TL;DR:အရှေ့တောင်အာရှတစ်ဝှမ်းရှိ ထိုးသွင်းပုံသွင်းအလုပ်ရုံများ — ထိုင်းနိုင်ငံ၊ ဆမွတ်ပရာကန်ပြည်နယ်၊ ဗီယက်နမ်နိုင်ငံ၊ ဘင်ဒေါင်းပြည်နယ်နှင့် အင်ဒိုနီးရှားနိုင်ငံ၊ တန်ဂါရန်ခရိုင်ရှိ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံထောင်ပေါင်းများစွာ — သည် စက်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် servo နည်းပညာသို့ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်စရာတစ်ခုအဖြစ် ၎င်းတို့၏ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို T7 စီးရီး vane ပန့်များဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်လျက်ရှိသည်။ Vicks Hydraulic မှ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ၈၀,၀၀၀+ ယူနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော မြင့်မားသောဖိအား၊ မြင့်မားသောစီးဆင်းမှု variable-displacement vane ပန့် T7 vane ပန့်သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဦးစားပေး အဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြစ်သည်။ ရေကြောင်းနှင့် ကမ်းလွန်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရှိ စက်တည်ဆောက်သူများနှင့် နောက်ဆုံးဖောက်သည်များ လိုအပ်ချက်ရှိသော အသိအမှတ်ပြုစာရွက်စာတမ်း (CCS၊ DNV၊ ABS၊ BV၊ LR) ဖြင့် ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြှင့်တင်မှုတွင် လက်ရှိ fixed-displacement ပန့် (ပုံမှန်အားဖြင့် Vickers V20 သို့မဟုတ် Vickers V စီးရီးနှင့်ညီမျှသည်) ကို စက်၏စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်ပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီသော T7 variable-displacement ပန့်ဖြင့် အစားထိုးခြင်း ပါဝင်သည်။ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်များတွင် စီးဆင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ညှပ်ခြင်းအဆင့်များတွင် စီးဆင်းမှုနည်းပါးခြင်း။ စီးဆင်းမှုနှုန်းကိုက်ညီမှုတွက်ချက်မှု — ညှပ်ခြင်း၊ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် cm³/rev ဖြင့် လိုအပ်သောပန့်ရွေ့လျားမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်း — သည် အဆင့်မြှင့်တင်မှုသည် မျှော်မှန်းထားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှု (ဟိုက်ဒရောလစ်ပါဝါသုံးစွဲမှုတွင် ၂၅-၃၅% လျှော့ချခြင်း) နှင့် မျှော်မှန်းထားသော လည်ပတ်မှုအချိန်တိုးတက်မှု (ပိုမြန်သောညှပ်နှင့် ထုတ်လွှတ်မှုအမြန်နှုန်းမှ ၅-၁၀% လျှော့ချခြင်း) ကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အရေးကြီးသောသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် T7 ပန့်၏စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားသတ်မှတ်ချက်၊ ဖိအားလျော်ကြေးပေးသည့်ယုတ္တိဗေဒ၊ ရေကြောင်းအဆင့်ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အားသာချက်နှင့် အလုပ်ရုံမန်နေဂျာများ စီစဉ်ရန်လိုအပ်သော ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
အရှေ့တောင်အာရှတွင် Injection Molding စက်များအတွက် T7 Series Vane Pumps များသည် အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေး အဆင့်မြှင့်တင်မှု ဖြစ်သနည်း။
အရှေ့တောင်အာရှ အလုပ်ရုံတစ်ခုတွင် injection molding စက်၏ hydraulic system သည် electric motor ၏ synchronous speed (1,450-1,750 RPM၊ မော်တာ၏ pole count နှင့် local electrical frequency — အရှေ့တောင်အာရှနိုင်ငံအားလုံးတွင် 50 Hz) ပေါ်တွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်သော fixed-displacement vane pump ကို ပုံမှန်လည်ပတ်လေ့ရှိသည်။ fixed-displacement pump သည် စက်၏ လက်ငင်းစီးဆင်းမှု demand မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုနှုန်း (motor speed နှင့် အချိုးကျ) ကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်သည် molding cycle ၏ cooling phase တွင်ရှိနေချိန် — ပုံမှန်အားဖြင့် စုစုပေါင်း cycle အချိန်၏ 40-60% — pump သည် full flow ကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနေဆဲဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို system ၏ proportional relief valve မှတစ်ဆင့် full system pressure တွင် လမ်းကြောင်းပြောင်းကာ hydraulic power ကို chiller သို့မဟုတ် cooling tower မှ ဖယ်ရှားရမည့် အပူအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။
