TL;DR:Түштүк-Чыгыш Азия боюнча куюучу калыптоо цехтери — Таиланддын Самут Пракан провинциясындагы, Вьетнамдын Бинь Дуонг провинциясындагы жана Индонезиянын Тангеранг районундагы миңдеген пластик иштетүүчү жайлар — бүтүндөй машинаны алмаштыруунун же серво технологияга өтүүнүн үнөмдүү альтернативасы катары гидравликалык системаларын T7 сериясындагы канаттуу насостор менен жаңыртып жатышат. Vicks Hydraulic тарабынан чыгарылган, жылдык өндүрүш кубаттуулугу 80 000ден ашык бирдик болгон жогорку басымдагы, жогорку агымдуу өзгөрмөлүү жылышуудагы канаттуу насосу болгон T7 канаттуу насосу артыкчылыктуу жаңыртуу болуп саналат, анткени ал куюучу калыптоо машиналары талап кылган агым жана басым көрсөткүчтөрүн камсыз кылат, ал эми сертификациялык документтери (CCS, DNV, ABS, BV, LR) машина куруучулар жана деңиз жана деңиз жеткирүү чынжырындагы акыркы кардарлар талап кылган. Жаңыртуу учурдагы туруктуу жылышуудагы насосту (адатта Vickers V20 же Vickers V сериясындагы эквиваленти) машинанын агымга болгон суроо-талап профилине дал келген T7 өзгөрмөлүү жылышуудагы насос менен алмаштырууну камтыйт — куюу жана пластификациялоо фазаларында жогорку агым, муздатуу жана кысуу фазаларында төмөн агым. Агым ылдамдыгын дал келтирүү эсептөөсү — кысуу, сайуу жана чыгаруу функциялары үчүн насостун керектүү көлөмүн см³/айлануу менен аныктоо — бул жаңыртуу күтүлгөн энергияны үнөмдөөнү (гидравликалык энергия керектөөнү 25-35%га азайтуу) жана цикл убактысынын күтүлгөн жакшырышын (кысуу жана чыгаруу ылдамдыгынын жогорулашынан 5-10%га азайтуу) камсыз кылабы же жокпу, аныктаган маанилүү спецификация болуп саналат. Бул макалада T7 насосунун агымы жана басымы, басым компенсаторунун логикасы, деңиз деңгээлиндеги сайуу калыптоо үчүн сертификациялоо артыкчылыгы жана цехтин менеджерлери пландаштырышы керек болгон модернизациялоо процедурасы каралат.
Эмне үчүн T7 сериясындагы канаттуу насостор SEAда инжекциялык калыптоо машиналары үчүн артыкчылыктуу жаңыртуу болуп саналат?
Түштүк-Чыгыш Азиядагы цехтеги куюучу калыптоочу машинанын гидравликалык системасы, адатта, электр кыймылдаткычынын синхрондуу ылдамдыгында (мотордун уюлдарынын санына жана жергиликтүү электр жыштыгына жараша 1450-1750 айн/мин — бардык Түштүк-Чыгыш Азия өлкөлөрүндө 50 Гц) үзгүлтүксүз иштеген туруктуу жылышуу насосун иштетет. Туруктуу жылышуу насосу машинанын заматта агымга болгон талабына карабастан, туруктуу агым ылдамдыгын (мотор ылдамдыгына пропорционалдуу) камсыз кылат. Машина калыптоо циклинин муздатуу фазасында болгондо — адатта жалпы цикл убактысынын 40-60% — насос дагы эле толук агым берип турат, ал системанын толук басымында системанын пропорционалдуу рельеф клапаны аркылуу бурулат, гидравликалык кубаттуулукту муздаткыч же муздатуу мунарасы тарабынан алынып салынышы керек болгон ысыкка айландырат.
T7 өзгөрмөлүү жылышуу менен иштеген канаттуу насосу бул натыйжасыздыкты басым компенсаторун башкаруу механизми менен чечет. Насостун жылышы (бир айланууга берилген майдын көлөмү) насостун чыгуучу жериндеги басымды сезүүчү пружиналык компенсатор катушкасы менен башкарылат. Насостун чыгуучу жериндеги басым компенсатордун жөндөөсүнө жеткенде (адатта системанын жүктү сезүүчү басым талабынан 10-20% жогору коюлат), компенсатор катушкасы жылып, насостун жылышуусу минималдуу мааниге чейин төмөндөйт (адатта толук жылышуунун 5-15%). Насос мотордун ылдамдыгында айлануусун улантат, бирок басым компенсаторунун жөндөөсүн сактоо үчүн керектүү болгон азайтылган агым гана берет — мурда рельеф клапаны аркылуу коротулган агым эми үнөмдөлөт, бул муздатуу фазасында насостун энергия керектөөсүн 60-80% га азайтат.
