Чалуу шаршемби күнү эртең мененки саат 7:40та Штутгартта болду. Байланышта орто өлчөмдөгү немис механикалык цехинин техникалык тейлөө боюнча директору (аны Клаус деп коёлу) болгон, ал Европа өндүрүшүндө кеңири тараган көйгөйгө туш болгон:Анын беш жылдык CNC иштетүү борбору баштапкы спецификация баракчасында убада кылынгандан 40% көбүрөөк энергия колдонуп жаткан жана анын заводунун көмүртек аудити алты жуманын ичинде жүргүзүлүшү керек болчу.
«Биз гидравликаны эки жыл мурун кайра курганбыз», - деди мага Клаус. «Система жакшы иштейт. Бирок энергияны керектөө бизди өлтүрүп жатат. Коммуналдык төлөмдөр айына 18 000 еврого кымбат».
Ал сүйлөшүү мага ортосундагы чыныгы ажырым жөнүндө көбүрөөк маалымат берген жолугушуунун башталышы болдугидравликалык системаспецификациясы жана энергия натыйжалуулугу боюнча башка окуу куралдарынан да жогору. Бул макаланы ар бир европалык станок куруучу бир гана гидравликалык компонентке тийгенге чейин түшүнсө деп тилейм.
Гидравликалык системанын мүнөздөмөлөрүндөгү энергия калпы
Мына ыңгайсыз чындыкгидравликалык системаэнергия керектөө:Жабдууларды өндүрүүчүнүн баштапкы маалымат баракчаларындагы энергия керектөө көрсөткүчтөрү идеалдуу лабораториялык шарттарда өлчөнөт, ага дээрлик эч бир реалдуу дүйнөдөгү станок операциясы жетише албайт.Ал эми машина кайра курулганда — ал иштетүү борборубу, пресспи, формалоочу машинабы же өткөрүп берүү линиясыбы —гидравликалык системакайра кирген нерсе дээрлик эч качан түпнускасындагыдай эле энергия тартиби менен спецификацияланбайт.
Натыйжада, Европа боюнча көптөгөн машиналар өздөрүнүн аталышында көрсөтүлгөндөн алда канча көп энергия сарптап жатышат. Европа Биримдигинин Энергияны натыйжалуу пайдалануу боюнча директивасы жана өнөр жай электр энергиясынын баасынын өсүшү (2024-жылы Германияда орточо эсеп менен 0,28 евро/кВт/саатка жеткен, бул 2020-жылы 0,19 евро/кВт/сааттан жогору) кайра куруу иштерин туура эмес жүргүзгөн цехтер үчүн бул каржылык кризиске алып келди.
Маселе машиналардын иштебей турганында эмес, алар жакшы иштешет.Маселе мына ушундагидравликалык серво системасычыныгы жумуш жүгү үчүн өтө чоң, активдүү режимде гана басым керек болгондо туруктуу басым менен иштейт жана орточо суроо-талапка эмес, эң жогорку суроо-талапка ылайык тандалган насоско ээ.12 сааттык өндүрүштүк сменада сиздин иштетүү борборуңуз 4 саат бою активдүү берүү режиминде, ал эми 8 саат бою бош же курал алмаштыруу режиминде болушу мүмкүн. Начар спецификациялангангидравликалык система12 сааттын ичинде энергияны күйгүзөт. Туура дал келген система энергияны чындыгында керектүү болгон 4 сааттын ичинде гана күйгүзөт.
Эмне үчүн көпчүлүк станокторду кайра куруучу гидравликалар өтө чоң өлчөмдө
Мен ондогон станокторду кайра куруучулардан эмне үчүн гидравликаны ушундайча спецификациялай тургандыктарын сурадым. Жооптор укмуштуудай ырааттуу:«Биз аны ар дайым ушундайча аныктачубуз». «Баштапкы система 30 кВт насос болчу, ошондуктан биз 30 кВт насос койдук». «Машинага сууну берүү үчүн 200 бар керек, ошондуктан биз үстүнкү боштук болушу үчүн 250 бар белгиледик».
