Enjeksiyon Kalıplama Makineleri için Hidrolik Kanatlı Pompa: Akış, Basınç ve Debi Eşleştirme Kılavuzu

Enjeksiyon Kalıplama için Kanatlı Pompa Mimarisi

Enjeksiyon kalıplama makineleri, farklı basınç ve akış profillerinde çalışan iki ayrı hidrolik devreden yararlanır.ana enjeksiyon devresiPlastik eriyiği vidadan geçirerek kalıp boşluğuna iter ve makinenin maksimum sistem basıncında (standart hidrolik preslerde tipik olarak 175 bar'a kadar) çalışır; en yüksek akış enjeksiyon ve plastikleştirme aşamalarında yoğunlaşır.pilot devresiSıkıştırma, fırlatma, kalıp açma ve çekirdek çekme işlevlerini yerine getirir ve tüm makine döngüsü boyunca daha düşük basınçta, daha düzgün ve sürekli bir akışla çalışır.

İki devre farklı akış ve basınç profillerinde çalıştığı için, enjeksiyon kalıplama makineleri tipik olarak ya iki ayrı tek pompa ya da ortak bir şaft üzerinde büyük ve küçük bir kartuşu birleştiren tek bir çift pompa kullanır. Çift pompa mimarisi, orta ve yüksek tonajlı preslerde daha yaygın bir seçimdir çünkü tesisatı basitleştirir, makine çerçevesindeki hizalama maliyetini azaltır ve operatörün alıcı tarafında her devrenin deplasmanını bağımsız olarak eşleştirmesine olanak tanır. Tek pompa konfigürasyonları, çok küçük presler veya mevcut makine tesisatının tek pompa mimarisi etrafında kurulduğu iyileştirme programları için hala doğru cevaptır.

Vicks Hidrolikenjeksiyon kalıplama kanatlı pompa kataloğuPV2R serisi, hem tek hem de çift pompalı çerçevelerde ortak kullanılan kartuş, rotor, kanat kiti, kam halkası ve rulman bileşenlerini içererek her iki mimariyi de kapsar.PV2R1, PV2R2 ve PV2R3 ürün sayfasıÇerçeveye özel kataloğu ve her çerçeve boyutu için yer değiştirme kodu referansını kendi sistemimizde bulunduruyoruz. Satın alma şartnamesi yazan alıcılar, SKU listesini kilitlemeden önce bu materyali okumalıdır ve satış ekibimiz her sorguya yanıt olarak kataloğu ayrıntılı bir şekilde inceler.

Pompa Kapasitesi Eşleştirme: 90T - 3000T

Sıkıştırma tonajı, kanatlı pompa seçimini belirleyen ilk özelliktir, çünkü sıkıştırma kuvveti gereksinimi, pompanın ana devre akış talebini ölçeklendirir. 90 tonluk bir pres, 200 tonluk bir presin akışının yarısından daha azını çekerken, 1000 tonluk bir pres ana enjeksiyon devresinde 200 tonluk bir presin akışının birkaç katını çeker. Sıkıştırma tonajı, basınç değerini (sistem emniyet valfi ayarı ile sabitlenir) belirlemez, ancak ana pompanın deplasmanını ve bizim tarafımızdaki çerçeve boyutu seçimini belirler.

Aşağıdaki tablo, satış ekibimizin rutin teklif taleplerine verdiği yanıtlarda kullandığı tonaj-pompa eşleştirme modelini kapsamaktadır. Tablodaki deplasman kodları, alıcı tarafımızdaki Yuken PV2R kataloğuyla aynı kod sistemini kullanan Vicks PV2R kataloğu deplasman referansına atıfta bulunmaktadır. Gerçek deplasman değeri, katalog çerçeve boyutuna ve deplasman kodunun birleşimine bağlıdır.

Yukarıdaki tablo bir başlangıç ​​noktasıdır ve tam eşleşme, alıcı tarafındaki çevrim süresi hedefine, atış ağırlığına, plastikleştirme verimliliğine ve servo-hidrolik veya sabit deplasmanlı mimariye bağlıdır. Servo-hidrolik makineler, aynı atış ağırlığında sabit deplasmanlı makinelerden daha az sürekli akış çeker, çünkü servo pompa yalnızca silindir hareket halindeyken akış sağlar ve bizim tarafımızdaki bekleme ve soğutma aşamalarında sıfıra yakın akışta rölantide çalışır.

Motor Hacmi Kodları: PV2R Serisi Katalog Referansı

Deplasman kodu, kanatlı pompa seçimini belirleyen ikinci özelliktir ve kod, çerçeve boyutundan bağımsızdır. Çerçeve boyutu, pompa gövdesinin fiziksel sınırlarını ifade ederken, deplasman kodu ise devir başına süpürülen hacmi belirleyen kam halkası geometrisini ifade eder. Vicks PV2R kataloğu, Yuken PV2R kataloğu ile aynı deplasman kodu referansını kullanır; bu da iki serinin alıcı tarafımızdaki makine çerçevesinde doğrudan değiştirilebilir olmasını sağlar.