Өзгөрмөлүү агымдуу насостон энергияны үнөмдөө муздатуу фазасынын узактыгына жалпы цикл убактысынын пайызы катары пропорционалдуу. Түштүк-Чыгыш Азиянын типтүү инжекциялык калыптоо цехи үчүн — үй буюмдарын, автомобиль тетиктерин же керектөө товарларын 20-30 секунддук жалпы циклде 8-15 секунддук муздатуу фазалары менен чыгаруу — өзгөрмөлүү агымдуу насос ошол эле агым рейтингиндеги туруктуу агымдуу насоско салыштырмалуу гидравликалык системанын электр энергиясын керектөөнүн 25-35% ын үнөмдөйт. Түштүк-Чыгыш Азиянын өнөр жай электр энергиясынын тарифтери боюнча энергияны үнөмдөө (кВт/саат үчүн 0,08-0,12 доллар) ар бир машина үчүн жылына 800-2500 доллар үнөмдөөнү камсыз кылат жана T7 насосун жаңыртуунун (насостун баасы + орнотуу эмгеги) өзүн актоо мөөнөтү 6-15 айды түзөт.
Викс ГидравликаT7 канаттуу насостордун диапазону16 см³/айлануудан 237 см³/айланууга чейинки жылышууларды камтыйт, бул куюучу машиналардын 50 тоннадан (кысуучу күч) 2000 тоннага чейинки агым талаптарын камтыйт.
Агым ылдамдыгын дал келтирүү: кыскыч, инжекция жана чыгаруу үчүн талап кылынган насостун жылышуусун эсептөө
Насостун көлөмү — насостун валынын бир айлануусуна берилген майдын көлөмү — машинанын эң жогорку суроо-талап функциясына дал келиши керек. Инъекциялык калыптоо машинасы үчүн эң жогорку агым талабы — инъекция функциясы (поршень көңдөйдү толтуруу үчүн алдыга жылат), андан кийин кыскыч функциясы (калыпты жаап турган кыймылдуу пластина) жана чыгаруу функциясы (эжектор төөнөгүчтөрү тетикти калыптан түртүп чыгарат).
Жылыштыруу эсептөө формуласы: Керектүү жылыштыруу (см³/айлануу) = (Агымга болгон суроо-талап л/мин × 1000) ÷ (Мотор ылдамдыгы RPM менен × көлөмдүк натыйжалуулук). 1450 RPM (50 Гц берүү) ылдамдыгында иштеген стандарттуу электр кыймылдаткычы бар 200 тонналык куюучу калыптоочу машина үчүн:
- Инъекция функциясынын агымга болгон суроо-талабы:Инъекциялык поршендин диаметри 60-80 мм, инъекциялык жүрүш 150-200 мм, ал эми инъекциялык ылдамдыкка талап кылынган 80-120 мм/с. Агымдын керектөөсү 25-50 л/мүн (поршендин диаметрине жана инъекциялык ылдамдыктын жөндөөсүнө жараша). Насос бул агым ылдамдыгын инъекциялык басым жөндөөсүндө бериши керек (1500-2000 бар инъекциялык басым, бул насостун чыгуучу жериндеги басымды 150-200 бар деп талап кылат, анткени инъекциялык басым поршендин аянтына катышына көбөйтүлөт).
- Кысуучу функциянын агымына болгон суроо-талап:Кысуучу цилиндрдин диаметри 200-300 мм, ал эми жабуу ылдамдыгына талап 250-350 мм/с (калыптын жарымдары тийгенге чейин кысуучу "тез жабуу" фазасында тез жабылышы керек). Тез жабуу фазасы үчүн агымга болгон талап 100-150 л/мин — бул инжекциялык агымга болгон талаптан бир топ жогору.
