11 simvoldan ibarət model kodu, T6C / T6D / T6E üçün çarpaz istinad cədvəli və ən çox yayılmış dörd vaxtından əvvəl nasazlığın qarşısını alan mexaniki + hidravlik quraşdırma proseduru üzrə texniki xidmət mühəndisi üçün təlimat.

Denison T6 qanadlı nasosun dəyişdirilməsində ən bahalı səhv, xarici görünüşü düzgün olan, lakin yanlış yerdəyişməsi, yanlış valı və ya yanlış fırlanması olan bir nasos almaqdır. Nasos çatır, texniki xidmət qrupu onu bərkidir və 100 iş saatı ərzində qanadlar sıradan çıxır. Bu nasazlıq rejimini hər rübdə bir neçə dəfə görürük.

Denison T6 model kodu hər bir vacib parametri təyin edən strukturlaşdırılmış 11 simvollu sətir olduğundan, bundan tamamilə qaçınmaq olar. Kodu oxuya bildikdən sonra 30 saniyə ərzində dəyişdirməni təsdiqləyə və çarpaz istinad təchizatçısı ilə məhsuldar söhbət edə bilərsiniz. 5 illik xidmət müddəti ilə 3 aylıq xidmət müddəti arasındakı fərq demək olar ki, həmişə model kodunun uyğunsuzluğu, buraxılmış sındırma proseduru və ya başlanğıcda çirklənmiş sistemdir.

Bu təlimatda tam dəyişdirmə prosesi izah olunur: ad lövhəsini necə oxumaq, T6C / T6D / T6E çərçivələri üçün çarpaz istinad cədvəli, sifariş verməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır, mexaniki və hidravlik quraşdırma prosedurları və investisiyanızı qoruyan 40 saatlıq fasilə.

Niyə Denison T6-nı təmir etmək əvəzinə dəyişdirmək lazımdır?

Təmir etmək əvəzinə dəyişdirmək qərarı üç nasazlıq rejimindən asılıdır və hər birinin fərqli xərc-fayda profili var.

Həcm səmərəliliyinin itirilməsi. Nasos işləyir, lakin sistem təzyiqi yük altında düşür və ya dövr müddəti yavaşlayıb. Bu, demək olar ki, həmişə patron dəstinin içərisindəki qanad aşınması və ya eksantrik halqa aşınmasıdır. Əgər val, yataklar və korpus tolerantlıq daxilindədirsə, patron dəstinin dəyişdirilməsi nasosu tam nasosun qiymətinin 30-40 faizinə yeni vəziyyətə qaytarır.

Mil möhürünün sızması. Mil möhüründə yağ görünür və ya işləmə temperaturunda korpusun drenaj axını 1 L/dəq-dən yuxarı artıb. Mil möhürünün sıradan çıxması adətən möhürün pozulmasını (dəyişdirilə bilən) və ya möhür dayağında valın aşınmasını göstərir (köhnə T6 modellərində val normal olaraq xidmət hissəsi kimi təmin edilmədiyi üçün nasosun tam dəyişdirilməsini tələb edir).

Yastıq nasazlığı. Nasos səs-küylüdür, val ölçülə bilən ox və ya radial oynaqlığa malikdir və ya korpus həddindən artıq istiləşmənin rəng dəyişikliyi əlamətləri göstərir. Yastıq nasazlığı adətən bütün nasosu metal zibillərlə çirkləndirir. Bu mərhələdə nasosun tam dəyişdirilməsi yeganə təhlükəsiz seçimdir və yeni nasos quraşdırılmazdan əvvəl sistem yuyulmalıdır.

Qərar verməzdən əvvəl, nasosu çıxarın və valı, korpus dəliyini və korpusun drenaj axınını yoxlayın. Sürətli yoxlama 15 dəqiqə çəkir və sizə kartric dəstinə, tam nasosa, yoxsa nasosla sistem təmizləyicisinə ehtiyacınız olub-olmadığını bildirir.

