ورشة حقن القوالب في جنوب شرق آسيا - ترقية مضخة الريش T7: مطابقة مواصفات معدل التدفق والضغط

باختصار شديد:تقوم ورش حقن القوالب في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا - آلاف منشآت معالجة البلاستيك في مقاطعة ساموت براكان التايلاندية، ومقاطعة بينه دونغ الفيتنامية، ومنطقة تانجيرانج الإندونيسية - بتحديث أنظمتها الهيدروليكية باستخدام مضخات ريشية من سلسلة T7 كبديل فعال من حيث التكلفة لاستبدال الآلة بالكامل أو التحويل إلى تقنية المؤازرة. تُعد مضخة T7 الريشية - وهي مضخة ريشية متغيرة الإزاحة عالية الضغط والتدفق من إنتاج شركة فيكس هيدروليك، والتي تبلغ طاقتها الإنتاجية السنوية أكثر من 80,000 وحدة - الخيار الأمثل للتحديث، لأنها توفر أداء التدفق والضغط المطلوب لآلات حقن القوالب، بالإضافة إلى شهادات الاعتماد (CCS، DNV، ABS، BV، LR) التي يطلبها مصنّعو الآلات والعملاء النهائيون في سلسلة التوريد البحرية والمنصات البحرية. تتضمن عملية التحديث استبدال المضخة الحالية ذات الإزاحة الثابتة (عادةً ما تكون من طراز Vickers V20 أو ما يعادلها من سلسلة Vickers V) بمضخة T7 ذات إزاحة متغيرة تتوافق مع متطلبات تدفق الماكينة - تدفق عالٍ خلال مرحلتي الحقن والتلدين، وتدفق منخفض خلال مرحلتي التبريد والتثبيت. يُعد حساب مطابقة معدل التدفق - أي تحديد إزاحة المضخة المطلوبة بالسنتيمتر المكعب لكل دورة لوظائف التثبيت والحقن والإخراج - المواصفة الأساسية التي تحدد ما إذا كان التحديث سيحقق التوفير المتوقع في الطاقة (انخفاض استهلاك الطاقة الهيدروليكية بنسبة 25-35%) والتحسين المتوقع في زمن الدورة (انخفاض بنسبة 5-10% نتيجة لزيادة سرعة التثبيت والإخراج). تتناول هذه المقالة مواصفات التدفق والضغط لمضخة T7، ومنطق مُعوض الضغط، وميزة الحصول على شهادة اعتمادها في قولبة الحقن البحرية، وإجراءات التحديث التي يحتاج مديرو الورش إلى التخطيط لها.

لماذا تُعتبر مضخات الريش من سلسلة T7 الخيار الأمثل لترقية ماكينات قولبة الحقن في جنوب شرق آسيا؟

عادةً ما يعمل النظام الهيدروليكي لماكينة قولبة الحقن في ورش جنوب شرق آسيا بمضخة ريشية ثابتة الإزاحة، تعمل باستمرار بسرعة متزامنة مع سرعة المحرك الكهربائي (1450-1750 دورة في الدقيقة، حسب عدد أقطاب المحرك والتردد الكهربائي المحلي - 50 هرتز في جميع دول جنوب شرق آسيا). توفر هذه المضخة معدل تدفق ثابتًا (يتناسب مع سرعة المحرك) بغض النظر عن احتياج الماكينة الفوري للتدفق. عندما تكون الماكينة في مرحلة التبريد من دورة القولبة - والتي تستغرق عادةً 40-60% من إجمالي وقت الدورة - تستمر المضخة في توفير التدفق الكامل، والذي يتم تحويله عبر صمام تخفيف الضغط النسبي للنظام عند ضغط النظام الكامل، محولًا الطاقة الهيدروليكية إلى حرارة يجب إزالتها بواسطة المبرد أو برج التبريد.

