Гидравлический лопастной насос для литьевых машин: руководство по подбору расхода, давления и объема.

Конструкция лопастного насоса для литья под давлением

В машинах для литья под давлением используются две различные гидравлические системы, работающие при разных профилях давления и расхода.основной контур впрыскаОн подает расплавленный пластик через шнек в полость пресс-формы и работает при максимальном системном давлении машины (обычно до 175 бар на стандартных гидравлических прессах), при этом пиковый расход концентрируется на этапах впрыска и пластификации.пилотная схемаОн обеспечивает работу функций зажима, выталкивания, открытия пресс-формы и извлечения сердечника, а также работает при более низком давлении, обеспечивая более плавный непрерывный поток на протяжении всего цикла работы машины.

Поскольку две системы работают с разными профилями потока и давления, в термопластавтоматах обычно используются либо два отдельных насоса, либо один двухнасосный, объединяющий большой и малый картриджи на общем валу. Двухнасосная архитектура является более распространенным выбором для прессов средней и высокой грузоподъемности, поскольку она упрощает трубопровод, снижает затраты на выравнивание рамы машины и позволяет оператору независимо регулировать производительность каждой системы на стороне заказчика. Однонасосные конфигурации по-прежнему являются оптимальным решением для очень маленьких прессов или для программ модернизации, где существующая система трубопроводов машины построена на основе однонасосной архитектуры.

Гидравлические изделия Vicksкаталог лопастных насосов для литья под давлениемСерия охватывает обе архитектуры, при этом в серии PV2R используются картридж, ротор, комплект лопаток, кулачковое кольцо и подшипниковые компоненты, общие для одно- и двухнасосных систем.Страница продукта PV2R1, PV2R2 и PV2R3Мы располагаем каталогом рам и справочными данными по коду водоизмещения для каждого типоразмера рамы. Покупателям, составляющим техническое задание на закупку, следует ознакомиться с этими материалами перед утверждением списка артикулов, а наша команда продаж подробно рассматривает каталог в ответ на каждый запрос.

Соответствие тоннажа и мощности насоса: от 90 до 3000 тонн.

Сила зажима — это первый параметр, определяющий выбор лопастного насоса, поскольку требуемая сила зажима масштабирует потребность в потоке в основном контуре насоса. Пресс с усилием зажима 90 тонн потребляет менее половины потока, чем пресс с усилием зажима 200 тонн, а пресс с усилием зажима 1000 тонн потребляет в несколько раз больше потока, чем пресс с усилием зажима 200 тонн в основном контуре впрыска. Сила зажима не влияет на номинальное давление (которое определяется настройкой предохранительного клапана системы), но она влияет на рабочий объем основного насоса и выбор типоразмера корпуса с нашей стороны.

В таблице ниже представлена ​​схема соответствия тоннажа и насоса, которую наша команда продаж использует в стандартных ответах на запросы предложений. Коды рабочего объема в таблице относятся к каталогу Vicks PV2R, в котором используется та же система кодирования, что и в каталоге Yuken PV2R на стороне покупателя. Фактическое значение рабочего объема зависит от размера рамы, указанного в каталоге, и от комбинации кода рабочего объема.

Приведенная выше таблица является отправной точкой, а точное соответствие зависит от целевого времени цикла, массы впрыска, производительности пластификации и сервогидравлической или машины с фиксированным рабочим объемом на стороне покупателя. Сервогидравлические машины потребляют меньший непрерывный поток, чем машины с фиксированным рабочим объемом при той же массе впрыска, поскольку сервонасос подает поток только тогда, когда цилиндр движется, и работает на холостом ходу с почти нулевым потоком во время фаз выдержки и охлаждения на нашей стороне.

Коды водоизмещения: Каталог серии PV2R

Код рабочего объема — это вторая характеристика, определяющая выбор лопастного насоса, и этот код не зависит от типоразмера корпуса. Типоразмер корпуса обозначает физические габариты корпуса насоса, а код рабочего объема — геометрию кулачкового кольца, определяющую рабочий объем за один оборот. В каталоге Vicks PV2R используется тот же код рабочего объема, что и в каталоге Yuken PV2R, что обеспечивает прямую совместимость двух серий с корпусом машины со стороны покупателя.

