एक मेंटेनेंस इंजीनियर के लिए 11-अक्षर वाले मॉडल कोड, T6C / T6D / T6E के लिए क्रॉस-रेफरेंस टेबल और मैकेनिकल + हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन प्रक्रिया के बारे में एक गाइड, जो चार सबसे आम समय से पहले होने वाली विफलताओं को रोकती है।

डेनिसन टी6 वेन पंप को बदलते समय सबसे महंगी गलती यह होती है कि आप एक ऐसा पंप खरीद लेते हैं जो देखने में तो सही लगता है लेकिन उसका डिस्प्लेसमेंट, शाफ्ट या रोटेशन गलत होता है। पंप आता है, मेंटेनेंस टीम उसे लगा देती है, और 100 घंटे चलने के भीतर ही उसके वेन खराब हो जाते हैं। हमें हर तिमाही में कई बार इस तरह की खराबी देखने को मिलती है।

इसे पूरी तरह से टाला जा सकता है, क्योंकि डेनिसन T6 मॉडल कोड एक संरचित 11-अक्षर की स्ट्रिंग है जो हर महत्वपूर्ण पैरामीटर को परिभाषित करती है। एक बार जब आप कोड पढ़ लेते हैं, तो आप 30 सेकंड में प्रतिस्थापन की पुष्टि कर सकते हैं और किसी संबंधित आपूर्तिकर्ता के साथ उपयोगी बातचीत कर सकते हैं। 5 साल की सेवा अवधि और 3 महीने की सेवा अवधि के बीच का अंतर लगभग हमेशा मॉडल कोड की विसंगति, किसी छूटी हुई ब्रेक-इन प्रक्रिया या स्टार्टअप के समय दूषित सिस्टम के कारण होता है।

यह गाइड आपको पूरी प्रतिस्थापन प्रक्रिया के बारे में विस्तार से बताती है: नेमप्लेट को कैसे पढ़ा जाए, T6C / T6D / T6E फ्रेम के लिए क्रॉस-रेफरेंस टेबल, ऑर्डर देने से पहले क्या सत्यापित किया जाए, यांत्रिक और हाइड्रोलिक स्थापना प्रक्रियाएं, और 40 घंटे का ब्रेक-इन पीरियड जो आपके निवेश की सुरक्षा करता है।

डेनिसन टी6 की मरम्मत करने के बजाय उसे बदलने की क्या आवश्यकता है?

मरम्मत करने के बजाय बदलने का निर्णय तीन प्रकार की विफलताओं पर निर्भर करता है, और प्रत्येक की लागत-लाभ प्रोफ़ाइल अलग-अलग होती है।

आयतन दक्षता में कमी। पंप चलता तो है, लेकिन लोड पड़ने पर सिस्टम का दबाव कम हो जाता है, या चक्र समय धीमा हो जाता है। यह लगभग हमेशा कार्ट्रिज किट के अंदर वेन या कैम रिंग के घिसने के कारण होता है। यदि शाफ्ट, बेयरिंग और हाउसिंग निर्धारित सीमा के भीतर हैं, तो कार्ट्रिज किट बदलने से पंप पूरी तरह से नए पंप की कीमत के 30 से 40 प्रतिशत खर्च में नए जैसा हो जाता है।

शाफ़्ट सील से रिसाव। शाफ़्ट सील पर तेल दिखाई दे रहा है, या परिचालन तापमान पर केस ड्रेन प्रवाह 1 लीटर/मिनट से अधिक हो गया है। शाफ़्ट सील की खराबी आमतौर पर सील के खराब होने (जिसे बदला जा सकता है) या सील जर्नल पर शाफ़्ट के घिसने (जिसके लिए पूरे पंप को बदलना आवश्यक है क्योंकि पुराने T6 मॉडल में शाफ़्ट आमतौर पर सर्विस पार्ट के रूप में नहीं दिया जाता है) का संकेत देती है।