Булардын баары акылга сыярлык инженердик инстинкттер, бирок алар ошол эле учурда дал ушул инстинкттерди жарататгидравликалык системас., алар өтө көп энергияны текке кетиришет.
Мага ашыкча өлчөмдүн кандайча көрүнөрүн конкреттүү түрдө түшүндүрүп берейингидравликалык серво системасыстанокторду оңдоо үчүн сатып алуулар:
Туруктуу басымдагы тузак.Мен көргөн эң көп кездешкен ката - бул системанын төмөндөтүүчү басымында үзгүлтүксүз иштеген, пропорционалдуу клапанды дроссельдөөчү агым менен иштеген туруктуу жылышуу насосун көрсөтүү. Бул жөнөкөй, ишенимдүү жана катастрофалык түрдө натыйжасыз. Дроссельдөөчү клапан гидравликалык кубаттуулукту ысыкка айландырат — адаттаКиргизилген энергиянын 15-25%ы дроссельдөө системасында типтүү станоктун иштөө циклдеринде жылуулук катары текке кетет.Андан кийин жылуулукту жылуулук алмаштыргыч алып салууга туура келет, ал кошумча энергияны сарптайт. Жалпы энергия чыгымы жүктү сезүүчү система ошол эле жумуш үчүн сарптагандан 30-35% га жогору жетиши мүмкүн.
Эң жогорку кубаттуулуктагы насосту тандоодо ката кетти.Станокту кайра куруу үчүн гидравликалык насосту спецификациялоодо, көпчүлүк кайра куруучулар насосту максималдуу система басымындагы максималдуу заматта агым талабына жараша тандашат. Бул өзүнчө турган гидравликалык кубаттуулук блогу үчүн мааниге ээ. Бирок станокту колдонууда эң жогорку агым жана эң жогорку басым дээрлик эч качан бир убакта болбойт. Максималдуу басым 0,8 секундага созулган кыскыч операциясы учурунда керектелет. Максималдуу агым 3 секундага созулган тез жүрүү учурунда керектелет. Циклдин калган бөлүгү орточо басым, орточо агым. Эң жогорку суроо-талапка спецификацияланган насос жумуш циклинин 70% үчүн номиналдык кубаттуулугунун болжол менен 35-45% менен иштейт — анын иштөө картасынын эң аз натыйжалуу бөлүгүндө.
Аккумуляторду туура эмес колдонуу.Аккумуляторлор эң жогорку суроо-талапты башкаруу үчүн күчтүү куралдар болуп саналат, бирок алар көп учурда станокторду кайра курууда туура эмес колдонулат. Мен кичинекей насостун үзгүлтүксүз иштеши менен оңой эле кубаттала турган функциялар үчүн агым менен камсыз кылуу үчүн өлчөмдөгү аккумуляторлорду көрдүм, бул аккумулятордун баасын толугу менен жокко чыгарат. Эсеп жөнөкөй: 800 евро турган жана мезгил-мезгили менен текшерүүнү жана алмаштырууну талап кылган аккумулятор капиталдык чыгымдарды актоо үчүн 24 айдын ичинде энергияны үнөмдөө менен өз баасын кайтарып бериши керек. Жакшы иштелип чыккан системада жок болгон кичинекей агымдын бир калыпта эместигин жөн гана тегиздеп жатканда, бул таза чыгым.
Инженердик талдоо: Гидравликалык серво системасын кантип чындап дал келтирүү керек
Келгиле, инженерияга киришели. Эгер сиз иштетүү борборун же ушул сыяктуу CNC станокту кайра куруп жатсаңыз жана сиз ...гидравликалык серво системасычыныгы энергияны үнөмдөө максаттарына жооп берген, мен кардарлар менен колдонгон алкак:
1-кадам: Аталыш тактасындагы мүнөздөмөнү эмес, чыныгы жумуш циклин мүнөздөңүз
Ар бир станок куруучусу дал ушул жерден башташы керек жана алардын дээрлик бири да андай кылбайт. Баштапкы OEM маалымат баракчасы сизге станок эмне экенин айтып беретбанкаАл сиздин кардардын ишинде чындыгында эмне кылаарын айтпайт.