Aşağıdaki katalog referansı, alıcılarımızın enjeksiyon kalıplama teklif taleplerinde en sık talep ettiği deplasman kodlarını kapsamaktadır. Tam deplasman kodu aralığı aşağıdaki tablodan daha geniştir ve satış ekibimiz, alışılmadık bir makine profiline uyması gereken alıcılar için her talep yanıtında tam kod referansını sağlar. Çerçeve boyutu (20V, 25V, 35V), o çerçeve için maksimum deplasman sınırını belirler ve deplasman kodu (tek veya çift haneli), bizim tarafımızda gerçek kam halkası geometrisini belirler.

Deplasman kodu seçimi, çevrim süresi hedefi ve atış ağırlığıyla uyumlu olmalıdır. Daha yüksek deplasman kodu, devir başına daha fazla akış sağlar ve çevrim süresini kısaltır, ancak aynı zamanda alıcı tarafındaki hidrolik yağ deposundaki emilen gücü ve ısı yükünü de artırır. Alıcılarımız genellikle deplasmanı önce çevrim süresi hedefine, sonra da emilen güç tavanına göre boyutlandırırlar ve yukarıdaki katalog referansı, mevcut makine çerçevesiyle aynı deplasman kodu sistemi üzerinde satış ekibimizle eşleştirme görüşmelerine başlamalarına olanak tanır.

Tek Pompalı ve Çift Pompalı Konfigürasyon

Enjeksiyon kalıplama kanatlı pompa spesifikasyonunda tek pompa mı yoksa çift pompa mı kullanılacağına dair karar, boru tesisat mimarisini, hizalama maliyetini ve yedek parça envanter modelini belirlediği için en önemli kararlardan biridir. Alıcılarımız genellikle mevcut makine boru tesisatıyla görüşmeye başlarlar, çünkü tek pompalı bir makineyi çift pompalı bir mimariye dönüştürmek, bizim tarafımızdan sıfırdan çift pompalı bir makine boyutlandırmaktan önemli ölçüde daha pahalıdır.

Tek pompalı mimari, ana enjeksiyon devresi akışının ve pilot devre akışının, her iki devreyi de yetersiz beslemeden aynı pompadan çekilebildiği küçük presler (160 tonun altında) için doğru seçimdir. Tek pompalı mimari ayrıca, mevcut makine tesisatının tek bir pompa etrafında kurulduğu iyileştirme programlarında da avantajlıdır, çünkü çift pompalı bir mimariye geçiş, manifoldda, rezervuarda ve makine gövdesindeki motor montajında ​​değişiklikler gerektirir.tek kanatlı pompa kataloğuBu, alıcı tarafımızda tek pompalı konfigürasyonlarda en sık kullanılan PV2R1 ve küçük PV2R2 çerçeve boyutlarını kapsar.

Çift pompalı mimari, ana enjeksiyon devresi akış talebinin tek pompalı bir sistemde pilot devreyi yetersiz bırakacağı orta ve yüksek tonajlı presler için doğru seçimdir. Çift pompalı mimari, iki kartuşlu (bir büyük, bir küçük) tek bir şaft kullanır ve her kartuş kendi devresine bağımsız olarak hizmet eder. Çift pompalı mimari, boru tesisatı karmaşıklığını azaltır, makine çerçevesindeki hizalamayı basitleştirir ve operatörün, alıcı tarafındaki ana devre aşınması için büyük kartuşu bozmadan pilot devre aşınması için küçük kartuşu değiştirmesine olanak tanır. PV2R2 + PV2R1 ve PV2R3 + PV2R2 çift pompalı referanslarımız, orta ve yüksek tonajlı presler için kataloğumuzdaki en yaygın konfigürasyonlardır.

Basınç Değeri ve Servo-Hidrolik Yenileme

Standart enjeksiyon kalıplama hidrolik sistemleri, ana devrede maksimum 175 bar sistem basıncında çalışırken, pilot devre genellikle alıcı tarafındaki sıkıştırma ve ejektör silindir geometrisine bağlı olarak 80 ila 120 bar arasında ayarlanır. PV2R serisi kanatlı pompa, ana devrede 175 bar'a kadar sürekli çalışma ve enjeksiyon aşamasında bunun ötesinde aralıklı tepe çalışma için derecelendirilmiştir. Enjeksiyon kalıplamada 175 bar'ın üzerindeki basınç değerleri yaygın değildir, ancak Vicks kataloğu, bizim tarafımızda aynı hidrolik devre mimarisine sahip endüstriyel otomasyon programları için daha yüksek basınçlı kanatlı pompa konfigürasyonlarını kapsamaktadır.

