સર્વો હાઇડ્રોલિક વિરુદ્ધ પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: 5-વર્ષના ખર્ચની સરખામણી

સસ્તી મશીનની કિંમત કેમ વધુ હોઈ શકે છે

ડોંગગુઆનમાં એક મોલ્ડિંગ પ્લાન્ટ મેનેજરે હમણાં જ એક જૂના 250-ટન પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસને સમાન સ્પષ્ટીકરણના નવા સાથે બદલી નાખ્યું હતું. રિપ્લેસમેન્ટ પ્રેસની કિંમત સમકક્ષ સર્વો-હાઇડ્રોલિક મશીન કરતાં અડધા કરતાં પણ ઓછી હતી. અઢાર મહિના પછી, મોલ્ડિંગ ફ્લોર પર પ્લાન્ટનું વીજળી બિલ પાછલા વર્ષ કરતાં 6% વધારે હતું - પરંપરાગત પ્રેસ તેણે બદલેલા જૂના કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધુ વીજળીનો વપરાશ કરી રહ્યું હતું. ત્રીજા વર્ષના અંત સુધીમાં, પરંપરાગત પ્રેસનો સંચિત વીજળી ખર્ચ સમકક્ષ સર્વો મશીનના ભાવ પ્રીમિયમ કરતાં વધી ગયો હતો, તે પહેલાં અવાજ, ઠંડકની માંગ અને તેલ-પરિવર્તન અંતરાલને ધ્યાનમાં લેવામાં આવ્યો હતો. પ્લાન્ટે આખરે સર્વો સિસ્ટમને બદલવાને બદલે તેને હાલના પ્રેસમાં રિટ્રોફિટ કરી - અને પ્રથમ સંપૂર્ણ મહિનામાં ઊર્જા વપરાશ અડધો થઈ ગયો.

સર્વો-હાઇડ્રોલિક અને પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વચ્ચે પસંદગી એ "નવું વધુ સારું" નિર્ણય નથી. તે 5 વર્ષની માલિકીની કુલ કિંમતની ગણતરી છે જે મશીનના ટનેજ, ચક્ર પ્રોફાઇલ, કાર્યકારી કલાકો અને સ્થાનિક વીજળી ખર્ચ પર આધાર રાખે છે. આ લેખ તે ગણતરીમાં વિગતવાર ચાલે છે - ઊર્જા તફાવત ખરેખર કેવો દેખાય છે, જાળવણી તફાવત કેવો દેખાય છે, પરંપરાગત મશીન હજુ પણ તેનું પ્રીમિયમ ક્યાં કમાય છે, અને ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન માટે સંખ્યાઓ કેવી રીતે એકસાથે મૂકવી.

પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પાવરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરે છે

પરંપરાગત ફિક્સ્ડ-પંપ હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઇલેક્ટ્રિક મોટરને સતત ગતિએ ચલાવે છે, જે સામાન્ય રીતે ચલ આવર્તન ડ્રાઇવ વિના સીધા મુખ્ય સાથે જોડાયેલ હોય છે. મોટર ફિક્સ્ડ-ડિસ્પ્લેસમેન્ટ હાઇડ્રોલિક પંપ ચલાવે છે - સામાન્ય રીતે વેન પંપ અથવા અક્ષીય પિસ્ટન પંપ - જે ભારના પ્રમાણસર દબાણ પર હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીનો સતત પ્રવાહ પહોંચાડે છે. મશીનના દિશાત્મક નિયંત્રણ વાલ્વ, પ્રમાણસર વાલ્વ અને સર્વો વાલ્વ ચક્રના મોલ્ડ ક્લોઝ, ઇન્જેક્શન, હોલ્ડ, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અને મોલ્ડ ઓપન તબક્કાઓ સાથે મેળ ખાવા માટે પ્રવાહ અને દબાણને મોડ્યુલેટ કરે છે.

