Inkoop van 35MPa-pompen voor Dubai Oil Field Services: Minimale afnamehoeveelheid (MOQ) voor boorinstallatieonderhoud.

• 35 MPa is de vereiste drukclassificatie voor hydraulische pompen in de olieveldservice van Dubai, waar onderhoudswerkzaamheden aan boorplatforms hogedrukhydraulische systemen (3000-5000 PSI-klasse) vereisen die voldoen aan de maritieme certificeringsnormen van CCS, DNV, ABS, BV en LR.
• De minimale afnamehoeveelheid (MOQ) voor hydraulische pompen van boorplatformkwaliteit begint bij 5 stuks, met een prijs van USD 280-450 FOB Ningbo per stuk voor standaard schottenpompen. Deze prijs daalt met 10-15% bij een MOQ van 20 stuks en met 20-25% bij een MOQ van 50 stuks voor vaste klanten in de olie- en gasindustrie.
• Vicks Hydraulic beschikt over 6 toonaangevende productielijnen met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 80.000 schottenpompen, waarmee we de maritieme, militaire en industriële automatiseringssector bedienen. We zijn een toonaangevende instantie voor het herzien van specificaties voor hydraulische pompen.
• De levertijd bij een minimale afname van 5 stuks bedraagt ​​18-28 werkdagen vanaf orderbevestiging. Voor spoedproductie binnen 10-15 dagen is een spoedlevering mogelijk tegen een toeslag van 12-18% voor urgent onderhoud aan boorplatforms.
• Alle Vicks hydraulische pompen voor olieveldtoepassingen beschikken over volledige maritieme certificering (CCS, DNV, ABS, BV, LR), materiaaltraceerbaarheid volgens EN 10204 3.1 en geserialiseerde hydrostatische testrapporten volgens internationale normen.

Waarom 35 MPa de standaard is voor hydraulische systemen voor onderhoud aan olieplatformen in Dubai

Wanneer we inkoopaanvragen ontvangen van olieveldservicebedrijven in Dubai, bevat de technische specificatie bijna altijd een minimale drukclassificatie van 35 MPa (5000 PSI) voor de hydraulische pompcomponent. Dit is geen willekeurige eis – het weerspiegelt de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden van de hydraulische systemen op moderne offshore boorplatforms en de onderhoudsstandaarden die maritieme classificatiebureaus hanteren. Omdat de hydraulische pompen op offshore platforms cruciale functies aandrijven, zoals pijpbehandeling, de activering van de blowout preventer (BOP) en de aandrijfsystemen van de modderpompen, reiken de gevolgen van pompuitval veel verder dan operationeel ongemak en leiden ze tot ernstige veiligheidsrisico's. Dit is precies de reden waarom classificatiebureaus, waaronderDNV(Det Norske Veritas), CCS (China Classificatiebureau),ABS(Amerikaans Bureau voor Scheepvaart),BV(Bureau Veritas), enLR(Lloyd's Register) vereist dat hydraulische pompen in de olie- en gasindustrie voldoen aan hun respectievelijke normen voor drukbestendigheid, materiaaltraceerbaarheid en verificatie van de levensduur bij vermoeiing.

De markt voor olieservice in Dubai werkt met enkele van de meest veeleisende specificaties voor hydraulische systemen ter wereld. Offshoreplatforms in de Perzische Golf opereren in omgevingen met een hoog zoutgehalte (omgevingstemperaturen die regelmatig boven de 45 graden Celsius uitkomen, luchtvochtigheid boven de 80%), wat corrosie en thermische degradatie van hydraulische componenten versnelt. De hydraulische systemen op moderne jack-up rigs en semi-submersible platforms werken doorgaans met een druk van 21-28 MPa voor algemene functies, maar kritieke veiligheidssystemen, waaronder hydraulische actuatoren voor de BOP (Blowout Preventer), vereisen pompen met een nominale druk van 35 MPa om voldoende aansturingsdruk te garanderen onder alle bedrijfsomstandigheden, inclusief noodsluitingen waarbij de systeemdruk gedeeltelijk kan dalen.