T6 Ad lövhəsinin oxunması: 11 simvollu kod izah olunur

Denison T6 lövhəsi, uyğunluğu, funksiyanı və işləmə müddətini təyin edən hər bir parametri 11 simvollu hərf-rəqəm sətrinə kodlaşdırır. Quruluşu başa düşdükdən sonra, yenidən rənglənmiş və ya lövhəsi qismən örtülmüş nasoslar da daxil olmaqla, sahədəki istənilən T6 nasosunu deşifrə edə bilərsiniz.

Kod strukturu belədir: T6X-DDD-S-RR-PP-N, burada hər mövqenin müəyyən bir mənası var.

Mövqe 1-2: T6 — seriya ailəsi (yüksək təzyiqli dübel-sancaqlı qanadlı nasos).

Mövqe 3: Çərçivə — kiçik çərçivə üçün C (10-28 kub santimetr/dövr), orta çərçivə üçün D (36-61 kub santimetr/dövr), böyük çərçivə üçün E (66-86 kub santimetr/dövr). Çərçivə yastığın ölçüsünü, valın diametrini və port yivinin ölçüsünü müəyyən edir, buna görə də səhv çərçivə fiziki olaraq eyni mötərizədə quraşdırılmayacaq.

Mövqe 4: Konfiqurasiya — sənaye montajı üçün N, yük maşını (mobil) montajı üçün M, ikiqat möhür dəsti olan yük maşını üçün P. Mobil variantlar sərt mühitlər üçün əlavə möhürləmə xüsusiyyətinə malikdir.

Mövqe 5-7: Yerdəyişmə kodu — yerdəyişməni cc/rev ilə təmsil edən üç rəqəmin 1-ə bölünməsi. Məsələn, yerdəyişmə kodu 014 14 cc/rev, yerdəyişmə kodu isə 061 61 cc/rev deməkdir. Yerdəyişmə kodu verilmiş val sürətində axın çıxışını təyin edir.

Mövqe 8: Val növü — açarlı, şpaqatlı və ya konik. Val növü mövcud qurğudakı mufta və ya ötürücü interfeysə uyğun olmalıdır. Şpaqatlı vallar mobil tətbiqlərdə geniş yayılmışdır; açarlı vallar isə sənaye tətbiqlərində geniş yayılmışdır.

Mövqe 9-10: Fırlanma — sağ əl üçün R (valın ucundan saat əqrəbi istiqamətində baxılır), sol əl üçün L (saat əqrəbinin əksi istiqamətində). Fırlanma çox vacibdir, çünki port məntiqi R və L versiyaları arasında tərsinə çevrilir. Yanlış istiqamətdə işləyən nasos bir neçə dəqiqə ərzində boşluq yaradacaq.

Mövqe 11: Port mövqeyi — 00 (girişin əksinə), 01 (girişlə bir xətt üzrə), 02 (girişdən 90° CCW), 03 (girişdən 90° CW). Port mövqeyi mövcud santexnika sxeminə uyğun olmalıdır; port mövqeyinin yenidən konfiqurasiyası şlanqların və ya boruların yerini dəyişməsini tələb edir ki, bu da xərc və risk artırır.

Vəzifə 12: Dizayn nömrəsi — Vicks hazırkı istehsal dizaynı olaraq A1-dən istifadə edir; köhnə dizaynlar A0 və A99-dur. Əvəzetmə məqsədləri üçün dizayn nömrəsi adətən əhəmiyyət kəsb etmir, lakin xidmət hissələri üçün dizayn nömrəsi düzgün patron dəstinin sifariş edilməsini təmin edir.

