Sistema servo coassiale, ampiamente utilizzabile nelle macchine per stampaggio a iniezione.

Caratteristiche del sistema servo coassiale
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Risparmia sui costi –Risparmio sui costi di accoppiamento e collegamento dei sedili, riduzione dei tempi di montaggio.
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Risparmia spazio-A parità di cilindrata, la pompa con motore coassiale riduce il volume del 25%-30% rispetto al sistema con raccordo a innesto, risultando più comoda da installare per i clienti.
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Più affidabile-Non c'è bisogno di preoccuparsi della pompa dell'olio e dei guasti causati da allentamento dell'accoppiamento, eccentricità o errori di planarità.
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Più efficiente-La pompa a ingranaggi interni a 2500 giri/min emette un rumore fino a 85 dB, per ridurre il rumore è possibile utilizzarla solo a 2000 giri/min, mentre la pompa con motore coassiale a 2500 giri/min non emette un rumore superiore a 80 dB, rispetto alla pompa a ingranaggi interni a 2000 giri/min, con una portata superiore al 25%.
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Più stabile-Quando si utilizza una pompa con motore coassiale per lo stampaggio a iniezione, la fluttuazione della pressione è più stabile. Nello stampaggio a bassa velocità e alta pressione, è possibile stabilire una pressione di iniezione di 140 bar a una velocità del 3%.
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Più risparmio energetico-Il design a movimento diretto riduce le perdite meccaniche e l'elevata efficienza volumetrica riduce lo spreco di energia..
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Manutenzione semplice-In caso di guasto della pompa a palette, è sufficiente sostituire il serbatoio per ripristinare il funzionamento della macchina, in modo rapido, pratico, economico e riducendo efficacemente i reclami dei clienti..
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Facile da usare-La pressione di esercizio della pompa a palette servoassistita arriva fino a 280 bar e può essere facilmente utilizzata per presse per forgiatura, macchine per pressofusione e altre apparecchiature ad alta pressione.
Data di pubblicazione: 13 novembre 2020