Hooldusinseneri juhend 11-tähemärgilise mudelikoodi, T6C / T6D / T6E ristviidete tabeli ning mehaanilise ja hüdraulilise paigaldusprotseduuri kohta, mis hoiab ära neli kõige levinumat enneaegset riket.

Denison T6 labapumba vahetuse kõige kallim viga on pumba ostmine, mis väliselt näeb küll hea välja, aga millel on vale töömaht, vale võll või vale pöörlemissuund. Pump saabub, hooldusmeeskond polteerib selle kinni ja 100 töötunni jooksul on labad kadunud. Näeme seda rikkerežiimi mitu korda kvartalis.

See on täiesti välditav, sest Denison T6 mudelikood on struktureeritud 11-tähemärgiline jada, mis määratleb iga kriitilise parameetri. Kui olete koodi lugenud, saate asenduse 30 sekundiga kinnitada ja pidada produktiivset vestlust ristviidetega tarnijaga. 5-aastase ja 3-kuulise kasutusea erinevus seisneb peaaegu alati mudelikoodi mittevastavuses, vahelejäänud sissesõiduprotseduuris või käivitamisel saastunud süsteemis.

See juhend tutvustab kogu asendusprotsessi: kuidas lugeda andmesilti, T6C / T6D / T6E raamide ristviidete tabelit, mida enne tellimist kontrollida, mehaanilisi ja hüdraulilisi paigaldusprotseduure ning 40-tunnist sissesõitu, mis kaitseb teie investeeringut.

Miks Denison T6 asendada selle parandamise asemel?

Otsus asendada parandamise asemel taandub kolmele rikkeviisile ja igal neist on erinev kulude-tulude profiil.

Mahulise efektiivsuse langus. Pump töötab, kuid süsteemi rõhk langeb koormuse all või on tsükli aeg aeglustunud. See on peaaegu alati labade või nukkvõlli kulumine padrunikomplekti sees. Kui võll, laagrid ja korpus on tolerantsi piires, taastab padrunikomplekti vahetamine pumba uue seisukorra hinnaga 30–40 protsenti kogu pumba hinnast.

Võllitihendi leke. Võllitihendi juures on näha õli või on korpuse tühjendusvool töötemperatuuril suurenenud üle 1 l/min. Võllitihendi rikked viitavad tavaliselt kas tihendi halvenemisele (vahetatav) või võlli kulumisele tihendi kaelas (nõuab pumba täielikku väljavahetamist, kuna võlli ei tarnita tavaliselt vanemate T6 mudelite varuosana).

Laagri rike. Pump on lärmakas, võllil on mõõdetav aksiaalne või radiaalne lõtk või korpusel on ülekuumenemise ja värvimuutuse märke. Laagri rike saastab tavaliselt kogu pumba metallipuruga. Sel hetkel on ainus ohutu võimalus pumba täielik väljavahetamine ja enne uue pumba paigaldamist tuleb süsteem läbi loputada.

Enne otsuse langetamist eemaldage pump ja kontrollige võlli, korpuse ava ja korpuse tühjendusava. Kiire kontroll võtab aega 15 minutit ja selle abil saate teada, kas vajate padrunikomplekti, tervet pumpa või pumpa koos süsteemi loputusega.

T6 tüübisildi lugemine: 11-tähemärgilise koodi selgitus

Denison T6 tüübisildil on kõik sobivust, funktsiooni ja tööiga määravad parameetrid kodeeritud 11-tähemärgiliseks tähtnumbriliseks stringiks. Kui olete konstruktsioonist aru saanud, saate dekodeerida mis tahes T6 pumba, sealhulgas pumbad, mis on üle värvitud või mille tüübisilt on osaliselt varjatud.

Koodi struktuur on: T6X-DDD-S-RR-PP-N, kus igal positsioonil on määratletud tähendus.

Positsioon 1-2: T6 — seeriaperekond (kõrgsurve tüübel-tihvtiga labapump).