Mövqe 13: Möhürləmə səviyyəsi — S1 nitril kauçuk (standart mineral yağ) üçün 1, S5 flüorkarbon (yüksək temperaturlu və ya fosfat efir mayesi) üçün 5. Möhürləmə səviyyəsi mayenin kimyasına uyğun olmalıdır; fosfat efir mayesindəki nitril möhürlər bir neçə saat ərzində sıradan çıxacaq.

Tam bir nümunə: T6C-014-1R00-A101, T6 seriyası, C çərçivəsi, sənaye montajı, 14 cc/rev həcmi, açarlı val, sağ fırlanma, port mövqeyi 00, dizayn A1, S1 nitril möhürləri kimi oxunur. Bu tək sim düzgün dəyişdirməni sifariş etmək üçün lazım olan hər bir parametri göstərir.

Çarpaz İstinad Cədvəli: Denison T6 - Vicks/Veljan T6C T6D T6E

Veljan T6C, T6D və T6E seriyaları, orijinal Denison T6 seriyası ilə ölçü və hidravlik olaraq dəyişdirilə bilər. Veljan T6C-014-1R00-A101, eyni montaj sahəsinə, eyni port yerlərinə, eyni val interfeysinə və eyni performans zərfinə malik Denison T6C-014-1R00-A101-in birbaşa əvəzedicisidir.

Çarpaz istinad model kodu səviyyəsində bir-birdir. Köhnə nasosunuzun ad lövhəsində möhürlənmiş model kodunu Vicks-ə göndərdiyiniz zaman, eyni mötərizədə quraşdırılan, eyni portlara qoşulan və eyni performans zərfində işləyən bir əvəzedici təqdim edirik. Çarpaz istinad təxmini deyil; birbaşa dəyişdirmədir.

Əvəzləmə sifariş etməzdən əvvəl nəyi yoxlamaq lazımdır

Üç yoxlama səhv nasosla geri göndərilmə ssenarilərinin 90 faizini aradan qaldırır.

Yoxlama 1: Nam lövhədəki tam model kodunu təsdiqləyin. Əvvəlki alış sifarişindəki hissə nömrəsinə və ya texniki xidmət qrupunun şifahi təsvirinə etibar etməyin. Fırlanma (R və ya L), port mövqeyi (00, 01, 02 və ya 03) və möhür səviyyəsi (1 və ya 5) daxil olmaqla, 11 simvollu kodu birbaşa ad lövhəsindən oxuyun. Nam lövhə oxunmursa, nasosu açın və kartricdə möhürlənmiş yerdəyişmə kodunu ölçün.

Yoxlama 2: Valı fırlatmaqla fırlanmanı yoxlayın. Nasos sistemdən çıxarıldıqda, valı əllə fırladın və istiqamətini müşahidə edin. Sağ əl fırlanması (R) o deməkdir ki, valın ucundan baxıldıqda val saat əqrəbi istiqamətində fırlanır. Əgər valı asanlıqla fırlada bilmirsinizsə (daxili zədələnmə səbəbindən), köhnə nasosun nasazlığa səbəb ola biləcək daxili problemləri var. Eyni nasazlıq rejimi dəyişdirməni məhv etməzdən əvvəl kartrici və ya bütün nasosu dəyişdirin.

Yoxlama 3: Mövcud muftanı və montaj dayağını yoxlayın. Yeni nasos mövcud ötürücüyə düzgün uyğunlaşmalıdır. Valın növünü (açarlı, şplinli və ya konik) və valın diametrini yoxlayın. SAE montaj flanşının bolt nümunəsinin uyğunluğunu yoxlayın. Əgər dayaq dəyişdirilibsə və ya mufta aşınıbsa, həmin hissələri nasosla eyni vaxtda dəyişdirin.

Hər üçünü yoxladıqdan sonra, model kodunu ad lövhəsinin şəkli ilə birlikdə əvəzedici təchizatçınıza göndərin. Təchizatçı sifariş verməzdən əvvəl dəqiq dəyişdirməni yazılı şəkildə təsdiqləyə bilməlidir.