હાઇડ્રોલિક માંગ ઓછી હોય ત્યારે પણ, મોટર સમગ્ર ચક્ર દરમ્યાન પૂર્ણ ગતિએ ચાલે છે. હોલ્ડ ફેઝ દરમિયાન - જ્યારે ભાગને પોલાણ દબાણ જાળવવા માટે પીક ફ્લોના માત્ર થોડા અંશની જરૂર હોય છે - ત્યારે વધારાનો પ્રવાહ રાહત વાલ્વ દ્વારા ટાંકીમાં પાછો ફેંકી દેવામાં આવે છે, જે ઉર્જાને ગરમી તરીકે વિખેરી નાખે છે. ઠંડકના તબક્કા દરમિયાન - જ્યારે ક્લેમ્પ ટનેજની થોડી માત્રા સિવાય કોઈ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહની જરૂર હોતી નથી - પંપ હજુ પણ પૂર્ણ ગતિએ ફરે છે, હજુ પણ સંપૂર્ણ શક્તિ ખેંચે છે, અને બાયપાસ વાલ્વ હજુ પણ વધારાનો પ્રવાહ ફેંકી રહ્યો છે. આ ફિક્સ્ડ-પંપ સિસ્ટમની માળખાકીય બિનકાર્યક્ષમતા છે: મોટર અને પંપ એક ઓપરેટિંગ બિંદુ પર ચાલે છે, અને તે બિંદુ અને વાસ્તવિક હાઇડ્રોલિક માંગ વચ્ચેનો કોઈપણ મેળ ગરમી તરીકે ખોવાઈ જાય છે.

ગરમી પોતે મુક્ત નથી. સ્નિગ્ધતા જાળવવા અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે હાઇડ્રોલિક તેલને ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે, જેનો અર્થ એ થાય કે એક અલગ ઓઇલ કૂલર (વોટર-કૂલ્ડ અથવા એર-કૂલ્ડ) સતત ચાલી રહ્યું છે, જે વધારાની શક્તિ ખેંચે છે. ૩૦ °C વાતાવરણમાં ૨૫૦-ટન પરંપરાગત પ્રેસ પર ઠંડકની માંગ નોંધપાત્ર હોય છે - સામાન્ય રીતે ત્રણ-શિફ્ટ ઓપરેશન પર મશીનના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇનપુટના ૧૫-૨૫% ની રેન્જમાં હોય છે.

સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પાવરનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરે છે

સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ કોન્સ્ટન્ટ-સ્પીડ મોટરને વેરિયેબલ-સ્પીડ સર્વો મોટરથી બદલે છે - સામાન્ય રીતે કાયમી ચુંબક સિંક્રનસ મોટર (PMSM) - જે વેરિયેબલ-ફ્રીક્વન્સી ડ્રાઇવ (VFD) દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. સર્વો ડ્રાઇવ રીઅલ ટાઇમમાં હાઇડ્રોલિક માંગને મેચ કરવા માટે મોટરની ગતિને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે ચક્ર ઉચ્ચ-પ્રવાહ તબક્કામાં હોય છે (મોલ્ડ ક્લોઝ, ઇન્જેક્શન, પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ), ત્યારે મોટર ઉચ્ચ ગતિ પર રેમ્પ કરે છે. જ્યારે ચક્ર ઓછા-પ્રવાહ તબક્કામાં હોય છે (હોલ્ડ, કૂલિંગ), ત્યારે મોટર ઓછી ગતિ પર રેમ્પ કરે છે જે ફક્ત વાસ્તવિક હાઇડ્રોલિક માંગને પૂર્ણ કરે છે. જ્યારે ચક્ર આરામ પર હોય છે (કોઈ હિલચાલ નથી), ત્યારે મોટર સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ શકે છે અથવા લગભગ શૂન્ય ગતિએ ચાલી શકે છે.

પરિણામે, સર્વો-હાઇડ્રોલિક મશીન ચક્રના દરેક તબક્કા માટે જરૂરી શક્તિ જ મેળવે છે. મોટર સતત ગતિએ ચાલતી નથી, પંપ વધારાના પ્રવાહને બાયપાસ કરતો નથી, અને પરંપરાગત પ્રેસની બિનકાર્યક્ષમતાને વ્યાખ્યાયિત કરતી બાયપાસ-વાલ્વ ગરમીનું વિસર્જન મોટાભાગે દૂર થાય છે.બોશ રેક્સ્રોથ, યુકેન, અને અન્ય હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ઉત્પાદકો માપેલા સર્વો વિરુદ્ધ ફિક્સ્ડ-પંપ ઉર્જા વપરાશની તુલના સાથે એપ્લિકેશન નોંધો પ્રકાશિત કરે છે; પ્રકાશિત ડેટામાં લાક્ષણિક શ્રેણી નોંધપાત્ર હોલ્ડ અને કૂલિંગ તબક્કાઓવાળા ભાગો પર 40-80% ઉર્જા ઘટાડો છે, અને ટૂંકા હોલ્ડ અને કૂલિંગ તબક્કાઓવાળા ભાગો પર 20-40% ઘટાડો છે.