बेयरिंग में खराबी। पंप से शोर आ रहा है, शाफ्ट में स्पष्ट रूप से अक्षीय या रेडियल प्ले है, या हाउसिंग पर अत्यधिक गर्मी के कारण रंग बदलने के लक्षण दिखाई दे रहे हैं। बेयरिंग में खराबी से आमतौर पर पूरा पंप धातु के मलबे से दूषित हो जाता है। इस स्थिति में, पंप को पूरी तरह से बदलना ही एकमात्र सुरक्षित विकल्प है, और नया पंप लगाने से पहले सिस्टम को फ्लश करना आवश्यक है।

निर्णय लेने से पहले, पंप को निकालें और शाफ्ट, हाउसिंग बोर और केस ड्रेन फ्लो की जांच करें। एक त्वरित जांच में 15 मिनट लगते हैं और इससे आपको पता चल जाएगा कि आपको कार्ट्रिज किट, पूरा पंप या पंप के साथ सिस्टम फ्लश की आवश्यकता है या नहीं।

T6 नेमप्लेट को पढ़ना: 11-अक्षर वाले कोड की व्याख्या

डेनिसन टी6 नेमप्लेट पर फिट, फंक्शन और ऑपरेटिंग लाइफ निर्धारित करने वाले सभी पैरामीटर 11 अक्षरों की अल्फ़ान्यूमेरिक स्ट्रिंग में एन्कोड किए गए हैं। एक बार संरचना समझ लेने पर, आप फील्ड में मौजूद किसी भी टी6 पंप को डिकोड कर सकते हैं, जिसमें पेंट किए गए या आंशिक रूप से ढके हुए पंप भी शामिल हैं।

कोड संरचना T6X-DDD-S-RR-PP-N है, जहाँ प्रत्येक स्थिति का एक परिभाषित अर्थ होता है।

स्थिति 1-2: टी6 - श्रृंखला परिवार (उच्च दबाव डॉवेल-पिन वेन पंप)।

स्थिति 3: फ्रेम — C छोटे फ्रेम (10-28 सीसी/रिव) के लिए, D मध्यम फ्रेम (36-61 सीसी/रिव) के लिए, E बड़े फ्रेम (66-86 सीसी/रिव) के लिए। फ्रेम के आधार पर बेयरिंग का आकार, शाफ्ट का व्यास और पोर्ट थ्रेड का आकार निर्धारित होता है, इसलिए गलत फ्रेम उसी ब्रैकेट पर फिट नहीं होगा।

स्थिति 4: विन्यास — औद्योगिक माउंटिंग के लिए N, ट्रक (मोबाइल) माउंटिंग के लिए M, और डबल सील किट वाले ट्रक के लिए P। मोबाइल वेरिएंट में कठोर वातावरण के लिए अतिरिक्त सीलिंग की सुविधा है।

स्थिति 5-7: विस्थापन कोड — तीन अंक जो सीसी/रेव में विस्थापन को 1 से विभाजित करके दर्शाते हैं। उदाहरण के लिए, विस्थापन कोड 014 का अर्थ है 14 सीसी/रेव, और विस्थापन कोड 061 का अर्थ है 61 सीसी/रेव। विस्थापन कोड किसी दी गई शाफ्ट गति पर प्रवाह आउटपुट निर्धारित करता है।

स्थिति 8: शाफ्ट का प्रकार — कीड, स्प्लाइन्ड या टेपर्ड। शाफ्ट का प्रकार मौजूदा इंस्टॉलेशन पर कपलिंग या ड्राइव इंटरफ़ेस से मेल खाना चाहिए। स्प्लाइन्ड शाफ्ट मोबाइल अनुप्रयोगों में आम हैं; कीड शाफ्ट औद्योगिक अनुप्रयोगों में आम हैं।

स्थिति 9-10: घूर्णन — R दाएँ हाथ के लिए (शाफ़्ट के सिरे से देखने पर दक्षिणावर्त), L बाएँ हाथ के लिए (वामावर्त)। घूर्णन महत्वपूर्ण है क्योंकि R और L संस्करणों के बीच पोर्ट लॉजिक उलट जाता है। गलत दिशा में चलने वाला पंप कुछ ही मिनटों में कैविटेशन का शिकार हो जाएगा।