Mexaniki Quraşdırma: Mili Tənzimləmə, Birləşdirmə və Montaj

Vaxtından əvvəl baş verən nasazlıqların əksəriyyəti mexaniki quraşdırmadan başlayır. Səhv düzülmüş val, yumşaq bərkidici kronşteyn və ya çirklənmiş mufta mərkəzi yeni nasosu istənilən işləmə şəraitindən daha tez sıradan çıxaracaq.

Valın hizalanması ən vacib addımdır. Muftada göstərilən ümumi göstəricinin (TIR) ​​0,05 mm-dən az olduğunu yoxlamaq üçün siferblat göstəricisi və ya lazer hizalama alətindən istifadə edin. 0,15 mm və ya daha çox hizalanma yastığın 3000 iş saatı ərzində sıradan çıxmasına səbəb olur; 0,30 mm və ya daha çox hizalanma isə yastığın 1000 saatdan az müddətdə sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Düz xətt hizalama aləti deyil - siferblat göstəricisi və ya lazer sistemindən istifadə edin.

Həm bucaq, həm də paralel hizalanmanı yoxlayın. Bucaq uyğunsuzluğu (iki val bir bucaq altında) və paralel uyğunsuzluq (iki valın yan tərəfə yerini dəyişməsi) müstəqil nasazlıq rejimləridir və hər ikisi tolerantlıq daxilində olmalıdır.

Montaj səthinin düzlüyü vacibdir. SAE montaj flanşı kronşteynə düz oturmalıdır. Flanş səthini yoxlamaq üçün düzbucaqlı və ölçən cihazdan istifadə edin; montaj diametri boyunca boşluq 0,05 mm-dən çox olarsa, kronşteyn düz şəkildə emal edilməli və ya dəyişdirilməlidir. Qeyri-bərabər səthə montaj nasos korpusunu deformasiya edir və rotorla eksantrik halqa arasında birləşmə yaradır.

İstehsalçının spesifikasiyasına uyğun olaraq düzgün bolt markasından (adətən 8.8 və ya 10.9 polad) və fırlanma momentindən istifadə edin. Həddindən artıq fırlanma korpusu deformasiya edir; az fırlanma nasosun yük altında hərəkət etməsinə imkan verir və bu da aşınmanı sürətləndirir.ISO 4391:2022 — Hidravlik maye gücü — Nasoslar, mühərriklər və inteqral ötürücülər — Performans və sınaq metodlarıOEM və əvəzedici təchizatçının hər ikisinin riayət etməli olduğu standart uyğunlaşdırma və montaj prosedurlarını müəyyən edir.

Hidravlik Quraşdırma: Yuma, Filtrləmə və Rezervuar Hazırlığı

Yeni nasos köhnəsini sıradan çıxarmış eyni sistemdə işə düşür. Əgər nasazlıq mayenin çirklənməsi nəticəsində baş veribsə, yeni nasosu qoşmazdan əvvəl sistemin tam təmizlənməsi müzakirə oluna bilməz.

Yeni nasosu qoşmazdan əvvəl sistemi yuyun. Yeni nasosun giriş və çıxış xətlərini ayırın və yuyucu qurğunu qoşun və ya yeni nasosu yuyucu dövrə ilə keçin. Süzülmüş mayeni sistem dizayneri tərəfindən müəyyən edilmiş axın sürətində ən azı 30 dəqiqə sistemdə dövriyyə edin. NAS 1638 Class 8 və yaISO 4406 19/17/14 və ya daha yaxşıYuma prosesinin sonunda. Yuma prosesini keçmək, valların səhv düzülməsindən sonra vaxtından əvvəl nasazlığın ikinci ən çox yayılmış səbəbidir.

