- ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସଟ୍ ଆକାର, ହୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅନୁପାତ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସମାନ ଅଂଶ ଏବଂ ସାଇକେଲ ସମୟ ଉପରେ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରାୟ 40-80% କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ।
- ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ (ସର୍ଭୋ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ) ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରଥମ 18-36 ମାସର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ, ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଲ୍ ରୁ ପରିଶୋଧ କରିଥାଏ।
- ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଏବେ ବି ବହୁତ ଅଧିକ ଟନେଜ୍ ଲମ୍ବା-ଚକ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ତିନି-ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାନ ଅର୍ଜନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ବହୁତ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ରହିଥାଏ।
- 5 ବର୍ଷର ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟର ଚାରୋଟି ଅଂଶ ଅଛି: ପୁଞ୍ଜି, ଶକ୍ତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍/ଡାଉନଟାଇମ୍। ସର୍ଭୋ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଉପରେ ଜିତିଥାଏ; ପାରମ୍ପରିକ ପୁଞ୍ଜି ଏବଂ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଜିନିଷ ଉପରେ ଜିତିପାରେ।
ଶସ୍ତା ମେସିନ୍ କାହିଁକି ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ
ଡୋଙ୍ଗୁଆନର ଜଣେ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକ ଏକ ପୁରୁଣା 250 ଟନ୍ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସକୁ ସମାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନୂତନ ପ୍ରେସ ସହିତ ବଦଳାଇଥିଲେ। ବଦଳ ପ୍ରେସର ମୂଲ୍ୟ ସମାନ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନର ଅଧାରୁ କମ୍ ଥିଲା। ଅଠର ମାସ ପରେ, ପ୍ଲାଣ୍ଟର ମୋଲ୍ଡିଂ ଫ୍ଲୋରରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଲ୍ ପୂର୍ବ ବର୍ଷ ତୁଳନାରେ 6% ଅଧିକ ଥିଲା - ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଏହା ବଦଳାଇଥିବା ପୁରୁଣା ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲା। ତୃତୀୟ ବର୍ଷ ଶେଷ ସୁଦ୍ଧା, ଶବ୍ଦ, ଶୀତଳତା ଚାହିଦା ଏବଂ ତେଲ-ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବଧାନକୁ ବିଚାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସର କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ସମାନ ସର୍ଭୋ ମେସିନର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିଯାଇଥିଲା। ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଶେଷରେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏକ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମକୁ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରିଥିଲା - ଏବଂ ପ୍ରଥମ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାସ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଅଧା ହ୍ରାସ ପାଇଥିଲା।
ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ବାଛିବା ଏକ ସରଳ "ନୂତନ ହେଉଛି ଭଲ" ନିଷ୍ପତ୍ତି ନୁହେଁ। ଏହା ଏକ 5 ବର୍ଷର ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା ଯାହା ମେସିନର ଟନେଜ୍, ସାଇକେଲ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହି ଲେଖାଟି ସେହି ଗଣନାକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ - ଶକ୍ତି ବ୍ୟବଧାନ ପ୍ରକୃତରେ କିପରି ଦେଖାଯାଏ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବ୍ୟବଧାନ କିପରି ଦେଖାଯାଏ, ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାର ପ୍ରିମିୟମ୍ କେଉଁଠାରେ ଅର୍ଜନ କରେ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଏକାଠି କରିବେ।
ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ କିପରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ
ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିର ଗତିରେ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ମୋଟର ଚଲାଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ ବିନା ମୁଖ୍ୟ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ମୋଟର ଏକ ସ୍ଥିର-ବିସ୍ଥାପନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଚଲାଏ - ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଭେନ୍ ପମ୍ପ କିମ୍ବା ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ପିଷ୍ଟନ୍ ପମ୍ପ - ଯାହା ଭାର ସହିତ ସମାନୁପାତିକ ଚାପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତରଳ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଦାନ କରେ। ମେସିନ୍ର ଦିଗଦର୍ଶନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭାଲ୍ଭ, ସମାନୁପାତିକ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ଭାଲ୍ଭ ଚକ୍ରର ଛାଞ୍ଚ ବନ୍ଦ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ହୋଲ୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାହିଦା କମ୍ ଥିବାବେଳେ ମଧ୍ୟ ମୋଟରଟି ସମଗ୍ର ଚକ୍ରରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ଚାଲିଥାଏ। ହୋଲ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ - ଯେତେବେଳେ ଅଂଶକୁ ଗହ୍ବର ଚାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଶିଖର ପ୍ରବାହର କେବଳ ଏକ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ - ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରବାହକୁ ଏକ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ଫେରାଇ ନିଆଯାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତିକୁ ତାପ ଭାବରେ ଅପଚୟ କରେ। ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ - ଯେତେବେଳେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କ୍ଲାମ୍ପ ଟନେଜ୍ ବ୍ୟତୀତ କୌଣସି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ - ପମ୍ପ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ଘୂରୁଛି, ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତି ଟାଣି ନେଉଛି, ଏବଂ ବାଇପାସ୍ ଭଲଭ୍ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରବାହକୁ ଡମ୍ପ କରୁଛି। ଏହା ଏକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମର ଗଠନାତ୍ମକ ଅଦକ୍ଷତା: ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପ ଗୋଟିଏ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିନ୍ଦୁରେ ଚାଲିଥାଏ, ଏବଂ ସେହି ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାହିଦା ମଧ୍ୟରେ ଯେକୌଣସି ମେଳ ତାପ ଭାବରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ।
ଉତ୍ତାପ ନିଜେ ମୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ପୃଥକ ତେଲ କୁଲର୍ (ଜଳ-ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା) ନିରନ୍ତର ଚାଲୁଛି, ଅତିରିକ୍ତ ଶକ୍ତି ଟାଣିଥାଏ। 30 °C ପରିବେଶରେ 250-ଟନ୍ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସରେ ଶୀତଳୀକରଣ ଚାହିଦା ଯଥେଷ୍ଟ - ସାଧାରଣତଃ ତିନି-ଶିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମେସିନର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନପୁଟ୍ ର 15-25% ମଧ୍ୟରେ।
ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିପରି ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ
ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଥିର-ଗତି ମୋଟରକୁ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଗତି ସର୍ବୋ ମୋଟର ସହିତ ବଦଳାଏ - ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମୋଟର (PMSM) - ଯାହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଫ୍ରିକ୍ୟୁନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ୍ (VFD) ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ। ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାହିଦା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ମୋଟର ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଚକ୍ର ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଥାଏ (ମୋଲ୍ଡ କ୍ଲୋଜ୍, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ), ମୋଟର ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ର୍ୟାମ୍ପ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଚକ୍ର କମ୍-ପ୍ରବାହ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଥାଏ (ଧର, ଶୀତଳୀକରଣ), ମୋଟର ଏକ କମ୍ ଗତିରେ ର୍ୟାମ୍ପ କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଚକ୍ର ବିଶ୍ରାମରେ ଥାଏ (କୌଣସି ଗତି ନାହିଁ), ମୋଟର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ ଶୂନ୍ୟ ଗତିରେ ଚାଲିପାରେ।
ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ କେବଳ ଚକ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ଟାଣେ। ମୋଟର ସ୍ଥିର ଗତିରେ ଚାଲିବ ନାହିଁ, ପମ୍ପ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରବାହକୁ ବାଇପାସ୍ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଅଦକ୍ଷତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରୁଥିବା ବାଇପାସ୍-ଭାଲ୍ଭ ତାପ ଅପଚୟକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଦୂର କରିଦିଆଯାଏ।ବୋଶ୍ ରେକ୍ସରୋଥ୍, ୟୁକେନ୍, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ଭୋ ବନାମ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ତୁଳନାତ୍ମକ ସହିତ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ନୋଟ୍ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତି; ପ୍ରକାଶିତ ତଥ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ପରିସର ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଲ୍ଡ ଏବଂ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ 40-80% ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଛୋଟ ହୋଲ୍ଡ ଏବଂ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ 20-40% ହ୍ରାସ।
ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସଞ୍ଚୟ ସମାନ ନୁହେଁ। ସର୍ବାଧିକ ସଞ୍ଚୟ ହେଉଛି ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ (ଅଧିକାଂଶ ଚକ୍ରରେ ସବୁଠାରୁ ଲମ୍ବା କମ୍-ଚାହିଦା ପର୍ଯ୍ୟାୟ), ହୋଲ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ (ଯେଉଁଠାରେ ଶିଖର ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ ଶିଖରରେ ଚାଲୁଛି)। ଏକ ସାଧାରଣ 250-ଟନ୍ ପ୍ରେସରେ 25-ସେକେଣ୍ଡ ଚକ୍ର ସହିତ 200 ଗ୍ରାମ ABS ଅଂଶକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରାୟ 50%, ହୋଲ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 15%, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 25% ଏବଂ ଖୋଲା/ବନ୍ଦ ପର୍ଯ୍ୟାୟ 10%। ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ସର୍ଭୋ ମେସିନ୍ ସର୍ବାଧିକ ସଞ୍ଚୟ କରିଥାଏ।
ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍: ପୁଞ୍ଜି ମୂଲ୍ୟ ବନାମ ପରିଚାଳନା ମୂଲ୍ୟ
ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତଃ ସମାନ ଟନେଜ୍ ଏବଂ ସଟ୍ ଆକାରର ଏକ ସମକକ୍ଷ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା 30-60% ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟର ହୋଇଥାଏ। ସଠିକ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା, ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ 250-ଟନ୍ ପ୍ରେସ୍ ପାଇଁ, ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଏକ ପାଞ୍ଚ-ଅଙ୍କ ବୃଦ୍ଧି - ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ, କିନ୍ତୁ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରୁଥିବା ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିଚାଳକଙ୍କ ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ ନୁହେଁ।
ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ ଆଦାୟ କରାଯାଏ। ପରିଶୋଧର ସଂଖ୍ୟା ଦେବା ପାଇଁ, ତିନୋଟି ଇନପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ: ପ୍ରତି ଚକ୍ରରେ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ପ୍ରତି ସିଫ୍ଟରେ ଚକ୍ର ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ। ଭିକ୍ସସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନପ୍ରକାଶିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସିଷ୍ଟମ-ସ୍ତରୀୟ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ସହିତ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଭେନ୍-ପମ୍ପ-ଆଧାରିତ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ ହୋଇଛି। ପ୍ରତିବର୍ଷ 6,000 ଘଣ୍ଟା (ପ୍ରାୟ ଦୁଇ-ସିଫ୍ଟ ନିରନ୍ତର) ଚାଲୁଥିବା 25-ସେକେଣ୍ଡ ଚକ୍ରରେ 250-ଟନ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ବାର୍ଷିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସଞ୍ଚୟ ଏକ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼େ - ସ୍ଥାନୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶୁଳ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରଥମ 18-36 ମାସର କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ପରିଶୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସମାଚାରଏବଂପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାବହୁବର୍ଷୀୟ ସର୍ଭେ ତଥ୍ୟ ପ୍ରକାଶ କରିଛି ଯାହା ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଏସିଆରେ 50 ରୁ 800 ଟନ୍ ରେଞ୍ଜରେ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ନୂତନ ପ୍ରେସ୍ ବିକ୍ରୟକୁ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ଦେଉଛି, ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉଚ୍ଚ-ଟନେଜ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସୀମିତ ହୋଇଗଲାଣି। ବଜାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ନିଜେ ପରିଶୋଧ ଗଣିତର ଏକ ସୂଚକ: ଯଦି 3 ବର୍ଷର ଦିଗନ୍ତରେ ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇ ନଥାନ୍ତା, ତେବେ ବଜାର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇନଥାନ୍ତା।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି ସିଷ୍ଟମ ଭିନ୍ନ ହୋଇଯାଏ
ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ତିନୋଟି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ।
ପ୍ରଥମତଃ, ସର୍ଭୋ ମୋଟରର ସମାନ ଶକ୍ତିର ଏକ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ ମୋଟର ତୁଳନାରେ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଛି - କୌଣସି ବ୍ରଶ୍ ନାହିଁ, କୌଣସି ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ନାହିଁ, ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଚୁମ୍ବକ ରୋଟରକୁ ଉତ୍ତେଜନା କରେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। VFD ର ନିଜସ୍ୱ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅଛି (କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍, 8-12 ବର୍ଷ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ କ୍ୟାପାସିଟର), କିନ୍ତୁ ମୋଟରର ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିନା ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଏକ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଗତିରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସରେ ସ୍ଥିର ପମ୍ପ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହାରାହାରି RPM ରେ ଚାଲିଥାଏ। କମ୍ ହାରାହାରି RPM ଅର୍ଥ ହେଉଛି କମ୍ ବେରିଂ ପରିଧାନ, କମ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ଏବଂ ଅଧିକ ସିଲ୍ ଜୀବନ। ପ୍ରକାଶିତ କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଦର୍ଶାନ୍ତି ଯେ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଗତି ସେବାରେ ଭେନ୍ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ପ୍ରେସରେ ସ୍ଥିର-ଗତି ସେବାରେ ସମାନ ଭେନ୍ ପମ୍ପ ଅପେକ୍ଷା ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ।
ତୃତୀୟତଃ, ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ ତେଲ କୁଲର କମ୍ ନିରନ୍ତର ଚାଲେ କାରଣ ବାଇପାସ୍-ଭାଲ୍ଭ ତାପ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଏ। କୁଲର ଫ୍ୟାନ୍ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ୱାଟର ପମ୍ପ ନିରନ୍ତର ଚାଲିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରକୃତ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚାଲୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ ହୋଇଥାଏ। କୁଲର ଚାଳନ ସମୟ କମ୍ ହେବା ଅର୍ଥ କୁଲର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରୁ ପରଜୀବୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡ୍ର କମ୍।
ବିପରୀତରେ, ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସରେ ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପରେ ଅଧିକ ବେୟାରିଂ ଘଷା, ଅଧିକ ଥର ସିଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ତେଲ ଉପରେ ଅଧିକ ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ଥାଏ ଯାହା ତେଲ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଏବଂ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବଧାନକୁ କମ କରେ। ତିନି-ଶିଫ୍ଟ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସରେ, ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ 4,000 ଘଣ୍ଟା ହୋଇଥାଏ; ସମାନ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସରେ, ବ୍ୟବଧାନ 6,000-8,000 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। 5 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ତେଲ ମୂଲ୍ୟ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ - ଏକ 250-ଟନ୍ ପ୍ରେସରେ 400-600 ଲିଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଥାଏ, ଏବଂ ତେଲ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ନିଷ୍କାସନ ମୂଲ୍ୟ ଅନେକ ବଜାରରେ ଚାରି-ଅଙ୍କ ବିଶିଷ୍ଟ ଜିନିଷ।
ଶବ୍ଦ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ
ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗତିରେ ନିରନ୍ତର ଚଲାଏ, ଅପରେଟର ଷ୍ଟେସନରେ 78-85 dB(A) ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଶବ୍ଦଗତ ସ୍ୱାକ୍ଷର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ହୋଲ୍ଡ ଏବଂ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରୁ ଶବ୍ଦ ଅବଦାନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ। ମୋଟ ମେସିନ୍ ଶବ୍ଦ 65-72 dB(A) ପରିସରକୁ ହ୍ରାସ ପାଏ, ଯାହା ଏକ ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯାହା ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଶିଫ୍ଟ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ଶ୍ରବଣ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ନିୟାମକ ସୀମାର ସୀମାରେ ଥିବା ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
ଶବ୍ଦ ହ୍ରାସ ସିଧାସଳଖ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କଠୋର ବୃତ୍ତିଗତ ଶବ୍ଦ ନିୟମ (EU OSH ନିର୍ଦ୍ଦେଶିକା 2003/10/EC, US OSHA 29 CFR 1910.95, ଚୀନ୍ GBZ 2.2) ସହିତ ବଜାରରେ ଏହା ଏକ ପ୍ରକୃତ ଲାଭ, ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଶ୍ରବଣ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଶ୍ରବଣ ସୁରକ୍ଷା, ଅଡିଓମେଟ୍ରିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମହଲାରେ ଶବ୍ଦ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭିତ୍ତିଭୂମିର ଖର୍ଚ୍ଚ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଶକ୍ତି-ପରିଶୋଧ ଗଣନାରେ ହିସାବ କରାଯାଏ ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ଏହା 5-ବର୍ଷର क्षितिजରେ ଏକ ପ୍ରକୃତ ଖର୍ଚ୍ଚ।
ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି
ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ସଠିକ୍ ସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ସର୍ବଦା ଶକ୍ତି ପରିଶୋଧ ଗଣନାରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରରେ ଦେଖାଯାଏ। ଏକ ଚାପ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଗତି ପମ୍ପ ସହିତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆନୁପାତିକ ଭାଲଭ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା ଏକ କଡ଼ା ବ୍ୟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଗହ୍ବର ଚାପକୁ ଧରି ରଖେ। କଡ଼ା-ସହନଶୀଳ ଅଂଶ - ଅପ୍ଟିକାଲ୍, ମେଡିକାଲ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ - ଉପରେ କେବଳ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଉନ୍ନତି ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟଠାରୁ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ 5-ବର୍ଷର କ୍ଷଣିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ପାଇଁ ଦେୟ ଦେଇପାରିବ।
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ସ ସମାଜସଟ୍-ଟୁ-ସଟ୍ ଓଜନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପିଟେବିଲିଟି ଡାଟା ସମେତ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଉପରେ ବୈଷୟିକ ପତ୍ର ପ୍ରକାଶ କରେ। ପ୍ରକାଶିତ ପ୍ରିସିସନ୍ ସୁବିଧା ଆରାମଦାୟକ ସହନଶୀଳତା (ସାଧାରଣତଃ ସଟ୍-ଟୁ-ସଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ 10-20% ହ୍ରାସ) ଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଟାଇଟ୍-ଟୋଲର୍ନ୍ସ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ (30-50% ହ୍ରାସ)।
ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବେ ବି ଜିତିଥାଏ
ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ପୁରୁଣା ନୁହେଁ। ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତିନୋଟି ବର୍ଗର ପ୍ରୟୋଗ ଏହାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି।
- ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ-ଟନ୍ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ (୧,୫୦୦ ଟନ୍ ରୁ ଅଧିକ)।ସର୍ବୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମୋଟର ପାୱାର ସହିତ ପ୍ରାୟ ରେଖୀୟ ଭାବରେ ସ୍କେଲ୍ କରେ; ଅତ୍ୟଧିକ ଟନେଜ୍ ରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସର୍ବୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ହୋଇଯାଏ ଯେ ପେବ୍ୟାକ୍ ଅବଧି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଟନେଜ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦାବି କରେ ଯାହା ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଗତି ସିଷ୍ଟମ୍ ଏକ ବଡ଼ ସଂଚୟକ ସହିତ ଏକ ସ୍ଥିର-ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରି ସଫା ଭାବରେ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ।
