, ਯੂਕੇ)।

ਹਰੇਕ ਸੋਸਾਇਟੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਨਵੀਨੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। CCS ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨੀ ਝੰਡੇ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਚੀਨੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ DNV ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਲੋੜ ਹੈ। ABS ਮੈਕਸੀਕੋ ਦੀ ਖਾੜੀ ਵਿੱਚ ਦਬਦਬਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। BV ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੱਛਮੀ ਅਫ਼ਰੀਕੀ ਅਤੇ ਮੈਡੀਟੇਰੀਅਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। LR ਯੂਕੇ ਸੈਕਟਰ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਵੱਖਰੇ ਆਡਿਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਜ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮਾਮੂਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਵਿਕਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਪਰਿਵਾਰ ਲਈ ਸਾਰੇ ਪੰਜ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਆਫਸ਼ੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਥਿਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

T6EEC: ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਵਰਕ ਹਾਰਸ

T6 ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਿੱਚ, T6EEC ਟ੍ਰਿਪਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਪਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੰਪਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਲਈ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨਈਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੈਟਾਲਾਗਸਮੁੰਦਰੀ-ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ।

ਟ੍ਰਿਪਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਪ ਘੱਟ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਹਿ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਰੇਨ ਜਾਂ ਵਿੰਚ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਵਿੱਚ ਆਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰੇਨ ਸੇਵਾ ਲਈ ਟ੍ਰਿਪਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੁਰੰਤ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

T6EEC ਵੱਡੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਪੰਪਾਂ ਦਾ ਸਹਾਰਾ ਲਏ ਬਿਨਾਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਪੰਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। T6EEC ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਪੇਸ-ਸੀਮਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਰਥਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

T6EEC ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਆਮ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੇਵਾ ਲਈ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪੈਕੇਜ ਪੂਰੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਵਿੱਚ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਲਾਗਤ ਅੰਤਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਾ 10 ਤੋਂ 15 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਰਿਕਵਰੀ 30 ਤੋਂ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੈ।

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕਦੋਂ ਸਮਝਦਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਨਹੀਂ

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਚਰਚਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੂਖਮ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੇ ਗਣਿਤ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ OEM ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਗਣਿਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੱਕ-ਪਾਸੜ ਹੈ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕਾਰਤੂਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ OEM ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ 50 ਤੋਂ 65 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ OEM ਕਾਰਤੂਸ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਦਾ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਨ ਟਿਪ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜੋ OEM ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੀਮਤ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ USD 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬੱਚਤ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਦਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਆਫਸ਼ੋਰ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਘੱਟ-ਨਾਜ਼ੁਕਤਾ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਮਾਰਗ ਸਮਝ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕ੍ਰੇਨ, ਵਿੰਚ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, OEM ਸਹੀ ਉੱਤਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਹੈ। ਗਣਿਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਆਫਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ ਵਜੋਂ ਮੰਨਣਾ

ਮੇਰੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੈਬ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਤੋਂ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਹੇਠਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੈਪਚਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਓਪਰੇਟਰ ਜੋ ਆਫਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਲਾਸ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ, ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਕੁੱਲ-ਲਾਗਤ-ਮਾਲਕੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੇਵਾ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲੇਬੁੱਕਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਲੂਣ ਦੀ ਦੂਸ਼ਣ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੇਵਾ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਹੈ। ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਸਾਰੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਪਲਾਇਰ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ OEM ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੂਹ ਕਿਸੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੈਬ-ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਪੱਧਰਾਂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਡੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਟੀਮ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੇਵਾ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਇਸ ਰਾਹੀਂ ਭੇਜੋਸੰਪਰਕ ਪੰਨਾ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚਲਾਵਾਂਗੇ।ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕੇਂਦਰਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ 250-ਘੰਟੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਢਾਂਚੇ ਬਾਰੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਵੈਨ ਪੰਪ ਕਾਰਤੂਸ ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕਿਉਂ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਲੈਬ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਨੂੰ ਨਮਕ ਦੀ ਦੂਸ਼ਣ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਾਰਵਾਈ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਵੇਵ ਐਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਰੇਨ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਦਬਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਯੁਕਤ ਤਣਾਅ ਕਾਰਤੂਸ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੈਬ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 30 ਤੋਂ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪੰਪ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।

ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵੈਨ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸੋਸਾਇਟੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ?