સમગ્ર ચક્રમાં બચત એકસરખી નથી હોતી. સૌથી મોટી બચત ઠંડકના તબક્કા (મોટાભાગના ચક્રમાં સૌથી લાંબો ઓછો માંગનો તબક્કો), હોલ્ડ ફેઝ પર બીજો સૌથી મોટો અને ઇન્જેક્શન ફેઝ પર સૌથી નાનો (જ્યાં પીક ફ્લો જરૂરી છે અને સર્વો સિસ્ટમ પણ પીક પર ચાલી રહી છે) પર થાય છે. 25-સેકન્ડ ચક્ર સાથે 200 ગ્રામ ABS ભાગને મોલ્ડ કરતી લાક્ષણિક 250-ટન પ્રેસ પર, ઠંડકનો તબક્કો ચક્રના આશરે 50%, હોલ્ડ ફેઝ 15%, ઇન્જેક્શન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ફેઝ 25% અને ઓપન/ક્લોઝ ફેઝ 10% હોય છે. ઠંડકનો તબક્કો એ છે જ્યાં સર્વો મશીન સૌથી વધુ બચત કરે છે.

સર્વો પ્રીમિયમ: મૂડી ખર્ચ વિરુદ્ધ સંચાલન ખર્ચ

સર્વો-હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન સામાન્ય રીતે સમાન ટનેજ અને શોટ કદના સમકક્ષ પરંપરાગત મશીન કરતાં 30-60% વધુ ખર્ચ કરે છે. ચોક્કસ પ્રીમિયમ મશીન બિલ્ડર, સર્વો સિસ્ટમ સપ્લાયર અને મશીન સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે. 250-ટનના પ્રતિનિધિ પ્રેસ માટે, વર્તમાન બજારમાં સર્વો પ્રીમિયમ પાંચ-આંકડાનો વધારો છે - ખરીદીનું મૂલ્યાંકન કરતા પ્લાન્ટ મેનેજર માટે અર્થપૂર્ણ, પરંતુ પરિવર્તનશીલ નથી.

પ્રીમિયમ ઊર્જા બચત દ્વારા વસૂલવામાં આવે છે. ચુકવણીનો આંકડો મૂકવા માટે, ત્રણ ઇનપુટ્સની જરૂર છે: પ્રતિ ચક્ર ઊર્જા બચત, પ્રતિ શિફ્ટ ચક્ર અને વીજળીનો ખર્ચ. વિક્સસર્વો સિસ્ટમ પ્રોડક્ટ લાઇનઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એપ્લિકેશન્સ પર વેન-પંપ-આધારિત સર્વો સિસ્ટમ્સ માટે ગોઠવેલ છે, જેમાં પ્રકાશિત શ્રેણીમાં સિસ્ટમ-સ્તરની ઊર્જા બચત છે. 25-સેકન્ડ ચક્ર પર 250-ટન મશીન માટે જે દર વર્ષે 6,000 કલાક (આશરે બે-શિફ્ટ સતત) ચાલે છે, વાર્ષિક વીજળી બચત અર્થપૂર્ણ શ્રેણીમાં આવે છે - સ્થાનિક વીજળી ટેરિફના આધારે, ઓપરેશનના પ્રથમ 18-36 મહિનાની અંદર સર્વો પ્રીમિયમ ચૂકવવા માટે પૂરતી મોટી.

પ્લાસ્ટિક સમાચારઅનેપ્લાસ્ટિક ટેકનોલોજીબહુ-વર્ષીય સર્વેક્ષણ ડેટા પ્રકાશિત કર્યો છે જે દર્શાવે છે કે સર્વો-હાઇડ્રોલિક મશીનો હવે ઉત્તર અમેરિકા, યુરોપ અને પૂર્વ એશિયામાં 50 થી 800-ટન રેન્જમાં નવા પ્રેસ વેચાણ પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે, પરંપરાગત પ્રેસ વધુને વધુ ચોક્કસ ઉચ્ચ-ટનેજ અને વિશેષ એપ્લિકેશનો સુધી મર્યાદિત છે. બજારમાં પરિવર્તન પોતે જ વળતરના ગણિતનો સંકેત છે: જો સર્વો પ્રીમિયમ 3-વર્ષના ક્ષિતિજ પર વસૂલવામાં ન આવ્યું હોત, તો બજાર બદલાયું ન હોત.

