ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੈਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਾਂ?

• ਦਬਾਅ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਕਸਰ ਲੁਕਵੀਂ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ, ਗਰਮੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਿਸਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, ਡਿਊਟੀ-ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਮੇਲਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਚੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਕਾਰਜ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਨੇਮਪਲੇਟ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਅਭਿਆਸ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੰਪ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਡਿਊਟੀ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਤੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਹੈ: ਦਬਾਅ ਬਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਐਕਟੁਏਟਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੰਪ ਉਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਣੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।ਵੈਨ ਪੰਪ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ-ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਜਿੱਥੇ ਪੰਪ ਸਮੁੱਚੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੂਪ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ISO 4406 ਸਫਾਈ ਕੋਡ ਵੀ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੀਚਾ 18/16/13 ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ ਹੈ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਆਈਐਸਓ 4406:2017.

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਤੀ ਇਕੱਠੇ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਜੋੜੀ ਚੋਣ ਸਮੱਸਿਆ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ ਉਹ ਵਿਰੋਧ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਰ ਜਾਂ psi ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ L/min ਜਾਂ gpm ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਸ਼ਾਫਟ rpm ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਜੋਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 1,500 rpm 'ਤੇ 20 cc/rev ਪੰਪ ਸਾਰੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 30 L/min ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੀਕੇਜ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਦਗੀ, ਸੰਖੇਪ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਪਯੋਗੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿੰਡੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਲਿੱਪ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਇਨਲੇਟ ਵੈਕਿਊਮ ਵਧ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਨਲੇਟ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਠੰਡਾ, ਚਿਪਕਿਆ ਹੋਇਆ ਤੇਲ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਸਦੀਕ ਲਈ, ਪੰਪ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਰਾਹਤ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ-ਮਾਮਲੇ ਵਾਲੇ ਲੋਡ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 140 ਬਾਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਸਿਖਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਪੰਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ ਹਾਸ਼ੀਏ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਖਰ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਜੇਕਰ ਨਿਰੰਤਰ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਅਸਲ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ।

ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ rpm ਤੋਂ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪੰਪਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੈ।

ਮੂਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਗੁਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਵਿੱਚ 16 ਸੀਸੀ/ਰੇਵ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹੈ ਅਤੇ 1,800 ਆਰਪੀਐਮ ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿਧਾਂਤਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 28.8 ਐਲ/ਮਿੰਟ ਹੈ। 90 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੇ, ਵਿਹਾਰਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਗਭਗ 25.9 ਐਲ/ਮਿੰਟ ਹੈ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜਾਂਚ ਕੈਟਾਲਾਗ ਹੈੱਡਲਾਈਨ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬਦਲਵੇਂ ਕੰਮ ਲਈ, ਇਹ ਗਣਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਰਪੀਐਮ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਟਰ ਨੇਮਪਲੇਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ। ਇੱਕ ਕਪਲਿੰਗ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਰਾਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਪ੍ਰਾਈਮ ਮੂਵਰ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਸੇ ਆਰਪੀਐਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ। ਇਹ ਵੇਰਵਾ ਪ੍ਰੈਸ ਸਿਸਟਮ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮਿੰਗ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੰਗ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ, ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਮੋਟਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਉਸੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਚਲਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀ ਔਸਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਜੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਿਖਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ ਦਾ ਅਸਲ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ?

ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਿਖਰ ਨੰਬਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੰਪ ਥਰਮਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪੰਪ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਵਾਧੇ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਜੇਕਰ ਇਹ ਆਪਣੇ ਕਰਵ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਲੰਮਾ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਜਲਦੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ: ਫਿਲਟਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕੇਜ, ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਕੇਜ ਨੁਕਸਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਇਨਪੁਟ ਪਾਵਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕੰਮ ਦੀ ਬਜਾਏ ਗਰਮੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪੰਪ ਜੋ ਸਿਰਫ ਦਬਾਅ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਿਸਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਉਮਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਚੋਣ ਲਈ, ਤਿੰਨ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ: ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ, ਰਾਹਤ-ਵਾਲਵ ਸੈਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਨਿਰੰਤਰ ਰੇਟਿੰਗ। ਪੰਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚੇ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਲੜੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿV ਸੀਰੀਜ਼ ਪੰਪ or VQ ਸੀਰੀਜ਼ ਪੰਪਸਰਕਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹੋਣ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਰਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦੀ ਹੈ