- ଦୀର୍ଘ-ଚକ୍ର, ନିରନ୍ତର-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ।ଯଦି ପ୍ରେସ୍ ଏକ ଘନ କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ 90-ସେକେଣ୍ଡ ଚକ୍ର ଚଲାଉଛି ଯାହାର ଏକ ଲମ୍ବା ହୋଲ୍ଡ ଫେଜ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ତିନି-ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ତେବେ ସର୍ଭୋ ମେସିନ୍ ତଥାପି ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ କିନ୍ତୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ କମ୍ ସଂଖ୍ୟକ ଚକ୍ରରେ ସଞ୍ଚୟକୁ ପରିଶୋଧ କରାଯାଏ। ପରିଶୋଧ ଅବଧି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ ଅଧିକ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହୋଇଯାଏ।
- ପୁଞ୍ଜି-ସୀମିତ ସ୍ଥାପନ।ସୀମିତ ପୁଞ୍ଜି ବଜେଟ୍ ଏବଂ କମ୍ ନିବେଶ ଦିଗନ୍ତ ସହିତ ଏକ କାରଖାନା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କେବଳ ପୁଞ୍ଜି ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ବାଛିପାରେ, ବିଶେଷକରି ଯଦି ସ୍ଥାନୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କମ୍ ଥାଏ।
ଏହି ତିନୋଟି ବର୍ଗ ବାହାରେ, 5 ବର୍ଷର ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ଆଧାରରେ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରମୁଖ ପସନ୍ଦ। ବଜାର ତଥ୍ୟ ଏହାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ: ଉପରେ ଉଲ୍ଲିଖିତ ଉଚ୍ଚ-ଟନେଜ୍ ସ୍ପେଶାଲିଟି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ବ୍ୟତୀତ, ନୂତନ ପ୍ରେସ୍ ସଂସ୍ଥାପନର ସର୍ଭୋ ସେୟାର ଅଧିକାଂଶ ଅଞ୍ଚଳ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ଟନେଜ୍ ଶ୍ରେଣୀରେ ସର୍ବାଧିକ।
୫ ବର୍ଷିଆ TCO ୱାର୍କସିଟ୍ ନିର୍ମାଣ କରିବା
ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟରେ 5 ବର୍ଷର ମୋଟ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା ପାଇଁ ଚାରୋଟି ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପାଦାନ ଅଛି: ପୁଞ୍ଜି, ଶକ୍ତି, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍/ଡାଉନଟାଇମ୍। ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ।
ପୁଞ୍ଜି ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସଂସ୍ଥାପନ, ମାଲ ପରିବହନ, ତାଲିମ ଏବଂ କମିଶନିଂ। ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମେସିନର ପୁଞ୍ଜି ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟ।
ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 5 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରମବର୍ଦ୍ଧିତ kWh, ଯାହାକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ ଶୁଳ୍କ ଦ୍ୱାରା ଗୁଣନ କରାଯାଏ। ସର୍ଭୋ ମେସିନର ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ହେଉଛି ସମାନ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସର୍ଭୋ ପ୍ରେସ୍ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେଉଛି 5 ବର୍ଷ ଧରି କ୍ରମାଗତ ଅଂଶ ଏବଂ ଶ୍ରମ। ସର୍ଭୋ ମେସିନ୍ରେ ସାଧାରଣତଃ ପମ୍ପ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍, ତେଲ-ପରିବର୍ତ୍ତନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ ଏବଂ କୁଲର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କମ୍ ଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ରେ ମୋଟର ଏବଂ ପମ୍ପରେ ଅଧିକ ବେୟାରିଂ ଘଷା ଏବଂ ଅଧିକ ତେଲ ବ୍ୟବହାର ଥାଏ।
ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେଉଛି ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସମୟରେ ହରାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନର ମୂଲ୍ୟ। ସର୍ଭୋ ମେସିନ୍ରେ କଠୋର ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଅଛି; ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ରେ କଠୋର-ସହନଶୀଳତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାର ଅଧିକ ଥାଏ କିନ୍ତୁ ଆରାମଦାୟକ-ସହନଶୀଳତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ।
ସର୍ଭୋ ମେସିନର 5 ବର୍ଷର ନିଟ୍ ସଞ୍ଚୟ ହେଉଛି ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସଞ୍ଚୟ ସହିତ ସ୍କ୍ରାପ୍/ଡାଉନଟାଇମ୍ ସଞ୍ଚୟର ସମଷ୍ଟି, ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ୍ ବାଦ। ଯଦି ଫଳାଫଳ ସକାରାତ୍ମକ ହୁଏ, ତେବେ ସର୍ଭୋ ମେସିନ୍ ଜିତିଥାଏ। ଯଦି ନକାରାତ୍ମକ ହୁଏ, ତେବେ ପାରମ୍ପରିକ ମେସିନ୍ 5 ବର୍ଷର କ୍ଷଣସ୍ଥାୟୀ ହାରରେ ଜିତିଥାଏ।
ନିଷ୍ପତ୍ତି ଢାଞ୍ଚା: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପଚାରିବାକୁ ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଶ୍ନ