જાળવણી: જ્યાં બે સિસ્ટમો અલગ પડે છે

સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમની જાળવણી પ્રોફાઇલ ત્રણ ક્ષેત્રોમાં પરંપરાગત પ્રેસથી અલગ છે.

પ્રથમ, સર્વો મોટરમાં સમકક્ષ શક્તિ ધરાવતા ઇન્ડક્શન મોટર કરતાં ઓછી જાળવણી હોય છે - કોઈ બ્રશ નથી, કોઈ સ્લિપ રિંગ્સ નથી, અને કાયમી ચુંબક રોટરને ઉત્તેજના પ્રવાહની જરૂર નથી. VFD ની પોતાની જાળવણી પ્રોફાઇલ છે (ઠંડક પંખા, 8-12 વર્ષની સેવા જીવન સાથે ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ), પરંતુ મોટરના સક્રિય ઘટકો લાંબા સેવા જીવન માટે રચાયેલ છે જેમાં કોઈ સુનિશ્ચિત જાળવણી નથી.

બીજું, સર્વો સિસ્ટમમાં હાઇડ્રોલિક પંપ ચલ ગતિએ ચાલે છે અને સામાન્ય રીતે પરંપરાગત પ્રેસ પર ફિક્સ્ડ પંપ કરતા ઓછા સરેરાશ RPM પર ચાલે છે. નીચા સરેરાશ RPM નો અર્થ થાય છે નીચા બેરિંગ વસ્ત્રો, ઓછી થર્મલ સાયકલિંગ અને લાંબી સીલ લાઇફ. પ્રકાશિત ક્ષેત્ર ડેટામોલ્ડમેકિંગ ટેકનોલોજીઅને વિવિધ હાઇડ્રોલિક પંપ સપ્લાયર્સ સતત દર્શાવે છે કે ચલ-સ્પીડ સેવામાં વેન પંપનું સર્વિસ લાઇફ તુલનાત્મક પ્રેસ પર ફિક્સ્ડ-સ્પીડ સેવામાં સમાન વેન પંપ કરતાં અર્થપૂર્ણ રીતે લાંબું હોય છે.

ત્રીજું, સર્વો-હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પર ઓઇલ કૂલર ઓછું સતત ચાલે છે કારણ કે બાયપાસ-વાલ્વ ગરમીનું વિસર્જન ઓછું થાય છે. કૂલર ફેન અથવા કૂલિંગ વોટર પંપ સતત ચાલવાને બદલે વાસ્તવિક તેલ તાપમાનના આધારે ચાલુ અને બંધ થાય છે. કૂલર ચલાવવાનો ઓછો સમય એટલે કૂલરની જાળવણી ઓછી અને કૂલિંગ સિસ્ટમમાંથી પરોપજીવી વિદ્યુત ડ્રો ઓછો.

તેનાથી વિપરીત, પરંપરાગત પ્રેસમાં મોટર અને પંપ પર વધુ બેરિંગ ઘસારો હોય છે, વધુ વારંવાર સીલ બદલવી પડે છે, અને તેલ પર વધુ થર્મલ તણાવ હોય છે જે તેલ ઓક્સિડેશનને વેગ આપે છે અને તેલ પરિવર્તન અંતરાલ ઘટાડે છે. ત્રણ-શિફ્ટ પરંપરાગત પ્રેસ પર, તેલ પરિવર્તન અંતરાલ સામાન્ય રીતે 4,000 કલાક હોય છે; સમાન ફરજ ચક્ર પર સર્વો-હાઇડ્રોલિક પ્રેસ પર, અંતરાલ 6,000-8,000 કલાક સુધી લંબાય છે. 5-વર્ષની વિંડોમાં તેલનો ખર્ચ અર્થપૂર્ણ છે - 250-ટન પ્રેસમાં 400-600 લિટર હાઇડ્રોલિક તેલ હોય છે, અને તેલ અને દરેક પરિવર્તન પર નિકાલ ખર્ચ ઘણા બજારોમાં ચાર-આંકડાની વસ્તુ છે.