Begin 2025 bezocht ik een in Dubai gevestigd bedrijf voor olieservice in Jebel Ali. Hun onderhoudsmanager legde het probleem met pompen uit catalogussen helder uit: ze kochten Europese schottenpompen via regionale distributeurs voor ongeveer 650-900 dollar per stuk, met levertijden van 12-16 weken en zonder de mogelijkheid tot maatwerk voor hun specifieke hydraulische circuitvereisten. Wanneer ze pompen nodig hadden voor noodonderhoud aan het boorplatform, leidde de combinatie van lange levertijden en beperkte beschikbaarheid van het specifieke model tot stilstand van 5-7 dagen tijdens cruciale onderhoudswerkzaamheden. We hebben samen met hen een doorlopende bestelling opgezet met een minimale afname van 5 stuks per bestelling. Hierdoor werd een buffervoorraad van hun meest cruciale pompmodel in ons magazijn aangehouden, wat de levertijd voor noodbestellingen terugbracht van 12 weken naar 10 dagen.

Het Vicks hydraulische productieplatform: meer dan 80.000 schottenpompen per jaar.

Onze productiecapaciteit is een belangrijke reden waarom olieveldservicebedrijven in Dubai voor Vicks Hydraulic kiezen als hun directe leverancier van pompen. We beschikken over zes toonaangevende productielijnen die specifiek zijn ingericht voor de productie van variabele plunjerpompen, met een jaarlijkse capaciteit van meer dan 80.000 eenheden in ons productassortiment. Dit is geen kleinschalige maatwerkproductie, maar een precisieproductiebedrijf met een hoge productiecapaciteit dat 300 tot 500 hydraulische pompen per dag kan produceren, verdeeld over onze verschillende modellen en configuraties.

De productielijn is geconfigureerd met meerassige CNC-bewerkingscentra voor de bewerking van pomphuizen en cartridgecomponenten (toleranties van plus of minus 0,005 mm op kritische afdichtingsoppervlakken), geautomatiseerde assemblagesystemen met koppelgestuurde bevestiging, computergestuurde prestatietestbanken die elke pomp vóór verzending een volledige prestatiecurvecontrole laten ondergaan, en cleanroom-assemblageruimtes voor hogedrukpomppakketten. Omdat we onze eigen pomponderdelen produceren – inclusief de rotor, schoepen, nokkenring en klepplaten – in plaats van deze bij externe leveranciers in te kopen, behouden we volledige controle over de kwaliteit en kunnen we de prestatiekarakteristieken van onze pompen aanpassen aan de specifieke eisen van de klant.

Als toonaangevende instantie voor de herziening van industriestandaarden, neemt Vicks Hydraulic deel aan de ontwikkeling en periodieke herziening van Chinese en internationale normen voor hydraulische pompen. Dit betekent dat we direct inzicht hebben in aankomende wijzigingen in certificeringseisen en testprotocollen voordat deze worden gepubliceerd. Hierdoor kunnen we onze productieprocessen en documentatiesystemen voorbereiden op wijzigingen in de regelgeving. Voor klanten in de olieservicebranche in Dubai vertaalt dit zich in soepelere processen voor het verlengen van certificeringen en minder verrassingen wanneer de inspecteur van hun classificatiebureau de documentatie van hun hydraulische systeem beoordeelt.

Essentiële specificaties voor hydraulische pompen van 35 MPa voor boorinstallaties

Wanneer we samenwerken met bedrijven in de olie- en gassector voor de aanschaf van hydraulische pompen voor onderhoudswerkzaamheden aan boorplatformen in Dubai, begint het specificatieproces met het begrijpen van de rol van de pomp in het hydraulische systeem van het platform. Hieronder vindt u de belangrijkste parameters die we controleren voor elke bestelling van een 35MPa-pomp voor toepassingen in de olie- en gassector:

Maximale werkdruk: 35 MPa (5000 PSI) continu, met een nominale druk van 42 MPa bij intermitterend gebruik. Dit overtreft de gebruikelijke werkdruk van 21-28 MPa op boorplatformen met een voldoende veiligheidsmarge om drukschommelingen en systeempieken op te vangen zonder de integriteit van de pomphuis aan te tasten.

Verplaatsingsbereik: Variabele verplaatsingsschottenpompen van 16 cc/omwenteling tot 130 cc/omwenteling, waarbij de meest voorkomende toepassingen voor onderhoud aan boorplatforms liggen in het bereik van 40-80 cc/omwenteling voor middelgrote mobiele hydraulische aggregaten en 100-130 cc/omwenteling voor primaire aandrijfsystemen van boorplatformmachines.