Servo-hidrolik dönüşüm, alıcılarımızın mevcut makinelerde en sık talep ettiği basınç ve akış modifikasyonudur. Servo-hidrolik makineler, sabit deplasmanlı pompayı servo tahrikli değişken deplasmanlı bir pompa ile değiştirir ve servo pompa yalnızca silindir alıcı tarafımızda hareket halindeyken akış sağlar. Servo dönüşümünde elde edilen enerji tasarrufu, tipik çalışma profillerinde %30 ila %60 arasında değişmekte olup, geri ödeme süresi, günde iki veya daha fazla vardiya çalışan çoğu orta tonajlı pres için 12 ila 24 aydır.

Yeni bir makine spesifikasyonunda basınç değeri seçimi, pompa maksimum basınç değerine değil, sistem emniyet valfi ayarına göre yapılmalıdır. 175 bar sürekli çalışma için derecelendirilmiş bir pompa, 160 bar'lık bir sistem emniyet valfi ayarı için doğru seçimdir, çünkü pompa alıcı tarafımızda normal hizmet koşullarında asla sürekli maksimum basınçta çalışmamalıdır. Satış ekibimiz, teklif talebi yanıtında basınç değerini belirlemeden önce emniyet valfi ayarını ve çalışma profilini inceler.

Mevcut Makinelerde Doğrudan Değiştirme

PV2R serisi, Yuken PV2R kataloğu ile boyut olarak değiştirilebilir özelliktedir; bu da pompalarımızın, makine çerçevesindeki mevcut Yuken pompasıyla aynı gövdeye, aynı flanşa ve aynı şaft geometrisine uyduğu anlamına gelir. Doğrudan değiştirme, kataloğumuzdaki en yaygın tedarik modelidir, çünkü mevcut enjeksiyon kalıplama makinelerini kullanan alıcılar, aşınmış bir pompayı aynı form faktörlü bir üniteyle değiştirmeyi, alıcı tarafında yeni bir pompa gövdesi için makine çerçevesini yeniden tasarlamaktan daha çok tercih ederler.kanatlı pompa Wikipedia referansıBu, temel kanatlı pompa mimarisini ve katalogumuzdaki tüm ürünlerde doğrudan değiştirme işlemini kolaylaştıran kartuş yapısını kapsar.

Doğrudan değiştirme işlemi, kataloğumuz genelinde aynı kalıbı izler: mevcut pompa model kodunu (genellikle bir Yuken PV2R model numarası) belirleyin, deplasman kodunu katalog referansımızla karşılaştırın ve alıcı tarafımızda mevcut pompanın şaft ucunu inceleyerek dönüş yönünü doğrulayın. Satış ekibimiz, mevcut bir filoyu her makinedeki yedek pompaya eşleştirmesi gereken alıcılar için talep üzerine bir çapraz referans tablosu sağlar. Çapraz referans, çerçeve boyutu, deplasman kodu, dönüş yönü ve bizim tarafımızdaki her çerçeve boyutu için tasarım numarasını kapsar.

Alıcılarımızın en sık karşılaştığı doğrudan değiştirme hatası, tasarım numarası revizyonunu göz ardı etmektir. Yuken PV2R kataloğu, ilk piyasaya sürülmesinden bu yana birçok kez revize edilmiştir ve tasarım numarası (model kodundaki son rakam) revizyonu belirtir. Kataloğumuz her çerçeve boyutu için güncel tasarım numarasını gönderir ve satış ekibimiz, alıcıların alıcı tarafında doğrudan değiştirme uyumluluğunu doğrulayabilmeleri için teklif talebi yanıtında tasarım numarası revizyonunu işaretler.

Teklif Talebi Yazımı: Vicks Hydraulic'e Ne Gönderilmeli?

Enjeksiyon kalıplama kanatlı pompa spesifikasyonu için teklif talebi (RFQ), makine tonajını, çevrim süresi hedefini, mevcut pompa model kodunu, servo mu yoksa sabit deplasmanlı mı mimari olduğunu, biliniyorsa deplasman kodunu ve ilgili sınıflandırma kuruluşu sertifikasyon gereksinimiyle birlikte hedef ülkeyi içermelidir. Satış ekibimiz, alıcı tarafındaki makine profiline göre PV2R çerçeve boyutunu ve deplasman kodunu belirler ve her bir talep yanıtında pompa model kodunu, kartuş kiti kodunu, teslim süresini ve birim başına kademe dökümünü sunarız.

Hedef ülke önemlidir çünkü denizcilik ve açık deniz enjeksiyon kalıplama ekipmanları için sınıflandırma kuruluşu sertifikası (CCS, DNV, ABS, BV, LR) gereklidir ve aynı üretim hattı, alıcı tarafımızda endüstriyel otomasyon, plastik makineleri ve servo-hidrolik iyileştirme programlarını desteklemektedir. Teklif talebinizle birlikte hedef ülkeyi ve sınıflandırma gereksinimini gönderin; satış ekibimiz yanıtınızda sertifika zarfını onaylayacaktır. Sınıflandırma kuruluşu sertifikası en çok denizcilik ve açık deniz uygulamaları için önemlidir, ancak aynı sertifika zarfı kataloğumuzdaki askeri ve diğer yüksek güvenilirlik uygulamalarını da desteklemektedir.