ઘોંઘાટ અને કાર્યકારી વાતાવરણ

પરંપરાગત પ્રેસ મોટર અને પંપને સંપૂર્ણ ગતિએ સતત ચલાવે છે, જે ઓપરેટર સ્ટેશન પર 78-85 dB(A) રેન્જમાં સ્થિર એકોસ્ટિક સિગ્નેચર ઉત્પન્ન કરે છે. સર્વો-હાઇડ્રોલિક પ્રેસ હોલ્ડ અને કૂલિંગ તબક્કાઓ દરમિયાન મોટર અને પંપની ગતિ ઘટાડે છે, જેના કારણે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાંથી અવાજનું યોગદાન નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જાય છે. કુલ મશીન અવાજ 65-72 dB(A) રેન્જ સુધી ઘટી જાય છે, જે ફુલ-શિફ્ટ એક્સપોઝર માટે શ્રવણ સુરક્ષાની જરૂર હોય તેવા અવાજ સ્તર અને નિયમનકારી મર્યાદાના થ્રેશોલ્ડ પર હોય તેવા અવાજ સ્તર વચ્ચેનો તફાવત છે.

અવાજ ઘટાડો એ સીધી ખર્ચ બચત નથી, પરંતુ કડક વ્યાવસાયિક અવાજ નિયમો (EU OSH નિર્દેશ 2003/10/EC, US OSHA 29 CFR 1910.95, ચાઇના GBZ 2.2) ધરાવતા બજારોમાં તે એક વાસ્તવિક ફાયદો છે જ્યાં પરંપરાગત પ્રેસને ઓપરેટરો માટે શ્રવણ સુરક્ષાની જરૂર હોય છે. પ્લાન્ટ ફ્લોર પર શ્રવણ સુરક્ષા, ઑડિઓમેટ્રિક પરીક્ષણ અને અવાજ-નિયંત્રણ માળખાનો ખર્ચ સામાન્ય રીતે ફક્ત ઊર્જા-પેબેક ગણતરીમાં ગણવામાં આવતો નથી - પરંતુ તે 5-વર્ષના ક્ષિતિજ પર વાસ્તવિક ખર્ચ છે.

ચોકસાઇ અને પુનરાવર્તિતતા

સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં ચોકસાઇનો ફાયદો છે જે હંમેશા ઉર્જા ચુકવણી ગણતરીમાં દેખાતો નથી પરંતુ સ્ક્રેપ રેટમાં દેખાય છે. પ્રેશર સેન્સર અને વેરિયેબલ-સ્પીડ પંપ સાથે બંધ-લૂપ પ્રેશર કંટ્રોલ પ્રમાણસર વાલ્વ સાથે ફિક્સ્ડ-પંપ સિસ્ટમ કરતાં વધુ કડક બેન્ડમાં પોલાણ દબાણ ધરાવે છે. ચુસ્ત-સહિષ્ણુતા ભાગો પર - ઓપ્ટિકલ, મેડિકલ, પેકેજિંગ - સ્ક્રેપ રેટમાં સુધારો ફક્ત ઉર્જા બચતથી સ્વતંત્ર, 5-વર્ષના ક્ષિતિજ પર સર્વો પ્રીમિયમ માટે ચૂકવણી કરી શકે છે.

સોસાયટી ઓફ પ્લાસ્ટિક એન્જિનિયર્સસર્વો-હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ચોકસાઇ પર તકનીકી પેપર્સ પ્રકાશિત કરે છે, જેમાં શોટ-ટુ-શોટ વજન ભિન્નતા અને પરિમાણીય પુનરાવર્તિતતા ડેટાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રકાશિત ચોકસાઇ લાભ હળવા સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો પર નાનો છે (સામાન્ય રીતે શોટ-ટુ-શોટ ભિન્નતામાં 10-20% ઘટાડો) અને ચુસ્ત-સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો પર અર્થપૂર્ણ છે (30-50% ઘટાડો).

જ્યાં પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક હજુ પણ જીતે છે

પરંપરાગત ફિક્સ્ડ-પંપ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ જૂનું નથી. ત્રણ શ્રેણીના ઉપયોગ હજુ પણ તેની તરફેણ કરે છે.