Rotatiesnelheid: 1200-1800 tpm voor continu gebruik, met een maximum van 2200 tpm voor intermitterend gebruik. De extreme omgevingstemperaturen in de offshore-omgeving van de Perzische Golf vereisen pompen die op het hoogste toerentalbereik kunnen werken zonder thermische degradatie van de hydraulische olie en de daarmee gepaard gaande vermindering van de levensduur van de afdichtingen.

Vloeistofcompatibiliteit: Hoogwaardige, slijtagebestendige hydraulische olie (ISO VG 46 of VG 68), compatibiliteit met synthetische fosfaatesters voor brandwerende hydraulische vloeistofsystemen (HFDU) en tolerantie voor met zeewater verontreinigde hydraulische vloeistof voor dekreiniging en blootstelling aan de maritieme atmosfeer.

Afdichtingspakket: Viton (FKM) asafdichtingen en stationaire afdichtingsringen van polytetrafluorethyleen (PTFE) voor gebruik bij hoge temperaturen (vloeistoftemperatuur tot 120 graden Celsius). Standaard nitrilafdichtingen degraderen snel bij de omgevingstemperaturen van 45-55 graden Celsius die typisch zijn voor offshoreplatforms in Dubai.

Naleving van maritieme certificering: Wat olieveldservicebedrijven in Dubai moeten weten

Inzicht in de prestaties van variabele-verplaatsingspompen met schoepen in boorinstallaties

Variabele schottenpompen zijn de voorkeurstechnologie voor hydraulische systemen in de olievelden van Dubai, omdat ze een combinatie van energie-efficiëntie, betrouwbaarheid en onderhoudsgemak bieden die zuigerpompen in deze toepassingscontext niet kunnen evenaren. Laat me uitleggen waarom dit belangrijk is voor onderhoudswerkzaamheden aan boorplatforms.

Een schottenpomp met variabele cilinderinhoud regelt de uitstroom door de effectieve cilinderinhoud per omwenteling te veranderen. Dit gebeurt via een beweegbare nokkenring die de excentriciteit van de rotor ten opzichte van de nokkenring verschuift. Wanneer de systeemdruk de ingestelde druk van de drukcompensator van de pomp bereikt (meestal instelbaar van 14-28 MPa), beweegt de nokkenring naar een lagere excentriciteit. Hierdoor wordt de uitstroom verminderd om te voldoen aan de lekkage- en verbruikseisen van het systeem, terwijl de systeemdruk behouden blijft. Dit betekent dat de pomp alleen de benodigde hoeveelheid debiet levert, in plaats van overtollig debiet via een overdrukventiel als warmte af te voeren. Dit is precies de reden waarom schottenpompen met variabele cilinderinhoud in toepassingen met variabele belasting, zoals hydraulische systemen op boorplatformen, consequent 20-30% energiezuiniger zijn dan schottenpompen met vaste cilinderinhoud.

Omdat de offshoreplatforms in Dubai tijdens de boorcyclus onder wisselende belastingen werken – van het samenstellen van de boorpijpen (hoge doorstroming, matige druk) tot het testen van de BOP (lage doorstroming, hoge druk) tot het aandrijven van de modderpomp (continue hoge doorstroming en druk) – is de variabele verplaatsing essentieel voor een efficiënte werking van het hydraulische systeem. We hebben in veldevaluaties op offshoreplatforms een energiebesparing van 18-25% gemeten bij de overstap van zuigerpompen met vaste verplaatsing naar onze schottenpompen met variabele verplaatsing. Dit komt voornamelijk doordat de automatische verplaatsingsaanpassing van de pomp de continue hogedruk-bypassverliezen elimineert die pompen met vaste verplaatsing genereren.

Het betrouwbaarheidsprofiel van schottenpompen in boorplatformtoepassingen is ook gunstig. Omdat schottenpompen minder zeer nauwkeurige bewegende onderdelen hebben dan zuigerpompen (doorgaans 9 bewegende onderdelen in een schottenpomp versus 27 of meer in een vergelijkbare zuigerpomp), zijn de onderhoudsvereisten eenvoudiger en is de gemiddelde tijd tussen storingen langer. Ons schottenpompontwerp maakt gebruik van een unieke zelfcompenserende schottengeometrie die zorgt voor constante contactkrachten tussen rotor en schot over het gehele snelheids- en drukbereik. Dit vermindert slijtage van de schotten en verlengt de levensduur tot meer dan 8000 uur in typische hydraulische boorplatformtoepassingen.