स्थिति 11: पोर्ट की स्थिति — 00 (इनलेट के विपरीत), 01 (इनलेट के साथ सीधी रेखा में), 02 (इनलेट से 90° वामावर्त), 03 (इनलेट से 90° दक्षिणावर्त)। पोर्ट की स्थिति मौजूदा प्लंबिंग लेआउट से मेल खानी चाहिए; पोर्ट की स्थिति में बदलाव करने पर होज़ या पाइप को स्थानांतरित करना पड़ता है, जिससे लागत और जोखिम बढ़ जाते हैं।

स्थिति 12: डिज़ाइन संख्या — विक्स वर्तमान उत्पादन डिज़ाइन के रूप में A1 का उपयोग करता है; पुराने डिज़ाइन A0 और A99 हैं। प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन संख्या आमतौर पर मायने नहीं रखती, लेकिन सर्विस पार्ट्स के लिए डिज़ाइन संख्या यह सुनिश्चित करती है कि सही कार्ट्रिज किट का ऑर्डर दिया जाए।

स्थिति 13: सील स्तर — S1 नाइट्राइल रबर (मानक खनिज तेल) के लिए 1, S5 फ्लोरोकार्बन (उच्च तापमान या फॉस्फेट एस्टर द्रव) के लिए 5। सील स्तर द्रव रसायन के अनुरूप होना चाहिए; फॉस्फेट एस्टर द्रव में नाइट्राइल सील कुछ ही घंटों में खराब हो जाएंगी।

एक पूर्ण उदाहरण: T6C-014-1R00-A101 का अर्थ है T6 सीरीज़, C फ्रेम, औद्योगिक माउंटिंग, 14 cc/rev विस्थापन, कीड शाफ्ट, राइट-हैंड रोटेशन, पोर्ट पोजीशन 00, डिज़ाइन A1, S1 नाइट्राइल सील। यह एक स्ट्रिंग आपको सही प्रतिस्थापन ऑर्डर करने के लिए आवश्यक सभी पैरामीटर बताती है।

संदर्भ तालिका: डेनिसन T6 बनाम विक्स/वेलजान T6C, T6D, T6E

वेलजान T6C, T6D और T6E सीरीज़, आकार और हाइड्रोलिक रूप से मूल डेनिसन T6 सीरीज़ के साथ परस्पर विनिमय योग्य हैं। वेलजान T6C-014-1R00-A101, डेनिसन T6C-014-1R00-A101 का सीधा प्रतिस्थापन है, जिसमें समान माउंटिंग फुटप्रिंट, समान पोर्ट स्थान, समान शाफ्ट इंटरफ़ेस और समान प्रदर्शन क्षमता है।

मॉडल कोड स्तर पर क्रॉस-रेफरेंस एकदम सटीक है। जब आप विक्स को अपने पुराने पंप की नेमप्लेट पर अंकित मॉडल कोड भेजते हैं, तो हम आपको एक ऐसा प्रतिस्थापन पंप भेजते हैं जो उसी ब्रैकेट पर फिट होता है, उसी पोर्ट से जुड़ता है और समान प्रदर्शन देता है। यह क्रॉस-रेफरेंस अनुमानित नहीं है; यह एक सटीक प्रतिस्थापन है।

प्रतिस्थापन का ऑर्डर देने से पहले किन बातों की जाँच करें

तीन बार जांच करने से गलत पंप वापस भेजे जाने की 90 प्रतिशत संभावना समाप्त हो जाती है।