- Насос тандоо:Насостун максималдуу агым кубаттуулугу эң жогорку агым суроо-талабын канааттандырышы керек — кыскыч функциясынын 100-150 л/мин. 1450 айн/мин ылдамдыкта иштеген 80-100 см³/айн көлөмүндөгү T7 сериясындагы насос 110-140 л/мин энергия берет (эсептелген: 80 см³/айн × 1450 айн/мин × 0,95 көлөмдүк натыйжалуулук = 110 л/мин). 200 тонналык машина үчүн тандалган насостун көлөмү адатта 100 см³/айн болуп, 1450 айн/мин ылдамдыкта 138 л/мин агым кубаттуулугун камсыз кылат.
Тандалган насос ошондой эле машинанын максималдуу басым талабына жооп бериши керек — кысуучу күчтү пайда кылуу үчүн эң жогорку басым талап кылынат (насос номиналдык системанын басымында номиналдык кысуучу күчтү бериши керек). Кысуучу цилиндрдин аянты 315 см² (цилиндрдин диаметри 200 мм) болгон 200 тонналык машина үчүн 200 тонна кысуучу күчтү пайда кылуу үчүн талап кылынган насостун басымы 200 000 кг ÷ 315 см² = 635 кг/см² гидравликалык басымды түзөт, бул кысуучу күчтү көбөйтүү цилиндри аркылуу жетишилет — насостун чыгуучу басымы адатта 140-175 барды түзөт (системанын рельефтик клапаны жана насостун компенсаторунун жөндөөсү менен жөнгө салынат).
Басым баскычын тандоо: Төмөнкү басымдагы толтуруу жана жогорку басымдагы кармоо — Насостун басым компенсатору кандайча иштейт
T7 канаттуу насосунун басым компенсатору - бул системанын басымы компенсатордун жөндөөсүнө жеткенде насостун жылышуусун азайтуучу механизм. Компенсатордун иштешин түшүнүү цехтин менеджери үчүн компенсатордун басымын туура коюу жана жаңыртуудан кийин системанын иштешиндеги көйгөйлөрдү чечүү үчүн абдан маанилүү.
Стандарттык компенсатор (бир басымдуу компенсатор, куюучу машиналар үчүн демейки конфигурация):Компенсатор - бул насостун башкаруу капкагына орнотулган катушка клапаны. Катушка ачык абалга (максималдуу жылышуу) пружина менен жүктөлөт жана карама-каршы учундагы насостун чыгуучу басымына дуушар болот. Насостун чыгуучу басымы компенсатордун пружинасынын кысуу жөндөөсүнөн жогору көтөрүлгөндө (компенсатордун капкагынын астындагы алты бурчтуу бурама менен жөнгө салынат), катушка жылып, башкаруу басымын насостун жылышуу башкаруу поршенине багыттайт. Башкаруу поршени насостун камера шакекчесинин бурчун азайтып, жылышууну азайтат. Компенсатор басымдын өзгөрүшүнө 50-100 миллисекунддун ичинде жооп берет — инжекциялык калыптоо машинасынын башкаруу системасы клапандын ачылыштарын жана жабылышын ырааттуу түрдө программалоо керек, бул компенсатордун системада басымдын кескин көтөрүлүшүн жаратпастан жооп берүү убактысын камсыз кылат.
Жүктү сезүүчү компенсатор (милдеттүү эмес, өзгөрүлмө басымдагы системалар үчүн):Насос машинанын башкаруу клапанынын банкынын жүктү сезүүчү линиясына туташкан жүктү сезүүчү портту камтыйт. Компенсатор туруктуу компенсатордун жөндөөсүнө өтүүнүн ордуна, эң жогорку жүк басымына болгон суроо-талаптан жогору туруктуу басым чегин (адатта 15-25 бар) кармап турат. Жүктү сезүүчү компенсатор бир эле учурда бир нече функцияны иштеткен машиналарда (мисалы, кысуу + сайуу же чыгаруу + калыпты ачуу) стандарттуу компенсаторго караганда энергияны үнөмдүү колдонот, анткени насостун басымы эч кандай функция иштебей турганда компенсатордун жөндөөсүнө өтүүнүн ордуна жүктү сезүүчү суроо-талапты көзөмөлдөйт. Жүктү сезүүчү компенсатор насостун баасына 15-25% кошот жана көп функциялуу машиналар (2 компоненттүү сайуу, айланма стол сайуу же өзөктүү тартуучу цилиндрлери бар машиналар) үчүн атайын иштелип чыккан.