Positsioon 3: Raam — C väikese raami jaoks (10–28 cm³/pööre), D keskmise raami jaoks (36–61 cm³/pööre), E suure raami jaoks (66–86 cm³/pööre). Raam määrab laagri suuruse, võlli läbimõõdu ja pordi keerme suuruse, seega vale raam ei paigaldata füüsiliselt samale kronsteinile.

Positsioon 4: Konfiguratsioon — N ​​tööstuslikuks paigalduseks, M veoautole (mobiilseks) paigalduseks, P veoautole kahekordse tihendikomplektiga. Mobiilsetel variantidel on täiendav tihend karmide keskkondade jaoks.

Positsioon 5-7: Töömahu kood – kolm numbrit, mis tähistavad töömahtu cm³/pööre jagatud 1-ga. Näiteks töömahu kood 014 tähendab 14 cm³/pööre ja töömahu kood 061 tähendab 61 cm³/pööre. Töömahu kood määrab vooluhulga antud võlli kiirusel.

Positsioon 8: Võlli tüüp – kiiluga, hammastega või kooniline. Võlli tüüp peab sobima olemasoleva paigaldise siduri või ajamiliidesega. Hammastega võllid on tavalised mobiilsetes rakendustes; hammastega võllid on levinud tööstuslikes rakendustes.

Asend 9-10: Pöörlemissuund — R paremale pöörlemisele (võlli otsast vaadatuna päripäeva), L vasakule pöörlemisele (vastupäeva). Pöörlemissuund on kriitilise tähtsusega, kuna pordi loogika vahetab R- ja L-versioonide vahel. Vales suunas töötav pump kaviteerib mõne minuti jooksul.

Positsioon 11: Pordi asend — 00 (sisselaske vastas), 01 (sisselaskega samas joones), 02 (sisselaskest 90° vastupäeva), 03 (sisselaskest 90° päripäeva). Pordi asend peab vastama olemasolevale torustiku paigutusele; pordi asukoha muutmine nõuab voolikute või torude liigutamist, mis lisab kulusid ja riske.

Positsioon 12: Konstruktsiooninumber – Vicks kasutab praeguse tootmisdisaininumbrina A1; vanemad disainid on A0 ja A99. Asendamise eesmärgil pole disaininumbril tavaliselt tähtsust, kuid varuosade puhul tagab disaininumber õige padrunikomplekti tellimise.

Positsioon 13: Tihendi tase — 1 S1 nitriilkummi (standardne mineraalõli) puhul, 5 S5 fluorosüsiniku (kõrgtemperatuuriline või fosfaatestervedelik) puhul. Tihendi tase peab vastama vedeliku keemilisele koostisele; fosfaatestervedelikus olevad nitriiltihendid purunevad mõne tunni jooksul.

Täielik näide: T6C-014-1R00-A101 tähistab T6-seeriat, C-raam, tööstuslik paigaldus, 14 cm³/pööre töömaht, kiiluga võll, parempoolne pöörlemine, pordi asend 00, konstruktsioon A1, S1 nitriiltihendid. See üksainus jada sisaldab kõiki parameetreid, mida vajate õige asenduse tellimiseks.

Ristviidete tabel: Denison T6 kuni Vicks/Veljan T6C T6D T6E

Veljan T6C, T6D ja T6E seeriad on mõõtmetelt ja hüdrauliliselt vahetatavad originaalse Denison T6 seeriaga. Veljan T6C-014-1R00-A101 on Denison T6C-014-1R00-A101 otsene asendus, millel on sama paigaldusjälg, samad portide asukohad, sama võlliliides ja sama jõudluspiir.

Mudelikoodi tasandil on ristviide üks-ühele. Kui saadate Vicksile oma vana pumba nimesildile tembeldatud mudelikoodi, tarnime asenduspumba, mis kinnitub samale kronsteinile, ühendatakse samadesse portidesse ja töötab sama jõudlusvahemikuga. Ristviide ei ole ligikaudne; see on otsene asendus.