ਗਤੀ ਅਕਸਰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਚੁੱਪਚਾਪ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਲਦੀ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਲੋੜੀਂਦੇ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਕੈਵੀਏਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਨਲੇਟ ਲਾਈਨ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਪੀਡ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵੀ ਹਨ। ਪੰਪ ਨੂੰ ਗੀਅਰ ਚੈਂਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਇਨਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਠੰਡੇ ਸਟਾਰਟ ਦੌਰਾਨ। ਇਸ ਲਈ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਨਾਮਾਤਰ ISO ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ। ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ISO VG 46 ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਸੇ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, 1,200 ਤੋਂ 1,800 rpm ਫਿਕਸਡ-ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਗੇਅਰ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਹੀ ਸੀਮਾ ਆਕਾਰ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੁਕਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ rpm ਨੂੰ ਇੱਛਤ ਸੇਵਾ ਨਾਲ ਮੇਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀ ਸ਼ੋਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਗਤੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵ ਅਨੁਪਾਤ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪੂਰੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਅੱਪ 'ਤੇ ਅਸਲ ਡਰਾਈਵ rpm ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
2. ਇਨਲੇਟ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
3. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਪੰਪ ਦੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
5. ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੋਰ, ਫੋਮਿੰਗ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖੋ।

ਕਿਹੜਾ ਪੰਪ ਕਿਸਮ ਕਿਹੜੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ

ਹਰ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਹਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਡਿਊਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਮੰਗ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਅਕਸਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਜਾਂ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪਾਵਰ-ਯੂਨਿਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਬਿਲਡ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵੈਨ ਪੰਪਾਂ ਜਾਂ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਠਕਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਸਿਰਫ਼ ਪੰਪ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਹੈ। ਇਸੇ ਲਈਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰਾਂ, ਅਤੇਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਉਪਕਰਣਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਬਦਲਵੇਂ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਪੁਨਰ-ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ।

ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਪੁਰਾਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੰਪ ਸਵੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਨਵੀਂ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ, ਸ਼ਾਫਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੁਰਾਣਾ ਪੰਪ ਖਰਾਬ ਹੋਣ, ਗੰਦਗੀ, ਜਾਂ ਅਸਲ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਜੇਕਰ ਅਸਲੀ ਪੰਪ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸੀ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਦਲਣਾ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ-ਜੋਖਮ ਵਾਲਾ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿਕਰਸ, ਡੇਨੀਸਨ, ਯੂਕੇਨ, ਟੋਕੀਮੇਕ, ਅਤੇ ਰੈਕਸਰੋਥ ਵਿਰਾਸਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਬਦਲ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੜੀ-ਅਧਾਰਤ ਚੋਣ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਅਸਲੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਬਦਲ ਵਿੱਚ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1. ਪੁਰਾਣੇ ਪੰਪ ਮਾਡਲ, ਵਿਸਥਾਪਨ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਕੋਡ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।
2. ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਆਮ ਚੱਕਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਮਾਪੋ।
3. ਸ਼ਾਫਟ ਵਿਆਸ, ਫਲੈਂਜ, ਪੋਰਟ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਤੇਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
5. ਬਦਲੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਇੱਕੋ ਡਿਊਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ ਪਰਿਵਾਰ ਨਾਲ।