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ, ସର୍ଭୋ ବନାମ ପାରମ୍ପରିକ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ପାଞ୍ଚଟି ପ୍ରଶ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
- ସାଇକେଲ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ’ଣ?ଲମ୍ବା ଧରି ରଖିବା ଏବଂ କୁଲିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସର୍ଭୋକୁ ପସନ୍ଦ କରେ। ସାରା ସ୍ଥାନରେ ଅଧିକ ପ୍ରବାହ ଚାହିଦା ଥିବା ଛୋଟ ଚକ୍ର ପାରମ୍ପରିକ କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ସର୍ଭୋକୁ ପସନ୍ଦ କରେ।
- କାର୍ଯ୍ୟ ସୂଚୀ କ’ଣ?ନିରନ୍ତର ତିନି-ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ଦୀର୍ଘ ସମୟ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବଧି ସହିତ ଏକକ-ସିଫ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସଞ୍ଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ କାରଣ ଦିନର ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ବନ୍ଦ ରହିଥାଏ।
- ସ୍ଥାନୀୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ କେତେ?ଉଚ୍ଚ-ଶୁଳ୍କ ବଜାର (ୟୁରୋପ, ଜାପାନ, ପୂର୍ବ ଏସିଆର ଅଧିକାଂଶ ଅଞ୍ଚଳ) ପରିଶୋଧକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ। କମ୍-ଶୁଳ୍କ ବଜାର (ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟର କିଛି ଅଂଶ, ପ୍ରଚୁର ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ସହିତ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା) ପରିଶୋଧକୁ ଧୀର କରେ।
- ଅଂଶ ସହନଶୀଳତା କ’ଣ?କଡ଼ା-ସହନଶୀଳତା ଅଂଶ (ଚିକିତ୍ସା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ) କମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସର୍ଭୋ ସୁବିଧାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଆରାମଦାୟକ-ସହନଶୀଳତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସଞ୍ଚୟର ଏହି ଉପାଦାନକୁ ନିରପେକ୍ଷ କରିଥାଏ।
- ପୁଞ୍ଜି ସୀମା କ’ଣ?ଯଦି ପୁଞ୍ଜି ପ୍ରିମିୟମକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ହାରରେ ଆର୍ଥିକ ସହାୟତା ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତେବେ ପ୍ରକଳ୍ପ-ସ୍ତରୀୟ ଅର୍ଥନୀତି ସକାରାତ୍ମକ ଥିଲେ ମଧ୍ୟ ପରିଶୋଧ ଅବଧି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଏକ ମଧ୍ୟମ ଶୁଳ୍କ ବଜାରରେ ନିରନ୍ତର ଦୁଇ-ସିଫ୍ଟ ଚାଲୁଥିବା 25-ସେକେଣ୍ଡ ସାଇକେଲରେ ଏକ ସାଧାରଣ 250-ଟନ୍ ପ୍ରେସ ପାଇଁ, ପରିଶୋଧ 18-36 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। ଏକ ନିମ୍ନ ଶୁଳ୍କ ବଜାରରେ ଏକକ-ସିଫ୍ଟ ଚାଲୁଥିବା 12-ସେକେଣ୍ଡ ସାଇକେଲରେ 100-ଟନ୍ ପ୍ରେସ ପାଇଁ, ପରିଶୋଧ 4 ବର୍ଷ କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ। ଭିକ୍ସପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପେବ୍ୟାକ୍ ୱାର୍କସିଟ୍ସମସ୍ତ ପାଞ୍ଚଟି ଚଳକକୁ ସାମିଲ କରେ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ।
FAQ: ସର୍ଭୋ ବନାମ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ
ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ତୁଳନାରେ ଏକ ସର୍ଭୋ-ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମେସିନ୍ କେତେ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ?
ସର୍ଭୋ ପ୍ରିମିୟମ ଫେରସ୍ତ କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ?
କ’ଣ ଏପରି କୌଣସି ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ପାରମ୍ପରିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆହୁରି ଭଲ?
ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅପରେଟର ତାଲିମ ଆବଶ୍ୟକ କି?
ସର୍ଭୋ ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ମଧ୍ୟରେ କେଉଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଭିନ୍ନ?
କ’ଣ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍କୁ ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କରାଯାଇପାରିବ?
ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମ କ’ଣ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶବ୍ଦ କରୁଛି?
ଏକ ସର୍ଭୋ ଏବଂ ଏକ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣତଃ 5-ବର୍ଷର TCO ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?
ଏକ ସର୍ଭୋ ବନାମ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରେସ୍ ତୁଳନା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ 5-ବର୍ଷିଆ TCO ଏବଂ ପେବ୍ୟାକ୍ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ କି?
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୭-୨୦୨୬