Кадимки CNC иштетүү борбору үчүн мен бир толук өндүрүштүк смена үчүн басым өзгөрткүчү жана агым өлчөгүч менен гидравликалык схеманы өлчөйм — жакшысы эки смена, анткени экинчи смена көбүнчө биринчисинен айырмаланган циклдик мүнөздөмөлөргө ээ. Мен издеп жаткан нерсе:Иштетүү циклинин ар бир фазасында чындыгында кандай басым талап кылынат? Чындыгында кандай агым талап кылынат? Ар бир фаза канча убакытка созулат? Саатына канча цикл?
Маалыматтар дээрлик ар дайым мындай көрүнөт (мен Бавариядагы 5 огу бар машина жасоо борбору үчүн документтештирген чыныгы учурга негизделген):
Тез жүрүү:180 бар, 45 л/мүн, ар бир циклде 8 секунд, саатына 40 цикл
Иштөөчү канал:120 бар, 18 л/мүн, бир циклде 45 секунд, саатына 40 цикл
Куралды алмаштыруу:80 бар, 8 л/мүн, ар бир циклде 6 секунд, саатына 8 цикл
Бош/эшикти ачуу:20 бар, 2 л/мүн, циклдин калган бөлүгү
Бул жумуш цикли боюнча орточо салмактанып алынган энергия керектөөнү эсептегенде, сиз муну табасызмашина аткарып жаткан иши үчүн болжол менен 11,3 кВт гидравликалык кубаттуулукту талап кылат — бирок туруктуу жылышуу насосу системасы тынымсыз 24 кВт керектейтАйырма жылуулук катары жок болуп баратат.
2-кадам: Чыныгы жумуш цикли үчүн насостун түрүн тандаңыз
Жумуш циклинин мүнөздөмөсүн алгандан кийин, насосту тандоо божомол эмес, рационалдуу инженердик чечим болуп калат.
Агым жана басым талаптары өтө өзгөрүлмө болгон станоктук колдонмолор үчүн — бул көпчүлүк CNC иштетүү, престөө жана калыптоо болуп саналат —басымды компенсациялоо менен өзгөрүлмө жылышуу поршень насосу - бул эң туура демейки тандооБул насостун түрү өзүнүн көлөмүн суроо-талапка ылайыкташтырып, токтун агымы/басым чекити үчүн талап кылынган энергияны гана сарптайт. Жогоруда сүрөттөлгөн жумуш циклинде сапаттуу өзгөрүлмө жылыштуу поршень насосу (арзан пропорционалдуу насос эмес — чыныгы басым менен компенсацияланган блок) орточо энергия керектөөнү 24 кВттан болжол менен 13-14 кВтга чейин азайтат. Германияда €0,28/кВт/саат деп эсептегенде, бул жылына 6000 саат иштеген машина үчүн жылына болжол менен €19,500 үнөмдөөнү билдирет.
Сапаттуу өзгөрүлмө жылыштуу поршеньдүү насостун туруктуу жылыштуу тиштүү насоско караганда баасы адатта 2800-4500 еврону түзөт. Активдүүлүк мөөнөтү төрт айдан аз.
Басым жана агымдын туруктуу абалы талап кылынган колдонмолор үчүн — кээ бир пресстөө колдонмолору, кээ бир кысуучу схемалар — туура өлчөм эсептөөсү бар туруктуу жылышуу насосу дагы эле ылайыктуу болушу мүмкүн. Эң негизгиси, өлчөм чечимин тарыхый адаттарга эмес, иш жүзүндөгү жумуш циклинин маалыматтарына негиздеп кабыл алууда.