تتغلب مضخة الريشة متغيرة الإزاحة T7 على هذا القصور في الكفاءة بفضل آلية تحكم تعويض الضغط. يتم التحكم في إزاحة المضخة (حجم الزيت المُضخ في كل دورة) بواسطة بكرة تعويض زنبركية تستشعر ضغط مخرج المضخة. عندما يصل الضغط عند مخرج المضخة إلى قيمة ضبط التعويض (عادةً ما تكون أعلى بنسبة 10-20% من متطلبات ضغط استشعار الحمل للنظام)، تتحرك بكرة التعويض، مما يقلل إزاحة المضخة إلى أدنى قيمة (عادةً 5-15% من الإزاحة الكاملة). تستمر المضخة في الدوران بسرعة المحرك، ولكنها تُضخ فقط التدفق المُخفَّض اللازم للحفاظ على قيمة ضبط تعويض الضغط - يتم الآن توفير التدفق الذي كان يُهدر سابقًا عبر صمام التنفيس، مما يقلل استهلاك الطاقة للمضخة بنسبة 60-80% خلال مرحلة التبريد.

يتناسب توفير الطاقة الناتج عن مضخة الإزاحة المتغيرة طرديًا مع مدة مرحلة التبريد كنسبة مئوية من إجمالي زمن الدورة. بالنسبة لورشة حقن القوالب النموذجية في جنوب شرق آسيا - التي تنتج الأدوات المنزلية أو قطع غيار السيارات أو السلع الاستهلاكية بمراحل تبريد تتراوح بين 8 و15 ثانية ضمن دورة إجمالية تتراوح بين 20 و30 ثانية - توفر مضخة الإزاحة المتغيرة ما بين 25% و35% من استهلاك الكهرباء للنظام الهيدروليكي مقارنةً بمضخة إزاحة ثابتة بنفس معدل التدفق. ويؤدي توفير الطاقة، وفقًا لأسعار الكهرباء الصناعية في جنوب شرق آسيا (0.08-0.12 دولار أمريكي لكل كيلوواط ساعة)، إلى توفير سنوي يتراوح بين 800 و2500 دولار أمريكي لكل آلة سنويًا، وتتراوح فترة استرداد تكلفة ترقية مضخة T7 (تكلفة المضخة + أجور التركيب) بين 6 و15 شهرًا.

شركة فيكس للهيدروليكمجموعة مضخات الريش T7يشمل ذلك الإزاحات من 16 سم³/دورة إلى 237 سم³/دورة، ويغطي متطلبات التدفق لآلات قولبة الحقن من 50 طنًا (قوة التثبيت) إلى 2000 طن.

مطابقة معدل التدفق: حساب إزاحة المضخة المطلوبة للتثبيت والحقن والقذف

يجب أن تتناسب إزاحة المضخة - أي حجم الزيت المُضخّ لكل دورة لعمود المضخة - مع الوظيفة الأكثر استهلاكًا للزيت في الآلة. بالنسبة لآلة قولبة الحقن، فإن أعلى طلب على التدفق يكون في وظيفة الحقن (تقدم المكبس لملء التجويف)، تليها وظيفة الإغلاق (إغلاق القالب بواسطة اللوح المتحرك)، ثم وظيفة الإخراج (دفع دبابيس الإخراج للقطعة خارج القالب).

صيغة حساب الإزاحة: الإزاحة المطلوبة (سم³/دورة) = (معدل التدفق المطلوب باللتر/دقيقة × 1000) ÷ (سرعة المحرك بالدورة في الدقيقة × الكفاءة الحجمية). بالنسبة لماكينة حقن بلاستيك وزنها 200 طن مزودة بمحرك كهربائي قياسي يعمل بسرعة 1450 دورة في الدقيقة (تردد 50 هرتز):