Көпчүлүк инжекциялык калыптоо машиналары үчүн стандарттуу компенсатордун жөндөөсү системанын эң жогорку рельеф клапанынын жөндөөсүнөн 10-20 бар жогору. Эгерде системанын рельеф клапаны 175 барга коюлса, компенсатор 190-195 барга коюлат. 15-20 бар чеги компенсатордун кадимки иштөө учурунда рельеф клапанынын иштешине тоскоол болбошун камсыздайт — эгерде компенсатор 175 барга коюлса (рельеф клапаны менен бирдей), компенсатор рельеф клапаны көтөрүлө электе насосту түшүрө баштайт, бул системанын ишке киргизүү учурунда рельеф клапанынын жөндөөсүнө жетишине тоскоол болуп, басымды башкаруунун туруксуздугуна алып келет.
Деңизде колдонулуучу инжекциялык калыптоо линиялары үчүн CCS/DNV/ABS сертификациясынын артыкчылыгы
Деңиз, деңиз жана кеме куруу үчүн жеткирүү чынжырлары үчүн компоненттерди — мисалы, түтүк фитингдерин, кабель лотокторун, клапан туткаларын жана калкып жүрүүчү модулдарды — чыгарган Түштүк-Чыгыш Азия куюу калыптоо цехтери классификация коомунун сертификатына (CCS, DNV, ABS, BV же LR) ээ болгон гидравликалык насосторду талап кылат. Сертификат насостун материалы, дизайны жана сыноо процедуралары классификация коомунун деңиз жана деңиз жабдуулары үчүн эрежелерине жооп берерин тастыктайт.
Vicks Hydraulic компаниясынын T7 канаттуу насосторунун сериясы CCS (Кытай классификация коому), DNV (Det Norske Veritas), ABS (Америкалык кемечилик бюросу), BV (Bureau Veritas) жана LR (Lloyd's Register) тарабынан сертификатталган — бул кытайлык гидравликалык насос өндүрүүчүсү үчүн адаттан тыш болгон жана деңиз жана деңиз жеткирүү чынжырына кызмат көрсөтүүнү көздөгөн куюучу цехтер үчүн олуттуу артыкчылыкты камсыз кылган көп сертификаттуу пакет.
Сертификация насостун классификациялык сертификатында документтештирилген, ал классификация коому тарабынан насостун түрүн сыноодон өткөндөн кийин берилет (номиналдык басым жана агым боюнча 1000 сааттык чыдамкайлык сыноосу, насостун көлөмдүк эффективдүүлүгүн, ызы-чуу деңгээлин жана температуранын көтөрүлүшүн мезгил-мезгили менен өлчөө менен). Сертификатта төмөнкүлөр көрсөтүлгөн: насостун модели, номиналдык басым жана агым, сыноо суюктугунун түрү жана илешкектүүлүгү, айлана-чөйрөнүн температурасынын диапазону жана насостун сертификаттоо номери — насосту классификация коомунун инженердик кеңсесине берилген жеке сыноо отчету менен байланыштырууга болот. Сертификацияланган гидравликалык насосторду талап кылган келишим боюнча тендерге катышкан инъекциялык калыптоо цехи үчүн Vicks T7 көп сертификаттоосу ар бир долбоор үчүн өзүнчө сертификациялык сыноолорду уюштуруунун баасын жана убактысын жокко чыгарат.
Ремонттоо процедурасы: Гидравликалык насосту алмаштыруудан мурун куюучу эмнени билиши керек
T7 өзгөрмөлүү жылышуу канаттуу насосун бар болгон инжекциялык калыптоо машинасына модернизациялоо — баштапкы туруктуу жылышуу насосун алмаштыруу — квалификациялуу гидравлик техник тарабынан бир жумушчу күндүн ичинде бүткөрүлүшү мүмкүн, ал эми машина эртеси күнү өндүрүшкө кайтып келет. Процедуранын төрт этабы бар: алып салуу, орнотуу, ишке киргизүү жана жөндөө.
Алып салуу (2-3 саат):Машинанын гидравликалык майы агызылып, чыпкаланат (модернизациядан кийин май кайра колдонулат — эгерде бар май булганбаса, майды толук алмаштыруунун кажети жок). Эски насостун соргуч жана басым түтүктөрү ажыратылат, насос-мотор муфтасы ажыратылат жана насосту орнотуучу болттор алынып салынат. Орнотуучу бет тазаланып, жаңы насосту туура эмес жайгаштырышы мүмкүн болгон бүктөлүүлөр же бузулуулар текшерилет.