T7 variable-displacement vane pump သည် ဤထိရောက်မှုမရှိခြင်းကို ဖိအားချိန်ညှိမှုထိန်းချုပ်မှုယန္တရားဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။ pump ၏ displacement (တစ်ပတ်လည်လျှင် ပို့ဆောင်ပေးသော ဆီပမာဏ) ကို pump outlet pressure ကို အာရုံခံသည့် spring-loaded compensator spool ဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။ pump outlet ရှိ pressure သည် compensator setting (ပုံမှန်အားဖြင့် စနစ်၏ load-sensing pressure လိုအပ်ချက်ထက် ၁၀-၂၀% တွင် သတ်မှတ်ထားသည်) သို့ ရောက်ရှိသောအခါ compensator spool ရွေ့လျားပြီး pump ၏ displacement ကို အနည်းဆုံးတန်ဖိုး (ပုံမှန်အားဖြင့် full displacement ၏ ၅-၁၅%) သို့ လျှော့ချပေးသည်။ pump သည် မော်တာအမြန်နှုန်းဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နေသော်လည်း ဖိအားချိန်ညှိမှု setting ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော လျော့နည်းသွားသော စီးဆင်းမှုကိုသာ ပေးပို့သည် - ယခင်က relief valve မှတစ်ဆင့် အလဟဿဖြစ်ခဲ့သော စီးဆင်းမှုကို ယခုအခါ သက်သာစေပြီး အအေးခံအဆင့်တွင် pump ၏ power consumption ကို ၆၀-၈၀% လျှော့ချပေးသည်။
ပြောင်းလဲနိုင်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုပန့်မှ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် စုစုပေါင်း ዑደ့ချိန်၏ ရာခိုင်နှုန်းအနေဖြင့် အအေးခံအဆင့်ကြာချိန်နှင့် အချိုးကျပါသည်။ ပုံမှန် အရှေ့တောင်အာရှ ဆေးထိုးပုံသွင်းလုပ်ငန်းတစ်ခုအတွက် — စုစုပေါင်း ዑደ့ချိန် ၂၀-၃၀ စက္ကန့်တွင် ၈-၁၅ စက္ကန့်ကြာ အအေးခံအဆင့်များဖြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် — ပြောင်းလဲနိုင်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုပန့်သည် တူညီသော စီးဆင်းမှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိသော ပုံသေရွှေ့ပြောင်းမှုပန့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်၏ လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှု၏ ၂၅-၃၅% ကို သက်သာစေပါသည်။ အရှေ့တောင်အာရှ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဓာတ်အားနှုန်းထားများ (kWh တစ်ခုကို $၀.၀၈-$၀.၁၂) တွင် စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းသည် စက်တစ်လုံးလျှင် တစ်နှစ်လျှင် $၈၀၀-$၂၅၀၀ နှစ်စဉ် ချွေတာစေပြီး T7 ပန့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလ (ပန့်ကုန်ကျစရိတ် + တပ်ဆင်မှုလုပ်အား) မှာ ၆-၁၅ လဖြစ်သည်။
Vicks Hydraulic'sT7 vane pump အမျိုးအစား16 cm³/rev မှ 237 cm³/rev အထိ ရွေ့လျားမှုများ ပါဝင်ပြီး 50 တန် (ညှပ်အား) မှ 2,000 တန်အထိ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များ၏ စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
စီးဆင်းမှုနှုန်း ကိုက်ညီခြင်း- ညှပ်၊ ထိုးသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သော ပန့် ရွေ့လျားမှုကို တွက်ချက်ခြင်း
ပန့်ရွေ့လျားမှု — ပန့်ရိုးတံ၏ တစ်ကြိမ်လျှင် ပို့ဆောင်ပေးသော ဆီပမာဏ — ကို စက်၏ အမြင့်ဆုံးလိုအပ်ချက်လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အတွက် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်မှာ ထိုးသွင်းလုပ်ဆောင်ချက် (ပလပ်ဂျာသည် အခေါင်းပေါက်ကိုဖြည့်ရန် ရှေ့သို့တိုးလာခြင်း)၊ ထို့နောက် ညှပ်လုပ်ဆောင်ချက် (မှိုကိုပိတ်သည့် ရွေ့လျားနေသော ပလက်တန်) နှင့် ထုတ်လွှတ်လုပ်ဆောင်ချက် (မှိုထဲမှ အစိတ်အပိုင်းကို တွန်းထုတ်သည့် ejector pin များ) တို့ဖြစ်သည်။