Mida enne asendustoote tellimist kontrollida

Kolm kontrolli välistavad 90 protsenti vale pumba tagasisaatmise stsenaariumidest.

Kontroll 1: Kinnitage täielik mudelikood andmeplaadilt. Ärge tuginege eelmise ostutellimuse osanumbrile ega hooldusmeeskonna suulisele kirjeldusele. Lugege 11-kohaline kood otse andmeplaadilt, sealhulgas pöörlemissuund (R või L), pordi asend (00, 01, 02 või 03) ja tihendustase (1 või 5). Kui andmeplaat on loetamatu, avage pump ja mõõtke padrunile tembeldatud nihkekoodi.

Kontroll 2: Kontrollige pöörlemist võlli pöörates. Eemaldage pump süsteemist ja pöörake seda käsitsi, jälgides suunda. Paremale pöörlemine (R) tähendab, et võll pöörleb võlli otsast vaadatuna päripäeva. Kui te ei saa võlli kergesti pöörata (sisemiste kahjustuste tõttu), on vanal pumbal sisemised probleemid, mis võisid olla rikke põhjuseks. Vahetage padrun või kogu pump välja enne, kui sama rike hävitab asenduspumba.

Kontroll 3: Kontrollige olemasolevat sidurit ja kinnitusklambrit. Uus pump peab olemasoleva ajamiga õigesti sobima. Kontrollige võlli tüüpi (kiiluga, hammaslatiga või koonusvõlliga) ja võlli läbimõõtu. Veenduge, et SAE kinnitusääriku poltide muster sobib. Kui kronsteini on muudetud või sidur on kulunud, vahetage need osad samaaegselt pumbaga välja.

Kui olete kõik kolm kontrollinud, saatke mudelikood koos andmeplaadi fotoga oma asendustarnijale. Tarnija peaks enne tellimuse esitamist suutma kirjalikult kinnitada täpse asenduse.

Mehaaniline paigaldus: võlli joondamine, sidumine ja paigaldamine

Enamik enneaegseid rikkeid saab alguse mehaanilisest paigaldusest. Valesti joondatud võll, pehme kinnitusklamber või saastunud ühendusrumm hävitavad uue pumba kiiremini kui ükski töötingimus.

Võlli joondamine on kõige olulisem samm. Kasutage indikaatorit või laserjoondusriista, et kontrollida, kas haakeseadise kogunäit (TIR) ​​on väiksem kui 0,05 mm. 0,15 mm või suurem joondusviga põhjustab laagri rikke 3000 töötunni jooksul; 0,30 mm või suurem joondusviga võib laagri rikki minna vähem kui 1000 töötunni jooksul. Joonlaud ei ole joondusriist – kasutage indikaatorit või lasersüsteemi.

Kontrollige nii nurk- kui ka paralleeljoondust. Nurkhälve (kaks võlli nurga all) ja paralleelhälve (kaks võlli on külgsuunas nihutatud) on sõltumatud rikkeviisid ja mõlemad peavad jääma tolerantsi piiresse.

Paigalduspinna tasasus on oluline. SAE kinnitusäärik peab toetuma kronsteini tasapinnale. Ääriku pinna kontrollimiseks kasutage joonlauda ja lehtmõõturit; kui vahe ületab 0,05 mm kogu kinnitusdiameetri ulatuses, tuleb kronstein tasaseks freesida või välja vahetada. Ebatasasele pinnale paigaldamine moonutab pumba korpust ja tekitab rootori ja nukkvõlli vahele kinnikiilumise.

Kasutage õiget poldiklassi (tavaliselt 8,8 või 10,9 teras) ja pingutage tootja spetsifikatsioonidele vastavat pöördemomenti. Liigne pingutamine moonutab korpust; liiga väike pingutamine võimaldab pumbal koormuse all liikuda, kiirendades kulumist.ISO 4391:2022 — hüdraulilised vedelikud — pumbad, mootorid ja integreeritud käigukastid — jõudlus ja katsemeetodidmääratleb standardsed joondamis- ja paigaldusprotseduurid, mida nii originaalvaruosade tootja kui ka asendustarnija peaksid järgima.