• متطلبات تدفق وظيفة الحقن:يبلغ قطر مكبس الحقن 60-80 مم، وشوط الحقن 150-200 مم، وسرعة الحقن المطلوبة 80-120 مم/ث. ويبلغ معدل التدفق المطلوب 25-50 لتر/دقيقة (بحسب قطر المكبس وسرعة الحقن). يجب أن توفر المضخة هذا المعدل من التدفق عند ضغط الحقن المحدد (1500-2000 بار، والذي يتطلب ضغط مخرج للمضخة 150-200 بار، لأن ضغط الحقن مضروب بنسبة مساحة المكبس).
• طلب تدفق وظيفة التثبيت:يبلغ قطر أسطوانة التثبيت 200-300 مم، وسرعة الإغلاق المطلوبة 250-350 مم/ث (يجب أن يُغلق التثبيت بسرعة خلال مرحلة "الإغلاق السريع" قبل تلامس نصفي القالب). يبلغ معدل التدفق المطلوب لمرحلة الإغلاق السريع 100-150 لتر/دقيقة، وهو أعلى بكثير من معدل تدفق الحقن المطلوب.
• اختيار المضخة:يجب أن تلبي سعة التدفق القصوى للمضخة أعلى طلب للتدفق، وهو ما يتراوح بين 100 و150 لترًا/دقيقة عند تشغيل وظيفة التثبيت. تُنتج مضخة من سلسلة T7، ذات إزاحة تتراوح بين 80 و100 سم³/دورة، وتعمل بسرعة 1450 دورة في الدقيقة، تدفقًا يتراوح بين 110 و140 لترًا/دقيقة (محسوبًا كالتالي: 80 سم³/دورة × 1450 دورة في الدقيقة × 0.95 كفاءة حجمية = 110 لترًا/دقيقة). عادةً ما تكون إزاحة المضخة المختارة لآلة وزنها 200 طن هي 100 سم³/دورة، مما يوفر سعة تدفق تبلغ 138 لترًا/دقيقة عند سرعة 1450 دورة في الدقيقة.

يجب أن تلبي المضخة المختارة متطلبات الضغط القصوى للآلة، إذ يتطلب توليد قوة التثبيت أعلى ضغط (يجب أن توفر المضخة قوة التثبيت المقدرة عند ضغط النظام المقدر). بالنسبة لآلة وزنها 200 طن ومساحة أسطوانة التثبيت فيها 315 سم² (قطر الأسطوانة 200 مم)، فإن ضغط المضخة المطلوب لتوليد قوة تثبيت 200 طن هو 200,000 كجم ÷ 315 سم² = 635 كجم/سم²، وهو ضغط هيدروليكي يتم تحقيقه بواسطة أسطوانة مضاعفة قوة التثبيت. يتراوح ضغط مخرج المضخة عادةً بين 140 و175 بار (يتم تنظيمه بواسطة صمام تخفيف الضغط في النظام وإعدادات معوض المضخة).

اختيار مرحلة الضغط: التعبئة بضغط منخفض مقابل الاحتفاظ بضغط عالٍ - كيف يعمل مُعَوِّض الضغط في المضخة

يُعدّ مُعَوِّض الضغط في مضخة الريش T7 الآلية التي تُقلِّل من إزاحة المضخة عندما يصل ضغط النظام إلى قيمة الضبط المُحدَّدة. ويُعدّ فهم آلية عمل هذا المُعَوِّض أمرًا بالغ الأهمية لمدير الورشة لضبط ضغط المُعَوِّض بشكل صحيح، ولتشخيص مشاكل أداء النظام بعد التحديث.