ရွေ့လျားမှုတွက်ချက်မှုပုံသေနည်း- လိုအပ်သောရွေ့လျားမှု (cm³/rev) = (L/min ဖြင့်စီးဆင်းမှုဝယ်လိုအား × 1,000) ÷ (RPM ဖြင့်မော်တာအမြန်နှုန်း × ထုထည်ထိရောက်မှု)။ 1,450 RPM (50 Hz ထောက်ပံ့မှု) ဖြင့်လည်ပတ်နေသော စံလျှပ်စစ်မော်တာပါရှိသော 200-tonne injection molding စက်အတွက်-
- ထိုးသွင်းလုပ်ဆောင်ချက် စီးဆင်းမှု လိုအပ်ချက်:ထိုးသွင်းပလပ်ဂျာအချင်းသည် ၆၀-၈၀ မီလီမီတာ၊ ထိုးသွင်းမှုလေဖြတ်ခြင်းမှာ ၁၅၀-၂၀၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်မှာ ၈၀-၁၂၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်ဖြစ်သည်။ စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်မှာ ၂၅-၅၀ လီတာ/မိနစ် (ပလပ်ဂျာအချင်းနှင့် ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်းဆက်တင်ပေါ် မူတည်၍) ဖြစ်သည်။ ပန့်သည် ထိုးသွင်းဖိအားဆက်တင်တွင် ဤစီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထုတ်ပေးရမည် (၁၅၀၀-၂၀၀၀ ဘား ထိုးသွင်းဖိအား၊ ၎င်းသည် ထိုးသွင်းဖိအားကို ပလပ်ဂျာဧရိယာအချိုးဖြင့် မြှောက်ထားသောကြောင့် ပန့်ထွက်ဖိအား ၁၅၀-၂၀၀ ဘား လိုအပ်သည်)။
- Clamp function flow demand:ညှပ်ဆလင်ဒါ၏ အချင်းသည် ၂၀၀-၃၀၀ မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ပိတ်မြန်နှုန်းလိုအပ်ချက်မှာ ၂၅၀-၃၅၀ မီလီမီတာ/စက္ကန့်ဖြစ်သည် (မှိုတစ်ဝက်များ မထိတွေ့မီ “အမြန်ပိတ်” အဆင့်တွင် ညှပ်ကို အမြန်ပိတ်ရမည်)။ အမြန်ပိတ်အဆင့်အတွက် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်မှာ ၁၀၀-၁၅၀ လီတာ/မိနစ်ဖြစ်ပြီး ထိုးသွင်းစီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်ထက် သိသိသာသာ မြင့်မားသည်။
- ပန့်ရွေးချယ်မှု:ပန့်၏ အများဆုံးစီးဆင်းမှုစွမ်းရည်သည် အမြင့်ဆုံးစီးဆင်းမှုဝယ်လိုအား — clamp function ၏ 100-150 L/min ကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်။ 1,450 RPM တွင် လည်ပတ်နေသော 80-100 cm³/rev ရွေ့လျားမှုရှိသော T7 စီးရီးပန့်သည် 110-140 L/min ကို ထုတ်ပေးသည် (တွက်ချက်မှု- 80 cm³/rev × 1,450 RPM × 0.95 ထုထည်ထိရောက်မှု = 110 L/min)။ တန် ၂၀၀ စက်အတွက် ရွေးချယ်ထားသော ပန့်ရွေ့လျားမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 100 cm³/rev ဖြစ်ပြီး 1,450 RPM တွင် 138 L/min စီးဆင်းမှုစွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။
ရွေးချယ်ထားသော ပန့်သည် စက်၏ အမြင့်ဆုံးဖိအားလိုအပ်ချက်နှင့်လည်း ကိုက်ညီရမည် — ညှပ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အမြင့်ဆုံးဖိအား လိုအပ်သည် (ပန့်သည် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော စနစ်ဖိအားတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ညှပ်အားကို ထုတ်လွှတ်ပေးရမည်)။ ညှပ်ဆလင်ဒါဧရိယာ 315 cm² (ဆလင်ဒါအချင်း 200 မီလီမီတာ) ရှိသော 200 တန်စက်အတွက်၊ ညှပ်အား 200 တန်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော ပန့်ဖိအားမှာ 200,000 kg ÷ 315 cm² = 635 kg/cm² ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို ညှပ်အားမြှောက်ခြင်းဆလင်ဒါဖြင့် ရရှိသည် — ပန့်ထွက်ပေါက်ဖိအားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 140-175 bar (စနစ်သက်သာအဆို့ရှင်နှင့် ပန့်၏ လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်ဖြင့် ထိန်းညှိသည်) ဖြစ်သည်။
ဖိအားအဆင့်ရွေးချယ်မှု- ဖိအားနည်းဖြည့်ခြင်း နှင့် ဖိအားမြင့်ထိန်းထားခြင်း — ပန့်၏ဖိအားချိန်ညှိကိရိယာ မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်
T7 vane pump ရဲ့ ဖိအားချိန်ညှိကိရိယာဟာ စနစ်ဖိအားက ချိန်ညှိကိရိယာဆက်တင်ကို ရောက်ရှိတဲ့အခါ pump ရဲ့ ရွေ့လျားမှုကို လျှော့ချပေးတဲ့ ယန္တရားဖြစ်ပါတယ်။ ချိန်ညှိကိရိယာရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်ကို နားလည်ခြင်းဟာ အလုပ်ရုံမန်နေဂျာအတွက် မှန်ကန်သော ချိန်ညှိကိရိယာဖိအားကို သတ်မှတ်ဖို့နဲ့ အဆင့်မြှင့်တင်ပြီးနောက် စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ပြဿနာတွေကို ဖြေရှင်းဖို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။
စံလျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ (ဖိအားတစ်ခုတည်းဖြင့် လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များအတွက် ပုံသေဖွဲ့စည်းပုံ)-လျော်ကြေးပေးသည့်အရာသည် ပန့်၏ ထိန်းချုပ်အဖုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော spool အဆို့ရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ spool ကို ပွင့်နေသောအနေအထား (အမြင့်ဆုံး ရွေ့လျားမှု) သို့ စပရိန်ဖြင့် တင်ထားပြီး တစ်ဖက်စွန်းရှိ ပန့်ထွက်ပေါက်ဖိအားနှင့် ထိတွေ့စေသည်။ ပန့်ထွက်ပေါက်ဖိအားသည် လျော်ကြေးပေးသည့် စပရိန်ဖိသိပ်မှုဆက်တင် (လျော်ကြေးပေးသည့်အဖုံးအောက်ရှိ hex screw ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်) အထက်သို့ မြင့်တက်လာသောအခါ၊ spool သည် ရွေ့လျားပြီး ထိန်းချုပ်ဖိအားကို ပန့်၏ ရွေ့လျားမှု ထိန်းချုပ်ပစ္စတင်သို့ ဦးတည်စေသည်။ ထိန်းချုပ်ပစ္စတင်သည် ပန့်၏ cam ring ထောင့်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရွေ့လျားမှုကို လျော့ကျစေသည်။ လျော်ကြေးပေးသည့်အရာသည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို မီလီစက္ကန့် ၅၀ မှ ၁၀၀ အတွင်း တုံ့ပြန်သည် - ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၏ ထိန်းချုပ်စနစ်ကို စနစ်တွင် ဖိအားမြင့်တက်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ လျော်ကြေးပေးသည့်အချိန် တုံ့ပြန်နိုင်စေရန် အဆို့ရှင်အဖွင့်များနှင့် ပိတ်မှုများကို အစီအစဉ်တကျဖြစ်အောင် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲရမည်။
ဝန်အား အာရုံခံ လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ (ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖိအားစနစ်များအတွက်):ပန့်တွင် စက်၏ ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ဘဏ်၏ ဝန်အားအာရုံခံလိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဝန်အားအာရုံခံပေါက်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာသည် ပုံသေလျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်သို့ ပျက်ကွက်မည့်အစား အမြင့်ဆုံးဝန်အားဖိအားလိုအပ်ချက်ထက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားအနားသတ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 15-25 bar) ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဝန်အားအာရုံခံလျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာသည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ချက်များစွာ (ဥပမာ၊ ညှပ်ခြင်း + ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ခြင်း + မှိုဖွင့်ခြင်း) လည်ပတ်သည့် စက်များတွင် စံလျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာထက် ပိုမိုစွမ်းအင်ချွေတာသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုမျှ အသက်မဝင်သည့်အခါ လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်သို့ ပျက်ကွက်မည့်အစား ပန့်ဖိအားသည် ဝန်အားလိုအပ်ချက်ကို ခြေရာခံသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဝန်အားအာရုံခံလျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာသည် ပန့်၏ကုန်ကျစရိတ်တွင် 15-25% ထပ်ပေါင်းပေးပြီး လုပ်ဆောင်ချက်များစွာပါသော စက်များ (2-အစိတ်အပိုင်းထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၊ လည်ပတ်စားပွဲထိုးခြင်း သို့မဟုတ် core-pull ဆလင်ဒါများပါသော စက်များ) အတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။
ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အများစုအတွက်၊ စံသတ်မှတ်ထားသော လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်သည် စနစ်၏အမြင့်ဆုံး သက်သာအဆို့ရှင်ဆက်တင်ထက် ၁၀-၂၀ ဘားဖြစ်သည်။ စနစ်သက်သာအဆို့ရှင်ကို ၁၇၅ ဘားတွင်သတ်မှတ်ထားပါက လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်ကို ၁၉၀-၁၉၅ ဘားတွင်သတ်မှတ်ထားသည်။ ၁၅-၂၀ ဘားအနားသတ်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်သည် သက်သာအဆို့ရှင်၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို မနှောင့်ယှက်ကြောင်းသေချာစေသည် - လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်ကို ၁၇၅ ဘား (သက်သာအဆို့ရှင်နှင့်အတူတူပင်) တွင်သတ်မှတ်ထားပါက၊ လျော်ကြေးပေးသည့်ဆက်တင်သည် သက်သာအဆို့ရှင်မမြှောက်မီ ပန့်ကိုချလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် စနစ်စတင်လည်ပတ်စဉ် သက်သာအဆို့ရှင်ဆက်တင်သို့ရောက်ရှိခြင်းမှကာကွယ်ပေးပြီး ဖိအားထိန်းချုပ်မှုမညီမျှခြင်းကိုဖြစ်စေသည်။
ရေကြောင်းသုံး Injection Molding လိုင်းများအတွက် CCS/DNV/ABS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အားသာချက်
ရေကြောင်း၊ ကမ်းလွန်နှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ရေး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များအတွက် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ကေဘယ်လ်ဗန်းများ၊ အဆို့ရှင်လက်ကိုင်များနှင့် ရေပေါ်မျောမော်ဂျူးများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အရှေ့တောင်အာရှ ဆေးထိုးပုံသွင်းအလုပ်ရုံများသည် အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (CCS၊ DNV၊ ABS၊ BV သို့မဟုတ် LR) ရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ လိုအပ်သည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ပန့်၏ပစ္စည်း၊ ဒီဇိုင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ရေကြောင်းနှင့် ကမ်းလွန်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်း၏ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုသည်။
Vicks Hydraulic ရဲ့ T7 vane pump အမျိုးအစားတွေဟာ CCS အသိအမှတ်ပြု (တရုတ်ခွဲခြားရေးအသင်း)၊ DNV အသိအမှတ်ပြု (Det Norske Veritas)၊ ABS အသိအမှတ်ပြု (အမေရိကန်သင်္ဘောတင်ပို့ရေးဗျူရို)၊ BV အသိအမှတ်ပြု (Bureau Veritas) နဲ့ LR အသိအမှတ်ပြု (Lloyd's Register) တို့ဖြစ်ပြီး တရုတ်ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ထုတ်လုပ်သူအတွက် ထူးခြားတဲ့ multi-certification package တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေကြောင်းနဲ့ ကမ်းလွန်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးဖို့ ရှာဖွေနေတဲ့ injection mold အလုပ်ရုံတွေအတွက် သိသာထင်ရှားတဲ့ အားသာချက်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ပန့်၏ အမျိုးအစားစမ်းသပ်မှုကို မျက်မြင်တွေ့ရှိပြီးနောက် အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်းက ထုတ်ပေးသော ပန့်၏ အမျိုးအစားခွဲခြားရေးလက်မှတ်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားပြီး (သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုတွင် ၁၀၀၀ နာရီ ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု၊ ပန့်၏ ထုထည်ထိရောက်မှု၊ ဆူညံသံအဆင့်နှင့် အပူချိန်မြင့်တက်မှုကို အခါအားလျော်စွာ တိုင်းတာခြင်း)။ လက်မှတ်တွင် အောက်ပါတို့ကို ဖော်ပြထားသည်- ပန့်မော်ဒယ်၊ သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှု၊ စမ်းသပ်အရည်အမျိုးအစားနှင့် viscosity၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အပိုင်းအခြားနှင့် ပန့်၏ အသိအမှတ်ပြုကိုးကားနံပါတ် — ပန့်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားရေးအသင်း၏ အင်ဂျင်နီယာရုံးသို့ တင်သွင်းထားသော တစ်ဦးချင်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာသို့ ခြေရာခံနိုင်သည်။ အသိအမှတ်ပြု hydraulic ပန့်များ လိုအပ်သော စာချုပ်တစ်ခုအတွက် injection mold အလုပ်ရုံတင်ဒါအတွက် Vicks T7 ၏ multi-certification သည် ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် သီးခြားအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်စမ်းသပ်မှုများ စီစဉ်ရခြင်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်ကို လဲလှယ်ခြင်းမပြုမီ Injection Molder တစ်ဦးသိထားရမည့်အချက်များ