Hüdrauliline paigaldus: loputamine, filtreerimine ja reservuaari ettevalmistamine

Uus pump käivitub samas süsteemis, mis vana pumba hävitas. Kui rikke põhjuseks oli saastunud vedelik, ei ole enne uue pumba ühendamist vaja süsteemi täielikult loputada.

Loputage süsteem enne uue pumba ühendamist. Ühendage lahti uue pumba sisse- ja väljalasketorud ning ühendage loputusseade või möödavoolutoru uuest pumbast loputussilmuse abil. Laske filtreeritud vedelikul süsteemis tsirkuleerida vähemalt 30 minutit süsteemi projekteerija määratud voolukiirusel. Eesmärk on puhtusaste NAS 1638 klass 8 või ...ISO 4406 19/17/14 või paremLoputuse lõpus. Loputuse vahelejätmine on valesti joondatud võllide järel teine ​​​​kõige levinum enneaegse rikke põhjus.

Vaheta sisselaskefilter ja tagasivoolufilter välja. Kui süsteem kasutab 100-mikronilist sisselaskefiltrit, vaheta see välja. Kui süsteem kasutab 10-mikronilist või 25-mikronilist tagasivoolufiltrit, paigalda uus filterelement. Filtrielemendi maksumus on tühine võrreldes uue pumba hävitamise hinnaga esimese 100 töötunni jooksul.

Täitke pumba korpus enne esmast käivitamist puhta vedelikuga. Labapumba korpus (tühjenduskamber) tuleb enne esimest pöörlemist puhta vedelikuga eelnevalt täita. Eeltäitmata jätmine põhjustab hetkelise kuivkäivituse, mis kulutab labade otsi määrimata nukkvõlli vastu. Kulumine on nähtamatu, kuid see vähendab pumba kasutusiga 50 protsenti või rohkem.

Eeltäitmiseks ühendage korpuse tühjendusvoolik lahti ja valage puhast filtreeritud vedelikku korpusesse tühjendusava kaudu, kuni sisselaskeavasse ilmub vedelikku. Ühendage korpuse tühjendusvoolik uuesti ja veenduge enne esmakordset käivitamist, et ühendus on tihe.

Käivitamine ja sissesõit: 40-tunnine protseduur, mille puhul enamik kapteneid eksib

40-tunnine sissetöötamine on T6 vahetuse kolmas enim vahelejäetud etapp ning tagajärjed on vaiksed, kuid tõsised. Labade otsad istuvad nukkvõlli vastu esimese 40 töötunni jooksul. Kui pump töötab sissetöötamise ajal täisrõhul, koormatakse labade otsad istumata nukkvõlli vastu ja kuluvad enneaegselt. Pump näib esimesed 1000 tundi hästi töötavat, seejärel langeb mahuline efektiivsus, kuna labade otsad on kulunud ja ei suuda enam nukkvõlli pinna vastu tihendada.

1. samm: Esimene käivitamine ilma koormuseta. Käivitage jõuallikas ja laske pumbal töötada kiirusel 800–1000 p/min ilma koormuseta ja süsteemirõhuta. Laske pumbal vedelikku 5 minutit tsirkuleerida. Kuulake ebatavalist müra, kontrollige korpuse tühjendusvoolu (peaks olema alla 1 l/min sooja töötemperatuuri korral) ja veenduge, et sisselaskeava on positiivse rõhuga (ilma vaakumita).

2. samm: 30–50 protsenti nimirõhust esimesed 40 tundi. Viige süsteem 30–50 protsendini pumba nimirõhust ja laske esimesel 40 töötunnil töötada. See on sissetöötamisperiood. Ärge ületage sissetöötamise ajal 50 protsenti rõhku, isegi kui süsteem vajab normaalseks tööks rohkem. Planeerige käivitamise ajakava nii, et sissetöötamisperiood langeks väikese nõudlusega perioodile.