3-кадам: Серво клапандарды жана башкаруу элементтерин динамика үчүн гана эмес, натыйжалуулук үчүн да аныктаңыз
Станоктордогу гидравликалык серво системалары эки функцияны аткарат: так, жооп берүүчү кыймылды башкарууну камсыз кылуу ("серво" бөлүгү) жана аны натыйжалуу аткаруу ("энергияны үнөмдөөчү" бөлүгү). Көпчүлүк кайра куруучулардын гидравликалык мүнөздөмөлөрү биринчиси үчүн агрессивдүү түрдө оптималдаштырылып, экинчисине көңүл бурушпайт.
Маанилүү болгон конкреттүү тандоолор:
Серво клапанды тандоо.Станоктордун берүү огу колдонмолору үчүн, апозиция боюнча кайтарым байланышы бар түз таасир этүүчү пропорционалдык клапан(кээде серво-пропорционалдык клапан деп аталат) чыныгы электро-гидравликалык серво клапанга караганда бир кыйла арзан баада жетиштүү динамикалык жоопту (көпчүлүк CNC берүү огу талаптары үчүн адатта 50-100Гц өткөрүү жөндөмдүүлүгү) камсыз кылат. Андан да маанилүүсү, энергияны үнөмдөө үчүн, жакшы төмөнкү жыштыктагы туруктуулугу бар жакшы иштелип чыккан пропорционалдык клапан дроссельдөө жоготууларын азайтуучу жабык чынжыр басымын башкарууну ишке ашырууга мүмкүндүк берет. Чыныгы серво клапандар (реактивдүү түтүк же флаппер-форсунка баскычтары менен) жогорку динамикага ээ, бирок адатта жогорку ички агып кетүүлөргө ээ, бул күтүү шарттарында натыйжалуулукту төмөндөтөт.
Башкаруу архитектурасы.Таза аналогдук клапандарды башкаруунун күндөрү аяктап баратат. Заманбапгидравликалык серво системасыСтанокту кайра куруу үчүн клапан күчөткүчтөрү менен байланышы бар CANopen же EtherCAT бар PLC же CNC огу контроллерин колдонуу керек. Бул контроллерге мүмкүндүк беретиштетүү циклдеринин ортосунда системаны аз кубаттуулуктагы күтүү абалына коюңуз— системанын басымын толук жумушчу басымда калтыруунун ордуна 5-8 барга чейин төмөндөтүү (гравитациялык жүктөмдөргө каршы позицияны кармап туруу үчүн жетиштүү). 45 секунддук орточо иштетүү цикли жана 6 секунддук шайманды алмаштыруу менен иштетүү борборунда бул өзү эле гидравликалык энергияны керектөөнүн болжол менен 18% ын үнөмдөйт.
Басым/агым сенсору.Өлчөбөгөн нерсени башкара албайсың. Ар биргидравликалык серво системасыСтанокту кайра куруу үчүн мен спецификациялаган нерсеге аткаруучу механизмдин портторундагы басым өзгөрткүчтөрү жана камсыздоо линиясындагы агым өлчөгүч кирет. CNC же PLC бул сигналдарды окуп, аларды насостун жылышуусун жана клапандын буйругун оптималдаштыруу үчүн колдонот. Сезбестен, система сокур учуп жүрөт — ал чыныгы суроо-талапка ыңгайлаша албайт.
4-кадам: Жылуулук алмаштыргычтын өлчөмүн туура тандаңыз
Бул жерде карама-каршы келген бир жагдай бар:натыйжалуураакгидравликалык системакичинекей жылуулук алмаштыргычты талап кылат, андан чоңураак эмес. Дроссель менен жоготууларды азайтканда, сиз азыраак жылуулук бөлүп чыгарасыз. 8 кВт жылуулук катары сарптаган системага 12 кВт жылуулук алмаштыргыч керек. 2 кВт жылуулук катары сарптаган системага 3 кВт жылуулук алмаштыргыч гана керек — ал арзаныраак, желдеткичтин же насостун кубатын азыраак колдонот жана тынчыраак.