De MOQ 5-structuur: Waarom kleine bestellingen economisch aantrekkelijk zijn voor olieservicebedrijven

De minimale bestelhoeveelheid van 5 stuks voor hydraulische pompen van boorplatformkwaliteit, rechtstreeks van de fabriek, weerspiegelt onze productie-economie voor precisieproductie in kleine series, en is geen willekeurige commerciële drempel. Hieronder leggen we de achtergrond van deze minimale bestelhoeveelheid uit en hoe deze de markt voor olieservice in Dubai bedient.

De productie van hydraulische pompen brengt aanzienlijke opstartkosten met zich mee: CNC-bewerking van het pomphuis (meerdere bewerkingen op meerdere machines), slijpen van de nokkenring en rotorassemblage tot toleranties op micronniveau, warmtebehandeling van slijtageoppervlakken (doorgaans 62-65 HRC voor schoepuiteinden en nokkenringbanen), assemblage en testen op computergestuurde testbanken, en het opstellen van certificeringsdocumentatie volgens de eisen van classificatiebureaus. Deze opstartkosten zijn vast per productiebatch, ongeacht de geproduceerde hoeveelheid. Bij een minimale afname van 5 stuks bedragen de opstartkosten per eenheid circa USD 15-25, wat reeds is verwerkt in onze prijsstelling van USD 280-450 per eenheid voor standaard schoepenpompen van testbankkwaliteit.

Ter vergelijking: dezelfde pomp, aangeschaft via een Europese merkdistributeur (zoals Bosch Rexroth, Eaton of Parker), kost doorgaans USD 550-900 per stuk, met levertijden van 10-16 weken voor standaardconfiguraties en 16-24 weken voor maatwerk. Onze fabrieksprijzen bij een minimale afname van 5 stuks bieden gelijkwaardige of betere prestaties tegen 40-55% van de distributeurskosten, met als bijkomend voordeel dat de drukcompensatorinstelling, de poortconfiguratie en de asverlenging van de pomp kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van het hydraulische systeem van elke klant.

We begrijpen dat bedrijven in de olieservicebranche vaak noodvervangingen van afzonderlijke pompen nodig hebben tijdens onderhoudswerkzaamheden aan boorplatforms. Voor dergelijke situaties hebben we een voorraad van de meest gangbare pompmodellen (ongeveer 12-15 configuraties) die direct leverbaar zijn tegen standaardprijzen per stuk, met een levertijd van 3-5 dagen naar Dubai. Voor modellen die niet op voorraad zijn, dekt de minimale afname van 5 stuks met een versnelde planning (10-15 werkdagen met een toeslag van 12-18%) de meeste noodonderhoudsbehoeften.

Naleving van maritieme certificering: Wat olieveldservicebedrijven in Dubai moeten weten

De certificeringseisen voor hydraulische pompen die worden gebruikt in offshore olievelden in Dubai zijn uitgebreid. Het is essentieel om te weten welke documentatie u nodig heeft voordat u een bestelling plaatst, om vertragingen bij de douane en problemen met inspecties door classificatiebureaus te voorkomen. Hieronder vindt u een samenvatting van de belangrijkste certificerings- en documentatievereisten.

CCSCertificering door de Chinese classificatiemaatschappij (CCS) is vereist voor schepen en offshoreplatforms die in China geregistreerd zijn of in Chinese territoriale wateren actief zijn. Hydraulische pompen die voor CCS-geclassificeerde schepen worden geleverd, moeten beschikken over CCS-typegoedkeuringscertificaten, materiaalcertificaten (EN 10204 3.1) voor alle drukdragende componenten en hydrostatische testrapporten bij 1,5 keer de nominale druk (52,5 MPa voor pompen met een nominale druk van 35 MPa) zonder zichtbare vervorming of lekkage.

DNVCertificering van Det Norske Veritas (DNV) is een veelvoorkomende vereiste voor offshoreplatforms die actief zijn in de Noorse sector en voor schepen met een DNV-klasseaanduiding. DNV vereist berekeningen van de vermoeiingslevensduur voor drukdragende componenten, slagvastheidstests voor materialen die worden gebruikt bij lage temperaturen (operaties in de Noordzee) en documentatie van lasprocedurekwalificaties voor de fabricage van pomphuizen.