3. samm: Täisrõhk 40 tunni pärast. 40 töötunni järel on labade otsad nukkvõlli vastu istunud. Viige süsteem täistöörõhuni ja veenduge, et jõudlus vastab algsele spetsifikatsioonile. Jälgige korpuse tühjendusvoolu ja töötemperatuuri esimese 8 tunni jooksul täisrõhul.

40-tunnine sissetöötamine on iga meie tarnitava T6-seeria pumba paigaldusjuhendis. See on ka kõige sagedamini eiratud samm, kuna süsteem peab töötama ja hooldusmeeskonnal on muud prioriteedid. Sissetöötamise vahelejätmise hind on see, et pump vajab väljavahetamist 3000–5000 tunni, mitte 15 000–20 000 tunni pärast. Sissetöötamise hind on 40 tundi vähenenud süsteemivõimsust.

Levinumad asendusvead ja kuidas neid vältida

Sadade T6 asenduste puhul, mida oleme viimase kümnendi jooksul tarninud, moodustavad neli rikkerežiimi enam kui 80 protsenti enneaegsetest tagastustest.

Rike 1: Labaotsa kulumine 100 tunni jooksul. Põhjus: kuivkäivitus täitmata korpuse tõttu, saastunud vedelik vahelejäänud loputuse tõttu või täisrõhul töötamine sissetöötamise ajal. Vältige seda, täites korpuse eelnevalt, loputades süsteemi ja järgides 40-tunnise sissetöötamise protseduuri.

Rike 2: Võllitihendi leke 1000 tunni jooksul. Põhjus: võlli joondusviga, võlli viskumine kulunud siduri tõttu või ebaviisakas käsitsemine paigaldamise ajal. Vältige seda, kasutades joondamiseks indikaatorit, vahetades kulunud siduri välja ja vältides paigaldamise ajal võllile külgkoormust.

Rike 3: Laagri rike 3000 tunni jooksul. Põhjus: tõsine joondusviga, süsteemist pärit saastumine või asenduspumba tootmisdefekt. Vältige seda, kasutades laserjoondustööriista paigaldiste puhul, mille kronstein on teadaolevalt ebaühtlane, ja hankides asenduspumba tootjalt, kellel on dokumenteeritud kvaliteedikontroll.

Rike 4: Kavitatsioon 100 tunni jooksul. Põhjus: sisselaske takistus (ummistunud filter, liiga väikese läbimõõduga sisselasketoru), vale pöörlemissuund või töötemperatuuril liiga viskoosne vedelik. Vältige seda, kontrollides, et sisselaskerõhk pumba sisselaskeava juures oleks positiivne, kinnitades, et pöörlemissuund vastab mudelikoodile ja kasutades süsteemi projekteerija soovitatud vedeliku viskoossusklassi.

Kõik neli rikkerežiimi on välditavad. Nende vältimise hind on 30–60 minutit hoolikat paigaldustööd ja 40 tundi sissetöötamist. Nende vältimata jätmise hind on asenduspump pluss selle vahetamiseks kuluv tööjõud, mida korratakse lühendatud tsükli jooksul.

Saatke meile oma vana pumba mudel tasuta ristviidete saamiseks

Kui teil on Denison T6 pump, mis vajab väljavahetamist ja te pole 100% kindel tüübisildil olevas mudelikoodis, saatke meile kood koos tüübisildi fotoga. Meie insenerimeeskond võrdleb koodi Veljan T6C, T6D või T6E praeguse tootmisdetailiga ja kinnitab asendamise kirjalikult enne tellimuse esitamist. Ristviidete tegemine on tasuta ja võtab tavaliselt ühe tööpäeva.

Kiirema teostusaja tagamiseks lisage oma päringusse töömaht (cm³/pööre), võlli tüüp, pöörlemiskiirus ja vedeliku tüüp. Nende nelja andmepunkti abil saame tuvastada õige asenduspumba isegi siis, kui andmeplaat on loetamatu.

Korduma kippuvad küsimused