Мен кайра куруучулардын жылуулук алмаштыргычты баштапкы OEMдин жылуулук жүктөмүнүн сметасы боюнча аныктап жатканын дайыма көрүп турам, ал баштапкы системанын (начар оптималдаштырылган) энергия балансына негизделген. Натыйжалуу системага жаңырткандагидравликалык серво системасы, чыныгы жылуулук жүктөмүн кайра эсептеп, жылуулук алмаштыргычты ошого жараша спецификациялаңыз. Жылуулук алмаштыргычтын баасын үнөмдөө көп учурда натыйжалуураак насос жана клапандар үчүн кошумча акы төлөөнүн маанилүү бөлүгүн компенсациялайт.
Чыныгы маалыматтар: Энергияны үнөмдөөчү гидравликалык модернизациялар чындыгында эмнени берет
Мен теориядан сандарга өткүм келет, анткени сандар заводдун менеджерлерин жана сатып алуу топторун акчаны тийиштүү нерселерге жумшоого ынандыратгидравликалык серво системасыспецификация. Германия менен Австрияда станокторду кайра куруу боюнча үч документтештирилген учур:
1-учур — Бавариянын аэрокосмостук компоненттер цехи, 5-огу менен иштетүү борбору
Машина: жылына 6200 саат иштеген, 22 кВт кубаттуулуктагы туруктуу жылышуу тиштүү насосу бар 2011-жылкы винтаждык 5 октуу иштетүү борбору. Кайра куруучу (Штутгарттагы аймактык адис) баштапкы пропорционалдык клапандарды жаңы агрегаттар менен алмаштырып, машинаны кайра боёгон. Бирокгидравликалык система200 бар рельефинде үзгүлтүксүз иштеген туруктуу жылышуу насосу бойдон калды.
Биздин мамилебизден кийин: туруктуу жылышуу насосун а менен алмаштырдыкRexroth A10VSO өзгөрүлмө жылышуу поршень насосубасымды компенсациялоо менен, күтүү режиминдеги басымды башкаруу үчүн гидравликалык башкаруу модулу бар Siemens S7 PLC кошулуп, ар бир огунда позиция боюнча кайтарым байланышы бар пропорционалдуу багыттоочу клапан орнотулган. Система ошондой эле негизги рельсте басым өзгөрткүчүн алды.
90 күндүк мониторинг мезгилинен кийин өлчөнгөн натыйжалар:гидравликалык энергия керектөө орточо эсеп менен 24,1 кВттан орточо эсеп менен 12,8 кВтга чейин төмөндөтүлдү0,27 евро/кВт/саат жана жылына 6200 саат менен бул электр энергиясына кеткен чыгымдарды жылына болжол менен 18 900 еврого үнөмдөйт. Модернизациялоонун баасы (насос, клапандар, PLC модулу, өзгөрткүчтөр, орнотуу): 14 200 евро.Жөнөкөй төлөм мөөнөтү: 9 айБул мурунку системанын үзгүлтүксүз ысып кетүүдөн улам өчүрүлүшүнүн чыгымдарын камтыбайт, анткени ал айына болжол менен 3-4 саатка пландаштырылбаган иштебей калууга алып келген.
2-учур — Австриялык пресс өндүрүш цехи, 630 тонналык гидравликалык пресс
Аэрокосмостук компоненттерди калыптоо үчүн колдонулган 630 тонналык гидравликалык пресс. Прессти мурда бир жолу башка бир куруучу кайра курган, ал 75 кВт кубаттуулуктагы туруктуу жылышуу насосун спецификациялаган — баштапкысындай эле. Пресс иштеген, бирок энергияны сарптоо таң калыштуу болгон: гидравликалык энергияга жылына 43 000 евро, ошондой эле жылуулук алмаштыргыч желдеткичтин кубаттуулугуна жылына 8000 евро.
Анализ көрсөткөндөй, басма сөздүн чыныгы цикли төмөнкүдөй болгон:250 барда жогорку басымдагы кыскыч (12 секунд), 200 барда (35 секунд) жүрүштү калыптандыруу, коё берүү жана кайтаруу (15 секунд), бош жүрүү (циклде 85 секунд)75 кВт кубаттуулуктагы насос бүткүл цикл бою толук кубаттуулукта иштеп турган.