Орнотуу (2-3 саат):T7 насосу машинанын учурдагы насосту орнотуучу фланецине орнотулган (T7 сериясынын орнотуу өлчөмдөрү — 16-125 см³/айлануу өлчөмдөрү үчүн SAE-A 2-болттуу фланец, 160-237 см³/айлануу өлчөмдөрү үчүн SAE-B 2-болттуу фланец — Түштүк-Чыгыш Азиядагы көпчүлүк инжекциялык калыптоочу машиналар үчүн стандарт болгон Vickers V сериясындагы орнотуучу фланецке дал келет). Насос-мотор муфтасы 0,050 мм TIR чегинде тегизделген (муфтанын четинде өлчөнөт — туура эмес тегиздөө модернизациядан кийин насостун эрте бузулушунун эң көп кездешкен себеби). Соруучу жана басымдуу шлангдар туташтырылган.
Ишке киргизүү (1-2 саат):Насос басым порту аркылуу таза гидравликалык май менен толтурулат (кургак канаттуу насосту эч качан иштетпеңиз — канаттар ротордун уячаларында бир нече секунданын ичинде кармалып калат). Компенсатордун жөндөөсү машинанын системасынын рельеф клапанынын жөндөөсүнө жана 15-20 барга туураланат. Система машинанын функцияларын кол менен башкаруу режиминде 5-10 цикл бою төмөн ылдамдыкта иштетүү менен абадан тазаланат.
Тюнинг (2-3 саат):Машинанын процесстик параметрлери — инжекция ылдамдыгы, кармоо басымы, кыскыч ылдамдыгы, чыгаруу күчү — текшерилип, зарылчылыкка жараша туураланат. Өзгөрүлмө жылышуу насосунун жооп берүү убактысы (башкаруу клапанынын сигналынан насостун керектүү агым ылдамдыгына жеткенге чейинки убакыт) туруктуу жылышуу насосуна караганда бир аз жайыраак, анткени насостун жылышуу башкаруу поршени агым берилгенге чейин кыймылдашы керек. Көпчүлүк инжекциялык калыптоо процесстери үчүн жооп берүү убактысынын айырмасы 50-120 миллисекундду түзөт, бул машинанын процесстик параметрлерин жөндөө менен эске алынат.
Суроо-жооп: Инъекциялык калыптоо боюнча цехтин менеджерлери Кытайдан T7 канаттуу насосторун алып жатышат
С1: T7 канаттуу насосуна буйрутма берүү үчүн MOQ кандай?
A: MOQ каалаган стандарттуу T7 жылышуу өлчөмү (16-237 см³/айлануу) жана каалаган стандарттуу башкаруу опциясы (стандарттык компенсатор, жүктү сезүүчү компенсатор) үчүн 1 бирдикти түзөт. Ыңгайлаштырылган башкаруу опциялары үчүн (атайын басым диапазондору, атайын вал узартуулары, атайын монтаждоо фланецтери) MOQ ар бир буйрутма үчүн 5-10 бирдикти түзөт. Бир станокко буйрутма берген цехтин жетекчилери үчүн бир блоктуу MOQ парк боюнча жаңыртууга чейин сыноо орнотууга мүмкүндүк берет.
С2: T7 насосу менен кандай запастык бөлүктөрдү камдашым керек?
A: T7 насосу үчүн сунушталган запастык бөлүктөрдүн комплектине төмөнкүлөр кирет: бир канаттуулар топтому (100 см³/айланууга чейинки жылышуулар үчүн 12 канат, чоңураак жылышуулар үчүн 16 канат), бир картридж комплекти (кам шакекчесин, роторду жана басым плитасынын жыйындысын кошо алганда - убакыттын өтүшү менен эскирүүчү айлануучу топ), бир вал пломбасынын комплекти жана бир компенсатор клапанынын комплекти (компенсатор катушкасы жана пружинасы). Запастык бөлүктөрдүн комплектинин баасы насостун баасынын болжол менен 25-35% түзөт жана эң кеңири таралган алмаштырылуучу компоненттерди камтыйт. Насостун биринчи капиталдык оңдоого (канаттуулар топтомун алмаштыруу) чейинки сертификатталган иштөө мөөнөтү 10 000-15 000 иштөө саатын түзөт.
С3: T7 насосу кандай гидравликалык майдын илешкектүүлүгүнүн диапазонун көтөрө алат?