• ખૂબ જ ઉચ્ચ-ટનેજ મશીનો (૧,૫૦૦ ટનથી વધુ).સર્વો સિસ્ટમ પ્રીમિયમ મોટર પાવર સાથે લગભગ રેખીય રીતે માપવામાં આવે છે; ખૂબ ઊંચા ટનેજ પર, સંપૂર્ણ સર્વો પ્રીમિયમ એટલું મોટું થઈ જાય છે કે ચુકવણીનો સમયગાળો લંબાય છે. કેટલીક વિશેષતા ઉચ્ચ-ટનેજ એપ્લિકેશનો ચોક્કસ ગતિશીલ પ્રતિભાવ લાક્ષણિકતાઓની પણ માંગ કરે છે જે ચલ-સ્પીડ સિસ્ટમ મોટા સંચયક સાથે ફિક્સ્ડ-પંપ સિસ્ટમ જેટલી સ્વચ્છ રીતે પ્રદાન કરતી નથી.
• લાંબા-ચક્ર, સતત-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો.જો પ્રેસ લાંબા હોલ્ડ ફેઝ અને સતત ત્રણ-શિફ્ટ ઓપરેશન સાથે જાડા-દિવાલોવાળા ભાગ પર 90-સેકન્ડનું ચક્ર ચલાવી રહ્યું હોય, તો સર્વો મશીન હજુ પણ ઊર્જા બચાવે છે પરંતુ બચત દર વર્ષે ઓછી સંખ્યામાં ચક્રોમાં ઋણમુક્ત થાય છે. વળતરનો સમયગાળો લંબાય છે, અને પરંપરાગત મશીન વધુ સ્પર્ધાત્મક બને છે.
• મૂડી-મર્યાદાવાળા સ્થાપનો.મર્યાદિત મૂડી બજેટ અને ટૂંકા રોકાણ ક્ષિતિજ ધરાવતો પ્લાન્ટ તર્કસંગત રીતે ફક્ત મૂડી ખર્ચ પર પરંપરાગત પ્રેસ પસંદ કરી શકે છે, ખાસ કરીને જો સ્થાનિક વીજળીનો ખર્ચ ઓછો હોય.

આ ત્રણ શ્રેણીઓ ઉપરાંત, 5 વર્ષના કુલ માલિકી ખર્ચના આધારે સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પ્રબળ પસંદગી છે. બજારના ડેટા આની પુષ્ટિ કરે છે: ઉપર નોંધાયેલા ઉચ્ચ-ટનેજ વિશેષતા એપ્લિકેશનોને બાદ કરતાં, મોટાભાગના પ્રદેશો અને મોટાભાગના ટનેજ વર્ગોમાં નવા પ્રેસ ઇન્સ્ટોલેશનનો સર્વો હિસ્સો બહુમતી છે.

5-વર્ષીય TCO વર્કશીટ બનાવવી

સર્વો-હાઇડ્રોલિક અને પરંપરાગત પ્રેસ વચ્ચેના 5 વર્ષના કુલ માલિકી ખર્ચની સરખામણીમાં ચાર ખર્ચ ઘટકો હોય છે: મૂડી, ઊર્જા, જાળવણી અને સ્ક્રેપ/ડાઉનટાઇમ. દરેકની ગણતરી અલગ રીતે કરવામાં આવે છે.

મૂડી ખર્ચ એ મશીનની ખરીદી કિંમત વત્તા ઇન્સ્ટોલેશન, નૂર, તાલીમ અને કમિશનિંગ છે. સર્વો પ્રીમિયમ એ બે મશીનોની મૂડી ખર્ચ વચ્ચેનો તફાવત છે.

ઉર્જા ખર્ચ 5 વર્ષમાં સંચિત kWh છે, જેને સ્થાનિક વીજળીના દરથી ગુણાકાર કરવામાં આવે છે. સર્વો મશીનની ઉર્જા બચત એ જ સમયગાળા દરમિયાન પરંપરાગત પ્રેસ ઊર્જા અને સર્વો પ્રેસ ઊર્જા વચ્ચેનો તફાવત છે.

જાળવણી ખર્ચ 5 વર્ષ દરમિયાન સંચિત ભાગો અને મજૂરી છે. સર્વો મશીનમાં સામાન્ય રીતે પંપ-સંબંધિત જાળવણી ઓછી હોય છે, તેલ-ચેન્જ આવર્તન ઓછી હોય છે અને કુલર જાળવણી ઓછી હોય છે. પરંપરાગત મશીનમાં મોટર અને પંપ પર બેરિંગ ઘસારો વધુ હોય છે અને તેલનો વપરાશ વધુ હોય છે.