Биз аны менен алмаштырдыккош насостук конфигурация: жогорку агымдуу кыскыч фазасы үчүн 37 кВт өзгөрүлмө жылышуу насосу жана төмөнкү басымдагы калыптандыруу фазасы үчүн 15 кВт туруктуу жылышуу насосу, басымга болгон суроо-талапка жараша насосторду алмаштыруучу логикалык клапан түзүлүшү менен. Чоку кыскыч агымы үчүн аккумулятор кошулду, бул бизге кыскыч насосун андан ары азайтууга мүмкүндүк берди.
Жыйынтык:гидравликалык энергия керектөө орточо эсеп менен 71 кВттан орточо эсеп менен 38 кВтга чейин төмөндөдүЖылдык электр энергиясын үнөмдөө: €26,400, €0,24/кВт/саат. Жылуулук алмаштыргычтын желдеткич кубаттуулугу 4,2 кВттан 1,8 кВтга чейин төмөндөтүлдү. Жалпы модернизациялоо наркы: €31,000.Төлөө мөөнөтү: 14 айЗаводдун менеджери мага бул бир жолку модернизация анын заводунун көмүртек интенсивдүүлүгүн эң ири аэрокосмостук кардарынын жеткирүүчүлөрдүн талаптары талап кылган чектен төмөн түшүргөн аракет болгонун айтты.
3-учур — Түндүк Германиянын Автоунаа өндүрүшүнүн 2-деңгээли, Өткөрүү линиясы
Кыймылдаткыч блокторун иштетүү үчүн эки сменада күнүнө 19 саат иштеген 12 станциядан турган өткөрүү линиясы.гидравликалык системаүч жыл мурун кайра курулган, анда өткөрүү линиясынын эң жогорку суроо-талабына ылайыкташтырылган туруктуу кубаттуулуктагы насостор болгон (бардык станциялар тез индекс учурунда бир эле учурда иштейт). Көйгөй: бардык станциялар болгонэч качанбир эле учурда активдүү. Индекс цикли кайсы бир учурда 6-8 гана станция активдүү болгонун билдирген.
Биз баштапкы үч насостук түзүлүштү (3 × 18 кВт туруктуу көлөмү) ... менен алмаштырдык.ар бир станцияда өзүнчө жүк сезүүчү клапандары бар бирдиктүү 30 кВт өзгөрүлмө жылышуу насосун колдонгон жүк сезүүчү системаЖүктү сезүүчү архитектура насостун каалаган учурда эң талаптуу станция талап кылган басымды жана агымды гана өндүрөрүн жана индекс станциялар аркылуу жылган сайын үзгүлтүксүз жөнгө салынарын билдирет.
Жыйынтык:гидравликалык энергия керектөө 41% га кыскардыЖылдык үнөмдөө: электр энергиясынан 31 000 евро. Жүктү сезүүчү система ошондой эле 4 жана 7-станциялардагы өнөкөт ысып кетүү көйгөйүн жок кылды, алар долбоордук температурадан 8-10°C жогору иштеп, клапандын жетектөөчү тешигин иштетүүдө үзгүлтүктүү сапаттык агып кетүүлөрдү пайда кылган.
Эмне үчүн көпчүлүк кайра куруучулар муну көрсөтүшпөйт — жана эмне үчүн сиз көрсөтүшүңүз керек
Мен энергияны үнөмдөөнүн чыныгы себебин чечким келетгидравликалык серво системасыs Европа боюнча станокторду кайра куруу үчүн демейки спецификация эмес:Аны аныктоо кыйыныраак, алдын ала көбүрөөк инженердик убакытты талап кылат жана үнөмдөө калыбына келтирүүчүгө эмес, машина операторуна түшөт..
Орнотулган насос системасынын мүнөздөмөсү жөнөкөй. Сиз OEM маалымат баракчасын карап, баштапкысынан бир аз чоңураак насосту тандайсыз, каталогдон пропорционалдуу клапандарды кошосуз жана аны зымдар менен туташтырасыз. Ал иштейт. Машина иштейт. Кайра куруучу жумуштун эсеп-фактурасын жазып, маржасын эсептеп, андан ары кетет.