Приведенная ниже ссылка на каталог содержит коды перемещения, которые наши покупатели чаще всего запрашивают в запросах на коммерческие предложения по литью под давлением. Полный диапазон кодов перемещения шире, чем указано в таблице ниже, и наша команда продаж предоставляет полный список кодов в каждом ответе на запрос для покупателей, которым необходимо подобрать код для нестандартного профиля машины. Размер рамы (20V, 25V, 35V) определяет максимальный предел перемещения для данной рамы, а код перемещения (однозначный или двузначный) определяет фактическую геометрию кулачкового кольца на нашей стороне.

Выбор кода рабочего объёма должен соответствовать целевому времени цикла и массе впрыска. Более высокий код рабочего объёма обеспечивает больший поток за один оборот и сокращает время цикла, но также увеличивает потребляемую мощность и тепловую нагрузку на резервуар гидравлического масла со стороны покупателя. Наши покупатели, как правило, сначала выбирают рабочий объём, исходя из целевого времени цикла, а затем — из предельной потребляемой мощности, и приведенный выше каталог позволяет им начать обсуждение с нашей командой продаж, используя ту же систему кодов рабочего объёма, что и для существующей рамы станка.

Конфигурация с одним или двумя насосами

Выбор между одинарным и двойным насосом — одно из наиболее важных решений при проектировании лопастного насоса для литья под давлением, поскольку оно определяет архитектуру трубопровода, стоимость выравнивания и структуру запасов запасных частей. Наши покупатели, как правило, начинают обсуждение с анализа существующей системы трубопроводов машины, поскольку модернизация машины с одним насосом до двойной системы значительно дороже, чем расчет параметров машины с двумя насосами с нуля.

Однонасосная архитектура — оптимальный выбор для небольших прессов (менее 160 тонн), где потоки основного контура впрыска и пилотного контура могут подаваться от одного и того же насоса без перебоев в работе обоих контуров. Однонасосная архитектура также выгодна в программах модернизации, где существующая система трубопроводов машины построена на основе одного насоса, поскольку переход на двухнасосную архитектуру требует изменений в коллекторе, резервуаре и креплении двигателя на раме машины.каталог однолопастных насосовВключает в себя типоразмеры PV2R1 и PV2R2 малого размера, которые чаще всего используются в конфигурациях с одним насосом у наших покупателей.

Двухнасосная конструкция — оптимальный выбор для прессов средней и высокой грузоподъемности, где при использовании одного насоса поток в основном контуре впрыска будет недостаточным для пилотного контура. Двухнасосная конструкция использует один вал с двумя картриджами (один большой, один малый), и каждый картридж обслуживает свой собственный контур независимо. Двухнасосная конструкция уменьшает сложность трубопроводов, упрощает выравнивание на раме машины и позволяет оператору заменять малый картридж при износе пилотного контура, не затрагивая большой картридж при износе основного контура со стороны потребителя. Наши двухнасосные конфигурации PV2R2 + PV2R1 и PV2R3 + PV2R2 являются наиболее распространенными в нашем каталоге для прессов средней и высокой грузоподъемности.

Номинальное давление и модернизация сервогидравлики

Стандартные гидравлические системы для литья под давлением работают при максимальном системном давлении 175 бар в основном контуре, при этом давление в пилотном контуре обычно устанавливается на уровне от 80 до 120 бар в зависимости от геометрии зажимного и выталкивающего цилиндров со стороны заказчика. Лопастной насос серии PV2R рассчитан на непрерывную работу при давлении до 175 бар в основном контуре и на периодическую работу при пиковых значениях выше этого во время фазы впрыска. Давление выше 175 бар не является распространенным в литье под давлением, но в каталоге Vicks представлены конфигурации лопастных насосов более высокого давления для программ промышленной автоматизации, которые используют ту же архитектуру гидравлической цепи на нашей стороне.