Giriş süzgəcini və geri qaytarma filtrini dəyişdirin. Sistem 100 mikronluq giriş süzgəcindən istifadə edirsə, onu dəyişdirin. Sistem 10 mikronluq və ya 25 mikronluq geri qaytarma filtrindən istifadə edirsə, yeni bir element quraşdırın. Filtr elementinin dəyəri ilk 100 saatda yeni bir nasosun məhv edilməsi xərci ilə müqayisədə cüzidir.

İlk işə salmadan əvvəl nasos korpusunu təmiz maye ilə doldurun. Pərvanəli nasosun korpusu (boşalma kamerası) ilk fırlanmadan əvvəl təmiz maye ilə əvvəlcədən doldurulmalıdır. Əvvəlcədən doldurulmaması, pərvanənin uclarının yağlanmamış eksantrik halqaya qarşı aşınmasına səbəb olan bir anlıq quru işə salmaya səbəb olur. Aşınma görünməzdir, lakin nasosun xidmət müddətini 50 faiz və ya daha çox azaldır.

Əvvəlcədən doldurmaq üçün qutunun drenaj xəttini ayırın və girişdə maye görünənə qədər drenaj portundan qutuya təmiz süzülmüş maye tökün. Qutunun drenaj xəttini yenidən qoşun və ilk işə salmadan əvvəl birləşmənin möhkəm olduğundan əmin olun.

Başlanğıc və İşə Qəbul: 40 saatlıq prosedur, əksər kapitanların səhv etdiyi şeylər

40 saatlıq sındırma T6 dəyişdirilməsində ən çox atlanan üçüncü addımdır və nəticələr səssiz, lakin ciddidir. İlk 40 saatlıq işləmə zamanı qanad ucları eksantrik halqaya söykənir. Əgər nasos sındırma zamanı tam təzyiqlə işləyirsə, qanad ucları oturmamış eksantrik halqaya yüklənir və vaxtından əvvəl aşınır. Nasos ilk 1000 saat ərzində yaxşı işləyir kimi görünür, sonra həcm səmərəliliyi azalır, çünki qanad ucları aşınır və artıq eksantrik halqa səthinə söykənə bilmir.

Addım 1: İlk işə salma, yük olmadan. Əsas mühərriki işə salın və nasosu 800-1000 dövr/dəqiqə sürətlə yüksüz və sistem təzyiqi olmadan işlədin. Nasosun mayeni 5 dəqiqə dövr etməsinə icazə verin. Qeyri-adi səs-küyə qulaq asın, korpusun drenaj axınını yoxlayın (isti işləmə temperaturunda 1 L/dəq-dən az olmalıdır) və girişdə müsbət təzyiqin olduğundan əmin olun (vakuum yoxdur).

Addım 2: İlk 40 saat ərzində nominal təzyiqin 30-50 faizi. Sistemi nasosun nominal təzyiqinin 30-50 faizinə çatdırın və ilk 40 iş saatı ərzində işlədin. Bu, işə salma dövrüdür. Sistemin normal işləməsi üçün daha çox tələbat olsa belə, işə salma zamanı təzyiqi 50 faizdən çox artırmayın. Başlatma cədvəlinizi elə planlaşdırın ki, işə salma dövrü az tələbat dövrünə düşsün.

Addım 3: 40 saatdan sonra tam təzyiq. 40 iş saatından sonra qanad ucları eksantrik halqaya söykənir. Sistemi tam işləmə təzyiqinə gətirin və performansın orijinal spesifikasiyaya uyğun olduğunu yoxlayın. Tam təzyiqdə ilk 8 saat ərzində korpusun drenaj axınını və işləmə temperaturunu izləyin.

40 saatlıq sındırma, göndərdiyimiz hər T6 seriyalı nasosun quraşdırma təlimatında var. Bu, həmçinin ən çox nəzərə alınmayan addımdır, çünki sistemin işlək vəziyyətdə olması lazımdır və texniki xidmət qrupunun digər prioritetləri var. Sınıqdan keçməyin dəyəri, 15.000-20.000 saat əvəzinə 3000-5000 saat ərzində dəyişdirilməsi tələb olunan nasosdur. Sınıqdan keçməyin dəyəri, sistemin 40 saatlıq azaldılmış tutumudur.