जांच 1: नेमप्लेट पर दिए गए पूरे मॉडल कोड की पुष्टि करें। पिछले खरीद ऑर्डर के पार्ट नंबर या रखरखाव टीम द्वारा दिए गए मौखिक विवरण पर भरोसा न करें। नेमप्लेट से सीधे 11 अक्षरों का कोड पढ़ें, जिसमें रोटेशन (दाएं या बाएं), पोर्ट की स्थिति (00, 01, 02 या 03) और सील स्तर (1 या 5) शामिल हैं। यदि नेमप्लेट पढ़ने योग्य नहीं है, तो पंप खोलें और कार्ट्रिज पर अंकित विस्थापन कोड को मापें।

जांच 2: शाफ्ट को घुमाकर घूर्णन की जांच करें। पंप को सिस्टम से निकालकर, शाफ्ट को हाथ से घुमाएं और दिशा देखें। दाईं ओर घूर्णन (R) का मतलब है कि शाफ्ट के सिरे से देखने पर शाफ्ट दक्षिणावर्त घूमता है। यदि आप शाफ्ट को आसानी से नहीं घुमा सकते (आंतरिक क्षति के कारण), तो पुराने पंप में आंतरिक समस्याएं हो सकती हैं जो खराबी का कारण बनी हों। कार्ट्रिज या पूरे पंप को बदल दें, इससे पहले कि वही खराबी नए पंप को भी खराब कर दे।

चरण 3: मौजूदा कपलिंग और माउंटिंग ब्रैकेट की जांच करें। नया पंप मौजूदा ड्राइव के साथ सही ढंग से फिट होना चाहिए। शाफ्ट के प्रकार (कीड, स्प्लाइन्ड या टेपर्ड) और शाफ्ट के व्यास की जांच करें। SAE माउंटिंग फ्लेंज बोल्ट पैटर्न के मिलान की जांच करें। यदि ब्रैकेट में कोई बदलाव किया गया है या कपलिंग घिसा हुआ है, तो पंप के साथ ही इन पुर्जों को भी बदल दें।

तीनों की पुष्टि हो जाने के बाद, मॉडल कोड और नेमप्लेट की एक फोटो अपने प्रतिस्थापन आपूर्तिकर्ता को भेजें। आपूर्तिकर्ता को ऑर्डर देने से पहले लिखित रूप में सटीक प्रतिस्थापन की पुष्टि करनी चाहिए।

यांत्रिक स्थापना: शाफ्ट संरेखण, युग्मन और माउंटिंग

अधिकांश पंपों में समय से पहले खराबी आने की शुरुआत उनके मैकेनिकल इंस्टॉलेशन में ही होती है। शाफ्ट का गलत संरेखण, ढीला-ढाला ब्रैकेट या दूषित कपलिंग हब किसी भी अन्य परिचालन स्थिति की तुलना में नए पंप को तेजी से खराब कर सकते हैं।

शाफ़्ट अलाइनमेंट सबसे महत्वपूर्ण चरण है। कपलिंग पर कुल संकेतित रीडिंग (TIR) ​​0.05 mm से कम है या नहीं, यह सुनिश्चित करने के लिए डायल इंडिकेटर या लेज़र अलाइनमेंट टूल का उपयोग करें। 0.15 mm या उससे अधिक का मिसअलाइनमेंट होने पर 3,000 ऑपरेटिंग घंटों में बेयरिंग खराब हो जाती है; 0.30 mm या उससे अधिक का मिसअलाइनमेंट होने पर 1,000 घंटों से भी कम समय में बेयरिंग खराब हो सकती है। स्ट्रेटएज अलाइनमेंट टूल नहीं है – इसके लिए डायल इंडिकेटर या लेज़र सिस्टम का उपयोग करें।

कोणीय और समानांतर संरेखण दोनों की जाँच करें। कोणीय बेमेल (दोनों शाफ्ट एक कोण पर) और समानांतर बेमेल (दोनों शाफ्ट पार्श्व रूप से विस्थापित) स्वतंत्र विफलता के प्रकार हैं और दोनों को सहनशीलता सीमा के भीतर होना चाहिए।