ABSCertificering van het American Bureau of Shipping (ABS) is vaak vereist voor schepen die onder Amerikaanse vlag varen of voor Amerikaanse oliemaatschappijen (zoals ExxonMobil, Chevron, enz.). Het ABS vereist een API Q1-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem van de pompfabrikant en een ontwerpverificatie conform de ABS-regels voor de bouw en classificatie van mobiele offshore booreenheden.

BV(Bureau Veritas) enLRCertificeringen van Lloyd's Register volgen vergelijkbare kaders, met specifieke eisen voor de opmaak van de documentatie, sjablonen voor testrapporten en de aanwezigheid van een inspecteur tijdens hydrostatische testen. We hebben ervaring met het samenstellen van complete documentatiepakketten voor alle vijf grote classificatiebureaus en we beschikken over typegoedkeuringscertificaten bij CCS, DNV en ABS als primaire registraties. BV- en LR-certificaten zijn op aanvraag beschikbaar met standaard levertijden.

Energie-efficiëntie en TCO-analyse: Waarom boorplatformoperators kiezen voor Vicks-schottenpompen

Wanneer we de totale eigendomskosten (TCO) van onze 35MPa schottenpompen vergelijken met gangbare Europese zuigerpompen met vaste verplaatsing, blijkt onze rechtstreekse fabrieksoplossing steevast voordeliger voor toepassingen in de olie- en gasindustrie in Dubai. Laat me de analyse toelichten met concrete cijfers.

Prijsvergelijking: Onze variabele schottenpomp van 35 MPa (model met 60 cc/omwenteling, geschikt voor de meeste hydraulische krachtbronnen op boorplatformen) kost USD 310-380 per stuk FOB Ningbo bij een minimale afname van 5 stuks. De equivalente Parker zuigerpomp van 35 MPa kost USD 620-780 per stuk via distributeurs in Dubai. Voor een typisch offshore platform met 8-12 hydraulische krachtbronnen bedraagt ​​het prijsverschil voor de pomp alleen al USD 2.500-4.800 per platform.

Energiebesparing: Variabele-verplaatsingsschottenpompen leveren 20-30% meer energie op dan vaste-verplaatsingszuigerpompen in hydraulische toepassingen met variabele belasting op boorplatformen. Voor een platform met 4 hydraulische krachtbronnen (elk met een gemiddeld stroomverbruik van 30 kW) vertaalt een efficiëntieverbetering van 25% zich in een besparing van ongeveer 30 kW op het elektriciteitsverbruik. Bij elektriciteitskosten in Dubai van ongeveer USD 0,08-0,12 per kWh en uitgaande van 8.000 bedrijfsuren per jaar, bedraagt ​​de jaarlijkse energiebesparing per platform ongeveer USD 19.200-28.800.

Lagere onderhoudskosten: Het onderhoud van schottenpompen is aanzienlijk goedkoper dan dat van zuigerpompen. Een revisie van een zuigerpomp (vervanging van zuigerschoenen, klepplaten en afdichtingen) kost USD 1.200-2.000 aan arbeid en onderdelen wanneer dit wordt uitgevoerd door onderhoudsteams op het boorplatform, en USD 3.000-5.000 wanneer dit wordt uitgevoerd door erkende servicecentra. Onze revisie van een schottenpomp (vervanging van schotten, nokkenring en afdichtingen) kost USD 400-700 aan onderdelen, waarbij de meeste onderhoudstaken door onderhoudsteams op het boorplatform kunnen worden uitgevoerd zonder gespecialiseerd gereedschap.

Totale eigendomskosten (TCO) over een periode van 5 jaar voor een typisch offshore platform: Zuigerpomp van een Europees merk: USD 3.200 aanschaf + USD 8.000 onderhoud over 5 jaar + USD 144.000 energiekosten (geschat). Vicks schottenpomp: USD 1.700 aanschaf + USD 2.000 onderhoud over 5 jaar + USD 108.000 energiekosten (geschat). Netto besparing per platformpositie over 5 jaar: circa USD 43.500, uitgaande van 4 pompposities per platform.

Aanpassingsmogelijkheden voor hydraulische systemen van Dubai Oil Field Services

Een van de belangrijkste voordelen van rechtstreekse inkoop bij Vicks Hydraulic is onze mogelijkheid om de prestaties en configuratie van pompen aan te passen aan de specifieke eisen van hydraulische systemen op boorplatformen. Hieronder vindt u de aanpassingsmogelijkheden die we het vaakst aanbieden aan klanten in de olieveldservicebranche in Dubai.