T7 variable-displacement vane pump ကို မူလ fixed-displacement pump နေရာတွင် အစားထိုးခြင်း — ရှိပြီးသား injection molding machine ထဲသို့ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော hydraulic technician မှ တစ်ရက်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး နောက်တစ်နေ့တွင် စက်ကို ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်လေးဆင့်ရှိသည်- ဖယ်ရှားခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ commissioning နှင့် tuning။
ဖယ်ရှားခြင်း (၂-၃ နာရီ):စက်၏ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို ယိုစိမ့်ပြီး စစ်ထုတ်သည် (ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးနောက် ဆီကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည် - ရှိပြီးသားဆီ ညစ်ညမ်းနေမှသာ ሙሉဆီ အပြည့်အဝလဲလှယ်ရန် မလိုအပ်ပါ)။ ပန့်အဟောင်း၏ စုပ်ယူမှုနှင့် ဖိအားလိုင်းများကို ဖြုတ်ပြီး ပန့်-မော်တာ ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြုတ်ကာ ပန့်တပ်ဆင်သည့် ဘို့များကို ဖယ်ရှားသည်။ တပ်ဆင်သည့် မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပန့်အသစ်ကို မှားယွင်းစေနိုင်သည့် ချိုင့်ခွက်များ သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသည်။
တပ်ဆင်ခြင်း (၂-၃ နာရီ):T7 ပန့်ကို စက်၏ရှိပြီးသား ပန့်တပ်ဆင်မှုအနားကွပ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည် (T7 စီးရီးအတွက် တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာများ — အရွယ်အစား 16-125 cm³/rev အတွက် SAE-A 2-bolt flange၊ အရွယ်အစား 160-237 cm³/rev အတွက် SAE-B 2-bolt flange — သည် အရှေ့တောင်အာရှရှိ ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်အများစုအတွက် စံနှုန်းဖြစ်သော Vickers V-series တပ်ဆင်မှုအနားကွပ်နှင့် ကိုက်ညီသည်)။ ပန့်-မော်တာချိတ်ဆက်မှုကို 0.050 mm TIR အတွင်း ချိန်ညှိထားသည် (ချိတ်ဆက်မှုအနားတွင်တိုင်းတာသည် — ချိန်ညှိမှုမှားယွင်းခြင်းသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ပြီးနောက် ပန့်အချိန်မတိုင်မီ ပျက်စီးခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်)။ စုပ်စက်နှင့် ဖိအားပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။
စတင်အသုံးပြုချိန် (၁-၂ နာရီ):ပန့်ကို ဖိအားပေါက်မှတစ်ဆင့် သန့်ရှင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဖြင့် ဖြည့်သည် (ခြောက်သွေ့သော vane ပန့်ကို ဘယ်တော့မှ မစတင်ပါနှင့် - vanes များသည် စက္ကန့်ပိုင်းအတွင်း rotor slots များတွင် ပိတ်သွားလိမ့်မည်)။ လျော်ကြေးပေးသည့် ဆက်တင်ကို စက်၏စနစ် relief valve ဆက်တင်နှင့် ပေါင်း 15-20 bar သို့ ချိန်ညှိသည်။ စက်၏လုပ်ဆောင်ချက်များကို manual mode ဖြင့် အနိမ့်ဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် 5-10 cycles လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် စနစ်ကို လေထုတ်သည်။
ချိန်ညှိခြင်း (၂-၃ နာရီ):စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ — ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်း၊ ထိန်းထားသည့်ဖိအား၊ ညှပ်အမြန်နှုန်း၊ ထုတ်လွှတ်မှုအား — ကို လိုအပ်သလို အတည်ပြုပြီး ချိန်ညှိပါသည်။ ပြောင်းလဲနိုင်သော ရွှေ့ပြောင်းမှုပန့်၏ တုံ့ပြန်မှုအချိန် (ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်အချက်ပြမှုမှ ပန့်သို့ လိုအပ်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းသို့ ရောက်ရှိသည့်အချိန်) သည် fixed-displacement ပန့်ထက် အနည်းငယ်နှေးကွေးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပန့်၏ ရွှေ့ပြောင်းမှုထိန်းချုပ်ပစ္စတင်သည် စီးဆင်းမှုမပို့မီ ရွေ့လျားရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အများစုအတွက် တုံ့ပြန်မှုအချိန်ကွာခြားချက်မှာ မီလီစက္ကန့် ၅၀-၁၂၀ ဖြစ်ပြီး စက်၏ လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေပါသည်။