माउंटिंग सतह की समतलता महत्वपूर्ण है। SAE माउंटिंग फ्लैंज ब्रैकेट के साथ पूरी तरह से सपाट बैठना चाहिए। फ्लैंज की सतह की जांच करने के लिए स्केल और फीलर गेज का उपयोग करें; यदि माउंटिंग व्यास के पार गैप 0.05 मिमी से अधिक है, तो ब्रैकेट को समतल करना होगा या उसे बदलना होगा। असमान सतह पर माउंट करने से पंप हाउसिंग विकृत हो जाती है और रोटर तथा कैम रिंग के बीच अवरोध उत्पन्न होता है।

सही बोल्ट ग्रेड (आमतौर पर 8.8 या 10.9 स्टील) का उपयोग करें और निर्माता के निर्देशों के अनुसार टॉर्क लगाएं। अधिक टॉर्क लगाने से हाउसिंग विकृत हो जाती है; कम टॉर्क लगाने से पंप लोड के नीचे हिलने लगता है, जिससे घिसाव तेजी से होता है।ISO 4391:2022 — हाइड्रोलिक द्रव शक्ति — पंप, मोटर और इंटीग्रल ट्रांसमिशन — प्रदर्शन और परीक्षण विधियाँयह मानक संरेखण और माउंटिंग प्रक्रियाओं को परिभाषित करता है जिनका पालन ओईएम और प्रतिस्थापन आपूर्तिकर्ता दोनों को करना चाहिए।

हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन: फ्लशिंग, फिल्ट्रेशन और जलाशय की तैयारी

नया पंप उसी सिस्टम में लगाया जाता है जिसने पुराने पंप को खराब किया था। यदि खराबी का कारण दूषित तरल था, तो नए पंप को लगाने से पहले सिस्टम को पूरी तरह से साफ करना अनिवार्य है।

नया पंप लगाने से पहले सिस्टम को फ्लश करें। नए पंप की इनलेट और आउटलेट लाइनों को डिस्कनेक्ट करें और एक फ्लश रिग कनेक्ट करें या फ्लशिंग लूप के साथ नए पंप को बायपास करें। सिस्टम डिज़ाइनर द्वारा निर्दिष्ट प्रवाह दरों पर कम से कम 30 मिनट के लिए फ़िल्टर किए गए द्रव को सिस्टम में प्रवाहित करें। लक्ष्य है NAS 1638 क्लास 8 की स्वच्छता।आईएसओ 4406 19/17/14 या बेहतरफ्लश के अंत में। फ्लश को छोड़ देना शाफ्ट के गलत संरेखण के बाद समय से पहले विफलता का दूसरा सबसे आम कारण है।

इनलेट स्ट्रेनर और रिटर्न फिल्टर बदलें। यदि सिस्टम में 100 माइक्रोन का इनलेट स्ट्रेनर लगा है, तो उसे बदलें। यदि सिस्टम में 10 माइक्रोन या 25 माइक्रोन का रिटर्न फिल्टर लगा है, तो नया फिल्टर एलिमेंट लगाएं। एक फिल्टर एलिमेंट की कीमत, पहले 100 घंटों में ही नए पंप के खराब होने की लागत की तुलना में बहुत कम है।

प्रारंभिक स्टार्टअप से पहले पंप केस को स्वच्छ द्रव से भरें। वेन पंप के केस (ड्रेन चैंबर) को पहले रोटेशन से पहले स्वच्छ द्रव से भरना आवश्यक है। ऐसा न करने पर क्षणिक ड्राई स्टार्ट होता है, जिससे वेन टिप्स बिना चिकनाई वाले कैम रिंग के विरुद्ध घिस जाते हैं। यह घिसाव अदृश्य होता है, लेकिन इससे पंप का सेवा जीवन 50 प्रतिशत या उससे अधिक कम हो जाता है।

प्री-फिलिंग के लिए, केस ड्रेन लाइन को डिस्कनेक्ट करें और ड्रेन पोर्ट के माध्यम से केस में साफ फ़िल्टर किया हुआ तरल डालें जब तक कि इनलेट पर तरल दिखाई न दे। केस ड्रेन लाइन को दोबारा कनेक्ट करें और पहली बार स्टार्ट करने से पहले कनेक्शन की मजबूती की जांच कर लें।