Aanpassing van de drukcompensatorinstellingen: Onze standaard drukcompensator is instelbaar van 14-28 MPa. Voor pompen met een nominale druk van 35 MPa die worden gebruikt in BOP-aandrijfsystemen, stellen we de compensator in op 31,5 MPa met een maximale ontlastingsinstelling van 34,5 MPa. Dit zorgt voor de vereiste drukstabiliteit in het systeem voor een betrouwbare werking van de BOP en voorkomt overdruk in stroomafwaartse componenten.

Aanpassing van de poortconfiguratie: Standaard SAE 4-bouts flenspoorten volgens ISO 3019-2. Voor klanten met specifieke verdeelstukconfiguraties kunnen we BSP- of NPT-schroefdraadpoorten, verschillende flensmontagepatronen (waaronder de gangbare ISO 3019-1 en SAE J518 code 61 en 62 flensnormen) en meerdere druk- en aftappoortconfiguraties op hetzelfde pomphuis bewerken.

Aanpassing van asverlengstukken: We kunnen elk standaard asverlengstuk configureren om te voldoen aan de specifieke eisen van motor- of tandwielkastkoppelingen, inclusief spiebanen, evolvente vertanding, conische assen en verlengstukken met specifieke lengtes voor directe montage van motor en pomp.

Aanpassing van de prestatiecurve: Voor klanten met specifieke debietvereisten bij bepaalde drukinstellingen kunnen we de verplaatsingskarakteristieken van de pomp aanpassen door middel van wijzigingen in het nokkenringprofiel. Hierdoor kan de outputcurve van de pomp worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de specifieke systeemvereisten van hun hydraulische circuit.

Deze aanpassingsmogelijkheden zijn beschikbaar tegen standaard fabrieksprijzen voor bestellingen vanaf 5 stuks, met een engineeringtijd van 5-10 werkdagen voor kleine aanpassingen (compensatorinstelling, poortconfiguratie) en 15-25 werkdagen voor grotere wijzigingen (aanpassing van de prestatiecurve, niet-standaard asconfiguraties).

Hoe begin je een inkooprelatie met Vicks Hydraulic?

Bent u een in Dubai gevestigd bedrijf in de olieservicebranche en overweegt u Vicks Hydraulic als directe leverancier van pompen? Dan begint het proces met een beoordeling van de technische specificaties. We vragen nieuwe klanten om het pompmodel of -onderdeelnummer dat ze momenteel gebruiken, de druk- en debietvereisten van het hydraulische systeem, de certificeringseisen van de classificatiebureaus voor hun schepen of platforms, en hun huidige jaarlijkse pompverbruik met een uitsplitsing per model.

Ons engineeringteam beoordeelt deze informatie en levert een gedetailleerd technisch voorstel, inclusief het aanbevolen Vicks-pompmodel, de prijs (FOB Ningbo met diverse Incoterms-opties), levertijd, de inhoud van het certificeringsdocumentatiepakket en de beschikbaarheid van proefbestellingen. Voor klanten die overstappen van pompen van Europese merken, leveren we maattekeningen ter vergelijking, zodat uw onderhoudsteams de compatibiliteit kunnen controleren voordat ze bulkbestellingen plaatsen.

We onderhouden actieve relaties met expediteurs die gespecialiseerd zijn in het transport van zware hydraulische apparatuur naar Dubai. We kunnen deur-tot-deur levering regelen, inclusief de voorbereiding van de douanedocumenten, wat het importproces vereenvoudigt voor klanten die nog niet eerder rechtstreeks bij de fabriek in China hebben ingekocht.

Over de auteur

Demi Ge is een expert in hydraulische oplossingen bij Vicks Hydraulic, een nationaal hightechbedrijf dat in 2007 is opgericht en gespecialiseerd is in schottenpompen, servosystemen en totaaloplossingen voor energiebesparende hydraulische systemen. Met 6 toonaangevende productielijnen en een jaarlijkse capaciteit van meer dan 80.000 schottenpompen bedient Vicks wereldwijd sectoren zoals de scheepvaart, defensie en industriële automatisering. Demi heeft de inkoop van olieveldservices in het Midden-Oosten ondersteund door technisch advies te geven over pompselectie, certificeringsconformiteit en optimalisatie van de levenscycluskosten voor hydraulische systemen op offshoreplatforms.

Volg Demi op Facebook: https://www.facebook.com/demi.ge.611

Veelgestelde vragen