સ્ક્રેપ અને ડાઉનટાઇમ ખર્ચ એ સ્ક્રેપ કરેલા ભાગોનું મૂલ્ય અને બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ દરમિયાન ગુમાવેલા ઉત્પાદનનું મૂલ્ય છે. સર્વો મશીનમાં કડક દબાણ નિયંત્રણ અને ઓછો સ્ક્રેપ રેટ હોય છે; પરંપરાગત મશીનમાં ટાઇટ-ટોલરન્સ ભાગો પર સ્ક્રેપ રેટ વધુ હોય છે પરંતુ રિલેક્સ્ડ-ટોલરન્સ ભાગો પર કોઈ ગેરફાયદા નથી.

સર્વો મશીનની 5 વર્ષની ચોખ્ખી બચત એ ઊર્જા બચત વત્તા જાળવણી બચત વત્તા સ્ક્રેપ/ડાઉનટાઇમ બચતનો સરવાળો છે, સર્વો પ્રીમિયમ બાદ કરીને. જો પરિણામ હકારાત્મક હોય, તો સર્વો મશીન જીતે છે. જો નકારાત્મક હોય, તો પરંપરાગત મશીન 5 વર્ષની ક્ષિતિજ પર જીતે છે.

નિર્ણય માળખું: સ્પષ્ટતા કરતા પહેલા પૂછવા માટેના પાંચ પ્રશ્નો

ચોક્કસ ઇન્સ્ટોલેશન માટે, સર્વો વિરુદ્ધ પરંપરાગત નિર્ણયને પાંચ પ્રશ્નો સુધી ઘટાડી શકાય છે.

1. ચક્ર પ્રોફાઇલ શું છે?લાંબા સમય સુધી પકડ અને ઠંડકના તબક્કા સર્વોને અનુકૂળ હોય છે. સમગ્ર પ્રવાહની માંગ સાથે ટૂંકા ચક્ર પરંપરાગત અથવા ઓછા તફાવત સાથે સર્વોને અનુકૂળ હોય છે.
2. સંચાલન સમયપત્રક શું છે?સતત ત્રણ-શિફ્ટ કામગીરી ઊર્જા બચતમાં વધારો કરે છે. લાંબા નિષ્ક્રિય સમયગાળા સાથે સિંગલ-શિફ્ટ કામગીરી બચતને ઓછી કરે છે કારણ કે દિવસના મોટાભાગના સમય માટે પ્રેસ બંધ રહે છે.
3. સ્થાનિક વીજળીનો ખર્ચ કેટલો છે?ઊંચા ટેરિફ બજારો (યુરોપ, જાપાન, પૂર્વ એશિયાનો મોટો ભાગ) વળતરને વેગ આપે છે. ઓછા ટેરિફ બજારો (મધ્ય પૂર્વના ભાગો, ઉત્તર અમેરિકા જ્યાં કુદરતી ગેસ વિપુલ પ્રમાણમાં ઉપલબ્ધ છે) વળતરને ધીમું કરે છે.
4. ભાગ સહિષ્ણુતા શું છે?ચુસ્ત-સહનશીલ ભાગો (તબીબી, ઓપ્ટિકલ, ચોક્કસ પેકેજિંગ) ઓછા સ્ક્રેપ દ્વારા સર્વો લાભને વધારે છે. રિલેક્સ્ડ-સહનશીલ ભાગો બચતના આ ઘટકને તટસ્થ કરે છે.
5. મૂડી મર્યાદા શું છે?જો મૂડી પ્રીમિયમ વાજબી દરે ધિરાણ કરી શકાતું નથી, તો પ્રોજેક્ટ-સ્તરનું અર્થશાસ્ત્ર સકારાત્મક હોય તો પણ વળતરનો સમયગાળો મહત્વપૂર્ણ છે.

મધ્યમ-ટેરિફ બજારમાં બે-શિફ્ટ સતત ચાલતા 25-સેકન્ડના ચક્ર પર લાક્ષણિક 250-ટન પ્રેસ માટે, વળતર 18-36 મહિનાની રેન્જમાં હોય છે. નીચા-ટેરિફ બજારમાં સિંગલ-શિફ્ટ ચલાવતા 12-સેકન્ડના ચક્ર પર 100-ટન પ્રેસ માટે, વળતર 4 વર્ષ કે તેથી વધુ સમય સુધી લંબાવી શકાય છે. વિક્સપ્રોજેક્ટ પેબેક વર્કશીટપાંચેય ચલોનો સમાવેશ કરે છે અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ ભલામણ ઉત્પન્ન કરે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો: સર્વો વિરુદ્ધ પરંપરાગત હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