المعوض القياسي (معوض الضغط الأحادي، وهو التكوين الافتراضي لآلات قولبة الحقن):المعوض عبارة عن صمام دوار مثبت في غطاء التحكم بالمضخة. يتم تحميل الصمام الدوار بنابض ليفتح (أقصى إزاحة) ويتعرض لضغط مخرج المضخة من الطرف المقابل. عندما يرتفع ضغط مخرج المضخة فوق قيمة ضبط ضغط نابض المعوض (القابلة للتعديل بواسطة برغي سداسي أسفل غطاء المعوض)، يتحرك الصمام الدوار، موجهًا ضغط تحكم إلى مكبس التحكم في إزاحة المضخة. يقلل مكبس التحكم زاوية حلقة الكامة في المضخة، مما يقلل الإزاحة. يستجيب المعوض لتغيرات الضغط في غضون 50-100 مللي ثانية - يجب برمجة نظام التحكم في آلة قولبة الحقن لتسلسل فتح وإغلاق الصمام للسماح للمعوض بالاستجابة دون التسبب في ارتفاعات مفاجئة في الضغط في النظام.

معوض استشعار الحمل (اختياري، لأنظمة الضغط المتغير):تتضمن المضخة منفذًا لاستشعار الحمل متصلًا بخط استشعار الحمل الخاص بصمامات التحكم في الماكينة. يحافظ المعوض على هامش ضغط ثابت (عادةً من 15 إلى 25 بار) أعلى من أعلى ضغط مطلوب للحمل، بدلًا من الاعتماد على إعداد المعوض الثابت. يُعدّ المعوض الحساس للحمل أكثر كفاءة في استهلاك الطاقة من المعوض القياسي في الماكينات التي تُشغّل وظائف متعددة في آنٍ واحد (مثل التثبيت والحقن، أو الإخراج وفتح القالب)، لأن ضغط المضخة يتتبع طلب الحمل بدلًا من الاعتماد على إعداد المعوض عند عدم تفعيل أي وظيفة. يُضيف المعوض الحساس للحمل من 15 إلى 25% إلى تكلفة المضخة، ويُستخدم في الماكينات متعددة الوظائف (مثل ماكينات حقن القوالب ثنائية المكونات، أو ماكينات الحقن ذات الطاولة الدوارة، أو الماكينات ذات أسطوانات سحب القلب).

في معظم آلات قولبة الحقن، يكون ضبط المعوض القياسي أعلى من أعلى إعداد لصمام تخفيف الضغط في النظام بمقدار 10-20 بار. فإذا كان صمام تخفيف الضغط مضبوطًا على 175 بار، يُضبط المعوض على 190-195 بار. ويضمن هامش 15-20 بار عدم تداخل المعوض مع وظيفة صمام تخفيف الضغط أثناء التشغيل العادي؛ فلو كان المعوض مضبوطًا على 175 بار (وهو نفس ضبط صمام تخفيف الضغط)، سيبدأ المعوض بتفريغ المضخة قبل أن يتمكن صمام تخفيف الضغط من الفتح، مما يمنع النظام من الوصول إلى إعداد صمام تخفيف الضغط أثناء بدء التشغيل، ويتسبب في عدم انتظام التحكم في الضغط.

ميزة شهادة CCS/DNV/ABS لخطوط قولبة الحقن المستخدمة في التطبيقات البحرية

تتطلب ورش حقن القوالب في جنوب شرق آسيا، التي تُنتج مكونات لسلاسل التوريد البحرية والمنصات البحرية وبناء السفن - مثل وصلات الأنابيب، وقنوات الكابلات، ومقابض الصمامات، ووحدات الطفو - مضخات هيدروليكية حاصلة على شهادة اعتماد من هيئات التصنيف (CCS، DNV، ABS، BV، أو LR). وتؤكد هذه الشهادة أن مواد المضخة وتصميمها وإجراءات اختبارها تفي بقواعد هيئة التصنيف الخاصة بالمعدات البحرية والمنصات البحرية.