ਇਸ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਾਈਟ ਜੋ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈT6 ਸੀਰੀਜ਼ ਪੰਪਅਤੇT7 ਸੀਰੀਜ਼ ਪੰਪਇਹ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਰਾਸਤੀ ਸਮਾਨਤਾ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਯਾਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਪਾਰਟ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਤੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਦਰਭ ਸਹੀ ਸਮਝੌਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪੰਪ ਨੂੰ ਛੋਟੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਬਾਈਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਸਦਮਾ ਲੋਡ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਭਿੰਨਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਦੋਵਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਡ ਵਹਾਅ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਸੁੱਟਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਬਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਨਲੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਹਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮਿੰਗ ਜਾਂ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦਾ ਮੇਲ ਉਪਲਬਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਖਰੀਦਣ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਅਮਰੀਕੀ ਊਰਜਾ ਵਿਭਾਗ ਦਾ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਮਾਪਦੰਡ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੋਟਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕਾਫ਼ੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ DOE ਦਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਥ੍ਰੋਟਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮੇਲਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵੇਖੋ।ਅਮਰੀਕੀ ਊਰਜਾ ਵਿਭਾਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨਸਿਸਟਮ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੰਦਰਭ ਲਈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਖਰੀਦਣ ਜਾਂ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟੈਸਟ ਯੋਜਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤਿਮ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪੰਪ ਤੇਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅਸਲ ਰਾਹਤ ਸੈਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਚੂਸਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਥਿਰ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਅਕਸਰ ਸਥਿਰ-ਅਵਸਥਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫੀਲਡ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਲੋਡ ਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਵਾਹ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਵਰਕਿੰਗ ਪੋਰਟ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਗੇਜ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਆਰਪੀਐਮ 'ਤੇ ਮਾਪੋ, ਨੋ-ਲੋਡ ਸਪਿਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।
• ਕੇਸ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਲਾਈਨ ਬੈਕਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
• ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਲੋਡ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਵਾਲਾ ISO 4406 ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਫਾਈ ਲਈ, ਕੋਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਸਲ ਕਣ ਗਿਣਤੀ ਪੱਧਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਲੀਨਰ ਤੇਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਟਾਈਟ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਰਵੋ ਅਤੇ ਵੈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੰਪ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਚੋਣ ਗਲਤੀਆਂ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।

ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਪੀਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡਿਊਟੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀ ਇਹ ਮੰਨ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ rpm 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਡਰਾਈਵ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਵੈਧ ਰਹੇਗਾ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਕਸਰ ਤਰਲ ਲੇਸ, ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਸਲ ਪੰਪ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਸਿਰਫ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦੇ ਕੇ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ।
2. ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਡਰਾਈਵ ਆਰਪੀਐਮ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠਾ ਕਰਨਾ।
3. ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣਾ।
4. ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਗਲਤ ਤੇਲ ਦੀ ਲੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
5. ਸ਼ਾਫਟ, ਫਲੈਂਜ, ਅਤੇ ਪੋਰਟ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ।

ਖੇਤਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਬੇਲੋੜੇ ਸਰਕਟ ਬਦਲਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਅਕਸਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਦੋਂ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੈ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਨਹੀਂ

ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸੰਖੇਪਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਸਥਿਰ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਸਹੀ ਚੋਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਰਣਨੀਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਮਲਾਵਰ ਊਰਜਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਘੱਟ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਪੰਪ ਪਰਿਵਾਰ ਜਾਂ ਸਰਵੋ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਡਿਊਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਤਰਜੀਹ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਹੀਂ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਜਵਾਬ ਇੱਕ ਇਕੱਲਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਪੈਕੇਜ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੰਪ, ਮੋਟਰ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਸੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਦੇਸ਼ ਪੁਰਾਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਪੰਪ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਖਰੀਦ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਰਣਨੀਤੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਮੈਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਾਂ?

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ rpm 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਚੁਣੋ, ਫਿਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪੰਪ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫਲੋ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਦਬਾਅ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੰਪ ਕਿੰਨਾ ਭਾਰ ਧੱਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਵਾਹ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਮੋਟਰਾਂ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲੱਗੇਗਾ ਕਿ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ?

ਜੇਕਰ ਪੰਪ ਸ਼ੋਰ-ਸ਼ਰਾਬਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਜਾਂ ਲੋਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਨਲੇਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਮਾੜੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੀ ਮੈਂ ਪੁਰਾਣੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਉਸੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਨਹੀਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਸ਼ਾਫਟ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਪੋਰਟ ਸਾਈਜ਼, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਡਿਊਟੀ ਪੁਆਇੰਟ ਨਾਲ ਵੀ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਪੱਧਰ ਦਾ ਟੀਚਾ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ISO 4406 ਸਫਾਈ ਟੀਚਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 18/16/13 ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਨਹੀਂ। ਉੱਚ ਰੇਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਤਾਂ ਹੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਬਾਕੀ ਸਰਕਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਲ, ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਾਹਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਉਸ ਦਬਾਅ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਮੈਨੂੰ ਸਰਵੋ ਜਾਂ ਵੈਨ ਪੰਪ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਊਰਜਾ ਪੰਪ ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਤਿੰਨ ਮੁੱਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਕੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।