ਪੰਜ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ: CCS (ਚਾਈਨਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸੋਸਾਇਟੀ), DNV (ਡੈਟ ਨੌਰਸਕੇ ਵੇਰੀਟਾਸ, ਨਾਰਵੇ), ABS (ਅਮੈਰੀਕਨ ਬਿਊਰੋ ਆਫ ਸ਼ਿਪਿੰਗ), BV (ਬਿਊਰੋ ਵੇਰੀਟਾਸ, ਫਰਾਂਸ), ਅਤੇ LR (ਲੋਇਡਜ਼ ਰਜਿਸਟਰ, ਯੂਕੇ)। ਹਰੇਕ ਸੋਸਾਇਟੀ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਲਈ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੈਗ ਸਟੇਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਖਰੀਦ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜਾ T6 ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਮਾਡਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

T6EEC ਟ੍ਰਿਪਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਅਤੇ ਵਿੰਚ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ T6 ਪਰਿਵਾਰਕ ਮੈਂਬਰ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਪਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸਥਾਈ ਪੀਕ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਰਿਡੰਡੈਂਟ ਫਲੋ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਰਿਜ਼ਰਵ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਨਾਲ T6EEC ਕਾਰਤੂਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੂਣ ਐਕਸਪੋਜਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਈ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤੇ ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਨਮਕ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਵੈਨ ਪੰਪ ਕਾਰਤੂਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?

ਲੂਣ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਸੀਲਾਂ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾਪਣ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੂਣ ਦੇ ਕਣ ਵੈਨ ਟਿਪਸ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਕੈਮ ਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਖੋਰ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਵਾਲੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕੇਜ ਲੂਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।

ਕੀ ਬਿਹਤਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਾਲ ਆਫਸ਼ੋਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਗੁਆਚੇ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਜੀਵਨ ਦੇ 15 ਤੋਂ 25 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਅਭਿਆਸਾਂ ਵਿੱਚ 250-hthe ਤੇਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ, ਮਾਸਿਕ ਸੀਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਤਿਮਾਹੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਸਮਤਲਤਾ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ 6,000 ਤੋਂ 8,000 hthe ਦੀ ਬਜਾਏ 8,000 ਤੋਂ 10,000 hthe ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਾੜੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ।

ਕੀ OEM ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਆਫਸ਼ੋਰ ਕੀਮਤ ਦੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ?

ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ OEM ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਵਿਵਾਦ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕਾਰਤੂਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ OEM ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦਾ ਸਿਰਫ 50 ਤੋਂ 65 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ USD 100,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ OEM ਕਾਰਤੂਸ ਜੋ 50 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, 40 ਤੋਂ 60 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਡੈਮੀ ਜੀ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਲਿਊਸ਼ਨਜ਼ ਮਾਹਿਰ, ਨਿੰਗਬੋ ਵਿਕਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ।

ਡੇਮੀ ਜੀ, ਵਿਕਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੱਲ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 2007 ਵਿੱਚ ਨਿੰਗਬੋ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਇੱਕ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਉੱਦਮ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਪੰਜ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸੋਸਾਇਟੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ (CCS, DNV, ABS, BV, LR) ਦੇ ਨਾਲ, T6, T7, V, VQ, ਅਤੇ V10/V20 ਵੈਨ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡੇਨੀਸਨ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਵੈਨ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੇਮੀ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਚੋਣ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-16-2026
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ ਕਰੋ!