ಸರ್ವೋ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ vs ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: 5-ವರ್ಷಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆ

ಅಗ್ಗದ ಯಂತ್ರ ಏಕೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು

ಡೊಂಗ್ಗುವಾನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಒಬ್ಬರು ಹಳೆಯದಾದ 250-ಟನ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಹೊಚ್ಚ ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದರು. ಬದಲಿ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಬೆಲೆ ಸಮಾನವಾದ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರದ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ. ಹದಿನೆಂಟು ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನೆಲದ ಮೇಲಿನ ಸ್ಥಾವರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಿಲ್ ಹಿಂದಿನ ವರ್ಷಕ್ಕಿಂತ 6% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಹಳೆಯದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿತ್ತು. ಮೂರನೇ ವರ್ಷದ ಅಂತ್ಯದ ವೇಳೆಗೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸಂಚಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವು ಸಮಾನವಾದ ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮೀರಿತ್ತು, ಶಬ್ದ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ-ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಅಪವರ್ತನಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು. ಸ್ಥಾವರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಬದಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಮರುಹೊಂದಿಸಿತು - ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಪೂರ್ಣ ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಕುಸಿಯಿತು.

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಳವಾದ "ಹೊಸದು ಉತ್ತಮ" ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ. ಇದು ಯಂತ್ರದ ಟನ್, ಸೈಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ 5 ವರ್ಷಗಳ ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ - ಶಕ್ತಿಯ ಅಂತರವು ನಿಜವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಂತರವು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ತನ್ನ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಗಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಗಾಗಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೇಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಡ್ರೈವ್ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಮುಖ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಳಾಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇನ್ ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷೀಯ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ - ಇದು ಲೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ದಿಕ್ಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳು, ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಕವಾಟಗಳು ಚಕ್ರದ ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೇಡಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದರೂ ಸಹ, ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೋಲ್ಡ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ - ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ ಬೇಕಾದಾಗ - ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹರಿವನ್ನು ರಿಲೀಫ್ ವಾಲ್ವ್ ಮೂಲಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ - ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಟನ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ - ಪಂಪ್ ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತಿರುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೂ ಪೂರ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೈಪಾಸ್ ಕವಾಟವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹರಿವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸಮರ್ಥತೆಯಾಗಿದೆ: ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೇಡಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಯಾವುದೇ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಶಾಖದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖವು ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ (ನೀರು-ತಂಪಾಗುವ ಅಥವಾ ಗಾಳಿ-ತಂಪಾಗುವ) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. 30 °C ಸುತ್ತುವರಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ 250-ಟನ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಬೇಡಿಕೆ ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನ 15-25% ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್-ವೇಗದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಮೋಟಾರ್ (PMSM) - ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ (VFD) ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ (ಮೋಲ್ಡ್ ಕ್ಲೋಸ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್), ಮೋಟಾರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ರ‍್ಯಾಂಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ (ಹೋಲ್ಡ್, ಕೂಲಿಂಗ್), ಮೋಟಾರ್ ಕಡಿಮೆ ವೇಗಕ್ಕೆ ರ‍್ಯಾಂಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಅದು ನಿಜವಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸೈಕಲ್ ವಿಶ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿರುವಾಗ (ಚಲನೆ ಇಲ್ಲ), ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಬಹುದು ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರವು ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹರಿವನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಬೈಪಾಸ್-ವಾಲ್ವ್ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಷ್ ರೆಕ್ಸ್‌ರೋತ್, ಯುಕೆನ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ತಯಾರಕರು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸರ್ವೋ vs ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆಯ ಹೋಲಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾರೆ; ಪ್ರಕಟಿತ ಡೇಟಾದಾದ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 40–80% ಶಕ್ತಿಯ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 20–40% ಕಡಿತವಾಗಿದೆ.

ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಉಳಿತಾಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉಳಿತಾಯವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ ಉದ್ದದ ಕಡಿಮೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ಹಂತ), ಹಿಡಿತ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಅಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಹ ಗರಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ). 25-ಸೆಕೆಂಡ್ ಚಕ್ರದೊಂದಿಗೆ 200 ಗ್ರಾಂ ABS ಭಾಗವನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 250-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವು ಚಕ್ರದ ಸರಿಸುಮಾರು 50%, ಹಿಡಿತ ಹಂತ 15%, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸಿಂಗ್ ಹಂತಗಳು 25% ಮತ್ತು ತೆರೆದ/ಮುಚ್ಚುವ ಹಂತಗಳು 10%. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವೆಂದರೆ ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿಸುವ ಸ್ಥಳ.

ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ: ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚ vs ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಟನ್ ಮತ್ತು ಶಾಟ್ ಗಾತ್ರದ ಸಮಾನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ 30-60% ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕ, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿನಿಧಿ 250-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಐದು-ಅಂಕಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವಾಗಿದೆ - ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ, ಆದರೆ ಖರೀದಿಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾವರ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ರೂಪಾಂತರವಲ್ಲ.

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದ ಮೂಲಕ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಪಾವತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹಾಕಲು, ಮೂರು ಇನ್‌ಪುಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ, ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚ. ದಿ ವಿಕ್ಸ್ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇನ್-ಪಂಪ್-ಆಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕಟಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಸ್ಟಮ್-ಮಟ್ಟದ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ. ವರ್ಷಕ್ಕೆ 6,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ (ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ನಿರಂತರ) ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ 25-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ 250-ಟನ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯವು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ - ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲ 18-36 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಮರುಪಾವತಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸುದ್ದಿಮತ್ತುಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ 50 ರಿಂದ 800-ಟನ್ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಈಗ ಹೊಸ ಪ್ರೆಸ್ ಮಾರಾಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ಬಹು-ವರ್ಷದ ಸಮೀಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಿವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೈ-ಟನ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮರುಪಾವತಿ ಗಣಿತದ ಸೂಚನೆಯಾಗಿದೆ: ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು 3-ವರ್ಷದ ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮರುಪಡೆಯದಿದ್ದರೆ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರಲಿಲ್ಲ.

ನಿರ್ವಹಣೆ: ಎರಡು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಬೇರೆಡೆಗೆ ಹೋಗುವ ಸ್ಥಳ

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೂರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ವತಃ ಸಮಾನ ಶಕ್ತಿಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಬ್ರಷ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ರೋಟರ್‌ಗೆ ಪ್ರಚೋದನಾ ಪ್ರವಾಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. VFD ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು, 8-12 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು), ಆದರೆ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸಕ್ರಿಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಪಂಪ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ RPM ನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ RPM ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ. ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ಕ್ಷೇತ್ರ ದತ್ತಾಂಶಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಂಪ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ವೇನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ವೇನ್ ಪಂಪ್‌ಗಿಂತ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಬೈಪಾಸ್-ವಾಲ್ವ್ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರಣ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಕೂಲರ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅಥವಾ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಎಣ್ಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕೂಲರ್ ರನ್ ಸಮಯ ಎಂದರೆ ಕೂಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಪರಾವಲಂಬಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದು.

ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸೀಲ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತೈಲ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಶಿಫ್ಟ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4,000 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತದೆ; ಅದೇ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಂತರವು 6,000–8,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. 5 ವರ್ಷಗಳ ವಿಂಡೋದಲ್ಲಿ ತೈಲ ವೆಚ್ಚವು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ - 250-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ 400–600 ಲೀಟರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮೇಲಿನ ತೈಲ ಮತ್ತು ವಿಲೇವಾರಿ ವೆಚ್ಚವು ಅನೇಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು-ಅಂಕಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.

ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ 78–85 dB(A) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಸಹಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಹೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಶಬ್ದದ ಕೊಡುಗೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟು ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದವು 65–72 dB(A) ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೂರ್ಣ-ಶಿಫ್ಟ್ ಮಾನ್ಯತೆಗೆ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಿತಿಯ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಶಬ್ದ ಕಡಿತವು ನೇರ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಶಬ್ದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು (EU OSH ನಿರ್ದೇಶನ 2003/10/EC, US OSHA 29 CFR 1910.95, ಚೀನಾ GBZ 2.2) ಹೊಂದಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪತ್ರಿಕಾ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾವರ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಶ್ರವಣ ರಕ್ಷಣೆ, ಆಡಿಯೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ-ಮಾತ್ರ ಮರುಪಾವತಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ಇದು 5 ವರ್ಷಗಳ ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಕ್ತಿಯ ಮರುಪಾವತಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್-ವೇಗದ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನುಪಾತದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕುಹರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ - ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ - ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ ಸುಧಾರಣೆ ಮಾತ್ರ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ 5 ವರ್ಷಗಳ ಹಾರಿಜಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಪಾವತಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸಂಘಶಾಟ್-ಟು-ಶಾಟ್ ತೂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಕುರಿತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪತ್ರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕಟಿತ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವು ಸಡಿಲವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಟ್-ಟು-ಶಾಟ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ 10–20% ಕಡಿತ) ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ (30–50% ಕಡಿತ) ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇನ್ನೂ ಗೆಲ್ಲುವ ಸ್ಥಳ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಮೂರು ವರ್ಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಅದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.

• ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಟನ್ ಭಾರ ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು (1,500 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು ರೇಖೀಯವಾಗಿ ಮಾಪಕವಾಗುತ್ತದೆ; ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಹೈ-ಟನ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಯಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ದೊಡ್ಡ ಸಂಚಯಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಿರ-ಪಂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ದೀರ್ಘ-ಚಕ್ರ, ನಿರಂತರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಹಿಡಿತ ಹಂತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮೂರು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೆಸ್ 90-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು ಇನ್ನೂ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭೋಗ್ಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬಂಡವಾಳ-ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು.ಸೀಮಿತ ಬಂಡವಾಳ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಕ್ಷಿತಿಜವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾವರವು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಈ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, 5 ವರ್ಷಗಳ ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವೆಚ್ಚದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಬಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ದತ್ತಾಂಶವು ಇದನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ: ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟನ್ ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್ ವರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಪ್ರೆಸ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಸರ್ವೋ ಪಾಲು ಬಹುಪಾಲು.

5-ವರ್ಷದ TCO ಕಾರ್ಯಹಾಳೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ಸರ್ವೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮುದ್ರಣಾಲಯದ ನಡುವಿನ 5 ವರ್ಷಗಳ ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವ ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆಯು ನಾಲ್ಕು ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಬಂಡವಾಳ, ಶಕ್ತಿ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್/ಡೌನ್‌ಟೈಮ್. ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚವು ಯಂತ್ರದ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ, ಸರಕು ಸಾಗಣೆ, ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಎರಡು ಯಂತ್ರಗಳ ಬಂಡವಾಳ ವೆಚ್ಚದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

5 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು kWh ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುಂಕದಿಂದ ಗುಣಿಸಿದಾಗ ಬರುವ ಮೊತ್ತವೇ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚ. ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರದ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರೆಸ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು 5 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಚಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪಂಪ್-ಸಂಬಂಧಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಡಿಮೆ ತೈಲ-ಬದಲಾವಣೆ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೂಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೈಲ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ವೆಚ್ಚವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು ಬಿಗಿಯಾದ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು ಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಸಡಿಲವಾದ-ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರದ 5 ವರ್ಷಗಳ ನಿವ್ವಳ ಉಳಿತಾಯವು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್/ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಉಳಿತಾಯದ ಮೊತ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಸರ್ವೋ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಕಳೆದರೆ ಸಿಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸರ್ವೋ ಯಂತ್ರವು ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರವು 5 ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಧಾರ ಚೌಕಟ್ಟು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೇಳಬೇಕಾದ ಐದು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ, ಸರ್ವೋ vs ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಐದು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು.

1. ಸೈಕಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಎಂದರೇನು?ದೀರ್ಘ ಹಿಡಿತ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತಗಳು ಸರ್ವೋಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸರ್ವೋಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿವೆ.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಏನು?ನಿರಂತರ ಮೂರು-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘ ಐಡಲ್ ಅವಧಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕ-ಶಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರೆಸ್ ದಿನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಆಫ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಸ್ಥಳೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಂಕದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು (ಯುರೋಪ್, ಜಪಾನ್, ಪೂರ್ವ ಏಷ್ಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗ) ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಸುಂಕದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು (ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯದ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳು, ಹೇರಳವಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ) ಮರುಪಾವತಿಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಎಂದರೇನು?ಬಿಗಿ-ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳು (ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಕೆಲವು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್) ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮೂಲಕ ಸರ್ವೋ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಶ್ರಾಂತಿ-ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳು ಉಳಿತಾಯದ ಈ ಘಟಕವನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಬಂಡವಾಳ ನಿರ್ಬಂಧ ಏನು?ಬಂಡವಾಳ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ದರದಲ್ಲಿ ಹಣಕಾಸು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಯೋಜನಾ ಮಟ್ಟದ ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರವು ಸಕಾರಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮಧ್ಯಮ-ಸುಂಕದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು-ಶಿಫ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ 25-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 250-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ, ಮರುಪಾವತಿ 18–36 ತಿಂಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ಸುಂಕದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ 12-ಸೆಕೆಂಡ್ ಸೈಕಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಕ-ಶಿಫ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ 100-ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ, ಮರುಪಾವತಿ 4 ವರ್ಷಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಧಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು. ದಿ ವಿಕ್ಸ್ಯೋಜನೆಯ ಮರುಪಾವತಿ ಕಾರ್ಯಪತ್ರಎಲ್ಲಾ ಐದು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

FAQ: ಸರ್ವೋ vs ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್