स्टार्टअप और ब्रेक-इन: 40 घंटे की वह प्रक्रिया जिसमें अधिकांश कप्तान गलतियाँ करते हैं

T6 पंप के प्रतिस्थापन में 40 घंटे का ब्रेक-इन चरण तीसरा सबसे अधिक अनदेखा किया जाने वाला चरण है, और इसके परिणाम चुपचाप लेकिन गंभीर होते हैं। संचालन के पहले 40 घंटों के दौरान वेन टिप्स कैम रिंग से सट जाते हैं। यदि ब्रेक-इन के दौरान पंप को पूर्ण दबाव पर चलाया जाता है, तो वेन टिप्स एक ढीले कैम रिंग के विरुद्ध लोड होते हैं और समय से पहले घिस जाते हैं। पंप पहले 1,000 घंटों तक ठीक से काम करता हुआ प्रतीत होता है, फिर आयतनिक दक्षता कम हो जाती है क्योंकि वेन टिप्स घिस जाते हैं और कैम रिंग की सतह से सील नहीं कर पाते हैं।

चरण 1: पहली बार चालू करें, बिना लोड के। प्राइम मूवर चालू करें और पंप को 800-1000 आरपीएम पर बिना लोड और बिना सिस्टम प्रेशर के चलाएं। पंप को 5 मिनट तक तरल पदार्थ प्रवाहित करने दें। किसी भी असामान्य शोर पर ध्यान दें, केस ड्रेन फ्लो की जांच करें (गर्म ऑपरेटिंग तापमान पर यह 1 लीटर/मिनट से कम होना चाहिए), और सुनिश्चित करें कि इनलेट में पॉजिटिव प्रेशर है (वैक्यूम नहीं)।

चरण 2: 30-50 प्रतिशत निर्धारित दबाव, पहले 40 घंटे। सिस्टम को पंप के निर्धारित दबाव के 30-50 प्रतिशत तक लाएं और पहले 40 परिचालन घंटों तक चलाएं। यह ब्रेक-इन अवधि है। ब्रेक-इन के दौरान 50 प्रतिशत दबाव से अधिक न करें, भले ही सामान्य संचालन के लिए सिस्टम को अधिक दबाव की आवश्यकता हो। अपने स्टार्टअप शेड्यूल की योजना इस प्रकार बनाएं कि ब्रेक-इन अवधि कम मांग वाले समय में आए।

चरण 3: 40 घंटे बाद पूर्ण दबाव। 40 परिचालन घंटों के बाद, वेन टिप्स कैम रिंग के साथ स्थिर हो जाते हैं। सिस्टम को पूर्ण परिचालन दबाव तक लाएँ और सत्यापित करें कि प्रदर्शन मूल विनिर्देशों से मेल खाता है। पूर्ण दबाव पर पहले 8 घंटों के लिए केस ड्रेन प्रवाह और परिचालन तापमान की निगरानी करें।

हमारे द्वारा भेजे जाने वाले प्रत्येक T6 सीरीज़ पंप के इंस्टॉलेशन मैनुअल में 40 घंटे का ब्रेक-इन चरण शामिल है। यह वह चरण भी है जिसे अक्सर नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है क्योंकि सिस्टम को चालू रखना आवश्यक होता है और रखरखाव टीम की अन्य प्राथमिकताएँ होती हैं। ब्रेक-इन चरण को नज़रअंदाज़ करने का नुकसान यह है कि पंप को 15,000-20,000 घंटों के बजाय 3,000-5,000 घंटों में ही बदलना पड़ सकता है। ब्रेक-इन चरण पूरा करने का नुकसान सिस्टम की 40 घंटे की कम क्षमता है।