حصلت مجموعة مضخات الريش T7 من شركة Vicks Hydraulic على شهادات CCS (جمعية التصنيف الصينية)، وDNV (Det Norske Veritas)، وABS (المكتب الأمريكي للشحن)، وBV (مكتب فيريتاس)، وLR (سجل لويدز) - وهي حزمة شهادات متعددة غير معتادة بالنسبة لشركة تصنيع مضخات هيدروليكية صينية، وتوفر ميزة كبيرة لورش قولبة الحقن التي تسعى إلى خدمة سلسلة التوريد البحرية والبحرية.

تُوثَّق الشهادة في شهادة تصنيف المضخة، الصادرة عن هيئة التصنيف بعد معاينة اختبار النوع (اختبار تحمل لمدة 1000 ساعة عند الضغط والتدفق المُقدَّرين، مع قياس دوري لكفاءة المضخة الحجمية ومستوى الضوضاء وارتفاع درجة الحرارة). تُفصِّل الشهادة: طراز المضخة، والضغط والتدفق المُقدَّرين، ونوع سائل الاختبار ولزوجته، ونطاق درجة الحرارة المحيطة، ورقم مرجع شهادة المضخة - حيث يمكن تتبع المضخة إلى تقرير اختبار فردي مُودَع لدى المكتب الهندسي لهيئة التصنيف. بالنسبة لورشة قولبة الحقن التي تتقدم بعرض لعقد يتطلب مضخات هيدروليكية معتمدة، فإنّ اعتماد مضخة Vicks T7 المتعدد يُغني عن تكلفة ووقت ترتيب اختبارات اعتماد منفصلة لكل مشروع.

إجراءات التحديث: ما يحتاج فني قولبة الحقن إلى معرفته قبل استبدال المضخة الهيدروليكية

يمكن لفني هيدروليكي مؤهل إتمام عملية استبدال مضخة الإزاحة الثابتة الأصلية بمضخة ريشية متغيرة الإزاحة من طراز T7 في ماكينة حقن القوالب الحالية خلال يوم عمل واحد، على أن تعود الماكينة إلى الإنتاج في اليوم التالي. وتتضمن العملية أربع مراحل: الإزالة، والتركيب، والتشغيل، والمعايرة.

الإزالة (2-3 ساعات):يتم تفريغ زيت الهيدروليك من الآلة وتصفيته (يُعاد استخدام الزيت بعد التحديث - لا يلزم تغيير الزيت بالكامل إلا إذا كان الزيت الموجود ملوثًا). تُفصل خطوط السحب والضغط للمضخة القديمة، ويُفصل وصلة المضخة بالمحرك، وتُزال براغي تثبيت المضخة. يُنظف سطح التثبيت ويُفحص بحثًا عن أي نتوءات أو تلف قد يُعيق محاذاة المضخة الجديدة.

التركيب (2-3 ساعات):تُركّب مضخة T7 على شفة تثبيت المضخة الموجودة في الماكينة (تتوافق أبعاد التثبيت لسلسلة T7 - ​​شفة SAE-A ذات مسمارين للأحجام من 16 إلى 125 سم³/دورة، وشفة SAE-B ذات مسمارين للأحجام من 160 إلى 237 سم³/دورة - مع شفة تثبيت سلسلة Vickers V، وهي المعيار لمعظم ماكينات قولبة الحقن في جنوب شرق آسيا). يُضبط وصلة المضخة بالمحرك بدقة تصل إلى 0.050 مم TIR (يُقاس عند حافة الوصلة - يُعدّ عدم المحاذاة السبب الأكثر شيوعًا لتلف المضخة المبكر بعد التحديث). ثم تُوصل خراطيم السحب والضغط.

التشغيل (1-2 ساعة):تُملأ المضخة بزيت هيدروليكي نظيف عبر منفذ الضغط (لا تُشغل مضخة ريشية جافة أبدًا، إذ ستتوقف الريش عن الدوران في فتحات الدوار خلال ثوانٍ). يُضبط مُعَوِّض الضغط على إعداد صمام تخفيف الضغط في نظام الماكينة مضافًا إليه 15-20 بار. يُفرَّغ النظام من الهواء بتشغيل وظائف الماكينة يدويًا بسرعة منخفضة لمدة 5-10 دورات.