မေး-ဖြေ- Injection Molding အလုပ်ရုံမန်နေဂျာများသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ T7 Vane Pump များကို ရယူကြသည်။
Q1: T7 vane pump မှာယူမှုအတွက် MOQ ကဘာလဲ။
A: မည်သည့်စံ T7 ရွှေ့ပြောင်းမှုအရွယ်အစား (16-237 cm³/rev) နှင့် မည်သည့်စံထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်မှု (စံလျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ၊ ဝန်ကိုအာရုံခံသည့်လျော်ကြေးပေးသည့်ကိရိယာ) အတွက်မဆို MOQ သည် ယူနစ် ၁ ခုဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ထိန်းချုပ်မှုရွေးချယ်မှုများ (အထူးဖိအားအကွာအဝေးများ၊ အထူးရိုးတံတိုးချဲ့မှုများ၊ အထူးတပ်ဆင်သည့်အနားကွပ်များ) အတွက် MOQ သည် မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် ယူနစ် ၅-၁၀ ဖြစ်သည်။ အလုပ်ရုံမန်နေဂျာများအတွက် စက်တစ်ခုတည်းအတွက် မှာယူပါက၊ တစ်ခုတည်းသောယူနစ် MOQ သည် သင်္ဘောအုပ်စုတစ်ခုလုံးအတွက် အဆင့်မြှင့်တင်မှုမပြုလုပ်မီ အစမ်းတပ်ဆင်ခွင့်ပြုသည်။
မေးခွန်း ၂: T7 ပန့်နှင့်အတူ မည်သည့်အပိုပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ထားသင့်သနည်း။
A: T7 ပန့်အတွက် အကြံပြုထားသော အပိုပစ္စည်းအစုံတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- vane အစုံတစ်ခု (100 cm³/rev အထိ displacements အတွက် vane ၁၂ ခု၊ ပိုကြီးသော displacements အတွက် vane ၁၆ ခု)၊ cartridge အစုံတစ်ခု (cam ring၊ rotor နှင့် pressure plate assembly အပါအဝင် — အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုယွင်းလာသော လည်ပတ်အုပ်စု)၊ shaft seal အစုံတစ်ခုနှင့် compensator valve အစုံတစ်ခု (compensator spool နှင့် spring)။ အပိုပစ္စည်းအစုံ၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ပန့်စျေးနှုန်း၏ ၂၅-၃၅% ခန့်ဖြစ်ပြီး အသုံးအများဆုံး လယ်ကွင်းအစားထိုးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကာမိပါသည်။ ပထမဆုံး အဓိကပြုပြင်မွမ်းမံမှု (vane အစုံအစားထိုးခြင်း) မတိုင်မီ ပန့်၏ အသိအမှတ်ပြု ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် လည်ပတ်ချိန် ၁၀,၀၀၀-၁၅,၀၀၀ နာရီဖြစ်သည်။
Q3: T7 ပန့်က ကိုင်တွယ်နိုင်တဲ့ hydraulic oil viscosity အတိုင်းအတာက ဘယ်လောက်လဲ။
A: T7 ပန့်ကို ပန့်ဝင်ပေါက်အပူချိန်တွင် viscosity 20-400 cSt ရှိသော mineral-based hydraulic oil များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အရှေ့တောင်အာရှ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် (၂၅-၄၀°C) အတွက်၊ အကြံပြုထားသော ဆီ viscosity အဆင့်မှာ ISO VG 46 (၄၀°C တွင် ၄၆ cSt) ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အခြေအနေများ (၄၀°C အထက်) တွင် လည်ပတ်နေသော အလုပ်ရုံများအတွက်၊ ISO VG 68 သည် စတင်လည်ပတ်စဉ် သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်ရန် vane အဖျားတွင် လုံလောက်သော film အထူကို ပေးစွမ်းသည်။ ပန့်သည် 20 cSt အောက်ရှိ ဆီဖြင့် မလည်ပတ်သင့်ပါ - vane tip-to-cam ring contact pressure သည် ဆီအလွှာ၏ ဝန်သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ကျော်လွန်ပြီး vane ကို လျင်မြန်စွာ ပွန်းပဲ့စေသည်။
Q4: T7 ပန့်သည် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတစ်ခုနှင့်တစ်ခုကြားတွင် မည်မျှကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိသနည်း။
A: T7 ပန့်၏ ပထမဆုံးပြုပြင်မွမ်းမံမှုမပြုမီ အသိအမှတ်ပြုသက်တမ်းမှာ သတ်မှတ်ထားသောဖိအား (210 bar) နှင့် သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်း (1,450 RPM) တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်အတွက် လည်ပတ်ချိန် ၁၀,၀၀၀ မှ ၁၅,၀၀၀ နာရီဖြစ်သည်။ ဖိအားနည်းခြင်း (150 bar အောက်) နှင့် အမြန်နှုန်းနည်းခြင်း (1,200 RPM အောက်) တွင် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၂၀,၀၀၀ မှ ၂၅,၀၀၀ နာရီအထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ ပြုပြင်မွမ်းမံမှုတွင် vane set၊ cartridge kit နှင့် shaft seal — ပန့်ကိုယ်ထည်၊ အဆုံးအဖုံးနှင့် compensator — တို့ကို ပန့်မလည်ပတ်မီ ပြုပြင်မွမ်းမံမှု ၃-၅ ကြိမ်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။
မေးခွန်း ၅: T7 ပန့်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ကြောင်း လက္ခဏာများကား အဘယ်နည်း။
A: အလုပ်ရုံအော်ပရေတာ စောင့်ကြည့်နိုင်သော အညွှန်းကိန်းသုံးခု- (1) လည်ပတ်မှုအချိန်တိုးလာခြင်း — စက်၏ ညှပ် သို့မဟုတ် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းသည် တူညီသောဖိအားဆက်တင်တွင် ၁၀% ထက်ပို၍ ကျဆင်းသွားပါက၊ ပန့်၏ ထုထည်ထိရောက်မှုသည် ၈၀% အောက် ကျဆင်းသွားပြီး vane set ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ (2) ကြားနိုင်သောဆူညံသံတိုးလာခြင်း — ကျန်းမာသော T7 ပန့်သည် သတ်မှတ်ထားသောဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုတွင် ၁ မီတာအကွာအဝေးတွင် ၆၅-၇၅ dB(A) ထုတ်လုပ်သည် — ၅+ dB(A) ဆူညံသံတိုးလာခြင်းသည် vane tip ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် cavitation ကို ညွှန်ပြသည် (suction line filter နှင့် oil level ကို စစ်ဆေးပါ)။ (3) oil အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်း — ပန့်၏ case drain oil အပူချိန်သည် ၈၀°C ထက်ကျော်လွန်ပါက (drain port တွင်တိုင်းတာသည်)၊ ပန့်၏အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုသည် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပြီး cartridge kit ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
မေးခွန်း ၆: Vicks Hydraulic မှ ပထမဆုံး ပြန်လည်ပြုပြင်တပ်ဆင်မှုအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု ပေးပါသလား။
A: ဟုတ်ကဲ့။ ပထမဆုံးအကြိမ်ဝယ်ယူသူများအတွက် Vicks သည် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအဆင့်များအတွက် ဗီဒီယိုခေါ်ဆိုမှု (WhatsApp သို့မဟုတ် WeChat) မှတစ်ဆင့် အဝေးထိန်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှုကို ပေးပါသည်။ ပံ့ပိုးမှုအစည်းအဝေးတွင် pump-motor alignment verification၊ compensator setting ချိန်ညှိမှု၊ system pressure setting verification နှင့် machine's process parameter tuning တို့ ပါဝင်သည်။ pump အများအပြား (ယူနစ် ၁၀+) တပ်ဆင်သော အလုပ်ရုံများအတွက် Vicks သည် application engineer တစ်ဦးကို ၂ ရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်သင်တန်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအစည်းအဝေးအတွက် အလုပ်ရုံသို့ စေလွှတ်နိုင်ပါသည်။
စာရေးသူအကြောင်း- ဒယ်မီ ဂျီ၂၀၀၇ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော အမျိုးသားအဆင့်မြင့်နည်းပညာလုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည့် Vicks Hydraulic တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြေရှင်းချက်ကျွမ်းကျင်သူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး vane pumps၊ servo systems နှင့် တစ်နေရာတည်းတွင် စွမ်းအင်ချွေတာသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြေရှင်းချက်များကို အထူးပြုပါသည်။ ကမ္ဘာ့ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၆ ခုနှင့် နှစ်စဉ် vane pumps ၈၀,၀၀၀+ စွမ်းရည်ရှိသော Vicks သည် ရေကြောင်း၊ စစ်ဘက်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအလိုအလျောက်စနစ်များ အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။
လူမှုရေး:ဖေ့စ်ဘွတ်ခ်
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၂ ရက်