Жүктү сезүү, күтүү режиминдеги басымды башкаруу жана тийиштүү сезүү менен камсыздалган энергияны үнөмдөөчү өзгөрмөлүү жылышуу системасы төмөнкүлөрдү талап кылат: жумуш циклинин иш жүзүндөгү өлчөөсүн же деталдуу симуляцияны, насостун иштешинин картасын талдоону, башкаруу архитектурасын долбоорлоону жана PLC/гидравликалык интеграция үчүн ишке киргизүү убактысын.Бул инженердик убакытты талап кылат, бул кайра куруучунун баасын көбөйтөт жана оңой менен бир саптагы нерсе катары эсептелбейт.
Муну жакшы жасаган кайра куруучулар энергияны үнөмдөөнүн баалуулугунун бир бөлүгүн баалоодо кантип чагылдырууну түшүнүштү — же аткаруу келишими аркылуу (承诺 энергияны азайтуу, үнөмдөлгөн каражаттын бир бөлүгүн эсептеп чыгуу), же алар алып келген инженердик баалуулукту чагылдырган премиум кызмат баасын коюу аркылуу. Муну түшүнө албаган кайра куруучулар акыры туруктуу жылышуу системаларына каршы бааны коюп, жумушун жоготуп, андан кийин кардардын кийинки он жылдыкта энергиянын жогорку баалары менен күрөшүп жатканын көрүшөт.
Муну окуп жаткан станоктун ээси же заводдун менеджери үчүн:Гидравликалык кайра куруу боюнча баа алганыңызда, сунушталган системанын энергия натыйжалуулугунун мүнөздөмөсү жөнүндө тактап сураңыз. Болжолдуу орточо энергия керектөө канча болорун сураңыз. Өлчөмдөрдү эсептөөдө жумуш циклинин болжолу кандай болорун сураңыз. Күтүү режиминдеги энергия керектөө канча болорун сураңыз. Эгерде кайра куруучу бул суроолорго так сандар менен жооп бере албаса, анда алар энергияны үнөмдөөчү системаны аныктоо үчүн инженердик иштерди жасашкан эмес — жана сиз натыйжалуулук боюнча кандайдыр бир дооматтарга күмөн санашыңыз керек.
Сертификаттоо катмары: Эмне үчүн CCS/DNV/ABS/BV/LR гидравликалык компоненттер үчүн маанилүү
Европалык станокторду кайра куруу спецификацияларында, айрыкча жөнгө салынуучу тармактарда колдонула турган жабдуулар үчүн көп кездешүүчү бир практикалык жагдай:Гидравликалык компоненттерди сертификациялоо деңиз рыногу үчүн гана эмес, андан да маанилүү.
Гидравликалык компонент CCS (Кытай классификация коому), DNV, ABS, BV же Lloyd's Register сертификатына ээ болгондо, бул үчүнчү тараптын текшерүү органы компоненттин дизайнын, өндүрүш процессин жана сапатты камсыздоо системасын белгиленген стандарттарга ылайык карап чыкканын билдирет. Автоунаа, аэрокосмос же медициналык шаймандарды өндүрүүдөгү станокторду кайра куруу үчүн, бул үчүнчү тараптын текшерүүсү сиздин машинаңыздагы компоненттердин көзөмөлдөнүүчү сапат стандарттарына жооп берерин тастыктаган документти берет.
Иш жүзүндө бул төмөнкүлөр үчүн маанилүү:Аэрокосмостук жана медициналык камсыздоо чынжырларындагы көзөмөлдөө талаптары (AS9100, ISO 13485), мында ар бир компоненттин келип чыгышын документтештирүү керек;жоопкерчиликтен коргоо, мында сертификатталган компоненттер өндүрүүчүнүн кошумча жоопкерчилик катмарын камтыйт; жанакамсыздандыруу талаптары, мында кээ бир өсүмдүк камсыздандыруучулары үчүнчү тараптын сертификатталган компоненттери бар жабдууларга төмөн камсыздандыруу төгүмдөрүн колдонушат.