ضبط الأوتار (2-3 ساعات):يتم التحقق من معايير تشغيل الماكينة - سرعة الحقن، وضغط التثبيت، وسرعة الإغلاق، وقوة القذف - وتعديلها حسب الحاجة. يكون زمن استجابة المضخة متغيرة الإزاحة (الزمن من إشارة صمام التحكم إلى وصول المضخة إلى معدل التدفق المطلوب) أبطأ قليلاً من المضخة ثابتة الإزاحة، لأن مكبس التحكم في إزاحة المضخة يجب أن يتحرك قبل بدء التدفق. في معظم عمليات قولبة الحقن، يتراوح فرق زمن الاستجابة بين 50 و120 مللي ثانية، وهو ما يتم ضبطه من خلال معايير تشغيل الماكينة.

أسئلة وأجوبة: مديرو ورش حقن القوالب يستوردون مضخات ريشية من طراز T7 من الصين

س1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب لمضخة ريشية من نوع T7؟
ج: الحد الأدنى للطلب هو وحدة واحدة لأي حجم إزاحة قياسي من طراز T7 (16-237 سم³/دورة) وأي خيار تحكم قياسي (معوض قياسي، معوض استشعار الحمل). أما بالنسبة لخيارات التحكم المخصصة (نطاقات ضغط خاصة، امتدادات عمود خاصة، حواف تثبيت خاصة)، فيتراوح الحد الأدنى للطلب بين 5 و10 وحدات لكل طلب. بالنسبة لمديري الورش الذين يطلبون لآلة واحدة، يتيح الحد الأدنى للطلب لوحدة واحدة إجراء تجربة تركيب قبل الالتزام بتحديث شامل لجميع الآلات.

س2: ما هي قطع الغيار التي يجب أن أحتفظ بها مع مضخة T7؟
ج: تتضمن مجموعة قطع الغيار الموصى بها لمضخة T7 ما يلي: مجموعة ريش واحدة (12 ريشة للإزاحات حتى 100 سم³/دورة، و16 ريشة للإزاحات الأكبر)، ومجموعة خرطوشة واحدة (تشمل حلقة الكامة، والدوار، ومجموعة لوحة الضغط - وهي المجموعة الدوارة التي تتآكل بمرور الوقت)، ومجموعة مانع تسرب واحد للعمود، ومجموعة صمام تعويض واحد (بكرة صمام التعويض والنابض). تبلغ تكلفة مجموعة قطع الغيار ما يقارب 25-35% من سعر المضخة، وتغطي معظم المكونات التي يمكن استبدالها ميدانيًا. يبلغ العمر التشغيلي المعتمد للمضخة قبل أول عملية صيانة رئيسية (استبدال مجموعة الريش) 10000-15000 ساعة تشغيل.

س3: ما هو نطاق لزوجة الزيت الهيدروليكي الذي يمكن لمضخة T7 التعامل معه؟
ج: صُممت مضخة T7 للعمل مع زيوت هيدروليكية معدنية ذات لزوجة تتراوح بين 20 و400 سنتي ستوك عند درجة حرارة مدخل المضخة. في درجات الحرارة المحيطة في جنوب شرق آسيا (25-40 درجة مئوية)، يُوصى باستخدام زيت بدرجة لزوجة ISO VG 46 (46 سنتي ستوك عند 40 درجة مئوية). أما في ورش العمل التي تعمل في ظروف درجات حرارة محيطة عالية (أعلى من 40 درجة مئوية)، فإن استخدام زيت بدرجة لزوجة ISO VG 68 يوفر سماكة كافية لطبقة الزيت عند أطراف الريش لمنع التلامس المعدني أثناء بدء التشغيل. يجب عدم تشغيل المضخة بزيت أقل من 20 سنتي ستوك، حيث يتجاوز ضغط التلامس بين طرف الريشة وحلقة الكامة قدرة طبقة الزيت على تحمل الحمل، مما يؤدي إلى تآكل سريع للريش.