Ümumi Dəyişdirmə Xətaları və Onlardan Necə Qarşısının Alınması

Son on ildə tədarük etdiyimiz yüzlərlə T6 dəyişdirməsində dörd nasazlıq rejimi vaxtından əvvəl qaytarılmaların 80 faizindən çoxunu təşkil edir.

Xəta 1: Pər ucunun 100 saat ərzində aşınması. Səbəb: doldurulmamış korpusdan quru işə düşmə, buraxılmış maye axınından çirklənmə və ya işə salınma zamanı tam təzyiqdə işləmə. Korpusu əvvəlcədən doldurmaqla, sistemi yumaqla və 40 saatlıq işə salınma proseduruna əməl etməklə bunun qarşısını alın.

Xəta 2: 1000 saat ərzində val möhürünün sızması. Səbəb: valın uyğunsuzluğu, köhnəlmiş muftadan valın axması və ya quraşdırma zamanı kobud davranış. Hizalama üçün siferblat göstəricisindən istifadə etməklə, köhnəlmiş muftanı dəyişdirməklə və quraşdırma zamanı vala yan yük düşməməsi ilə qarşılaşmayın.

Xəta 3: Yastığın 3000 saat ərzində sıradan çıxması. Səbəb: ciddi uyğunsuzluq, sistemdən çirklənmə və ya dəyişdirmə nasosundakı istehsal qüsuru. Mötərizənin qeyri-bərabər olduğu bilinən quraşdırmalar üçün lazer uyğunlaşdırma alətindən istifadə etməklə və əvəzedicini sənədləşdirilmiş keyfiyyət nəzarəti olan istehsalçıdan almaqla bundan çəkinin.

Xəta 4: 100 saat ərzində kavitasiya. Səbəb: giriş məhdudiyyəti (tıxanmış süzgəc, kiçik ölçülü giriş borusu), səhv fırlanma və ya işləmə temperaturunda mayenin çox özlü olması. Nasos giriş portunda giriş təzyiqinin müsbət olduğunu yoxlamaqla, fırlanmanın model koduna uyğunluğunu təsdiqləməklə və sistem dizayneri tərəfindən tövsiyə edilən maye özlülük dərəcəsindən istifadə etməklə bundan qaçın.

Dörd nasazlıq rejiminin hamısının qarşısı alına bilər. Onlardan qaçınmağın dəyəri 30-60 dəqiqəlik diqqətli quraşdırma işi və 40 saatlıq nasazlıq əməliyyatıdır. Onlardan qaçınmamağın dəyəri dəyişdirmə nasosu və qısaldılmış dövrdə təkrarlanan dəyişdirmə işidir.

Köhnə Nasos Modelinizi Pulsuz Çarpaz İstinad üçün Bizə Göndərin

Əgər dəyişdirilməli olan Denison T6 nasosunuz varsa və ad lövhəsindəki model kodundan 100 faiz əmin deyilsinizsə, kodu və ad lövhəsinin şəklini bizə göndərin. Mühəndislik qrupumuz kodu mövcud Veljan T6C, T6D və ya T6E istehsal hissəsi ilə çarpaz istinad edəcək və sifariş verməzdən əvvəl dəyişdirməni yazılı şəkildə təsdiqləyəcək. Çarpaz istinad pulsuzdur və adətən bir iş günü çəkir.

Daha sürətli bir dönüş üçün sorğunuza yerdəyişməni (cc/rev ilə), val növünü, fırlanmanı və maye növünü daxil edin. Bu dörd məlumat nöqtəsi ilə, lövhə oxunmadığı zaman belə, düzgün əvəzedici nasosu müəyyən edə bilərik.

Tez-tez verilən suallar