Vicks Hydraulic компаниясынын канаттуу насос жана серво системаларынын продукция линиясы толук CCS/DNV/ABS/BV/LR сертификатына ээ, ошондуктан ал Европа боюнча жөнгө салынуучу тармактык машиналарды кайра куруу боюнча спецификацияда көрсөтүлгөн. Эгер сиз аэрокосмостук же медициналык камсыздоо чынжырынын кардары үчүн жабдууларды кайра куруп жатсаңыз, системаны кураардан мурун гидравликалык компоненттерди жеткирүүчүңүздөн алардын сертификаттоо документтерин сураңыз.
Бул сиздин кийинки кайра курууңуз үчүн эмнени билдирет
А ортосундагы аралыкгидравликалык системаал иштейт жанагидравликалык системанатыйжалуу иштегени абдан чоң — жана бул толугу менен инженердик мүнөздөмөлөрдүн сапатынын функциясы. Өзгөрүлмө жылышуу насосу баштапкы баасынан жогору турат. PLC негизиндеги башкаруу татаалдыкты күчөтөт. Жумуш циклин талдоо убакытты талап кылат. Мунун баары чыныгы чыгым жана чыныгы күч-аракет.
Бирок сандарды туура көрсөтүлгөндөй иштеткендегидравликалык серво системасыстанокторду кайра куруу үчүн экономика ынандырарлык. 2024-2025-жылдардагы Германиянын өнөр жай электр энергиясы чөйрөсүндө,Энергияны үнөмдөөчү гидравликалык мүнөздөмөлөргө салынган 15 000 евролук инвестиция, адатта, электр энергиясын үнөмдөөнүн эсебинен 9-18 айдын ичинде өзүн актап чыгат.— андан кийин машинанын иштөө мөөнөтүнүн калган 7-10 жылына акча үнөмдөөнү улантат.
8-12 CNC иштетүү борборун иштеткен завод үчүн, бардык флот боюнча тийиштүү гидравликалык мүнөздөмөлөрдөн улам жалпы энергияны үнөмдөө жылына 80 000-150 000 еврого жетиши мүмкүн. Бул техникалык тейлөө чыгымдары эмес. Бул көмүртектин интенсивдүүлүгүн азайтуу үчүн да болгон атаандаштыкка жөндөмдүүлүк инвестициясы.
Эгер сиз станокту кайра курууну пландап жатсаңыз жана аны менен иштешүүнү кааласаңызгидравликалык серво системасыиш жүзүндөгү жумуш циклдерин моделдөө жана реалдуу энергияны үнөмдөөнү эсептөө үчүн инженердик тереңдикке ээ команда менен спецификациялоо,Vicks Hydraulic компаниясынын техникалык командасы европалык станокторду кайра куруучулар менен түздөн-түз иштешет on гидравликалык серво системасытолук тиркеме инженердик колдоосу менен дүңүнөн сатып алуулар. Техникалык өнөктөштүк жабдуулардын иштөө мөөнөтүндө он миңдеген еврого текке кеткен энергияны механикалык устаканаларга жоготууга алып келген спецификация каталарынын алдын алаарын көрдүм.
Автор жөнүндө
Деми Ге - гидравликалык чечимдер боюнча адисВикс Гидравлик, 2007-жылы негизделген, канаттуу насосторго, серво системаларга жана бирдиктүү энергияны үнөмдөөчү гидравликалык чечимдерге адистешкен улуттук жогорку технологиялуу ишкана. Vicks жылына 80 000ден ашык канаттуу насосторду чыгаруучу дүйнөдөгү алдыңкы 6 өндүрүш линиясын иштетет жана дүйнө жүзү боюнча деңиз, аскердик жана өнөр жайлык автоматташтыруу тармактарына кызмат көрсөтөт. CCS/DNV/ABS/BV/LR сертификатталган компоненттер боюнча эксперт. Facebook'ка туташыңыз: demi.ge.611.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 23-июну