س4: ما هي المدة التي تدوم فيها مضخة T7 بين عمليات الصيانة الشاملة؟
ج: يبلغ العمر التشغيلي المعتمد لمضخة T7 قبل الصيانة الشاملة الأولى 10,000-15,000 ساعة تشغيل متواصلة عند الضغط المقنن (210 بار) والسرعة المقننة (1,450 دورة في الدقيقة). عند ضغوط أقل (أقل من 150 بار) وسرعات أقل (أقل من 1,200 دورة في الدقيقة)، يمتد العمر التشغيلي إلى 20,000-25,000 ساعة. تتضمن الصيانة الشاملة استبدال مجموعة الريش، ومجموعة الخراطيش، ومانع تسرب العمود - ويُعاد استخدام جسم المضخة، والغطاء النهائي، والمعوض لمدة 3-5 دورات صيانة شاملة قبل إيقاف تشغيل المضخة نهائيًا.

س5: ما هي العلامات التي تدل على أن مضخة T7 تحتاج إلى صيانة؟
أ: ثلاثة مؤشرات يمكن لمشغل الورشة مراقبتها: (1) زيادة زمن الدورة - إذا انخفضت سرعة تثبيت أو حقن الماكينة بأكثر من 10% عند نفس إعداد الضغط، فإن الكفاءة الحجمية للمضخة قد انخفضت إلى أقل من 80% وتحتاج مجموعة الريش إلى الاستبدال؛ (2) زيادة الضوضاء المسموعة - تنتج مضخة T7 السليمة 65-75 ديسيبل (A) على مسافة متر واحد عند الضغط والتدفق المقدرين - تشير زيادة الضوضاء بمقدار 5 ديسيبل (A) أو أكثر إلى تآكل طرف الريش أو حدوث تجويف (تحقق من فلتر خط السحب ومستوى الزيت)؛ (3) ارتفاع درجة حرارة الزيت - إذا تجاوزت درجة حرارة زيت تصريف علبة المضخة 80 درجة مئوية (مقاسة عند منفذ التصريف)، فإن التسرب الداخلي للمضخة قد زاد عن حدود التصميم وتحتاج مجموعة الخرطوشة إلى الاستبدال.

س6: هل تقدم شركة فيكس هيدروليك الدعم الفني لعملية التحديث الأولى؟
ج: نعم. بالنسبة للمشترين الجدد، توفر شركة فيكس دعمًا فنيًا عن بُعد عبر مكالمة فيديو (واتساب أو وي تشات) لمرحلتي التركيب والتشغيل. تشمل جلسة الدعم: التحقق من محاذاة المضخة والمحرك، وضبط إعدادات المعوض، والتحقق من إعدادات ضغط النظام، وضبط معلمات عملية الماكينة. بالنسبة للورش التي تقوم بتركيب مضخات متعددة (أكثر من 10 وحدات)، يمكن لشركة فيكس إرسال مهندس تطبيقات إلى الورشة لتقديم دورة تدريبية وتشغيلية في الموقع لمدة يومين.

نبذة عن المؤلف: ديمي جيهو خبير في حلول الهيدروليكا لدى شركة فيكس هيدروليكا، وهي شركة وطنية رائدة في مجال التكنولوجيا تأسست عام 2007، وتتخصص في مضخات الريش، وأنظمة المؤازرة، وحلول الهيدروليكا المتكاملة الموفرة للطاقة. بفضل ستة خطوط إنتاج عالمية المستوى وطاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 80,000 مضخة ريش، تخدم فيكس قطاعات متنوعة تشمل الصناعات البحرية والعسكرية والأتمتة الصناعية.

اجتماعي:فيسبوك