A: T7 насосу насостун кирүүчү температурасында 20-400 cSt илешкектүүлүк диапазонуна ээ болгон минералдык негиздеги гидравликалык майлар үчүн иштелип чыккан. Түштүк-Чыгыш Азиянын айлана-чөйрө температурасы (25-40°C) үчүн сунушталган майдын илешкектүүлүк даражасы ISO VG 46 (40°Cде 46 cSt). Жогорку айлана-чөйрө температурасы шарттарында (40°C жогору) иштеген цехтер үчүн ISO VG 68 ишке киргизүү учурунда металл менен металлдын байланышын алдын алуу үчүн калактын учтарында жетиштүү пленканын калыңдыгын камсыз кылат. Насос 20 cSt төмөн май менен иштебеши керек — калактын учунан камерага чейинки шакекчеге тийүү басымы май пленкасынын жүк көтөрүмдүүлүгүнөн ашып, калактын тез эскиришине алып келет.
С4: T7 насосу оңдоолордун ортосунда канча убакытка чейин иштейт?
A: T7 насосунун биринчи оңдоого чейинки сертификатталган иштөө мөөнөтү номиналдык басымда (210 бар) жана номиналдык ылдамдыкта (1450 айн/мин) үзгүлтүксүз иштөө үчүн 10 000-15 000 иштөө саатын түзөт. Төмөнкү басымдарда (150 бардан төмөн) жана төмөнкү ылдамдыктарда (1200 айн/мин төмөн) иштөө мөөнөтү 20 000-25 000 саатка чейин узарат. Оңдоо калак топтомун, картридж комплектин жана вал пломбасын алмаштыруудан турат — насостун корпусу, капкагы жана компенсатору насосту иштен чыгаруудан мурун 3-5 оңдоо цикли үчүн кайра колдонулат.
С5: T7 насосун тейлөө керек экендигинин белгилери кайсылар?
A: Цехтин оператору көзөмөлдөй ала турган үч көрсөткүч: (1) цикл убактысынын көбөйүшү — эгерде машинанын кыскычынын же сайуу ылдамдыгы ошол эле басым шартында 10% дан ашык төмөндөсө, насостун көлөмдүк эффективдүүлүгү 80% дан төмөн түшүп, калак топтомун алмаштыруу керек; (2) угулган ызы-чуунун көбөйүшү — дени сак T7 насосу номиналдык басымда жана агымда 1 метр аралыкта 65-75 дБ(А) чыгарат — ызы-чуунун 5+ дБ(А) көбөйүшү калактын учунун эскиргенин же кавитациясын көрсөтөт (соруу линиясынын чыпкасын жана майдын деңгээлин текшериңиз); (3) майдын температурасынын көтөрүлүшү — эгерде насостун корпусунун дренаждык майынын температурасы 80°C ашса (дренаждык портто өлчөнгөн), насостун ички агып кетиши долбоордук чектөөлөрдөн ашып кеткен жана картридж топтомун алмаштыруу керек.
С6: Vicks Hydraulic компаниясы биринчи модернизациялоо орнотуусу үчүн техникалык колдоо көрсөтөбү?
Ж: Ооба. Биринчи жолу сатып алуучулар үчүн Vicks орнотуу жана ишке киргизүү этаптары үчүн видео чалуу (WhatsApp же WeChat) аркылуу алыстан техникалык колдоо көрсөтөт. Колдоо сессиясы төмөнкүлөрдү камтыйт: насостун кыймылдаткычын тегиздөөнү текшерүү, компенсатордун жөндөөлөрүн тууралоо, системанын басымын жөндөөнү текшерүү жана машинанын процесстик параметрлерин жөндөө. Бир нече насосторду (10дон ашык бирдик) орноткон цехтер үчүн Vicks тиркеме инженерин 2 күндүк жер-жерлерде окутуу жана ишке киргизүү сессиясы үчүн цехке жөнөтө алат.
Автор жөнүндө: Деми Ге2007-жылы негизделген, канаттуу насосторго, серво системаларга жана бирдиктүү энергияны үнөмдөөчү гидравликалык чечимдерге адистешкен улуттук жогорку технологиялуу ишкана болгон Vicks Hydraulic компаниясынын гидравликалык чечимдер боюнча адиси. Дүйнөдөгү алдыңкы 6 өндүрүш линиясы жана жылдык кубаттуулугу 80 000ден ашык канаттуу насостор менен Vicks деңиз, аскердик жана өнөр жайлык автоматташтыруу сыяктуу тармактарга кызмат көрсөтөт.
Социалдык:Фейсбук
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 22-июну