Сервогидравлическая модернизация — наиболее распространенная модификация, запрашиваемая нашими покупателями для существующих машин, направленная на повышение давления и расхода. В сервогидравлических машинах насос с фиксированным рабочим объемом заменяется сервоприводным насосом с переменным рабочим объемом, при этом сервонасос подает поток только тогда, когда цилиндр движется со стороны покупателя. Экономия энергии при сервогидравлической модернизации составляет от 30% до 60% при типичных режимах работы, а срок окупаемости сервогидравлической модернизации составляет от 12 до 24 месяцев для большинства прессов средней грузоподъемности, работающих в две или более смены в день.

При выборе номинального давления в спецификации нового оборудования следует ориентироваться на настройку предохранительного клапана системы, а не на максимальное номинальное давление насоса. Насос, рассчитанный на непрерывную работу при давлении 175 бар, является правильным выбором для настройки предохранительного клапана системы на 160 бар, поскольку насос никогда не должен работать на максимальной непрерывной мощности в нормальных условиях эксплуатации на стороне покупателя. Наша команда продаж проверяет настройку предохранительного клапана и режим работы, прежде чем утвердить номинальное давление в ответе на запрос предложений.

Прямая замена на существующих машинах

Насосы серии PV2R взаимозаменяемы по размерам с насосами из каталога Yuken PV2R, что означает, что наши насосы устанавливаются в тот же корпус, на тот же фланец и с той же геометрией вала, что и существующие насосы Yuken на раме машины. Прямая замена является наиболее распространенным вариантом закупки в нашем каталоге, поскольку покупатели, эксплуатирующие существующие термопластавтоматы, предпочитают заменять изношенный насос на аналогичный по форм-фактору, а не перепроектировать раму машины под новый корпус насоса со стороны покупателя.лопастной насос (ссылка на Википедию)В документе описывается базовая архитектура лопастного насоса и конструкция картриджа, что упрощает прямую замену во всем нашем каталоге.

Процесс прямой замены осуществляется по единой схеме для всего нашего каталога: определяется код модели существующего насоса (обычно это номер модели Yuken PV2R), код рабочего объема сверяется с нашим каталогом, а направление вращения определяется путем осмотра вала существующего насоса со стороны покупателя. По запросу наша команда продаж предоставляет покупателям, которым необходимо сопоставить существующий парк оборудования с заменяемым насосом на каждой машине, таблицу перекрестных ссылок. Перекрестная ссылка содержит информацию о типоразмере, коде рабочего объема, направлении вращения и номере конструкции для каждого типоразмера на нашей стороне.

Наиболее распространенная ошибка при прямой замене, с которой сталкиваются наши покупатели, — это игнорирование номера версии конструкции. Каталог Yuken PV2R неоднократно пересматривался с момента первоначального выпуска, и номер конструкции (последняя цифра в коде модели) идентифицирует версию. В нашем каталоге поставляется текущий номер конструкции для каждого типоразмера рамы, а наша команда продаж указывает номер версии конструкции в ответе на запрос коммерческого предложения, чтобы покупатели могли подтвердить совместимость при прямой замене на нашей стороне.

Составление запроса предложений: что отправить компании Vicks Hydraulic

Запрос коммерческого предложения на спецификацию лопастного насоса для литья под давлением должен включать тоннаж машины, целевое время цикла, код существующей модели насоса, архитектуру сервопривода или насоса с фиксированным рабочим объемом, код рабочего объема (если известен) и страну назначения с требованиями сертификации соответствующего классификационного общества. Наша команда продаж подбирает размер корпуса и код рабочего объема насоса PV2R в соответствии с профилем машины покупателя, и мы отвечаем на каждый запрос, указывая код модели насоса, код комплекта картриджей, сроки поставки и разбивку по уровням комплектации.

Страна назначения имеет значение, поскольку сертификация классификационного общества (CCS, DNV, ABS, BV, LR) требуется для морского и шельфового оборудования для литья под давлением, и та же производственная линия используется для промышленной автоматизации, оборудования для производства пластмасс и программ модернизации сервогидравлики со стороны наших покупателей. Укажите страну назначения и требования к классификации вместе с запросом на коммерческое предложение, и наша команда продаж подтвердит наличие сертификационного пакета в ответе. Сертификация классификационного общества наиболее актуальна для морских и шельфовых применений, но тот же сертификационный пакет используется и для военных и других высоконадежных применений, представленных в нашем каталоге.