प्रतिस्थापन में होने वाली सामान्य विफलताएँ और उनसे बचने के तरीके

पिछले दशक में हमने सैकड़ों टी6 रिप्लेसमेंट भेजे हैं, जिनमें से चार प्रकार की विफलताएं समय से पहले वापसी के 80 प्रतिशत से अधिक मामलों के लिए जिम्मेदार हैं।

पहली खराबी: 100 घंटे के भीतर वेन टिप का घिस जाना। कारण: खाली केस से ड्राई स्टार्ट, फ्लश छूट जाने के कारण दूषित द्रव, या ब्रेक-इन के दौरान पूर्ण दबाव पर चलना। केस को पहले से भरकर, सिस्टम को फ्लश करके और 40 घंटे की ब्रेक-इन प्रक्रिया का पालन करके इससे बचें।

विफलता 2: 1,000 घंटे के भीतर शाफ्ट सील से रिसाव। कारण: शाफ्ट का गलत संरेखण, घिसे हुए कपलिंग के कारण शाफ्ट का रनआउट, या स्थापना के दौरान लापरवाही। संरेखण के लिए डायल इंडिकेटर का उपयोग करके, घिसे हुए कपलिंग को बदलकर और स्थापना के दौरान शाफ्ट पर पार्श्व भार से बचकर इससे बचें।

विफलता 3: 3,000 घंटों के भीतर बेयरिंग का खराब होना। कारण: गंभीर संरेखण में गड़बड़ी, सिस्टम से संदूषण, या प्रतिस्थापन पंप में निर्माण दोष। यदि ब्रैकेट के असमान होने की जानकारी हो तो लेजर संरेखण उपकरण का उपयोग करके और प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण वाले निर्माता से ही प्रतिस्थापन पंप खरीदकर इससे बचें।

विफलता 4: 100 घंटों के भीतर कैविटेशन। कारण: इनलेट में रुकावट (स्ट्रेनर का जाम होना, इनलेट पाइप का छोटा आकार), गलत रोटेशन, या ऑपरेटिंग तापमान पर द्रव का अत्यधिक गाढ़ा होना। पंप के इनलेट पोर्ट पर इनलेट प्रेशर पॉजिटिव है या नहीं, यह सुनिश्चित करके, रोटेशन को मॉडल कोड से मेल खाते हुए देखकर, और सिस्टम डिज़ाइनर द्वारा अनुशंसित द्रव विस्कोसिटी ग्रेड का उपयोग करके इससे बचें।

सभी चार प्रकार की विफलताएँ टाली जा सकती हैं। इन्हें टालने की लागत सावधानीपूर्वक स्थापना कार्य के 30-60 मिनट और प्रारंभिक संचालन के 40 घंटे है। इन्हें न टालने की लागत एक नए पंप की खरीद और उसे बदलने के लिए लगने वाली श्रम लागत है, जिसे एक छोटे चक्र में दोहराया जाता है।

मुफ्त मिलान के लिए हमें अपने पुराने पंप का मॉडल भेजें।

यदि आपके पास डेनिसन टी6 पंप है जिसे बदलने की आवश्यकता है और आप नेमप्लेट पर लिखे मॉडल कोड के बारे में पूरी तरह से आश्वस्त नहीं हैं, तो हमें कोड और नेमप्लेट की एक फोटो भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम इस कोड का मिलान वेलजान टी6सी, टी6डी या टी6ई के मौजूदा उत्पादन पार्ट से करेगी और ऑर्डर देने से पहले लिखित रूप में प्रतिस्थापन की पुष्टि करेगी। यह मिलान निःशुल्क है और आमतौर पर एक कार्यदिवस में हो जाता है।

तेज़ प्रतिक्रिया के लिए, अपनी पूछताछ में विस्थापन (सीसी/रिव में), शाफ्ट का प्रकार, घूर्णन और द्रव का प्रकार शामिल करें। इन चार जानकारियों के आधार पर, हम सही प्रतिस्थापन पंप की पहचान कर सकते हैं, भले ही नेमप्लेट पर लिखावट स्पष्ट न हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों