Koaxiales Servosystem, kann in Spritzgießmaschinen weit verbreitet eingesetzt werden.

Merkmale des Koaxial-Servosystems
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Kosten sparen –Kupplungskosten sparen, Sitzkosten senken, Montagezeit verkürzen.
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Platz sparen-Bei gleichem Fördervolumen reduziert die Koaxialmotorpumpe das Volumen um 25-30% im Vergleich zum System mit Verbindungssitz, was die Installation für den Kunden erleichtert.
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ZuverlässigerSie brauchen sich keine Sorgen um die Ölpumpe und Störungen zu machen, die durch Lockerung der Kupplung, Exzentrizität oder Planheitsfehler verursacht werden.
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EffizienterBei einer innenverzahnten Zahnradpumpe mit 2500 U/min liegt der Geräuschpegel bei über 85 dB. Um den Geräuschpegel zu reduzieren, kann nur eine Drehzahl von 2000 U/min verwendet werden. Bei einer Koaxialmotorpumpe mit 2500 U/min liegt der Geräuschpegel nicht über 80 dB. Im Vergleich zur innenverzahnten Zahnradpumpe mit 2000 U/min beträgt die Fördermenge mehr als 25 %.
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StabilerBeim Spritzgießen mit einer Koaxialmotorpumpe ist die Druckschwankung stabiler. Bei niedriger Drehzahl und hohem Druck lässt sich ein Einspritzdruck von 140 bar bei einer Drehzahl von 3 % erreichen.
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EnergiesparenderDie Direktantriebskonstruktion reduziert die mechanischen Verluste, und der hohe Wirkungsgrad verringert die Energieverschwendung..
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Einfache WartungIm Falle eines Ausfalls der Flügelzellenpumpe muss lediglich der Tank ausgetauscht werden, um den Maschinenbetrieb wiederherzustellen. Dies ist schnell, bequem und kostengünstig und reduziert effektiv Kundenbeschwerden..
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Einfach zu bedienen-Die Servo-Flügelzellenpumpe erreicht einen Betriebsdruck von bis zu 280 bar und eignet sich daher ideal für Schmiedepressen, Druckgießmaschinen und andere Hochdruckanlagen.
Veröffentlichungsdatum: 13. November 2020